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并條機(jī)牽伸機(jī)構(gòu)的清潔裝置的制造方法

文檔序號:9075150閱讀:265來源:國知局
并條機(jī)牽伸機(jī)構(gòu)的清潔裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于紡織機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種并條機(jī)牽伸機(jī)構(gòu)的清潔裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]公知的紡紗工藝包括開清棉、梳棉、并條、粗紗、細(xì)紗和絡(luò)筒。并條機(jī)牽伸機(jī)構(gòu)的功用是將棉條(也稱條子)牽伸,其結(jié)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動地設(shè)置在機(jī)架上的并且由動力箱以及齒輪箱共同帶動的一組牽伸羅拉、與一組牽伸羅拉的數(shù)量相等的并且在對應(yīng)于一組牽伸羅拉的上方轉(zhuǎn)動地支承在機(jī)架上的用于配合一組牽伸羅拉工作的一組壓輥(業(yè)界習(xí)慣將壓輥稱為皮輥)和一在對應(yīng)于一組牽伸羅拉中的前羅拉與一組壓輥中的前壓輥之間的位置轉(zhuǎn)動地設(shè)置在機(jī)架上并且由動力箱帶動的導(dǎo)向輥(也稱改向輥)。其中:一組壓輥以及一導(dǎo)向輥與齒輪箱傳動連接。清潔裝置在對應(yīng)于一組壓輥的上方的位置樞軸連接在機(jī)架上,其結(jié)構(gòu)包括清潔簾布架、主動輥、清潔輥和清潔簾布套(通常為絨布簾),清潔簾布架對應(yīng)于一組壓輥的上方,主動棍位于清潔簾布架的后端并且轉(zhuǎn)動地支承在機(jī)架上,該主動棍與動力箱傳動連接,清潔輥轉(zhuǎn)動地設(shè)置在清潔簾布架的前端并且與前述導(dǎo)向輥的上方相對應(yīng),清潔簾布套的一端套置在主動輥上,而另一端套置在清潔輥上。在動力箱以及齒輪箱的工作下,一組牽伸羅拉、一組壓輥、導(dǎo)向輥以及清潔裝置倶處于工作狀態(tài),在牽伸機(jī)構(gòu)工作的過程中會產(chǎn)生短棉絨并且因靜電等因素而使短棉絨粘附于一組壓輥上,如果不能將粘附于壓輥上的短棉絨有效清除,那么會對后道工序的成紗質(zhì)量產(chǎn)生影響,例如影響紗線條干的均勻性。因此在前述牽伸機(jī)構(gòu)工作的過程中,清潔裝置也同時處于工作狀態(tài),具體是:由動力箱帶動主動輥,由于無端點(diǎn)的清潔簾布套套置于主動輥與清潔輥之間,因而在主動輥的運(yùn)動下,使清潔簾布套圍繞主動輥與清潔輥形成一個周而復(fù)始的移運(yùn)平面,在該過程中由清潔簾布套將一組壓輥以及導(dǎo)向輥上的短絨毛擦除,進(jìn)而由配設(shè)在機(jī)架上并且對應(yīng)于清潔裝置上方的吸塵裝置吸出。
[0003]對于上述結(jié)構(gòu)形式的并條機(jī)牽伸機(jī)構(gòu)還可通過對發(fā)明專利授權(quán)公告號CN101570906B推薦的“并條機(jī)的牽伸機(jī)構(gòu)”(該專利由本申請人提出)和實(shí)用新型授權(quán)公告號CN203977005U提供的“并條機(jī)牽伸機(jī)構(gòu)”的閱讀而得到更為詳細(xì)的了解。
[0004]如業(yè)界所知,并條機(jī)及其牽伸機(jī)構(gòu)具有良好的通用性,所謂良好的通用性是指對于不同的纖維如天然纖維、化學(xué)纖維、天然纖維與化學(xué)纖維混合的混合纖維等等構(gòu)成的棉條均能進(jìn)行并條牽伸。但是清潔裝置對一組壓輥特別是對前述導(dǎo)向輥的清潔效果隨著棉條纖維性質(zhì)的不同而具有挑剔性。具體而言,隨著纖維性質(zhì)的不同,清潔裝置的清潔效果也存在較大的差異。更具體地講,當(dāng)構(gòu)成棉條的纖維為棉纖維、滌綸纖維或棉滌混紡纖維時,清潔簾布套對導(dǎo)向輥的清潔效果能表現(xiàn)出令人較為滿意的程度,但是當(dāng)構(gòu)成棉條的纖維為芳綸纖維時,清潔簾布套難以發(fā)揮對導(dǎo)向輥的良好的清潔效果,通常需要頻繁停機(jī)實(shí)施人工清潔。
[0005]由上述可知,包括前述CN101570906B和CN203977005U介紹的結(jié)構(gòu)在內(nèi)的已有技術(shù)中的并條機(jī)牽伸機(jī)構(gòu)的清潔裝置在實(shí)際的使用過程中當(dāng)遇到棉條成份為芳綸纖維時,其清潔效果聊勝于無。這是因?yàn)閷?dǎo)向輥所在的區(qū)域?yàn)榧蹍^(qū)域,短絨纖維極易在該區(qū)域產(chǎn)生并且粘附于導(dǎo)向輥,又因?yàn)榉季]纖維的靜電現(xiàn)象顯著嚴(yán)重于前述的天然纖維如棉纖維和化學(xué)纖維如滌綸纖維,因而易在導(dǎo)向輥處出現(xiàn)纖維纏輥情形,在纖維纏輥(繞輥)狀態(tài)下,清潔簾布套便力所難及將其清潔,唯一的辦法在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行手工清除。停機(jī)手工清潔的欠缺之一,導(dǎo)致并條機(jī)的工作效率受到影響,即影響產(chǎn)能;之二,增加工人的作業(yè)負(fù)擔(dān)和作業(yè)強(qiáng)度;之三,易損及導(dǎo)向輥而只能除舊布新,從而增加各配件成本;之四,由于手工清潔,因而清潔效果受操作者的責(zé)任心、經(jīng)驗(yàn)?zāi)酥燎榫w影響而不盡相同;之五,難以保障后續(xù)工序如細(xì)紗工序獲得條干均勻的紗線,最終影響面料的質(zhì)量。
[0006]為了使清潔裝置能夠?qū)?dǎo)向輥有效清潔,業(yè)界普遍將思路傾注于清潔簾布套的質(zhì)地,但是實(shí)踐證明效果聊勝于無。然而經(jīng)本申請人反復(fù)探索與實(shí)驗(yàn)表明,之所以清潔簾布套不能對導(dǎo)向輥實(shí)施有效的清潔,是因?yàn)榍鍧嵼伒奈恢锰幵诹藢?dǎo)向輥的上方,致使清潔簾布套與導(dǎo)向輥之間難以形成有效的包角。鑒此,本申請人作了有益的改進(jìn),下面將要介紹的技術(shù)方案便是在這種背景下產(chǎn)生的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本實(shí)用新型的任務(wù)在于提供一種有助于顯著改善對導(dǎo)向輥的清潔效果而藉以避免遇靜電大的纖維時出現(xiàn)對導(dǎo)向輥的粘輥纏輥現(xiàn)象并且保障后續(xù)的成紗工序獲得條干均勻的紗線的并條機(jī)牽伸機(jī)構(gòu)的清潔裝置。
[0008]本實(shí)用新型的任務(wù)是這樣來完成的,一種并條機(jī)牽伸機(jī)構(gòu)的清潔裝置,所述的并條機(jī)牽伸機(jī)構(gòu)包括一機(jī)架,在該機(jī)架的右側(cè)設(shè)置有一動力箱,而在機(jī)架的左側(cè)設(shè)置有一與動力箱傳動連接的齒輪箱,在機(jī)架的左側(cè)上部設(shè)置有一左支承架,而在機(jī)架的右側(cè)上部設(shè)置有一右支承架;一組牽伸羅拉和一組壓輥,一組牽伸羅拉以間隔狀態(tài)轉(zhuǎn)動地支承在所述左、右支承架之間并且與所述的動力箱以及齒輪箱傳動連接,一組壓輥的數(shù)量與一組牽伸羅拉的數(shù)量相等并且在對應(yīng)于一組牽伸羅拉的上方的位置轉(zhuǎn)動地支承在左、右支承架之間,其中:在對應(yīng)于所述左支承架和所述右支承架的前端之間的位置轉(zhuǎn)動地設(shè)置有一導(dǎo)向輥,該導(dǎo)向輥對應(yīng)于一組牽伸羅拉中的位于前側(cè)的一個牽伸羅拉與一組壓輥中的位于前側(cè)的一個壓輥之間,在對應(yīng)于左支承架的上方的位置設(shè)置有一用于對所述的一組壓輥的左端施壓的壓輥?zhàn)笫簷C(jī)構(gòu),而在對應(yīng)于右支承架的上方的位置設(shè)置有一用于對一組壓輥的右端施壓的壓輥右施壓機(jī)構(gòu),在對應(yīng)于左支承架的前端的位置設(shè)置有一用于對所述壓輥?zhàn)笫簷C(jī)構(gòu)鎖定或解除鎖定的左搖臂控制機(jī)構(gòu),而在對應(yīng)于右支承架的前端的位置設(shè)置有一用于對所述壓輥右施壓機(jī)構(gòu)鎖定或解除鎖定的右搖臂柱控制機(jī)構(gòu),左、右搖臂柱控制機(jī)構(gòu)分別與壓輥?zhàn)?、右施壓機(jī)構(gòu)相配合;所述的清潔裝置包括一輥體自動清潔機(jī)構(gòu),該輥體自動清潔機(jī)構(gòu)包括左簾布架、右簾布架、主動輥、清潔輥、清潔簾布套和一對簾布套漲緊機(jī)構(gòu),左、右簾布架彼此左右對應(yīng)并且位于所述的壓輥?zhàn)?、右施壓機(jī)構(gòu)之間,主動輥具有一主動輥軸,該主動輥軸的左端穿過左簾布架的后端并且在探出左簾布架后途經(jīng)所述壓輥?zhàn)笫簷C(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動地支承在所述左支承架的后端,而主動輥軸的右端穿過右簾布架的后端并且在探出右簾布架后途經(jīng)所述壓輥右施壓機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動地支承在所述的右支承架的后端并且還與所述的動力箱傳動連接,清潔輥的左端轉(zhuǎn)動地支承在左簾布架的前端,而清潔輥的右端轉(zhuǎn)動地支承在右簾布架的前端,清潔簾布套的一端套置在主動輥上,另一端套置在清潔輥上,一對簾布套漲緊機(jī)構(gòu)在對應(yīng)于清潔簾布套的清潔簾布套腔的位置設(shè)置在左、右簾布架之間,并且與清潔簾布套的內(nèi)側(cè)接觸;特征在于:所述左簾布架以及所述右簾布架的前端延伸至對應(yīng)于所述導(dǎo)向輥的前上方,并且在左簾布架的前端固定有一清潔輥?zhàn)笾ё?,而在右簾布架的前端并且在對?yīng)于清潔輥?zhàn)笾ё奈恢霉潭ㄓ幸磺鍧嵼佊抑ё?,所述清潔輥的左端轉(zhuǎn)動地支承在清潔輥?zhàn)笾ё希叶宿D(zhuǎn)動地支承在清潔輥右支座上。
[0009]在本實(shí)用新型的一個具體的實(shí)施例中,所述的一組牽伸羅拉包括前羅拉、中羅拉和后羅拉,該前羅拉、中羅拉和后羅拉的左端轉(zhuǎn)動地支承在所述的左支在架上,而右端轉(zhuǎn)動地支承在所述的右支承架上,并且中羅拉的左端與所述的齒輪箱傳動連接,而前羅拉以及后羅拉的右端與所述的動力箱傳動連接;所述的一組壓輥包括前壓輥、中壓輥和后壓輥,前壓輥在對應(yīng)于前羅拉的上方的位置與前羅拉相配合,中壓輥在對應(yīng)于中羅拉的上方的位置與中羅拉相配合,后壓輥在對應(yīng)于后羅拉的上方的位置與后羅拉相配合,并且前壓輥、中壓輥以及后壓輥轉(zhuǎn)動地支承在所述的左支承架上,而右端轉(zhuǎn)動地支承在所述的右支承架上;所述的導(dǎo)向輥對應(yīng)于所述前壓輥與前羅拉之間的前側(cè);所述的壓輥?zhàn)笫簷C(jī)構(gòu)包括一左搖臂、一組壓輥彈性左施壓組件和一左施壓組件限位架,在左搖臂的前端固定連接有一搖臂鎖定軸的左端,而該搖臂鎖定軸的右端與所述的壓輥右施壓機(jī)構(gòu)固定連接,一組壓輥彈性左施壓組件在分別對應(yīng)于所述前壓輥、中壓輥以及后壓輥的左端位置設(shè)置在左搖臂上并且分別與前壓輥、中壓輥以及后壓輥的左端上方接觸,左施壓組件限位架在對應(yīng)于一組壓輥彈性左施壓組件的上方的位置固定在左搖臂上;所述的壓輥右施壓機(jī)構(gòu)包括一右搖臂、一組壓輥彈性右施壓組件和一右施壓組件限位架,一組壓輥彈性右施壓組件在分別對應(yīng)于所述前壓輥、中壓輥以及后壓輥的右端的位置設(shè)置在右搖臂上并且分別與前壓輥、中壓輥以及后壓輥的右端上方接觸,右施壓組件限位架在對應(yīng)于一組壓輥彈性右施壓組件的上方的位置固定在右搖臂上,所述搖臂鎖定軸的右端與所述右搖臂的前端固定連接,所述主動輥軸的左端在穿過左搖臂的后端后轉(zhuǎn)動地支承在所述左支承架的后端,而主動輥軸的右端在穿過右搖臂的后端后轉(zhuǎn)動地支承在所述右支承架的后端;所述的左搖臂控制機(jī)構(gòu)與所述搖臂鎖定軸的左端相配合,而所述的右搖臂控制機(jī)構(gòu)與搖臂鎖定軸的右端相配合;在所述左支承架和所述右支承架上并且在分別對應(yīng)于所述左搖臂的后端的位置以及所述右搖臂的后端的位置各設(shè)置有一用于使左、右搖臂的前端保持在昂起狀態(tài)的搖臂支撐作用缸,其中:設(shè)置于左支承架上的搖臂支撐作用缸的缸體與左搖臂背對右搖臂的一側(cè)鉸接,而設(shè)置于右支承架上的搖臂支撐作用缸的缸體與右搖臂背對左搖臂的一側(cè)鉸接。
[0010]在本實(shí)用新型的另一個具體的實(shí)施例中,在所述的左支承架上并且在對應(yīng)于所述導(dǎo)向輥的左端的位置樞軸設(shè)置有一用于對導(dǎo)向輥的導(dǎo)向輥?zhàn)筝S頭限定或解除限定的導(dǎo)向輥?zhàn)筝S頭限定擋腳,而在所述的右支承架上并且在對應(yīng)于所述導(dǎo)向輥的右端的位置樞軸設(shè)置有一用于對導(dǎo)向輥的導(dǎo)向輥右軸頭限定或解除限定的導(dǎo)向輥右軸頭限定擋腳。
[0011]在本實(shí)用新型的又一個具體的實(shí)施例中,所述的左搖臂控制機(jī)構(gòu)包括左手柄、左凸輪盤和左掛鉤,左手柄呈L字形并且轉(zhuǎn)動地支承在所述左支承架的前端,左凸輪盤固定在左手柄上,左掛鉤固定在左凸輪盤上并且與所述搖臂鎖定軸的左端相對應(yīng);所述的右搖臂控制機(jī)構(gòu)
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