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彈簧加壓搖架綜合檢測系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:9050323閱讀:435來源:國知局
彈簧加壓搖架綜合檢測系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于紡機(jī)業(yè)中的彈簧加壓搖架的技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種彈簧加壓搖架綜合檢測系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]彈簧加壓搖架是我國紡機(jī)行業(yè)在二十世紀(jì)后期吸收國外先進(jìn)搖架優(yōu)點(diǎn)研制出的一種新型搖架,在使用中搖架的前上羅拉與前下羅拉的平行度會影響前羅拉鉗口對纖維的控制能力,是影響成紗質(zhì)量的一個(gè)重要因素。彈簧加壓搖架加壓件采用自調(diào)平行結(jié)構(gòu),加壓桿尾部有圓弧型凸筋與支銷為點(diǎn)接觸,加壓桿可以繞尾部支銷左右擺動,以使上羅拉能自動調(diào)節(jié)平行于下羅拉。
[0003]彈簧加壓搖架是細(xì)沙機(jī)牽伸裝置中的一個(gè)重要零部件,其加壓壓力、上羅拉與下羅拉以及上羅拉之間平行度質(zhì)量指標(biāo)的好壞直接影響牽伸工藝能否準(zhǔn)確實(shí)施,搖架之間壓力不均勻以及上、下羅拉不平行是影響紗線密度、條干和強(qiáng)力重要因素。因此,搖架制造企業(yè)根據(jù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)需要對以上兩項(xiàng)技術(shù)參數(shù)進(jìn)行生產(chǎn)和質(zhì)量控制,其中加壓壓力為抽檢,上、下羅拉的平行度為100%檢驗(yàn)。
[0004]長期以來,以上兩項(xiàng)指標(biāo)的科學(xué)檢測均未得到有效解決,目前彈簧加壓搖架壓力檢測是在彈簧拉壓儀上檢測,且前、中、后搖架加壓壓力分別測量,上、下羅拉的平行度是在專用工裝上利用百分表進(jìn)行檢測,由于搖架屬于大量生產(chǎn)的專件,在檢測環(huán)節(jié)進(jìn)行了大量的人員配置,且檢測效率較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型為了能快速準(zhǔn)確地對三個(gè)皮輥的加壓壓力、皮輥與羅拉的平行度以及皮輥間的距離同時(shí)檢測,提供了一種彈簧加壓搖架綜合檢測系統(tǒng)。
[0006]本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0007]—種彈簧加壓搖架綜合檢測系統(tǒng),包括檢測平臺和伺服電機(jī),所述檢測平臺上對稱安裝有兩組移動模架和一臺測壓儀,兩組移動模架上的導(dǎo)軌傾斜設(shè)置且相互平行,兩個(gè)導(dǎo)軌之間連接有沿導(dǎo)軌滑動的滑動架,滑動架與伺服電機(jī)連接,滑動架垂直于導(dǎo)軌,滑動架上連接有光柵尺和若干激光位移傳感器,光柵尺位于其中一組移動模架的導(dǎo)軌上;兩組移動模內(nèi)側(cè)設(shè)有平行對稱的兩安裝架,兩安裝架之間設(shè)有若干羅拉。
[0008]所述各羅拉與滑動架平行。
[0009]本實(shí)用新型具有如下有益效果:
[0010]1、該系統(tǒng)是一個(gè)離線檢測系統(tǒng),將平行度檢測、壓力檢測和距離檢測集成為一體同時(shí)檢測,減少了額外的檢測流程,檢測速率大于500個(gè)/臺?天,檢測效率高更,減輕了人工勞動強(qiáng)度,適于大批量生產(chǎn)中的抽檢或全檢;
[0011]2、通過該檢測系統(tǒng)可將壓力測試由抽檢變?yōu)?00%檢測,進(jìn)一步保證了產(chǎn)品質(zhì)量;
[0012]3、該系統(tǒng)是通過激光測量,并將檢測數(shù)據(jù)量化屏顯,減少了錯(cuò)誤率。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]圖2為彈簧加壓搖架的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0015]圖中:1-光柵尺、2-導(dǎo)軌、3-激光位移傳感器、4-滑動架、5-安裝架、6_左羅拉、7-檢測平臺、8-彈簧加壓搖架;
[0016]81-右皮輥、82-中皮輥、83-左皮輥、84-搖架體。
【具體實(shí)施方式】
[0017]結(jié)合附圖,對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步說明:
[0018]如圖1所示的彈簧加壓搖架綜合檢測系統(tǒng),包括檢測平臺7和伺服電機(jī),所述檢測平臺7上對稱安裝有兩組移動模架和一臺測壓儀,兩組移動模架上的導(dǎo)軌2傾斜設(shè)置且相互平行,兩個(gè)導(dǎo)軌2之間連接有沿導(dǎo)軌2滑動的滑動架4,滑動架4與伺服電機(jī)連接,滑動架4垂直于導(dǎo)軌2,滑動架4上連接有光柵尺I和兩個(gè)激光位移傳感器3,光柵尺I位于其中一組移動模架的導(dǎo)軌2上;兩組移動模內(nèi)側(cè)設(shè)有平行對稱的兩安裝架5,兩安裝架5之間設(shè)有若干羅拉。所述各羅拉與滑動架4平行,即兩安裝架5之間的三個(gè)羅拉相互平行且傾斜設(shè)置,三個(gè)羅拉所在的傾斜面同滑動架4、導(dǎo)軌2構(gòu)成的傾斜面平行。
[0019]通過本實(shí)用新型所述的檢測系統(tǒng)可測量彈簧加壓搖架8的六組數(shù)據(jù),具體為:右皮輥81、中皮輥82和左皮輥83的壓力,左皮輥83相對左羅拉6的平行度,中皮輥82與左皮輥83間的相對距離以及右皮輥81與左皮輥83間的相對距離。
[0020]測量的具體過程為如下:
[0021]首先,工作人員操作伺服電機(jī),使光柵尺1、激光位移傳感器3隨滑動架4向上移動至移動模架的頂部,即導(dǎo)軌2的最上端,保證后續(xù)的上料過程無阻礙。
[0022]將待測的彈簧加壓搖架8安裝固定于其中一個(gè)安裝架5的內(nèi)側(cè),彈簧加壓搖架8的安裝位置應(yīng)在安裝架5上提前設(shè)計(jì),使彈簧加壓搖架的搖架體84傾斜設(shè)置與三個(gè)羅拉所在的傾斜面平行。為了保證安裝精度,可將兩安裝架5的一側(cè)端設(shè)為傾斜面,該傾斜端面與三個(gè)羅拉的所在面平行,則安裝后的搖架體84上端面應(yīng)與該傾斜面平行。
[0023]彈簧加壓搖架8安裝完成后,操作伺服電機(jī),使滑動架4 (包括光柵尺I和激光位移傳感器3)向下滑動至底部,完成檢測的準(zhǔn)備過程。
[0024]操作伺服電機(jī),使滑動架4沿導(dǎo)軌2向上移動,滑動架4上的兩個(gè)激光位移傳感器3在移動過程中測得左皮輥83的最高點(diǎn)位置,此時(shí)激光位移傳感器3與左皮輥83之間的距離最小,若兩個(gè)激光位移傳感器所得數(shù)值相同,則視為左皮輥83相對于左羅拉6是平行的,若兩個(gè)數(shù)值不同,則數(shù)值差量化得平行度。該過程應(yīng)在對左羅拉6的跳動校準(zhǔn)后進(jìn)行,即應(yīng)先利用兩個(gè)激光位移傳感器3測量左羅拉6的最高點(diǎn)位置,兩個(gè)激光位移傳感器所測得數(shù)值相同則校準(zhǔn)合格。
[0025]滑動架4繼續(xù)沿導(dǎo)軌2向上移動,整個(gè)過程記錄距離值,因光柵尺I和激光位移傳感器3的運(yùn)動完全一致,光柵尺I可以記錄所有移動過程中的位移,激光位移傳感器3可以記錄所有移動過程匯總的高度,光柵尺I記錄的位移和激光位移傳感器3記錄的高度一一對應(yīng)并分別傳輸?shù)接?jì)算機(jī)。則激光位移傳感器3記錄的左皮輥83最高點(diǎn)為Hl,對應(yīng)的光柵尺I位移為SI,相應(yīng)的中皮輥82最高點(diǎn)為H2,對應(yīng)位移為S2,右皮輥81的最高點(diǎn)為H3,對應(yīng)位移為S3,通過計(jì)算機(jī)對數(shù)據(jù)進(jìn)行處理,測得中皮輥82到左皮輥83的距離為|S1-S2|,右皮輥81到左皮輥83的距離為I S3-S11。
[0026]左皮輥83、中皮輥82和右皮輥81的壓力通過測壓儀測量,左皮輥83、中皮輥82和右皮輥81的尺寸可定制,內(nèi)置壓力傳感器,精確測量其壓力信息。三個(gè)皮輥的壓力可以與左皮輥83相對左羅拉6的平行度、皮輥間的距離測量同時(shí)進(jìn)行,并將數(shù)據(jù)及時(shí)量化屏顯。壓力檢測可以采用傳輸線,也可以開發(fā)定制內(nèi)嵌此類傳感器的皮輥,直接獲取壓力值。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種彈簧加壓搖架綜合檢測系統(tǒng),包括檢測平臺(7)和伺服電機(jī),其特征在于:所述檢測平臺(7)上對稱安裝有兩組移動模架和一臺測壓儀,兩組移動模架上的導(dǎo)軌(2)傾斜設(shè)置且相互平行,兩個(gè)導(dǎo)軌(2)之間連接有沿導(dǎo)軌(2)滑動的滑動架(4),滑動架(4)與伺服電機(jī)連接,滑動架(4)垂直于導(dǎo)軌(2),滑動架(4)上連接有光柵尺(I)和若干激光位移傳感器(3),光柵尺(I)位于其中一組移動模架的導(dǎo)軌(2)上;兩組移動模內(nèi)側(cè)設(shè)有平行對稱的兩安裝架(5),兩安裝架(5)之間設(shè)有若干羅拉。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈簧加壓搖架綜合檢測系統(tǒng),其特征在于:所述各羅拉與滑動架(4)平行。
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于紡機(jī)業(yè)中的彈簧加壓搖架的技術(shù)領(lǐng)域,為了能快速準(zhǔn)確地對三個(gè)皮輥的加壓壓力、皮輥與羅拉的平行度以及皮輥間的距離同時(shí)檢測,提供了一種彈簧加壓搖架綜合檢測系統(tǒng),包括檢測平臺和伺服電機(jī),所述檢測平臺上對稱安裝有兩組移動模架和一臺測壓儀,兩組移動模架上的導(dǎo)軌傾斜設(shè)置且相互平行,兩個(gè)導(dǎo)軌之間連接有沿導(dǎo)軌滑動的滑動架,滑動架與伺服電機(jī)連接,滑動架垂直于導(dǎo)軌,滑動架上連接有光柵尺和若干激光位移傳感器,光柵尺位于其中一組移動模架的導(dǎo)軌上;兩組移動模內(nèi)側(cè)設(shè)有平行對稱的兩安裝架,兩安裝架之間設(shè)有若干羅拉。該系統(tǒng)將平行度檢測、壓力檢測和距離檢測集成為一體,檢測效率高更,適于大批量生產(chǎn)中的抽檢或全檢。
【IPC分類】D01H13/32
【公開號】CN204702872
【申請?zhí)枴緾N201520383420
【發(fā)明人】王銳, 關(guān)新, 李小平, 羅霄, 劉佳
【申請人】晉中市紡織機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心
【公開日】2015年10月14日
【申請日】2015年6月5日
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