滌綸長絲連續(xù)紡絲裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及化纖紡絲設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種滌綸長絲連續(xù)紡絲裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]化學(xué)纖維的成型是將聚合物體以一定流量從噴絲孔擠出，固化而稱為纖維的過程。作為化學(xué)纖維主要紡絲方法之一，干法紡絲是指聚合物熔體從噴絲頭毛細(xì)孔中壓出的紡絲液細(xì)流進(jìn)入紡絲甬道中，通過甬道中熱空氣流的作用，使原液細(xì)流中的溶劑快速揮發(fā)，揮發(fā)出來的溶劑蒸汽被熱空氣流帶走，原液在逐漸脫去溶劑的同時發(fā)生固化，并在卷繞張力的作用下伸長變細(xì)而形成初生纖維。傳統(tǒng)的干法紡絲裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作繁瑣，安裝及維修不方便，且成本高，出絲效率不高。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，紡絲質(zhì)量好的滌綸長絲連續(xù)紡絲裝置。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種滌綸長絲連續(xù)紡絲裝置，包括螺桿擠出機(jī)，螺桿擠出機(jī)上方連接有料斗，螺桿擠出機(jī)下方設(shè)有紡絲組件；所述紡絲組件下方設(shè)有用于紡絲冷卻的絲室，絲室下方沿紡絲行進(jìn)路線依次設(shè)置有第一集束器、第一熱輥、第二熱輥、第二集束器和卷繞輥，卷繞輥外圓周安裝設(shè)置有摩擦輥；
[0005]所述紡絲組件包括內(nèi)通導(dǎo)熱油加熱的紡絲箱，紡絲箱內(nèi)置有將原料紡成絲的噴絲板，螺桿擠出機(jī)和紡絲箱之間設(shè)有計量泵；
[0006]所述絲室側(cè)壁安裝有側(cè)吹風(fēng)裝置，側(cè)吹風(fēng)裝置包括熱風(fēng)機(jī)，熱風(fēng)機(jī)連接有送風(fēng)管和整流風(fēng)道，在送風(fēng)管和整流風(fēng)道之間設(shè)有空氣過濾器和風(fēng)量調(diào)節(jié)閥；所述整流風(fēng)道的出風(fēng)口設(shè)有整流板，絲室側(cè)壁相對于整流板的另一側(cè)設(shè)有側(cè)吹風(fēng)擋板，絲室內(nèi)置有壓力溫度檢測器。
[0007]進(jìn)一步地，所述的所述熱風(fēng)機(jī)連接有控制柜，控制柜內(nèi)設(shè)有PLC控制器，所述壓力溫度檢測器、熱風(fēng)機(jī)和風(fēng)量調(diào)節(jié)閥通過有線或無線與PLC控制器連接。
[0008]進(jìn)一步地，所述第一集束器外圓周安裝設(shè)置有對絲束上油的上油輥。
[0009]進(jìn)一步地，所述的整流板為三層結(jié)構(gòu)，整流板的兩側(cè)為不銹鋼絲網(wǎng)、中間為蜂窩芯。
[0010]進(jìn)一步地，所述的側(cè)吹風(fēng)擋板上設(shè)有多個斜擋板，斜擋板與側(cè)吹風(fēng)擋板的夾角為35-50。。
[0011]進(jìn)一步地，所述的第一集束器和第一熱輥之間、第二熱輥和卷繞輥之間均設(shè)有對絲束消除靜電的靜電消除器。
[0012]本實用新型的有益效果是:本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，操作方便，通過螺桿擠出機(jī)、紡絲組件、絲室、第一集束器、第一熱輥、第二集束器和卷繞輥的相互配合，實現(xiàn)紡絲原料到紡絲的過程，操作簡便，成本低，纖維強(qiáng)度大；同時絲室設(shè)有側(cè)吹風(fēng)裝置，能夠提高滌綸長絲的紡絲質(zhì)量。
【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖對本實用新型進(jìn)一步說明。
[0014]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]其中:1.料斗，2.螺桿擠出機(jī)，3.紡絲箱，4.整流板，5.整流風(fēng)道，6.壓力溫度檢測器，7.空氣過濾器，8.控制柜，9.熱風(fēng)機(jī)，10.計量泵，11.送風(fēng)管，12.風(fēng)量調(diào)節(jié)閥，13.絲室，14.噴絲板，15.側(cè)吹風(fēng)擋板，16.摩擦輥，17.卷繞輥，18.第一集束器，19.靜電消除器，20.上油輥，21.第一熱輥，22.第二熱輥，23.第二集束器。
【具體實施方式】
[0016]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的說明。這些附圖均為簡化的示意圖僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0017]如圖1所示的滌綸長絲連續(xù)紡絲裝置，包括螺桿擠出機(jī)2，螺桿擠出機(jī)2上方連接有料斗1，螺桿擠出機(jī)2下方設(shè)有紡絲組件；紡絲組件下方設(shè)有用于紡絲冷卻的絲室13，絲室13下方沿紡絲行進(jìn)路線依次設(shè)置有第一集束器18、第一熱輥21、第二熱輥22、第二集束器23和卷繞輥17，卷繞輥17外圓周安裝設(shè)置有摩擦輥16 ;紡絲組件包括內(nèi)通導(dǎo)熱油加熱的紡絲箱3，紡絲箱3內(nèi)置有將原料紡成絲的噴絲板14，螺桿擠出機(jī)2和紡絲箱3之間設(shè)有計量泵10。
[0018]絲室13側(cè)壁安裝有側(cè)吹風(fēng)裝置，側(cè)吹風(fēng)裝置包括熱風(fēng)機(jī)9，熱風(fēng)機(jī)連接有送風(fēng)管11和整流風(fēng)道5，在送風(fēng)管11和整流風(fēng)道5之間設(shè)有空氣過濾器7和風(fēng)量調(diào)節(jié)閥12 ;整流風(fēng)道5的出風(fēng)口設(shè)有整流板4，絲室13側(cè)壁相對于整流板4的另一側(cè)設(shè)有側(cè)吹風(fēng)擋板15，絲室13內(nèi)置有壓力溫度檢測器6。
[0019]熱風(fēng)機(jī)9連接有控制柜8，控制柜8內(nèi)設(shè)有PLC控制器，所述壓力溫度檢測器6、熱風(fēng)機(jī)9和風(fēng)量調(diào)節(jié)閥12通過有線或無線與PLC控制器連接；第一集束器18外圓周安裝設(shè)置有對絲束上油的上油輥20 ;整流板4為三層結(jié)構(gòu)，整流板4的兩側(cè)為不銹鋼絲網(wǎng)、中間為蜂窩芯；側(cè)吹風(fēng)擋板15上設(shè)有多個斜擋板，斜擋板與側(cè)吹風(fēng)擋板15的夾角為45° ;第一集束器18和第一熱棍21之間、第二熱棍22和卷繞棍17之間均設(shè)有對絲束消除靜電的靜電消除器19。
[0020]工作時，聚合物體從料斗I進(jìn)入螺桿擠出機(jī)2，然后通過計量泵26計量后，進(jìn)入紡絲箱3，由噴絲板14噴出成滌綸長絲，滌綸長絲經(jīng)過絲室13，絲室13上安裝的側(cè)吹風(fēng)裝置，使絲室13保持熱的氣氛，以利于紡絲溶劑揮發(fā)，高聚物濃度不斷增大而凝固，形成穩(wěn)定的紡絲狀態(tài)。
[0021]穩(wěn)定的滌綸長絲經(jīng)過第一集束器18集束、上油輥20上油，然后經(jīng)過第一熱輥21和第二熱輥22拉伸，最后經(jīng)過第二集束器23，在摩擦輥16作用下，滌綸長絲由卷繞輥17收卷。
[0022]側(cè)吹風(fēng)裝置對絲室13吹風(fēng)時，啟動加熱器9，空氣經(jīng)過加熱器9加熱，在控制柜8設(shè)定送風(fēng)溫度為150°C，送風(fēng)濕度為85%，送風(fēng)風(fēng)壓為400Pa ;熱風(fēng)通過空氣過濾器7除去灰塵雜質(zhì)進(jìn)入整流風(fēng)道5，通過整流板4吹向紡絲；吹風(fēng)過程中，根據(jù)壓力溫度檢測器6測得數(shù)據(jù)經(jīng)過PLC控制器處理后，調(diào)節(jié)加熱器9的送風(fēng)溫度、送風(fēng)濕度和送風(fēng)風(fēng)壓，同時調(diào)節(jié)風(fēng)量調(diào)節(jié)閥12的風(fēng)量大小。
[0023]這種滌綸長絲連續(xù)紡絲裝置結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，操作方便，通過螺桿擠出機(jī)2、紡絲組件、絲室13、第一集束器18、第一熱輥21、第二集束器23和卷繞輥17的相互配合，實現(xiàn)紡絲原料到紡絲的過程，操作簡便，成本低，纖維強(qiáng)度大；同時絲室設(shè)有側(cè)吹風(fēng)裝置，能夠提高滌綸長絲的紡絲質(zhì)量。
[0024]以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項】
1.一種滌綸長絲連續(xù)紡絲裝置，其特征在于:包括螺桿擠出機(jī)(2)，螺桿擠出機(jī)(2)上方連接有料斗(1)，螺桿擠出機(jī)(2)下方設(shè)有紡絲組件；所述紡絲組件下方設(shè)有用于紡絲冷卻的絲室(13)，絲室(13)下方沿紡絲行進(jìn)路線依次設(shè)置有第一集束器(18)、第一熱輥(21)、第二熱輥(22)、第二集束器(23)和卷繞輥(17)，卷繞輥(17)外圓周安裝設(shè)置有摩擦輥(16)； 所述紡絲組件包括內(nèi)通導(dǎo)熱油加熱的紡絲箱(3)，紡絲箱(3)內(nèi)置有將原料紡成絲的噴絲板(14)，螺桿擠出機(jī)(2)和紡絲箱(3)之間設(shè)有計量泵(10); 所述絲室(13)側(cè)壁安裝有側(cè)吹風(fēng)裝置，側(cè)吹風(fēng)裝置包括熱風(fēng)機(jī)(9)，熱風(fēng)機(jī)連接有送風(fēng)管(11)和整流風(fēng)道(5)，在送風(fēng)管(11)和整流風(fēng)道(5)之間設(shè)有空氣過濾器(7)和風(fēng)量調(diào)節(jié)閥(12);所述整流風(fēng)道(5)的出風(fēng)口設(shè)有整流板(4)，絲室(13)側(cè)壁相對于整流板(4)的另一側(cè)設(shè)有側(cè)吹風(fēng)擋板(15)，絲室(13)內(nèi)置有壓力溫度檢測器(6)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滌綸長絲連續(xù)紡絲裝置，其特征在于:所述的所述熱風(fēng)機(jī)(9)連接有控制柜(8)，控制柜(8)內(nèi)設(shè)有PLC控制器，所述壓力溫度檢測器￠)、熱風(fēng)機(jī)(9)和風(fēng)量調(diào)節(jié)閥(12)通過有線或無線與PLC控制器連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滌綸長絲連續(xù)紡絲裝置，其特征在于:所述第一集束器(18)外圓周安裝設(shè)置有對絲束上油的上油輥(20)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滌綸長絲連續(xù)紡絲裝置，其特征在于:所述的整流板(4)為三層結(jié)構(gòu)，整流板(4)的兩側(cè)為不銹鋼絲網(wǎng)、中間為蜂窩芯。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滌綸長絲連續(xù)紡絲裝置，其特征在于:所述的側(cè)吹風(fēng)擋板(15)上設(shè)有多個斜擋板，斜擋板與側(cè)吹風(fēng)擋板(15)的夾角為35-50°。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滌綸長絲連續(xù)紡絲裝置，其特征在于:所述的第一集束器(18)和第一熱輥(21)之間、第二熱輥(22)和卷繞輥(17)之間均設(shè)有對絲束消除靜電的靜電消除器(19) ο
【專利摘要】本實用新型公開了一種滌綸長絲連續(xù)紡絲裝置。這種滌綸長絲連續(xù)紡絲裝置，包括螺桿擠出機(jī)，螺桿擠出機(jī)上方連接有料斗，螺桿擠出機(jī)下方設(shè)有紡絲組件；所述紡絲組件下方設(shè)有用于紡絲冷卻的絲室，絲室下方沿紡絲行進(jìn)路線依次設(shè)置有第一集束器、第一熱輥、第二熱輥、第二集束器和卷繞輥，卷繞輥外圓周安裝設(shè)置有摩擦輥。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，操作方便，通過螺桿擠出機(jī)、紡絲組件、絲室、第一集束器、第一熱輥、第二集束器和卷繞輥的相互配合，實現(xiàn)紡絲原料到紡絲的過程，操作簡便，成本低，纖維強(qiáng)度大；同時絲室設(shè)有側(cè)吹風(fēng)裝置，能夠提高滌綸長絲的紡絲質(zhì)量。
【IPC分類】D01D5/092, D01D13/00
【公開號】CN204676204
【申請?zhí)枴緾N201520337206
【發(fā)明人】賁永寶, 李協(xié)智
【申請人】張家港欣陽化纖有限公司
【公開日】2015年9月30日
【申請日】2015年5月22日