一種pbo熔體紡絲用噴絲組件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于化纖紡織行業(yè)中的紡絲機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種PBO熔體紡絲用噴絲組件，適用于高粘度熔體紡絲。
【背景技術(shù)】
[0002]聚對苯撐苯并二卩惡挫(Poly-p-phenylene-benzobisoxazole，簡稱ΡΒ0)纖維是由PBO聚合物通過液晶紡絲制得的一種高性能纖維。液晶紡絲制得的PBO纖維最顯著的特征是大分子鏈、晶體以及微纖/原纖均沿纖維軸向呈現(xiàn)幾乎完全取向排列，形成高度取向的有序結(jié)構(gòu)。與其他高性能纖維相比，PBO纖維具有更高的比強(qiáng)度、比模量以及耐熱阻燃性能，可以用來制作高性能復(fù)合材料，應(yīng)用于未來的航天航空、國防軍工、交通運(yùn)輸、體育器材、建筑、高溫防護(hù)等領(lǐng)域。
[0003]PBO由于具有高剛性的大分子結(jié)構(gòu)，因此只能溶解在諸如多聚磷酸、甲磺酸等強(qiáng)極性質(zhì)子溶劑中，并且其熔體呈現(xiàn)液晶性能，具有切力變稀特性。目前工業(yè)化生產(chǎn)都是將PBO溶解在多聚磷酸中形成紡絲熔體，進(jìn)行紡絲。由于其紡絲熔體粘度特別高，呈幾乎不流動的半固體狀態(tài)，因此其紡絲難度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于常規(guī)化纖的熔體紡絲。若將常規(guī)化纖熔體紡絲組件用于PBO紡絲，則會出現(xiàn)熔體分配不均勻的現(xiàn)象，使得噴絲板中間與周邊出絲速度不一樣，從而產(chǎn)生大量毛絲。同時，若采用常規(guī)化纖熔體紡絲組件進(jìn)行海砂過濾，還會使得組件在PBO紡絲時受壓過高，容易導(dǎo)致漏漿。
[0004]鑒于上述已有技術(shù)，有必要對現(xiàn)有的化纖熔體紡絲用噴絲組件之結(jié)構(gòu)加以改進(jìn)。為此，本申請人作了有益的設(shè)計，下面將要介紹的技術(shù)方案便是在這種背景下產(chǎn)生的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型的目的在于提供一種PBO熔體紡絲用噴絲組件，其能克服現(xiàn)有熔體紡絲用噴絲組件在適用于PBO紡絲時出現(xiàn)熔體分配不均以及容易導(dǎo)致漏漿的不足。
[0006]本實用新型的目的是這樣來達(dá)到的，一種PBO熔體紡絲用噴絲組件，包括組件外套、噴絲板、分配板以及過濾層，所述的噴絲板、分配板以及過濾層自下而上依次層疊在組件外套I中空的內(nèi)部型腔中，其特征在于:所述的噴絲板在中央部向下凹設(shè)而構(gòu)成有一凹腔，該凹腔的底壁上開設(shè)有通孔為噴絲孔，所述噴絲孔的數(shù)量有多個且呈環(huán)狀均布在所述凹腔的底壁上；所述的分配板上間隔開設(shè)有多個自上表面貫通至下表面的細(xì)孔。
[0007]在本實用新型的一個具體的實施例中，所述的噴絲板的厚度不小于3mm，所述的凹腔的深度不小于8mm。
[0008]在本實用新型的另一個具體的實施例中，所述的細(xì)孔的直徑不大于1_，細(xì)孔的長徑比不小于10:1ο
[0009]在本實用新型的又一個具體的實施例中，所述的過濾層包括一層10-20目的第一平紋過濾網(wǎng)和疊加在第一平紋過濾網(wǎng)上方的至少兩層不大于500目的第二平紋過濾網(wǎng)。
[0010]在本實用新型的再一個具體的實施例中，所述的第一平紋過濾網(wǎng)和第二平紋過濾網(wǎng)均為不銹鋼過濾網(wǎng)。
[0011]在本實用新型的還有一個具體的實施例中，所述的過濾層在圓周方向的邊沿設(shè)有不銹鋼包邊或者不設(shè)包邊。
[0012]在本實用新型的更而一個具體的實施例中，所述的噴絲板和分配板為不銹鋼板。
[0013]本實用新型由于采用了上述結(jié)構(gòu)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有的有益效果:噴絲板構(gòu)成的凹腔能保證熔體進(jìn)入噴絲孔時壓力均衡，噴絲板中間與周邊出絲速度一致，由此能避免出現(xiàn)由于熔體分配不均勻而產(chǎn)生大量毛絲的現(xiàn)象；分配板能利用PBO熔體的切力變稀特性降低熔體粘度，減少紡絲難度；過濾層為多層不銹鋼過濾網(wǎng)，能在保證過濾精度的同時，大大降低組件的壓力，避免在紡絲過程中由于壓力過高而導(dǎo)致組件漏漿，同時該過濾層還能延長組件的更換周期，節(jié)約使用成本。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型一實施例的平面結(jié)構(gòu)剖視圖。
[0015]圖2為本實用新型所述的噴絲板的俯視圖。
[0016]圖3為本實用新型所述的分配板的俯視圖。
[0017]圖中:1.組件外套；2.噴絲板、21.凹腔、211.噴絲孔；3.分配板、31.細(xì)孔；4.過濾層、41.第一平紋過濾網(wǎng)、42.第二平紋過濾網(wǎng)；5.進(jìn)料塊、51.進(jìn)料嘴、52.進(jìn)料腔。
【具體實施方式】
[0018]申請人將在下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】詳細(xì)描述，但申請人對實施例的描述不是對技術(shù)方案的限制，任何依據(jù)本實用新型構(gòu)思作形式而非實質(zhì)的變化都應(yīng)當(dāng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。
[0019]請參閱圖1、圖2和圖3，本實用新型涉及一種PBO熔體紡絲用噴絲組件，使用時設(shè)置在進(jìn)料塊5的正下方，所述的進(jìn)料塊5在側(cè)部偏上方位置設(shè)有一個進(jìn)料嘴51，進(jìn)料塊5在內(nèi)部構(gòu)成有一開口朝向下的錐形進(jìn)料腔52，進(jìn)料嘴51與進(jìn)料腔52相連通。所述的噴絲組件包括組件外套1、噴絲板2、分配板3以及過濾層4，所述的噴絲板2、分配板3以及過濾層4自下而上依次層疊在組件外套I中空的內(nèi)部型腔中，其中，所述的噴絲板2和分配板3的材質(zhì)不受任何限制，本實施例中優(yōu)選采用不銹鋼板。所述的噴絲板2在中央部向下凹設(shè)而構(gòu)成有凹腔21，該凹腔21的底壁上開設(shè)有通孔為噴絲孔211，所述噴絲孔211的數(shù)量有多個且呈環(huán)狀均布在所述凹腔21的底壁上。噴絲板2的厚度不小于3mm，凹腔21的深度不小于8mm，在本實施例中，噴絲板2的厚度優(yōu)選為3mm，凹腔21的深度優(yōu)選為10mm。上述噴絲板2的厚度能保證其在高粘度紡絲過程中不發(fā)生變形；所述的凹腔21能保證熔體進(jìn)入噴絲孔211時壓力均衡，避免出現(xiàn)由于熔體分配不均勻而產(chǎn)生大量毛絲的現(xiàn)象。所述的分配板3上間隔開設(shè)有多個自上表面貫通至下表面的細(xì)孔31。所述的細(xì)孔31的直徑不大于1mm，細(xì)孔31的長徑比不小于10:1，此處，所述的細(xì)孔31的單孔直徑優(yōu)選為1mm，長徑比優(yōu)選為20:1，這種結(jié)構(gòu)有利于熔體均勻分配。特別地，由于PBO熔體為液晶態(tài)，具有切力變稀特性，因此采用小直徑的細(xì)孔31，能加強(qiáng)熔體的液晶性能，利于其切力變稀特性更好地降低熔體粘度，減少紡絲難度。所述的過濾層4包括一層10-20目的第一平紋過濾網(wǎng)41和疊加在第一平紋過濾網(wǎng)41上方的至少兩層不大于500目的第二平紋過濾網(wǎng)42，在本實施例中，所述的第二平紋過濾網(wǎng)42為兩層。所述的第一平紋過濾網(wǎng)41和第二平紋過濾網(wǎng)42均為不銹鋼過濾網(wǎng)。所述的過濾層4在圓周方向的邊沿可以設(shè)不銹鋼包邊，也可以不設(shè)包邊。該過濾層4與原先的海砂結(jié)構(gòu)相比，具有的最大優(yōu)勢在于，能夠在保證過濾精度的同時，大大降低組件的壓力，避免在紡絲過程中由于壓力過高而導(dǎo)致組件漏漿。所述的第二平紋過濾網(wǎng)42的目數(shù)不大于500目，這樣能在保證過濾精度的同時，大大延長組件的更換周期，節(jié)省使用成本。
【主權(quán)項】
1.一種PBO熔體紡絲用噴絲組件，包括組件外套(I)、噴絲板(2)、分配板(3)以及過濾層(4)，所述的噴絲板(2)、分配板(3)以及過濾層(4)自下而上依次層疊在組件外套(I)中空的內(nèi)部型腔中，其特征在于:所述的噴絲板(2)在中央部向下凹設(shè)而構(gòu)成有一凹腔(21)，該凹腔(21)的底壁上開設(shè)有通孔為噴絲孔(211)，所述噴絲孔(211)的數(shù)量有多個且呈環(huán)狀均布在所述凹腔(21)的底壁上；所述的分配板(3)上間隔開設(shè)有多個自上表面貫通至下表面的細(xì)孔(31)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PBO熔體紡絲用噴絲組件，其特征在于所述的噴絲板(2)的厚度不小于3_，所述的凹腔(21)的深度不小于8_。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PBO熔體紡絲用噴絲組件，其特征在于所述的細(xì)孔(31)的直徑不大于1_，細(xì)孔(31)的長徑比不小于10:1。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PBO熔體紡絲用噴絲組件，其特征在于所述的過濾層(4)包括一層10?20目的第一平紋過濾網(wǎng)(41)和疊加在第一平紋過濾網(wǎng)(41)上方的至少兩層不大于500目的第二平紋過濾網(wǎng)(42)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種PBO熔體紡絲用噴絲組件，其特征在于所述的第一平紋過濾網(wǎng)(41)和第二平紋過濾網(wǎng)(42)均為不銹鋼過濾網(wǎng)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PBO熔體紡絲用噴絲組件，其特征在于所述的過濾層(4)在圓周方向的邊沿設(shè)有不銹鋼包邊或者不設(shè)包邊。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PBO熔體紡絲用噴絲組件，其特征在于所述的噴絲板(2)和分配板(3)為不銹鋼板。
【專利摘要】一種PBO熔體紡絲用噴絲組件，屬于化纖紡織行業(yè)中的紡絲機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。包括組件外套、噴絲板、分配板及過濾層，噴絲板、分配板以及過濾層自下而上依次層疊在組件外套中空的內(nèi)部型腔中，特點(diǎn)：噴絲板在中央部向下凹設(shè)而構(gòu)成有一凹腔，該凹腔的底壁上開設(shè)有通孔為噴絲孔，噴絲孔的數(shù)量有多個且呈環(huán)狀均布在凹腔的底壁上；分配板上間隔開設(shè)有多個自上表面貫通至下表面的細(xì)孔。能避免出現(xiàn)由于熔體分配不均勻而產(chǎn)生大量毛絲的現(xiàn)象；分配板能利用PBO熔體的切力變稀特性降低熔體粘度，減少紡絲難度；能在保證過濾精度的同時，大大降低組件的壓力，避免在紡絲過程中由于壓力過高而導(dǎo)致組件漏漿，同時還能延長組件的更換周期，節(jié)約成本。
【IPC分類】D01D4/02
【公開號】CN204644515
【申請?zhí)枴緾N201520317465
【發(fā)明人】楊拯
【申請人】楊拯
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年5月18日