塑料提手穿扣裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及塑料提把制作過程中的裝置，尤其是一種塑料提手穿扣裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]公知的紙箱上的塑料提把都是由卡合在一起的塑料提手和塑料托帶組成的，塑料提手由握持帶和扣頭組成，塑料托帶由兩端的帶頭和連接兩帶頭的橫梁組成，帶頭上開設(shè)有供塑料提手的扣頭插入的開口，手工安裝塑料提把效率低下，且次品率高。
[0003]現(xiàn)有的安裝提手裝置只能針對如圖1所示的塑料提手的安裝，這種塑料提手的持握帶和扣頭之間具有90°雙向變形角，扣頭截面為八邊形。經(jīng)研宄，這種塑料提手在使用過程中，扣頭會脫離托帶帶頭的開口。所以現(xiàn)有的塑料提手制作成如圖2所示的結(jié)構(gòu)，持握帶和扣頭之間的角度設(shè)計成鈍角，扣頭截面為六邊形，插入拖帶帶頭的開口，握持帶受力導(dǎo)致扣頭會像倒刺一樣勾住拖帶，不會再從帶頭的開口中脫離。因此，急需設(shè)計出針對這種塑料提手安裝的安裝設(shè)備。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:基于上述問題，提供一種塑料提手穿扣裝置。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種塑料提手穿扣裝置，包括底座，
[0006]所述底座的上端固定有雙氣缸固定板，雙氣缸固定板上安裝有按一前一后排列的壓扣氣缸和導(dǎo)向氣缸，
[0007]所述壓扣氣缸的輸出軸上連接有門形主壓塊，所述雙氣缸固定板與主壓塊之間設(shè)有拉簧座，拉簧座上通過拉簧支桿連接有壓料氣缸和壓料氣缸固定板，所述壓料氣缸的輸出軸上連接有與門形主壓塊配合的內(nèi)壓料塊，所述壓料氣缸固定板安裝在位于其下面的浮動芯座上，所述內(nèi)壓料塊下方、浮動芯座內(nèi)安裝有前后活動的活動抽芯，
[0008]所述導(dǎo)向氣缸的輸出軸上連接有導(dǎo)向塊連接條，導(dǎo)向塊連接條兩端連接有導(dǎo)向塊，導(dǎo)向塊的內(nèi)側(cè)連接有線性滑塊，線性滑塊的內(nèi)側(cè)連接有線性滑軌。
[0009]進(jìn)一步地，所述活動抽芯的后端面上連接有抽芯氣缸固定板，抽芯氣缸固定板上安裝有抽芯氣缸，抽芯氣缸的輸出軸連接活動抽芯。
[0010]進(jìn)一步地，所述底座的一側(cè)設(shè)置有連接底板。這樣設(shè)計，方便將整個裝置固定在需要的地方。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是:結(jié)構(gòu)簡單，通過導(dǎo)向氣缸使提手兩端變形，再通過壓扣氣缸下壓實(shí)現(xiàn)穿扣，與包裝盒內(nèi)托帶緊密配合，安裝效率高，使用方便。
【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0013]圖1是原有的塑料提手的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是現(xiàn)有的塑料提手的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖4是圖3的爆炸圖。
[0017]圖中:1.壓扣氣缸，2.導(dǎo)向氣缸，3.連接底板，4.雙氣缸固定板，5.底座，6.拉簧座，7.主壓塊，8.拉簧支桿，9.壓料氣缸，10.壓料氣缸固定板，11.浮動芯座，12.導(dǎo)向塊，13.線性滑塊，14.線性滑軌，15.持握帶，16.扣頭，17.內(nèi)壓料塊，18.活動抽芯，19.抽芯氣缸固定板，20.抽芯氣缸，21.導(dǎo)向塊連接條。
【具體實(shí)施方式】
[0018]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0019]如圖3?4所示，一種塑料提手穿扣裝置，包括底座5，底座5的上端固定有雙氣缸固定板4，雙氣缸固定板4上安裝有按一前一后排列的壓扣氣缸I和導(dǎo)向氣缸2，壓扣氣缸I的輸出軸上連接有門形主壓塊7，雙氣缸固定板4與主壓塊7之間設(shè)有拉簧座6，拉簧座6上通過拉簧支桿8連接有壓料氣缸9和壓料氣缸固定板10，壓料氣缸9的輸出軸上連接有與門形主壓塊7配合的內(nèi)壓料塊17，壓料氣缸固定板10安裝在位于其下面的浮動芯座11上，內(nèi)壓料塊17下方、浮動芯座11內(nèi)安裝有前后活動的活動抽芯18，導(dǎo)向氣缸2的輸出軸上連接有導(dǎo)向塊連接條21，導(dǎo)向塊連接條21兩端連接有導(dǎo)向塊12，導(dǎo)向塊12的內(nèi)側(cè)連接有線性滑塊13，線性滑塊13的內(nèi)側(cè)連接有線性滑軌14。
[0020]進(jìn)一步地，底座5的一側(cè)設(shè)置有連接底板3。這樣設(shè)計，方便將整個裝置固定在需要的地方。
[0021]進(jìn)一步地，活動抽芯18的后端面上連接有抽芯氣缸固定板19，抽芯氣缸固定板19上安裝有抽芯氣缸20，抽芯氣缸20的輸出軸連接活動抽芯18。
[0022]具體操作時，抽芯氣缸20推動活動抽芯18向前滑動至內(nèi)料壓塊17正下方，塑料提手放置在活動抽芯18上，壓料氣缸9下壓使內(nèi)料壓塊17壓在塑料提手上，即內(nèi)料壓塊17和活動抽芯18夾住塑料提手，然后導(dǎo)向氣缸2下壓帶動導(dǎo)向塊12沿線性滑軌14往下滑動，導(dǎo)致塑料提手兩端變形，且塑料提手的扣頭16成直立狀態(tài)，接著，壓扣氣缸I下壓帶動主壓塊7推動塑料提手再下壓，使得塑料提手的扣頭16插入托帶帶頭的開口內(nèi)，壓料氣缸9上升使內(nèi)料壓塊17提升，抽芯氣缸20推動活動抽芯18向后滑動，即塑料提手脫離內(nèi)料壓塊17和活動抽芯18，最后壓扣氣缸I和導(dǎo)向氣缸2上提，使主壓塊7和導(dǎo)向塊12收回，等待下一次操作。
[0023]以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種塑料提手穿扣裝置，其特征在于:包括底座(5)， 所述底座(5)的上端固定有雙氣缸固定板(4)，雙氣缸固定板(4)上安裝有按一前一后排列的壓扣氣缸⑴和導(dǎo)向氣缸(2)， 所述壓扣氣缸(I)的輸出軸上連接有門形主壓塊(7)，所述雙氣缸固定板(4)與主壓塊(7)之間設(shè)有拉簧座￠)，拉簧座(6)上通過拉簧支桿(8)連接有壓料氣缸(9)和壓料氣缸固定板(10)，所述壓料氣缸(9)的輸出軸上連接有與門形主壓塊(7)配合的內(nèi)壓料塊(17)，所述壓料氣缸固定板(10)安裝在位于其下面的浮動芯座(11)上，所述內(nèi)壓料塊(17)下方、浮動芯座(11)內(nèi)安裝有前后活動的活動抽芯(18)， 所述導(dǎo)向氣缸⑵的輸出軸上連接有導(dǎo)向塊連接條(21)，導(dǎo)向塊連接條(21)兩端連接有導(dǎo)向塊(12)，導(dǎo)向塊(12)的內(nèi)側(cè)連接有線性滑塊(13)，線性滑塊(13)的內(nèi)側(cè)連接有線性滑軌(14) ο
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料提手穿扣裝置，其特征在于:所述活動抽芯(18)的后端面上連接有抽芯氣缸固定板(19)，抽芯氣缸固定板(19)上安裝有抽芯氣缸(20)，抽芯氣缸(20)的輸出軸連接活動抽芯(18)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料提手穿扣裝置，其特征在于:所述底座(5)的一側(cè)設(shè)置有連接底板(3)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種塑料提手穿扣裝置，包括底座，所述底座的上端固定有雙氣缸固定板，雙氣缸固定板上安裝有按一前一后排列的壓扣氣缸和導(dǎo)向氣缸，所述壓扣氣缸的輸出軸上連接有門形主壓塊，所述壓料氣缸的輸出軸上連接有與門形主壓塊配合的內(nèi)壓料塊，所述導(dǎo)向氣缸的輸出軸上連接有導(dǎo)向塊連接條，導(dǎo)向塊連接條兩端連接有導(dǎo)向塊，導(dǎo)向塊的內(nèi)側(cè)連接有線性滑塊，線性滑塊的內(nèi)側(cè)連接有線性滑軌。結(jié)構(gòu)簡單，通過導(dǎo)向氣缸使提手兩端變形，再通過壓扣氣缸下壓實(shí)現(xiàn)穿扣，與包裝盒內(nèi)托帶緊密配合，安裝效率高，使用方便。
【IPC分類】B31B1-86
【公開號】CN204309325
【申請?zhí)枴緾N201420725302
【發(fā)明人】顧炳華
【申請人】常州市華宏包裝機(jī)械有限公司
【公開日】2015年5月6日
【申請日】2014年11月26日