噴灌機水管配件制造的倍捻機上的橫動機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及倍捻機技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種噴灌機水管配件制造的倍捻機上的橫動機構(gòu)，包括底板、第一電機、第一絲杠及螺母，還包括控制器及兩個變位緩沖裝置，第一電機固定在底板上，第一電機的輸出端與第一絲杠固定連接，螺母與第一絲杠螺紋連接，螺母上固定有滑架，滑架的兩端固定有橫桿，橫桿上固定有導紗頭，底板上設(shè)置有導向桿，導向桿與滑架滑動連接，兩個變位緩沖裝置分別位于滑架的兩側(cè)，通過變位緩沖裝置改變了每次橫桿運動的行程，進而改變紗線的卷繞角，有效的解決了紗線在筒子上重疊的現(xiàn)象，其中橫桿轉(zhuǎn)向時，彈簧會提供一個緩沖，用于抵消滑架及橫桿的慣性，降低沖擊，減少橫桿轉(zhuǎn)向時產(chǎn)生的振動及降低噪音。
【專利說明】
噴灌機水管配件制造的倍捻機上的橫動機構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及倍捻機技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種噴灌機水管配件制造的倍捻機上的橫動機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的倍捻機導紗橫動裝置，一般采用帶有曲線槽的滾筒，這個曲線滾筒實際上是一個圓柱形凸輪機構(gòu)，它將滾筒的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化成紗線的軸向往復運動。通過改變卷取的位置，使得紗線可以均勻的卷繞在紗筒上。它的主要作用使紗線打散分開卷繞在紗筒上，有利于包裝、運輸和后續(xù)處理，由于曲線滾筒控制的運動可變性幾乎為零，所以會出現(xiàn)紗線重疊的現(xiàn)象，重疊現(xiàn)象指筒子上下層紗圈連續(xù)疊繞起來，形成凸起的條狀或帶狀。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的倍捻機采用曲線滾筒，帶動紗線往復運動，容易出現(xiàn)重疊的現(xiàn)象，現(xiàn)提供一種噴灌機水管配件制造的倍捻機上的橫動機構(gòu)。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種噴灌機水管配件制造的倍捻機上的橫動機構(gòu)，包括底板、第一電機、第一絲杠及螺母，還包括控制器及兩個變位緩沖裝置，所述第一電機固定在所述底板上，所述第一電機的輸出端與第一絲杠固定連接，所述螺母與所述第一絲杠螺紋連接，所述螺母上固定有滑架，所述滑架的兩端固定有橫桿，所述橫桿上固定有導紗頭，所述底板上設(shè)置有導向桿，所述導向桿的軸線與所述第一絲杠的軸線平行，所述導向桿與所述滑架滑動連接，兩個所述變位緩沖裝置分別位于所述滑架的兩側(cè)；
[0005]所述變位緩沖裝置包括第二電機、第二絲杠、限位板及套筒，所述第二電機固定在所述底板上，所述第二電機的輸出端與所述第二絲杠傳動連接，所述套筒與所述第二絲杠螺紋連接，所述套筒沿其軸線方向與所述底板滑動連接，所述套筒遠離第二電機的一端端部固定有導向柱，所述限位板上開設(shè)有與所述導向柱相匹配的通孔，所述限位板插設(shè)在所述導向柱上，所述限位板與所述套筒的端部之間設(shè)置有彈簧；
[0006]所述導向柱遠離所述第二絲杠的端部固定有觸發(fā)開關(guān)，所述滑架的兩側(cè)均設(shè)置有與所述觸發(fā)開關(guān)相匹配的觸發(fā)座，所述控制器分別與所述第一電機、第二電機、觸發(fā)開關(guān)和觸發(fā)座信號連接。
[0007]本方案中采用第一絲杠帶動滑架及其上的橫桿沿直線運動，具有控制精度高、慣性小、摩擦阻力小、效率高，當?shù)谝浑姍C正轉(zhuǎn)，第一絲杠驅(qū)動滑架向右移動，直到滑架右側(cè)的觸發(fā)座與右側(cè)的變位緩沖裝置上的限位板接觸，此時滑架繼續(xù)向右運動，限位板與套筒之間的彈簧被壓縮蓄能，當導向柱上的觸發(fā)開關(guān)與觸發(fā)座接觸時，控制器控制第一電機反轉(zhuǎn)，滑架帶動橫桿向左運動，直到滑架左側(cè)的觸發(fā)座與左側(cè)的變位緩沖裝置上的限位板接觸，此時滑架繼續(xù)向左運動，限位板與套筒之間的彈簧被壓縮蓄能，當導向柱上的觸發(fā)開關(guān)與觸發(fā)座接觸時，控制器控制第一電機正轉(zhuǎn);上述過程中，第二電機帶動驅(qū)動第二絲杠轉(zhuǎn)動，套筒與限位板相對第二電機的距離一直在改變，因此使得橫桿往復運動的起點發(fā)生變化，從而改變了每次橫桿運動的行程，進而改變紗線的卷繞角，有效的解決了紗線在筒子上重疊的現(xiàn)象，其中橫桿轉(zhuǎn)向時，彈簧會提供一個緩沖，用于抵消滑架及橫桿的慣性，降低沖擊，減少橫桿轉(zhuǎn)向時產(chǎn)生的振動及降低噪音。
[0008]為了便于滑架的順暢的在導向桿上移動，減少導向桿與滑架之間的摩擦阻力，進一步地，所述導向桿有兩個，所述導向桿與所述滑架之間設(shè)置有直線軸承。
[0009]優(yōu)選地，所述套筒的一端開設(shè)有與所述第二絲桿相匹配的螺紋孔，所述第二絲杠螺紋連接在所述螺紋孔中。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的噴灌機水管配件制造的倍捻機上的橫動機構(gòu)通過變位緩沖裝置改變了每次橫桿運動的行程，進而改變紗線的卷繞角，有效的解決了紗線在筒子上重疊的現(xiàn)象，其中橫桿轉(zhuǎn)向時，彈簧會提供一個緩沖，用于抵消滑架及橫桿的慣性，降低沖擊，減少橫桿轉(zhuǎn)向時產(chǎn)生的振動及降低噪音。
【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
[0012]圖1是本發(fā)明噴灌機水管配件制造的倍捻機上的橫動機構(gòu)的示意圖；
[0013]圖2是圖1中A的局部放大示意圖。
[0014]圖中:1、底板，2、第一電機，3、第一絲杠，4、螺母，5、控制器，6、滑架，7、橫桿，8、導紗頭，9、第二電機，10、第二絲杠，11、限位板，11-1、通孔，12、套筒，13、導向柱，14、彈簧，15、觸發(fā)開關(guān)，16、觸發(fā)座,17、導向桿，18、直線軸承。
【具體實施方式】
[0015]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。
[0016]實施例1
[0017]如圖1和2所示，一種噴灌機水管配件制造的倍捻機上的橫動機構(gòu)，包括底板1、第一電機2、第一絲杠3及螺母4，還包括控制器5及兩個變位緩沖裝置，所述第一電機2固定在所述底板I上，所述第一電機2的輸出端與第一絲杠3固定連接，所述螺母4與所述第一絲杠3螺紋連接，所述螺母4上固定有滑架6，所述滑架6的兩端固定有橫桿7，所述橫桿7上固定有導紗頭8，所述底板I上設(shè)置有導向桿17，所述導向桿17的軸線與所述第一絲杠3的軸線平行，所述導向桿17與所述滑架6滑動連接，兩個所述變位緩沖裝置分別位于所述滑架6的兩側(cè)；
[0018]所述變位緩沖裝置包括第二電機9、第二絲杠10、限位板11及套筒12，所述第二電機9固定在所述底板I上，所述第二電機9的輸出端與所述第二絲杠10傳動連接，所述套筒12與所述第二絲杠10螺紋連接，所述套筒12沿其軸線方向與所述底板I滑動連接，所述套筒12遠離第二電機9的一端端部固定有導向柱13，所述限位板11上開設(shè)有與所述導向柱13相匹配的通孔11-1，所述限位板11插設(shè)在所述導向柱13上，所述限位板11與所述套筒12的端部之間設(shè)置有彈簧14;
[0019]所述導向柱13遠離所述第二絲杠10的端部固定有觸發(fā)開關(guān)15，所述滑架6的兩側(cè)均設(shè)置有與所述觸發(fā)開關(guān)15相匹配的觸發(fā)座16，所述控制器5分別與所述第一電機2、第二電機9、觸發(fā)開關(guān)15和觸發(fā)座16信號連接。
[0020]所述導向桿17有兩個，所述導向桿17與所述滑架6之間設(shè)置有直線軸承18。
[0021]所述套筒12的一端開設(shè)有與所述第二絲桿相匹配的螺紋孔，所述第二絲杠10螺紋連接在所述螺紋孔中。
[0022]本發(fā)明的噴灌機水管配件制造的倍捻機上的橫動機構(gòu)的工作原理如下:
[0023]控制器5控制變位緩沖裝置上的第二電機9啟動，第二電機9帶動驅(qū)動第二絲杠10轉(zhuǎn)動，套筒12與限位板11相對第二電機9的距離一直在改變，同時控制器5控制第一電機2啟動，當?shù)谝浑姍C2正轉(zhuǎn)，第一絲杠3驅(qū)動滑架6向右移動，直到滑架6右側(cè)的觸發(fā)座16與右側(cè)的變位緩沖裝置上的限位板11接觸，此時滑架6繼續(xù)向右運動，限位板11與套筒12之間的彈簧14被壓縮蓄能，當導向柱13上的觸發(fā)開關(guān)15與觸發(fā)座16接觸時，控制器5控制第一電機2反轉(zhuǎn)，滑架6帶動橫桿7向左運動，直到滑架6左側(cè)的觸發(fā)座16與左側(cè)的變位緩沖裝置上的限位板11接觸，此時滑架6繼續(xù)向左運動，限位板11與套筒12之間的彈簧14被壓縮蓄能，當導向柱13上的觸發(fā)開關(guān)15與觸發(fā)座16接觸時，控制器5控制第一電機2正轉(zhuǎn);上述過程中，第二電機9帶動驅(qū)動第二絲杠10轉(zhuǎn)動，套筒12與限位板11相對第二電機9的距離一直在改變，因此使得橫桿7往復運動的起點發(fā)生變化，從而改變了每次橫桿7運動的行程，進而改變紗線的卷繞角，有效的解決了紗線在筒子上重疊的現(xiàn)象，其中橫桿7轉(zhuǎn)向時，彈簧14會提供一個緩沖，用于抵消滑架6及橫桿7的慣性，降低沖擊，減少橫桿7轉(zhuǎn)向時產(chǎn)生的振動及降低噪音。
[0024]上述依據(jù)本發(fā)明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項】
1.一種噴灌機水管配件制造的倍捻機上的橫動機構(gòu)，包括底板(I)、第一電機(2)、第一絲杠(3)及螺母(4)，其特征在于:還包括控制器(5)及兩個變位緩沖裝置，所述第一電機(2)固定在所述底板(I)上，所述第一電機(2)的輸出端與第一絲杠(3)固定連接，所述螺母(4)與所述第一絲杠(3)螺紋連接，所述螺母(4)上固定有滑架(6)，所述滑架(6)的兩端固定有橫桿(7)，所述橫桿(7)上固定有導紗頭(8)，所述底板(I)上設(shè)置有導向桿(17)，所述導向桿(17)的軸線與所述第一絲杠(3)的軸線平行，所述導向桿(17)與所述滑架(6)滑動連接，兩個所述變位緩沖裝置分別位于所述滑架(6)的兩側(cè)； 所述變位緩沖裝置包括第二電機(9)、第二絲杠(10)、限位板(11)及套筒(12)，所述第二電機(9)固定在所述底板(I)上，所述第二電機(9)的輸出端與所述第二絲杠(10)傳動連接，所述套筒(12)與所述第二絲杠(10)螺紋連接，所述套筒(12)沿其軸線方向與所述底板(I)滑動連接，所述套筒(12)遠離第二電機(9)的一端端部固定有導向柱(13)，所述限位板(II)上開設(shè)有與所述導向柱(13)相匹配的通孔(11-1)，所述限位板(11)插設(shè)在所述導向柱(13)上，所述限位板(11)與所述套筒(12)的端部之間設(shè)置有彈簧(14); 所述導向柱(13)遠離所述第二絲杠(10)的端部固定有觸發(fā)開關(guān)(15)，所述滑架(6)的兩側(cè)均設(shè)置有與所述觸發(fā)開關(guān)(15)相匹配的觸發(fā)座(16)，所述控制器(5)分別與所述第一電機(2)、第二電機(9)、觸發(fā)開關(guān)(15)和觸發(fā)座(16)信號連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴灌機水管配件制造的倍捻機上的橫動機構(gòu)，其特征在于:所述導向桿(17)有兩個，所述導向桿(17)與所述滑架(6)之間設(shè)置有直線軸承(18)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴灌機水管配件制造的倍捻機上的橫動機構(gòu)，其特征在于:所述套筒(12)的一端開設(shè)有與所述第二絲桿相匹配的螺紋孔，所述第二絲杠(10)螺紋連接在所述螺紋孔中。
【文檔編號】D01H1/10GK105926091SQ201610381534
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年6月1日
【發(fā)明人】虞志杰
【申請人】江蘇金噴灌排設(shè)備有限公司