2]如圖7所示，芯紗送出部90具有吸氣裝置91和夾持切斷器92。在芯紗送出部90的內(nèi)側(cè)，以包含直線的方式形成有芯紗C的行走區(qū)域。吸氣裝置91包含芯紗送出噴嘴區(qū)93、芯紗送出噴嘴94、以及管體(路徑形成部)95。在芯紗送出噴嘴區(qū)93的內(nèi)部配置有成為芯紗C的行走路徑的一部分的芯紗送出噴嘴94。在芯紗送出噴嘴94的下部配置有管體95。在管體95的內(nèi)部形成有芯紗C的送出路徑。芯紗C的送出路徑設(shè)置在連接管體95的入口區(qū)域和出口區(qū)域的直線上。入口區(qū)域?yàn)橛晒荏w95的上游側(cè)端部的開口邊緣圍成的區(qū)域。出口區(qū)域?yàn)橛晒荏w95的下游側(cè)端部的開口邊緣圍成的區(qū)域。管體95的內(nèi)徑為1mm以上、10mm以下。形成管體95的送出路徑成為芯紗送出部90中的芯紗C的行走路徑的一部分。從外部給在芯紗送出噴嘴94與管體95之間的芯紗C的行走路徑提供壓縮空氣。芯紗送出部90利用該壓縮空氣的作用通過形成管體95的送出路徑將芯紗C送出到芯紗引導(dǎo)部43。另外，送出路徑不是像芯紗送出噴嘴94那樣將芯紗C導(dǎo)入(拉進(jìn))芯紗送出部90的部分的路徑，而是指比壓縮空氣作用的位置靠下游側(cè)的部分，即芯紗C被壓縮空氣送出(推出)的部分的路徑。
[0053]夾持切斷器92包括夾持部件96、切斷器97和氣缸98。夾持部件96在氣缸98的作用下動(dòng)作，在吸氣裝置91的下游側(cè)把持芯紗C。切斷器97在氣缸98的作用下動(dòng)作，在夾持部件96的下游側(cè)切斷芯紗C。夾持切斷器92使切斷芯紗C的定時(shí)比把持芯紗C的定時(shí)靠后地構(gòu)成。
[0054]如圖8所示，芯紗供給單元50配置在用來將紗條(纖維束)S設(shè)置到牽伸裝置6中的作業(yè)區(qū)域R的外側(cè)。作業(yè)區(qū)域R為牽伸裝置6后側(cè)(上游側(cè))的區(qū)域，為用來將紗條S插入設(shè)置在牽伸裝置6中的筒狀引導(dǎo)部件6a中的區(qū)域。形成在張力付與部60與芯紗送出部90之間的芯紗C的紗道(第1紗道)D1中芯紗C的行走方向與芯紗送出部90送出的芯紗C的紗道(第2紗道)D2中芯紗C的行走方向不同。芯紗供給單元50配置在牽伸搖架68的擺動(dòng)區(qū)域R1的外側(cè)。
[0055]在芯紗供給單元50位于芯紗供給位置的狀態(tài)下，芯紗送出部90以形成管體95的送出路徑朝向成為芯紗C的供應(yīng)目的地的前頂輥19a的周面的方式配置。并且，在芯紗供給單元50位于芯紗供給位置的狀態(tài)下，芯紗送出部90和芯紗引導(dǎo)部43以芯紗送出部90的管體95中芯紗C的送出路徑與芯紗引導(dǎo)部43中芯紗C的行走區(qū)域包含同一條直線L的方式配置。S卩，芯紗送出部90和芯紗引導(dǎo)部43以連接管體95的入口區(qū)域和出口區(qū)域的直線L包含在芯紗引導(dǎo)部43中芯紗C的行走區(qū)域的方式配置。
[0056]在從與構(gòu)成各輥對(duì)15、16、18、19的各輥的旋轉(zhuǎn)中心線和牽伸裝置6中纖維束F的行走路徑兩者垂直的方向看的情況下，該直線L與牽伸裝置6中的纖維束F的行走路徑形成的角度Θ為10°以上、70°以下(優(yōu)選為30°以上、50°以下)。S卩，芯紗送出部90(管體95)和芯紗引導(dǎo)部43中芯紗C的行走路徑從相對(duì)于牽伸裝置6中纖維束F的行走路徑傾斜10°以上、70°以下(優(yōu)選為30°以上、50°以下)的方向，在中間輥對(duì)18與前輥對(duì)19之間與纖維束F的行走路徑匯合。
[0057]換言之，在從與構(gòu)成各輥對(duì)15、16、18、19的各輥的旋轉(zhuǎn)中心線和牽伸裝置6中纖維束F的行走路徑兩者垂直的方向看的情況下，芯紗送出部90 (管體95)和芯紗引導(dǎo)部43各自中的芯紗C的行走區(qū)域所包含的直線L相對(duì)于前頂輥19a的旋轉(zhuǎn)中心線傾斜。具體為，在從與構(gòu)成各輥對(duì)15、16、18、19的各輥的旋轉(zhuǎn)中心線和牽伸裝置6中纖維束F的行走路徑兩者垂直的方向看的情況下，芯紗送出部90 (管體95)和芯紗引導(dǎo)部43各自中的芯紗C的行走區(qū)域所包含的直線L與前頂輥19a的旋轉(zhuǎn)中心線形成的角度α為20°以上、80°以下(優(yōu)選為40°以上、60°以下)。
[0058]如圖4所示，在沿構(gòu)成各輥對(duì)15、16、18、19的各輥的旋轉(zhuǎn)中心線看的情況下，芯紗送出部90 (管體95)和芯紗引導(dǎo)部43各自中的芯紗C的行走區(qū)域所含的直線L與沿牽伸裝置6中的纖維束F的行走路徑的直線LF形成的角度β為30°以上、80°以下(優(yōu)選45°以上、65°以下)。
[0059]如圖3所示，芯紗供給單元50還具備第1空氣供給管82、第2空氣供給管83、中繼基板(基板)84以及多芯電纜85。第1空氣供給管82被抽出到單元座51的外部，可拆卸地連接到主體單元30的空氣供給管(圖示省略)上。第1空氣供給管82通過設(shè)置在單元座51內(nèi)的配管(圖示省略)連接到吸氣裝置91上。由此，從鼓風(fēng)箱4的空氣供給源通過主體單元30的空氣供給管給吸氣裝置91提供壓縮空氣。
[0060]第2空氣供給管83被抽出到單元座51的外部，可拆卸地連接到主體單元30的空氣供給管上。第2空氣供給管83通過設(shè)置在單元座51內(nèi)的多個(gè)配管(圖示省略)分別連接到張力付與部60的氣缸66、松弛付與部70的氣缸72以及夾持切斷器92的氣缸98上。由此，從鼓風(fēng)箱4的空氣供給源通過主體單元30的空氣供給管給各氣缸66、72、98提供壓縮空氣。
[0061]中繼基板84支承在單元座51上。中繼基板84通過設(shè)置在單元座51內(nèi)的多個(gè)配線(圖示省略)分別與芯紗送出部90的吸氣裝置91動(dòng)作用的電磁閥、張力付與部60的氣缸66動(dòng)作用的電磁閥、松弛付與部70的氣缸72動(dòng)作用的電磁閥、夾持切斷器92的氣缸98動(dòng)作用的電磁閥、以及芯紗監(jiān)視部81電連接。
[0062]多芯電纜85被抽出到單元座51的外部，通過例如連接器(圖示省略)可拆卸地連接到主體單元30的多芯電纜(圖示省略)上。多芯電纜85為用來對(duì)芯紗供給單元50的各部輸入輸出電信號(hào)的多個(gè)配線扎成捆的電纜，連接在中繼基板84上。由此，芯紗供給單元50的各部由主體單元30的單元控制裝置10控制。
[0063]在芯紗C提供給主體單元30、從紗條S和芯紗C生成紡紗Υ的情況下(即進(jìn)行紡紗的情況下)，如圖4所示，芯紗供給單元50位于芯紗供給位置，張力付與部60通過使張力付與機(jī)構(gòu)61變成張力付與狀態(tài)給芯紗C付與第1張力。此時(shí)，松弛付與部70的臂71位于通常位置(即孔73位于芯紗C的行走路徑上的位置)。這樣，芯紗供給單元50邊給從芯紗卷裝CP退繞的芯紗C付與第1張力，邊將芯紗C提供給牽伸裝置6。
[0064]在紡紗監(jiān)視裝置8檢測(cè)到紗疵、紡紗被中斷的情況下(或者紡紗結(jié)束的情況下)，如圖9所示，夾持切斷器92動(dòng)作，把持并且切斷芯紗C。由此，從芯紗卷裝CP抽出的芯紗C的紗端被把持在夾持切斷器92中。然后，松弛付與部70的臂71擺動(dòng)到待機(jī)位置，穿插到孔73中的芯紗C被提起，從芯紗卷裝CP退繞與被提起的量相等的芯紗C。
[0065]在重新開始紡紗的情況下，如圖10所示，夾持切斷器92動(dòng)作，解除芯紗C的紗端的把持。松弛付與部70的臂71擺動(dòng)到通常位置。張力付與部60通過使張力付與機(jī)構(gòu)61變成非張力付與狀態(tài)，從而張力付與機(jī)構(gòu)61變成給芯紗C付與比第1張力小的第2張力的狀態(tài)。在該狀態(tài)下，吸氣裝置91動(dòng)作。由此，芯紗C的紗端通過芯紗引導(dǎo)部43朝向牽伸裝置6的前頂輥19a的周面送出。被送出到前頂輥19a的周面的紗端跟隨前頂輥19a的旋轉(zhuǎn)，從前輥對(duì)19的上游側(cè)與纖維束F匯合。這樣，在張力付與部60中，當(dāng)芯紗送出部90將芯紗C的紗端送出到牽伸裝置6時(shí)(即開始向氣流紡紗裝置7提供芯紗C時(shí))，張力付與機(jī)構(gòu)61變成非張力付與狀態(tài)。
[0066]在重新開始紡紗后，回到圖3所示的狀態(tài)。S卩，夾持切斷器92和吸氣裝置91不動(dòng)作，張力付與部60通過使張力付與機(jī)構(gòu)61變成張力付與狀態(tài)從而給芯紗C付與第1張力。另外，在中斷紡紗進(jìn)行簡(jiǎn)單清掃的情況下，不用取下芯紗供給單元50，只要像圖5所示那樣使用第2保持部件54使芯紗供給單元50保持在退避位置即可。在清掃結(jié)束、重新開始紡紗之際，只要解除第2保持部件54進(jìn)行的保持，用第1保持部件53將芯紗供給單元50設(shè)置在芯紗供給位置上就可以。
[0067]本實(shí)施形態(tài)如上所述的構(gòu)成，芯紗送出部90內(nèi)的管體95中芯紗C的送出路徑包含連接管體95的入口區(qū)域與出口區(qū)域的直線。S卩，芯紗送出部90由于在芯紗送出部90內(nèi)送出路徑不彎曲，因此能夠直線狀地送出芯紗C。由此，在芯紗送出部90中的芯紗C的送出路徑上，能夠抑制附著在芯紗C上的油劑堆積。另外，張力付與部60至少在芯紗送出部90送出芯紗C后的期間(紡紗過程中)付與芯紗C張力。
[0068]管體95的內(nèi)徑為1mm以上、10mm以下。由此，在進(jìn)行芯紗送出部90的維護(hù)時(shí)，能夠容易地進(jìn)行管體95內(nèi)部的確認(rèn)作業(yè)和掃除作業(yè)等。并且，芯紗送出部90利用壓縮空氣的作用將芯紗C送出到芯紗引導(dǎo)部43。通過使管體95的內(nèi)徑在1mm以上、10mm以下，能夠提高在管體95內(nèi)流動(dòng)的空