液壓驅動升降且可更換過濾網(wǎng)的紡織用氣流搓捻裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本申請涉及紡織機械領域，具體為一種液壓驅動升降且可更換過濾網(wǎng)的紡織用氣流搓捻裝置。
【背景技術】
[0002]在紡織領域中，粗紗的搓捻往往通過渦旋氣流進行。這種渦旋氣流可以通過多條在切線方向上供給的氣流在渦旋腔室中形成渦旋而實現(xiàn)。
[0003]但是，隨著其中切線方向上的氣流通道的增多，其通道管徑的減小，這種氣流通道的阻塞情形也更容易發(fā)生。
[0004]由于氣流的高速運行特性以及氣流通道的數(shù)量較多等特點，這種氣流通道的阻塞情況往往不容易被發(fā)現(xiàn)并且不容易被馬上克服或糾正。這給連續(xù)進行的紡織生產(chǎn)帶來質量缺陷。而停機進行維護則會降低生產(chǎn)效率并帶來額外的生產(chǎn)成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種液壓驅動升降且可更換過濾網(wǎng)的紡織用氣流搓捻裝置，其能夠克服現(xiàn)有技術中的上述缺陷。
[0006]根據(jù)本發(fā)明，一種液壓驅動升降且可更換過濾網(wǎng)的紡織用氣流搓捻裝置，用于對粗紗進行搓捻，包括渦旋氣流搓捻裝置，所述渦旋氣流搓捻裝置包括內(nèi)部設置有圓柱狀的渦旋氣室的環(huán)形本體部分以及一體成型的容納所述環(huán)形本體部分的環(huán)形外殼部分，所述環(huán)形本體部分中設置有沿著周向均勻分布的多條切向氣道以將氣流沿著所述圓柱狀的渦旋氣室的切向方向輸入，所述環(huán)形外殼部分與所述環(huán)形本體部分之間為環(huán)形的氣流分配腔室，用于接收氣流輸入并將氣流分配至所述多條切向氣道，所述氣流分配腔室左端封閉，右端處設置有能旋轉的氣流輸入封閉環(huán)，所述氣流輸入封閉環(huán)中設置有一條軸向的氣流輸入通道，并且所述氣流輸入封閉環(huán)的左端與所述環(huán)形本體部分之間通過左軸承連接且在所述左軸承的左側通過左側旋轉內(nèi)密封圈而密封配合，所述氣流輸入封閉環(huán)與所述環(huán)形外殼部分之間通過左側旋轉外密封圈而密封配合；所述渦旋氣流搓捻裝置的右側固定連接有包括主體環(huán)形部的粗紗輸出氣流輸入通道構件，所述主體環(huán)形部的左側固定設置有凸伸部用以伸入到所述渦旋氣室中從而對所述粗紗輸出氣流輸入通道構件定位，環(huán)繞所述主體環(huán)形部的外圍設置有氣腔殼體從而在所述氣腔殼體與所述主體環(huán)形部之間形成具有氣流輸入口的環(huán)形氣腔，所述氣流輸入口內(nèi)設置有過濾網(wǎng)用以過濾掉氣流中較大的顆粒和粉塵，所述過濾網(wǎng)由金屬材料制成，所述氣流輸入口的外壁上設置有與所述過濾網(wǎng)相對的通槽，所述通槽內(nèi)穿過有一夾持桿與所述過濾網(wǎng)固定連接，所述夾持桿與所述通槽之間設置有密封圈用以起到密封作用，所述通槽的面積大于所述過濾網(wǎng)從而便于將所述過濾網(wǎng)從所述通槽內(nèi)取出以對所述過濾網(wǎng)進行更換，所述氣流輸入封閉環(huán)的右端伸入到所述環(huán)形氣腔中，與所述主體環(huán)形部的外圓周面之間通過右軸承連接且在所述右軸承的右側通過右側旋轉內(nèi)密封圈密封配合，并且與所述氣腔殼體的內(nèi)圓周面通過右側旋轉外密封圈而密封配合，所述環(huán)形外殼部分以及所述氣腔殼體的上側固定支撐有驅動電機，所述驅動電機包括外轉子以及設置在所述外轉子內(nèi)的內(nèi)定子，所述外轉子設置在所述環(huán)形外殼部分和所述氣腔殼體之間且所述外轉子的外圍設置有轉子齒輪用以與固定設置在所述氣流輸入封閉環(huán)中部的齒輪部嚙合，所述粗紗輸出氣流輸入通道構件的右側設置有與所述主體環(huán)形部固定連接的粗紗輸出接口用以與下游加工構件連接，所述粗紗輸出氣流輸入通道構件沿著中心軸線方向設置有粗紗通道用以與所述渦旋氣室連通，所述渦旋氣室的左側設置有粗紗入口用以與上游紡織構件連接；由此，氣流通過所述氣流輸入口輸入從而經(jīng)由所述氣流輸入封閉環(huán)中的所述氣流輸入通道而至所述氣流分配腔室中，并繼而經(jīng)由所述多條切向氣道而至所述渦旋氣室中并形成渦旋氣流從而對所述粗紗進行搓捻，所述驅動電機的外轉子能夠驅動所述氣流輸入封閉環(huán)旋轉從而改變所述氣流輸入通道的周向位置；
其中，所述環(huán)形外殼部分和所述氣腔殼體的下側固定設置有液壓升降裝置，兩個所述液壓升降裝置底部設置有固定基體架用以支撐兩個所述液壓升降裝置，每個所述液壓升降裝置包括液壓缸以及由液壓缸驅動升降的液壓升降桿，所述液壓升降裝置用以調(diào)節(jié)所述渦旋氣流搓捻裝置的高度，從而可以根據(jù)使用的需要對所述渦旋氣流搓捻裝置進行高度調(diào)
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[0007]通過本發(fā)明，由于提供了能夠旋轉的氣流輸入封閉環(huán)，其能夠使用單一氣流通道并對該單一氣流通道進行旋轉而選擇氣流供給的周向位置，由此，能夠對輕微阻塞或未完全阻塞的切向氣流通道進行選擇性靠近并對其氣流損失進行補償，由此能夠糾正渦旋氣流的周向不均勻性。而通過該氣流輸入封閉環(huán)的常規(guī)性轉動，其能夠形成不同頻率或相同頻率的旋轉脈動，從而能夠對粗紗進行振動式搓捻，加強搓捻的勻質性。利用液壓升降裝置還可以對渦旋氣流搓捻裝置的高度進行調(diào)節(jié)以根據(jù)使用需要選擇適合的高度。在維護階段，能夠通過該氣流輸入封閉環(huán)的旋轉而對多條所述切向氣道進行快速吹掃，以清除其中殘留的肩狀物或絮狀物。通過設置分立的粗紗輸出氣流輸入通道構件，能夠使得該氣流輸入封閉環(huán)便于安裝和維護，并且便于安裝所述驅動電機；外轉子的設置使得結構緊湊，適于與紡織機械的整體設備兼容安裝并使用，而且能夠減少傳動環(huán)節(jié)，適應于該氣流輸入封閉環(huán)的驅動。整個裝置結構穩(wěn)固可靠，性能穩(wěn)定并便于維護。
【附圖說明】
[0008]圖1是本發(fā)明的液壓驅動升降且可更換過濾網(wǎng)的紡織用氣流搓捻裝置的整體結構示意圖。
[0009]圖2是圖1中沿著箭頭方向的剖視結構示意圖。
[0010]圖3是本發(fā)明中液壓升降裝置的結構示意圖。
[0011]圖4是本發(fā)明中氣流輸入口的局部放大示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面結合圖1-4對本發(fā)明進行詳細說明。
[0013]一種液壓驅動升降且可更換過濾網(wǎng)的紡織用氣流搓捻裝置，用于對粗紗進行搓捻，包括渦旋氣流搓捻裝置5，所述渦旋氣流搓捻裝置5包括內(nèi)部設置有圓柱狀的渦旋氣室50的環(huán)形本體部分53以及一體成型的容納所述環(huán)形本體部分53的環(huán)形外殼部分54，所述環(huán)形本體部分53中設置有沿著周向均勻分布的多條切向氣道51以將氣流沿著所述圓柱狀的渦旋氣室50的切向方向輸入，所述環(huán)形外殼部分54與所述環(huán)形本體部分53之間為環(huán)形的氣流分配腔室540，用于接收氣流輸入并將氣流分配至所述多條切向氣道51，所述氣流分配腔室540左端封閉，右端處設置有能旋轉的氣流輸入封閉環(huán)7，所述氣流輸入封閉環(huán)7中設置有一條軸向的氣流輸入通道71，并且所述氣流輸入封閉環(huán)7的左端與所述環(huán)形本體部分53之間通過左軸承81連接且在所述左軸承81的左側通過左側旋轉內(nèi)密封圈82而密封配合，所述氣流輸入封閉環(huán)7與所述環(huán)形外殼部分54之間通過左側旋轉外密封圈73而密封配合；所述渦旋氣流搓捻裝置5的右側固定連接有包括主體環(huán)形部93的粗紗輸出氣流輸入通道構件9，所述主體環(huán)形部93的左側固定設置有凸伸部98用以伸入到所述渦旋氣室50中從而對所述粗紗輸出氣流輸入通道構件9定位，環(huán)繞所述主體環(huán)形部93的外圍設置有氣腔殼體94從而在所述氣腔殼體94與所述主體環(huán)形部93之間形成具有氣流輸入口941的環(huán)形氣腔940，所述氣流輸入口 941內(nèi)設置有過濾網(wǎng)70用以過濾掉氣流中較大的顆粒和粉塵，所述過濾網(wǎng)70由金屬材料制成，所述氣流輸入口 941的外壁上設置有與所述過濾網(wǎng)70相對的通槽75，所述通槽75內(nèi)穿過有一夾持桿74與所述過濾網(wǎng)70固定連接，所述夾持桿74與所述通槽75之間設置有密封圈76用以起到密封作用，所述通槽75的面積大于所述過濾網(wǎng)70從而便于將所述過濾網(wǎng)70從所述通槽75內(nèi)取出以對所述過濾網(wǎng)70進行更換，所述氣流輸入封閉環(huán)7的右端伸入到所述環(huán)形氣腔940中，與所述主體環(huán)形部93的外圓周面之間通過右軸承91連接且在所述右軸承91的右側通過右側旋轉內(nèi)密封圈92密封配合，并且與所述氣腔殼體94的內(nèi)圓周面通過右側旋轉外密封圈72而密封配合，所述環(huán)形外殼部分54以及所述氣腔殼體94的上側固定支撐有驅動電機10，所述驅動電機10包括外轉子6以及設置在所述外轉子6內(nèi)的內(nèi)定