一種用于柔性覆銅板的離型紙制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種離型紙，具體是一種用于柔性覆銅板的離型紙制作方法。
【背景技術(shù)】
[0002]柔性覆銅板是生產(chǎn)軟性電路板的生產(chǎn)材料，這種材料一直被國外壟斷，國內(nèi)曾經(jīng)使用代替品，但效果一直不盡人意，主要是穩(wěn)定性差，容易出現(xiàn)質(zhì)量問題，例如出現(xiàn)線路不清晰、粘連，從而造成廢品率高等弊病。離型紙是專門使用在柔性覆銅板上面的，它能起到耐高溫，防潮，防油和抗拉的作用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種用于柔性覆銅板的離型紙制作方法，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種用于柔性覆銅板的離型紙制作方法，包括以下步驟:
(1)使用3KW以上的電暈棒對離型紙的原紙進(jìn)行電暈預(yù)處理，使得原紙表面的凹凸度增加從而增加接觸表面積；
(2)在原紙的一側(cè)面進(jìn)行淋膜形成淋膜層，淋膜層由以下重量份的原料組成:低密度PE30-40份、高密度PE30-40份、高流動性聚酰胺10_20份、潤滑劑2_3份；將上述原料加熱到310-360°C的熔融狀態(tài)，再通過5Mpa-20Mpa的壓力將其擠出；
(3)待原紙冷卻后，在原紙的另一側(cè)面使用粘膠劑黏貼一層薄膜層，并用膠輥壓實壓平;
(4)在所述薄膜層的表面涂布一層厚度為霧面涂層劑，該霧面涂層劑由以下重量份的原料組成:低密度PE30-40份、高密度PE30-40份、霧面添加劑1_6份、多官能丙烯酸酯單體10-12份、引發(fā)劑1-2份，將上述原料加熱到310-360°C的熔融狀態(tài)，再通過5Mpa_20Mpa的壓力將其擠出，淋膜時的溫度為320-360°C ；
(5)將溫度為50-60°C的非硅系隔離劑，以0.05-0.06g/m2的涂量均勻地涂布在霧面涂層劑或者淋膜層的一面或兩面上；
(6)將涂了非硅系隔離劑的霧面涂層劑或者淋膜層在65-90°C分區(qū)段烘干，烘干后冷卻得到產(chǎn)品。
[0005]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:原紙采用平滑度大于80秒，縱向抗張強(qiáng)度大于70N/15mm，橫向抗張強(qiáng)度大于50N/15_的紙張。
[0006]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述步驟(2)中淋膜時的溫度為320_360°C。
[0007]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述霧面涂層劑的厚度為0.2?2微米。
[0008]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述非硅系隔離劑的質(zhì)量百分濃度為2%_4%。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明通過霧面的結(jié)構(gòu)使得柔性覆銅板和離型紙之間的剝離力可調(diào)，避免剝離力強(qiáng)導(dǎo)致的離型紙損壞的現(xiàn)象，同時保護(hù)了柔性覆銅板上的出現(xiàn)線路等。
【具體實施方式】
[0010]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0011]本發(fā)明實施例中，一種用于柔性覆銅板的離型紙制作方法，包括以下步驟:
(1)使用3KW以上的電暈棒對離型紙的原紙進(jìn)行電暈預(yù)處理，使得原紙表面的凹凸度增加從而增加接觸表面積，在選擇離型原紙時，最好選擇平滑度大于80秒，縱向抗張強(qiáng)度大于70N/15mm，橫向抗張強(qiáng)度大于50N/15mm，這樣更能保證制作出的柔性覆銅板離型紙抗拉抗壓性能；
(2)在原紙的一側(cè)面進(jìn)行淋膜形成淋膜層，淋膜層由以下重量份的原料組成:低密度PE30份、高密度PE30份、高流動性聚酰胺10份、潤滑劑2份；將上述原料加熱到310°C的熔融狀態(tài)，再通過5Mpa的壓力將其擠出，淋膜時的溫度為320°C，這樣的效果更好；
(3)待原紙冷卻后，在原紙的另一側(cè)面使用粘膠劑黏貼一層薄膜層，并用膠輥壓實壓平;
(4)在所述薄膜層的表面涂布一層厚度為0.2微米的霧面涂層劑，該霧面涂層劑由以下重量份的原料組成:低密度PE30份、高密度PE30份、霧面添加劑I份、多官能丙烯酸酯單體10份、引發(fā)劑I份，將上述原料加熱到310°C的熔融狀態(tài)，再通過5Mpa的壓力將其擠出，淋膜時的溫度為320°C，這樣的效果更好；
(5)將質(zhì)量百分濃度為2%、溫度為50°C的非硅系隔離劑，以0.05g/m2的涂量均勻地涂布在霧面涂層劑或者淋膜層的一面或兩面上；
(6)將涂了非硅系隔離劑的霧面涂層劑或者淋膜層在65°C分區(qū)段烘干，烘干后冷卻得到產(chǎn)品。
[0012]實施例2
一種用于柔性覆銅板的離型紙制作方法，包括以下步驟:
(1)使用3KW以上的電暈棒對離型紙的原紙進(jìn)行電暈預(yù)處理，使得原紙表面的凹凸度增加從而增加接觸表面積，在選擇離型原紙時，最好選擇平滑度大于80秒，縱向抗張強(qiáng)度大于70N/15mm，橫向抗張強(qiáng)度大于50N/15mm，這樣更能保證制作出的柔性覆銅板離型紙抗拉抗壓性能；
(2)在原紙的一側(cè)面進(jìn)行淋膜形成淋膜層，淋膜層由以下重量份的原料組成:低密度PE35份、高密度PE35份、高流動性聚酰胺15份、潤滑劑1.5份；將上述原料加熱到335°C的熔融狀態(tài)，再通過12.5Mpa的壓力將其擠出，淋膜時的溫度為340°C，這樣的效果更好；
(3)待原紙冷卻后，在原紙的另一側(cè)面使用粘膠劑黏貼一層薄膜層，并用膠輥壓實壓平;
(4)在所述薄膜層的表面涂布一層厚度為1.1微米的霧面涂層劑，該霧面涂層劑由以下重量份的原料組成:低密度PE35份、高密度PE35份、霧面添加劑3.5份、多官能丙烯酸酯單體11份、引發(fā)劑1.5份，將上述原料加熱到335°C的熔融狀態(tài)，再通過12.5Mpa的壓力將其擠出，淋膜時的溫度為340°C，這樣的效果更好；
(5)將質(zhì)量百分濃度為3%、溫度為55°C的非硅系隔離劑，以0.055g/m2的涂量均勻地涂布在霧面涂層劑或者淋膜層的一面或兩面上；
(6)將涂了非硅系隔離劑的霧面涂層劑或者淋膜層在77.5°C分區(qū)段烘干，烘干后冷卻得到產(chǎn)品。
[0013]實施例3
一種用于柔性覆銅板的離型紙制作方法，包括以下步驟:
(1)使用3KW以上的電暈棒對離型紙的原紙進(jìn)行電暈預(yù)處理，使得原紙表面的凹凸度增加從而增加接觸表面積，在選擇離型原紙時，最好選擇平滑度大于80秒，縱向抗張強(qiáng)度大于70N/15mm，橫向抗張強(qiáng)度大于50N/15mm，這樣更能保證制作出的柔性覆銅板離型紙抗拉抗壓性能；
(2)在原紙的一側(cè)面進(jìn)行淋膜形成淋膜層，淋膜層由以下重量份的原料組成:低密度PE40份、高密度PE40份、高流動性聚酰胺20份、潤滑劑3份；將上述原料加熱到360°C的熔融狀態(tài)，再通過20Mpa的壓力將其擠出，淋膜時的溫度為360°C，這樣的效果更好；
(3)待原紙冷卻后，在原紙的另一側(cè)面使用粘膠劑黏貼一層薄膜層，并用膠輥壓實壓平;
(4)在所述薄膜層的表面涂布一層厚度為2微米的霧面涂層劑，該霧面涂層劑由以下重量份的原料組成:低密度PE40份、高密度PE40份、霧面添加劑6份、多官能丙烯酸酯單體12份、引發(fā)劑2份，將上述原料加熱到360°C的熔融狀態(tài)，再通過20Mpa的壓力將其擠出，淋膜時的溫度為360°C，這樣的效果更好；
(5)將質(zhì)量百分濃度為4%、溫度為60°C的非硅系隔離劑，以0.06g/m2的涂量均勻地涂布在霧面涂層劑或者淋膜層的一面或兩面上；
(6)將涂了非硅系隔離劑的霧面涂層劑或者淋膜層在90°C分區(qū)段烘干，烘干后冷卻得到產(chǎn)品。
[0014]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。
[0015]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。
【主權(quán)項】
1.一種用于柔性覆銅板的離型紙制作方法，其特征在于，包括以下步驟: (I)使用3KW以上的電暈棒對離型紙的原紙進(jìn)行電暈預(yù)處理，使得原紙表面的凹凸度增加從而增加接觸表面積； (2)在原紙的一側(cè)面進(jìn)行淋膜形成淋膜層，淋膜層由以下重量份的原料組成:低密度PE30-40份、高密度PE30-40份、高流動性聚酰胺10_20份、潤滑劑2_3份；將上述原料加熱到310-360°C的熔融狀態(tài)，再通過5Mpa-20Mpa的壓力將其擠出； (3)待原紙冷卻后，在原紙的另一側(cè)面使用粘膠劑黏貼一層薄膜層，并用膠輥壓實壓平; (4)在所述薄膜層的表面涂布一層厚度為霧面涂層劑，該霧面涂層劑由以下重量份的原料組成:低密度PE30-40份、高密度PE30-40份、霧面添加劑1_6份、多官能丙烯酸酯單體10-12份、引發(fā)劑1-2份，將上述原料加熱到310-360°C的熔融狀態(tài)，再通過5Mpa_20Mpa的壓力將其擠出，淋膜時的溫度為320-360°C ； (5)將溫度為50-60°C的非硅系隔離劑，以0.05-0.06g/m2的涂量均勻地涂布在霧面涂層劑或者淋膜層的一面或兩面上； (6)將涂了非硅系隔離劑的霧面涂層劑或者淋膜層在65-90°C分區(qū)段烘干，烘干后冷卻得到產(chǎn)品。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于柔性覆銅板的離型紙制作方法，其特征在于，原紙采用平滑度大于80秒，縱向抗張強(qiáng)度大于70N/15mm，橫向抗張強(qiáng)度大于50N/15mm的紙張。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于柔性覆銅板的離型紙制作方法，其特征在于，所述步驟(2)中淋膜時的溫度為320-360°C。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于柔性覆銅板的離型紙制作方法，其特征在于，所述霧面涂層劑的厚度為0.2?2微米。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于柔性覆銅板的離型紙制作方法，其特征在于，所述非娃系隔咼劑的質(zhì)量百分濃度為2%_4%。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于柔性覆銅板的離型紙制作方法，包括以下步驟：（1）使用3KW以上的電暈棒對離型紙的原紙進(jìn)行電暈預(yù)處理，使得原紙表面的凹凸度增加從而增加接觸表面積；（2）在原紙的一側(cè)面進(jìn)行淋膜形成淋膜層；（3）待原紙冷卻后，在原紙的另一側(cè)面使用粘膠劑黏貼一層薄膜層；（4）在所述薄膜層的表面涂布一層厚度為霧面涂層劑；（5）非硅系隔離劑地涂布；（6）將涂了非硅系隔離劑的霧面涂層劑或者淋膜層在65-90℃分區(qū)段烘干，烘干后冷卻得到產(chǎn)品。本發(fā)明通過霧面的結(jié)構(gòu)使得柔性覆銅板和離型紙之間的剝離力可調(diào)，避免剝離力強(qiáng)導(dǎo)致的離型紙損壞的現(xiàn)象，同時保護(hù)了柔性覆銅板上的出現(xiàn)線路等。
【IPC分類】D21H19/84, D21H21/14, D21H19/30, D21H21/06, D21H19/20, D21H27/30, D21H19/82, B32B37/12, D21H19/22
【公開號】CN104975534
【申請?zhí)枴緾N201510307657
【發(fā)明人】江敏
【申請人】東莞市尚鑫紙業(yè)有限公司
【公開日】2015年10月14日
【申請日】2015年6月8日