一種提高衛(wèi)生用紙柔軟度的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種紙品的加工工藝，尤其是涉及一種提高衛(wèi)生用紙柔軟度的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著人們生活品質(zhì)的提高，對生活用紙的品質(zhì)和功能性有了越來越高的要求，由于目前生活用紙對殺菌要求同樣很高，采用在紙張表面直接涂布?xì)⒕鷦┮蕴岣呒垙埖目咕阅苓@種方法帶來的弊端就是降低了紙張的柔軟度和舒適度。使用該類紙張擦拭皮膚時(shí)，往往會由于摩擦力過大而引起皮膚疼痛、擦紅或者其他的不適宜癥狀。
[0003]對衛(wèi)生用紙柔軟度的改善可在整個生產(chǎn)工藝過程中進(jìn)行控制或加入柔軟劑等，提供一套完整的工藝控制方法可從根本上解決技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]發(fā)明目的:為了解決現(xiàn)有技術(shù)中所存在的的問題，本發(fā)明提出了一種有效提高紙張表面柔軟度和舒適度的方法。
[0005]技術(shù)方案:為達(dá)以上目的，本發(fā)明采取以下技術(shù)方案:一種提高衛(wèi)生用紙柔軟度的方法，主要有以下工藝的改進(jìn):
[0006](I)制漿段的漿料準(zhǔn)備:漿料中長短纖維的比例為3:8-5:8，其中長纖維選自硅灰石纖維、禾草纖維、針葉木纖維中的一種或多種混合；短纖維選自蕉麻纖維、酚醛系碳纖維、粘膠短纖維中的一種或多種混合；磨漿過程中長纖維和短纖維分開進(jìn)行磨漿，其中長纖維的粉碎程度不低于80%，短纖維的粉碎程度不高于45% ;
[0007](2)抄紙段漿料的濕度控制:加入以下添加劑以控制漿料的濕度:以每100份漿料計(jì)，粘膠劑的添加量為10-15份，分散劑的添加量為8-12份，減水劑的添加量為4-8份，消泡劑的添加量為10-15份，濕部劑的添加量為12-16份；
[0008](3)涂布段添加劑的控制:涂布段，加入以下組分的柔軟劑:聚乙二醇1500與玉米淀粉纖維素質(zhì)量比為4:3的混合物，涂布量為4-8g/m2;
[0009](4)加工段的后整理:加工段后整理的工序中，涂布完成的衛(wèi)生用紙先在35_45°C下微烘l_2h，冷卻至室溫后至于加有醋酸乙烯的水溶液中浸泡10-15min后取出35_45°C烘干。
[0010]更為優(yōu)選的，所述長纖維的磨楽速度為300-400r/min。
[0011]更為優(yōu)選的，所述短纖維的磨楽速度為100-150r/min。
[0012]更為優(yōu)選的，所述粘膠劑為水性粘膠劑。
[0013]更為優(yōu)選的，所述分散劑為丙烯酸和檸檬酸鈉質(zhì)量比為3:2的混合物。
[0014]更為優(yōu)選的，所述減水劑為N型減水劑。
[0015]更為優(yōu)選的，所述消泡劑為有機(jī)聚酯醚與礦物油質(zhì)量比為3:5的混合物。
[0016]更為優(yōu)選的，所述濕部劑為疏水性聚合物。
[0017]有益效果:本發(fā)明提供的一種提高衛(wèi)生用紙柔軟度的方法，在制漿段的漿料準(zhǔn)備、抄紙段漿料的濕度控制、涂布段添加劑的控制以及加工段的后整理這幾個工藝步驟中進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，采用本發(fā)明方法制備的衛(wèi)生用紙不僅無毒無異味、具有極佳的柔軟舒適度、且避免了對紙品本身韌性的破壞，突破了傳統(tǒng)衛(wèi)生用紙的缺陷，具有很強(qiáng)的實(shí)用價(jià)值。
【具體實(shí)施方式】
[0018]實(shí)施例1:
[0019]一種提高衛(wèi)生用紙柔軟度的方法，主要有以下工藝的改進(jìn):
[0020](I)制漿段的漿料準(zhǔn)備:漿料中長短纖維的比例為3:8，其中長纖維選自硅灰石纖維；短纖維選自蕉麻纖維合；磨漿過程中長纖維和短纖維分開進(jìn)行磨漿，其中長纖維的粉碎程度不低于80%，短纖維的粉碎程度不高于45% ;
[0021](2)抄紙段漿料的濕度控制:加入以下添加劑以控制漿料的濕度:以每100份漿料計(jì)，水性粘膠劑的添加量為10份，分散劑的添加量為8份，減水劑的添加量為4份，消泡劑的添加量為10份，濕部劑的添加量為12份；
[0022](3)涂布段添加劑的控制:涂布段，加入以下組分的柔軟劑:聚乙二醇1500與玉米淀粉纖維素質(zhì)量比為4:3的混合物，涂布量為4g/m2;
[0023](4)加工段的后整理:加工段后整理的工序中，涂布完成的衛(wèi)生用紙先在35°C下微烘lh，冷卻至室溫后至于加有醋酸乙烯的水溶液中浸泡1min后取出35°C烘干。
[0024]其中，長纖維的磨楽速度為300r/min ;短纖維的磨楽速度為100r/min ;分散劑為丙烯酸和檸檬酸鈉質(zhì)量比為3:2的混合物；減水劑為N型減水劑；所述消泡劑為有機(jī)聚酯醚與礦物油質(zhì)量比為3:5的混合物；所述濕部劑為疏水性聚合物。
[0025]實(shí)施例2:
[0026]—種提高衛(wèi)生用紙柔軟度的方法，主要有以下工藝的改進(jìn):
[0027](I)制漿段的漿料準(zhǔn)備:漿料中長短纖維的比例為5:8，其中長纖維選自禾草纖維；短纖維選自酚醛系碳纖維；磨漿過程中長纖維和短纖維分開進(jìn)行磨漿，其中長纖維的粉碎程度不低于80%，短纖維的粉碎程度不高于45% ;
[0028](2)抄紙段漿料的濕度控制:加入以下添加劑以控制漿料的濕度:以每100份漿料計(jì)，水性粘膠劑的添加量為15份，分散劑的添加量為12份，減水劑的添加量為8份，消泡劑的添加量為15份，濕部劑的添加量為16份；
[0029](3)涂布段添加劑的控制:涂布段，加入以下組分的柔軟劑:聚乙二醇1500與玉米淀粉纖維素質(zhì)量比為4:3的混合物，涂布量為8g/m2;
[0030](4)加工段的后整理:加工段后整理的工序中，涂布完成的衛(wèi)生用紙先在45°C下微烘2h，冷卻至室溫后至于加有醋酸乙烯的水溶液中浸泡15min后取出45°C烘干。
[0031]其中，長纖維的磨楽速度為400r/min ;短纖維的磨楽速度為150r/min ;分散劑為丙烯酸和檸檬酸鈉質(zhì)量比為3:2的混合物；減水劑為N型減水劑；所述消泡劑為有機(jī)聚酯醚與礦物油質(zhì)量比為3:5的混合物；所述濕部劑為疏水性聚合物。
[0032]實(shí)施例3:
[0033]—種提高衛(wèi)生用紙柔軟度的方法，主要有以下工藝的改進(jìn):
[0034](I)制漿段的漿料準(zhǔn)備:漿料中長短纖維的比例為4:8，其中長纖維選自針葉木纖維；短纖維選自粘膠短纖維；磨漿過程中長纖維和短纖維分開進(jìn)行磨漿，其中長纖維的粉碎程度不低于80%，短纖維的粉碎程度不高于45% ;
[0035](2)抄紙段漿料的濕度控制:加入以下添加劑以控制漿料的濕度:以每100份漿料計(jì)，水性粘膠劑的添加量為12份，分散劑的添加量為10份，減水劑的添加量為6份，消泡劑的添加量為13份，濕部劑的添加量為14份；
[0036](3)涂布段添加劑的控制:涂布段，加入以下組分的柔軟劑:聚乙二醇1500與玉米淀粉纖維素質(zhì)量比為4:3的混合物，涂布量為6g/m2;
[0037](4)加工段的后整理:加工段后整理的工序中，涂布完成的衛(wèi)生用紙先在40°C下微烘1.5h，冷卻至室溫后至于加有醋酸乙烯的水溶液中浸泡13min后取出40°C烘干。
[0038]其中，長纖維的磨楽速度為350r/min ;短纖維的磨楽速度為130r/min ;分散劑為丙烯酸和檸檬酸鈉質(zhì)量比為3:2的混合物；減水劑為N型減水劑；所述消泡劑為有機(jī)聚酯醚與礦物油質(zhì)量比為3:5的混合物；所述濕部劑為疏水性聚合物。
[0039]采用本發(fā)明方法制備的衛(wèi)生用紙不僅無毒無異味、具有極佳的柔軟舒適度、且避免了對紙品本身韌性的破壞，突破了傳統(tǒng)衛(wèi)生用紙的缺陷，具有很強(qiáng)的實(shí)用價(jià)值；具體測試結(jié)果為:橫向柔軟度增加了 30-40個百分點(diǎn)，縱向柔軟度增加了 25-35個百分點(diǎn)，效果顯著。
[0040]應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)，這些改進(jìn)也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種提高衛(wèi)生用紙柔軟度的方法，其特征在于以下工藝的改進(jìn): (1)制漿段的漿料準(zhǔn)備:漿料中長短纖維的比例為3:8-5:8，其中長纖維選自硅灰石纖維、禾草纖維、針葉木纖維中的一種或多種混合；短纖維選自蕉麻纖維、酚醛系碳纖維、粘膠短纖維中的一種或多種混合；磨漿過程中長纖維和短纖維分開進(jìn)行磨漿，其中長纖維的粉碎程度不低于80%，短纖維的粉碎程度不高于45% ; (2)抄紙段漿料的濕度控制:加入以下添加劑以控制漿料的濕度:以每100份漿料計(jì)，粘膠劑的添加量為10-15份，分散劑的添加量為8-12份，減水劑的添加量為4-8份，消泡劑的添加量為10-15份，濕部劑的添加量為12-16份； (3)涂布段添加劑的控制:涂布段，加入以下組分的柔軟劑:聚乙二醇1500與玉米淀粉纖維素質(zhì)量比為4:3的混合物，涂布量為4-8g/m2; (4)加工段的后整理:加工段后整理的工序中，涂布完成的衛(wèi)生用紙先在35-45°C下微烘l_2h，冷卻至室溫后至于加有醋酸乙烯的水溶液中浸泡10-15min后取出35_45°C烘干。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高衛(wèi)生用紙柔軟度的方法，其特征在于:所述長纖維的磨漿速度為 300-400r/min。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高衛(wèi)生用紙柔軟度的方法，其特征在于:所述短纖維的磨漿速度為 100-150r/min。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高衛(wèi)生用紙柔軟度的方法，其特征在于:所述粘膠劑為水性粘I父劑。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高衛(wèi)生用紙柔軟度的方法，其特征在于:所述分散劑為丙烯酸和檸檬酸鈉質(zhì)量比為3:2的混合物。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高衛(wèi)生用紙柔軟度的方法，其特征在于:所述減水劑為N型減水劑。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高衛(wèi)生用紙柔軟度的方法，其特征在于:所述消泡劑為有機(jī)聚酯醚與礦物油質(zhì)量比為3:5的混合物。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高衛(wèi)生用紙柔軟度的方法，其特征在于:所述濕部劑為疏水性聚合物。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種提高衛(wèi)生用紙柔軟度的方法，在制漿段的漿料準(zhǔn)備、抄紙段漿料的濕度控制、涂布段添加劑的控制以及加工段的后整理這幾個工藝步驟中進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，采用本發(fā)明方法制備的衛(wèi)生用紙不僅無毒無異味、具有極佳的柔軟舒適度、且避免了對紙品本身韌性的破壞，突破了傳統(tǒng)衛(wèi)生用紙的缺陷，具有很強(qiáng)的實(shí)用價(jià)值。
【IPC分類】D21H21/12, D21H21/14, D21H13/00, D21H19/44
【公開號】CN104928972
【申請?zhí)枴緾N201510348838
【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請人】趙蘭
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年6月19日