在梳理設(shè)備中控制纖維織物的牽伸的方法
【專利說明】在梳理設(shè)備中控制纖維織物的牽伸的方法
[0001]本發(fā)明涉及一種在紡紗生產(chǎn)線上的梳理設(shè)備中控制牽伸的方法。進(jìn)一步地，本發(fā)明涉及一種用于執(zhí)行該控制方法的梳理設(shè)備的牽伸的控制單元。
[0002]在紡紗生產(chǎn)線上，首先將例如成簇(tuft)的纖維從捆包(bale)取出，對(duì)纖維進(jìn)行清潔和打開操作，并運(yùn)送纖維以用于進(jìn)行梳理。
[0003]如公知的，梳理是最重要的操作，在該操作中成簇供給的纖維被進(jìn)一步清潔以及平行設(shè)置(parallelised)，從而以織物(web，網(wǎng))的形式出來以用于后續(xù)加工。
[0004]梳理機(jī)通常包括引入滾筒或打開滾筒、主滾筒以及取出滾筒或小滾筒(doffer，落紗機(jī))。引入滾筒放置于位于主滾筒上游的供給區(qū)域中，而取出滾筒放置于位于主滾筒下游的取出區(qū)域中。待梳理的纖維從引入滾筒傳遞至主滾筒，而梳理過的纖維從主滾筒傳遞至取出滾筒，其以梳條(sliver)的形式從取出滾筒出來，進(jìn)一步以織物的形式壓實(shí)、牽伸并儲(chǔ)存于罐形容器中。然后該織物繼續(xù)移動(dòng)以用于進(jìn)一步加工。
[0005]通常，從取出滾筒出來的梳條進(jìn)行牽伸操作，以獲得具有預(yù)定規(guī)格(標(biāo)準(zhǔn))的織物，以便適于后續(xù)加工。這樣的操作通常利用使織物通過具有不同旋轉(zhuǎn)速度的成對(duì)壓光機(jī)(calender)來進(jìn)行。
[0006]在梳理機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，由于各種原因滾筒速度并非是恒定的；例如常常需要改變速度來調(diào)節(jié)從取出滾筒出來的織物的高度、根據(jù)將要加工的纖維的類型來改變速度、或者僅僅根據(jù)機(jī)器不同的運(yùn)轉(zhuǎn)階段而改變速度。
[0007]例如，當(dāng)初始加工時(shí)，進(jìn)行穿線階段，在這期間纖維開始從主滾筒進(jìn)給并且開始以織物的形式從取出滾筒出來；穿線階段在尤其減小的速度下進(jìn)行。初始階段的后續(xù)階段通常在較高的速度下進(jìn)行。最后，接著進(jìn)行加工階段，該加工階段在更高的速度下并且根據(jù)運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)來進(jìn)行，這些運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)能夠保證期望的織物的質(zhì)量和/或織物的生產(chǎn)。
[0008]牽伸控制方法已知用于根據(jù)速度來控制牽伸，例如從文獻(xiàn)GB-A-2273508。
[0009]然而，已經(jīng)看到的是現(xiàn)有技術(shù)的牽伸控制方法具有許多缺點(diǎn)。例如，已經(jīng)看到的是，增加牽伸并同時(shí)增加速度的方式顯著地增加了撕裂梳條或織物的風(fēng)險(xiǎn)，并且時(shí)常會(huì)導(dǎo)致獲得的織物的質(zhì)量不令人滿意，或者由于連續(xù)工作的中斷而使得生產(chǎn)力不足的情況增加。
[0010]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，并且同時(shí)滿足所談到的需求。
[0011]這樣的目的通過根據(jù)權(quán)利要求1的牽伸控制方法實(shí)現(xiàn)。此外，這樣的目的通過根據(jù)權(quán)利要求9的牽伸控制單元實(shí)現(xiàn)。
[0012]根據(jù)附圖，從以下通過非限制性實(shí)例給出的描述中，根據(jù)本發(fā)明的控制單元和控制方法的優(yōu)點(diǎn)將是顯而易見的，在附圖中:
[0013]-圖1示出了包括貯倉(cāng)(silo)單元、梳理機(jī)和卷繞機(jī)組的梳理設(shè)備的簡(jiǎn)圖；
[0014]-圖2示出了圖1中的梳理設(shè)備的取出區(qū)域的簡(jiǎn)圖，其示出了用于牽伸裝置的參考；
[0015]-圖3示出了圖1中的梳理設(shè)備的取出區(qū)域的簡(jiǎn)圖，其中突出顯示了牽伸的控制單元;
[0016]-圖4是示出了根據(jù)本發(fā)明的方法的上游速度、下游速度和牽伸趨向的曲線圖；以及
[0017]-圖5示出了根據(jù)本發(fā)明的梳理機(jī)的用于執(zhí)行牽伸方法的牽伸裝置。
[0018]根據(jù)所附的附圖，梳理設(shè)備I包括貯倉(cāng)組2，該貯倉(cāng)組設(shè)置有用于成簇的纖維的收集室4，成簇的纖維通常來自于清棉(blowroom)機(jī)械裝置。
[0019]優(yōu)選地，貯倉(cāng)組2包括一對(duì)反向旋轉(zhuǎn)的取出滾筒6，8’，這對(duì)取出滾筒結(jié)合進(jìn)行作用以從收集室4取出成簇的纖維。
[0020]梳理設(shè)備I進(jìn)一步包括通過取出滾筒6，8供給的供給室10，并包括放置在供給室10的端部處的供給滾筒12。
[0021]此外，梳理機(jī)包括引入滾筒或打開滾筒14、主滾筒16以及取出滾筒或小滾筒18。
[0022]通過供給滾筒12從供給室10取出的纖維移動(dòng)至引入滾筒14上，并從那里移動(dòng)至主滾筒16，在該主滾筒上對(duì)纖維進(jìn)行梳理。
[0023]梳理過的纖維從主滾筒16移動(dòng)至取出滾筒18，該取出滾筒放置于位于主滾筒16下游的取出區(qū)域中。
[0024]此外，在取出區(qū)域中，梳理機(jī)包括剝離滾筒20和一對(duì)耦接的壓力壓光機(jī)22，24。剝離滾筒20在通過取出滾筒18輸送的纖維織物上進(jìn)行操作，以便將纖維織物與取出滾筒分離，從而將纖維織物朝向一對(duì)壓力滾筒22，24引導(dǎo)，在這對(duì)壓力滾筒之間纖維織物通常經(jīng)歷厚度的減小。
[0025]此外，優(yōu)選地，在取出區(qū)域中，梳理機(jī)包括壓實(shí)裝置26(例如帶操作式的)，該壓實(shí)裝置將纖維織物橫向地壓實(shí)，直到當(dāng)前大體上與主滾筒的寬度一樣寬，以獲得繩狀(cord-shaped)織物。
[0026]此外，在取出區(qū)域中，梳理機(jī)包括漏斗形部件26和位于漏斗形部件26下游的一對(duì)輸出壓光機(jī)30，32。織物首先通過漏斗形部件26，并且然后通過輸出壓光機(jī)30，32。
[0027]此外，梳理設(shè)備I包括用于收集從梳理機(jī)輸出的織物的卷繞機(jī)組40，該卷繞機(jī)組放置于取出區(qū)域中。
[0028]優(yōu)選地，卷繞機(jī)組40包括用于引導(dǎo)輸出的織物的多個(gè)輥42、一對(duì)輸入壓光機(jī)44，46以及通過可旋轉(zhuǎn)的罐形部件48。從輸出壓光機(jī)30，32輸出的織物適當(dāng)?shù)爻蜉?2偏移，并使其通過輸入壓光機(jī)44，46，以便然后將其自身存放在旋轉(zhuǎn)的罐形部件48中。
[0029]牽伸的程度通過“牽伸”參數(shù)來限定，該參數(shù)通過下游體(諸如滾筒、一對(duì)壓光機(jī)或壓實(shí)裝置帶)的旋轉(zhuǎn)速度與前面的上游體(例如滾筒、一對(duì)壓光機(jī)或壓實(shí)裝置帶)的旋轉(zhuǎn)速度的比率來限定。
[0030]在梳理機(jī)的取出區(qū)域中，由此可根據(jù)所考慮的牽伸體來限定多重的牽伸。
[0031]例如(圖2)，在剝離滾筒20與取出滾筒18之間的牽伸SI限定為剝離滾筒20的旋轉(zhuǎn)速度V (20)與取出滾筒18的旋轉(zhuǎn)速度V (18)的比率，具體地為SI = V (20)/V (18) ?
[0032]以同樣的方式，在一對(duì)壓力壓光機(jī)22，24與剝離滾筒20之間限定牽伸S2 ;在壓實(shí)裝置26與一對(duì)壓力壓光機(jī)22，24之間限定牽伸S3 ;在一對(duì)輸出壓光機(jī)30，32與壓實(shí)裝置26之間限定牽伸S4 ;在卷繞機(jī)組40的一對(duì)輸入壓光機(jī)44，46與梳理機(jī)的一對(duì)輸出壓光機(jī)30，32之間限定牽伸S5。
[0033]參照?qǐng)D4，為了清楚地描述，假設(shè)Va是上游牽伸體(例如取出滾筒18、剝離滾筒20、一對(duì)壓力壓光機(jī)22，24、壓實(shí)裝置26、一對(duì)輸出壓光機(jī)30，32)的旋轉(zhuǎn)速度，并且假設(shè)Vb是下游體(例如剝離滾筒20、一對(duì)壓力壓光機(jī)22，24、壓實(shí)裝置26、一對(duì)輸出壓光機(jī)30，32、一對(duì)輸入壓光機(jī)44，46)的旋轉(zhuǎn)速度，并且假設(shè)S是它們之間的牽伸(S = Vb/Va)。
[0034]根據(jù)本發(fā)明，在初始準(zhǔn)備階段中，例如當(dāng)啟動(dòng)梳理機(jī)時(shí)(t0時(shí)刻)，上游速度Va表現(xiàn)為準(zhǔn)備值Va’ ；存在于上游與下游之間牽伸S等于準(zhǔn)備值S’ ；因此下游速度Vb表現(xiàn)為準(zhǔn)備值Vb’。這樣的狀態(tài)持續(xù)到準(zhǔn)備時(shí)刻tl的結(jié)束為止。
[0035]在繼準(zhǔn)備階段之后的牽伸變化階段，牽伸例如以斜坡走向增加至加工值S”，在牽伸變化結(jié)束時(shí)刻t2到達(dá)該加工值；在所述牽伸變化階段中，上游速度Va保持恒定并等于準(zhǔn)備值Va’ ；因此下游速度Vb大體上遵循牽伸S的增加模式，增加至中間值Vb* = S”xVa’。
[0036]在繼牽伸變化階段之后的可能的中間階段，上游速度Va’、牽伸S”和下游速度Vb*保持恒定，直到中間階段結(jié)束時(shí)刻t3。
[0037]在繼中間階段或牽伸變化階段之后的預(yù)加工階段中，上游速度Va例如以斜坡形式在預(yù)加工結(jié)束時(shí)刻t4增加到加工值Va” ;牽伸S以加工值S”保持恒定；因此，下游速度Vb大體上遵循上游速度Va的模式，增加到加工值Vb，，= Va” xS”。
[0038]有利的是，牽伸僅在上游速度較低(最低值)時(shí)增加，然而當(dāng)上游速度增加時(shí)該牽伸保持恒定；這使得除其他事項(xiàng)外，克服現(xiàn)有技術(shù)中提到的缺點(diǎn)成為可能。
[0039]為了執(zhí)行上述牽伸控制方法，梳理設(shè)備包括控制單元100，該控制單元包括控制裝置50，該控制裝置優(yōu)選地包括PLC或微處理器。
[0040]優(yōu)選地，控制單元100包括輸入接口