軟袋扯袋構(gòu)件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及半裁開口的軟塑料制品的斷開生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種軟袋扯袋構(gòu)件。
【背景技術(shù)】
[0002]目前軟型塑袋包裝為了連續(xù)印刷提高生產(chǎn)效率而采用了將軟型塑料袋先裁好一個(gè)半裁的開口,從而實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的連續(xù)性,但是這種具有半裁開口的軟型塑料袋在分單生產(chǎn)使,常采用人工扯開半裁的開口,制成單個(gè)的軟型塑料袋后再生產(chǎn),這種方式極大的增加了人工成本并降低了生產(chǎn)效率,而要用現(xiàn)有的扯袋設(shè)備由于設(shè)計(jì)不合理外加價(jià)格昂貴、操作復(fù)雜、耗能高等缺點(diǎn),效果也不理想。另一方面,先采用的使用托架的方式引導(dǎo)前進(jìn)的方式存在諸多的缺陷,如果托架不夠光滑,或塑料紙?zhí)〉脑挘@容易在托架上形成褶皺,從而造成堵塞的現(xiàn)象發(fā)生。另一方面,傳統(tǒng)的運(yùn)送扯袋的架,其架固定不可調(diào)速,提供的拉扯力恒定,因此其適用性就被限制。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的發(fā)明目的在于:針對(duì)上述存在的問題,提供一種軟袋扯袋構(gòu)件,在使用扯袋的同時(shí),有皮帶帶動(dòng)后續(xù)的軟袋繼續(xù)工作,不影響其正常使用,另外,本架能提供可調(diào)的拉扯力,從而提高對(duì)軟袋材料的適應(yīng)性。
[0004]本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
本發(fā)明公開了一種軟袋扯袋構(gòu)件,包括基座,在基座上并列安裝有扯袋架和牽引架;扯袋架上設(shè)有扯袋輪和扯袋壓輪,扯袋壓輪可移動(dòng)使其與扯袋輪線接觸;牽引架上設(shè)有牽引輪和牽引壓輪,牽引壓輪可移動(dòng)使其與牽引輪線接觸,牽引輪中部設(shè)有與其同軸且僅能單向轉(zhuǎn)動(dòng)的單向輪;扯袋輪與牽引輪同向獨(dú)立轉(zhuǎn)動(dòng),單向輪與扯袋輪之間套設(shè)有牽引皮帶,單向輪和牽引皮帶使扯袋輪邊緣的線速度不低于牽引輪邊緣的線速度。
[0005]由于采用了上述結(jié)構(gòu),扯袋輪和牽引輪的動(dòng)力裝置不同,調(diào)節(jié)各自動(dòng)力裝置的可改變扯袋輪和牽引輪之間的拉力,有利于適應(yīng)各種型號(hào)和材質(zhì)的軟袋的分單工作。另外,牽引皮帶具有支撐和引導(dǎo)軟袋的作用,克服常規(guī)托架與軟袋摩擦而易打卷的問題,另外,單向輪上能相對(duì)于牽引輪單向轉(zhuǎn)動(dòng)的,使?fàn)恳喌乃俣炔皇艹洞嗈D(zhuǎn)速的影響,反之,牽引輪可以作為輔助動(dòng)力驅(qū)動(dòng)扯袋輪,使扯袋輪邊緣的線速度始終不低于牽引輪邊緣的線速度,保證軟袋始終不會(huì)在扯袋架和牽引架之間發(fā)生堵塞。
[0006]作為優(yōu)選,所述單向輪為棘輪結(jié)構(gòu)。
[0007]作為優(yōu)選,扯袋輪半徑與與其同軸的牽引皮帶所在圓半徑的半徑比大于牽引輪半徑與單向輪外徑的半徑比。扯袋輪上設(shè)有牽引皮帶槽,牽引皮帶套設(shè)在牽引皮帶槽上,牽引皮帶槽的深度大于牽引皮帶的厚度,使?fàn)恳嗱?qū)動(dòng)扯袋輪時(shí),扯袋輪邊緣的線速度大于牽引輪邊緣的線速度。上述結(jié)構(gòu)利用扯袋輪上牽引皮帶所在圓與扯袋輪的半徑差,在牽引輪驅(qū)動(dòng)扯袋輪時(shí),使扯袋輪邊緣的線速度不低于牽引皮帶的線速度,從而牽引輪邊緣的線速度低于扯袋輪邊緣的線速度產(chǎn)生拉力而正常生產(chǎn)。這種結(jié)構(gòu)有利于設(shè)備的小型化。
[0008]作為優(yōu)選,所述扯袋輪上固定有與其同軸的扯袋齒輪;所述牽引輪上固定有與其同軸的牽引齒輪。
[0009]作為優(yōu)選,所述扯袋齒輪采用棘輪結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)能在采用牽引輪驅(qū)動(dòng)扯袋輪時(shí),不用一并驅(qū)動(dòng)扯袋輪的獨(dú)立動(dòng)力裝置,節(jié)約能源。
[0010]作為優(yōu)選,所述基座上設(shè)有輸送架,該輸送架上設(shè)有輸送輪和輸送壓輪,輸送壓輪與扯袋壓輪之間、輸送輪與扯袋輪之間分別套設(shè)有輸送皮帶。
[0011]作為優(yōu)選,所述輸送皮帶采用的是彈力繩或彈簧條。具有彈力的輸送皮帶能夠在輸送輪處軸向收縮,為該位置的軟袋提供額外的彈力,使軟袋能夠平射下落,而不會(huì)造成軟袋滾翻方向不統(tǒng)一和不整齊的情況,提高生產(chǎn)效率。
[0012]作為優(yōu)選,在扯袋輪和扯袋壓輪上均設(shè)有輸送皮帶槽,輸送皮帶套在該輸送皮帶槽上。
[0013]作為優(yōu)選,輸送輪和輸送壓輪的半徑相同,扯袋輪與輸送輪的半徑比大于2。輸送輪的半徑更小,能夠使輸送輪處輸送皮帶的收縮量更多,軟袋的出袋效果更好。
[0014]作為優(yōu)選,所述牽引架與基座的連接處設(shè)有滑軌,牽引架能沿該滑軌水平移動(dòng)。
[0015]綜上所述,由于采用了上述技術(shù)方案,本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的軟袋扯袋構(gòu)件,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,占地面積小,成本低廉、操作方便、耗能低、效果好的特點(diǎn)。
【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明中軟袋扯袋構(gòu)件透視圖;
圖2是本發(fā)明中軟袋扯袋構(gòu)件俯視圖;
圖3是本發(fā)明中軟袋扯袋構(gòu)件后視圖;
圖4是本發(fā)明中軟袋扯袋構(gòu)件剖面圖;
圖5是本發(fā)明中扯袋輪結(jié)構(gòu)圖;
圖6是本發(fā)明中牽引輪結(jié)構(gòu)圖;
圖中標(biāo)記:1_基座,2-扯袋架,21-扯袋輪,211-輸送皮帶槽,212-牽引皮帶槽,22-扯袋壓輪,23-扯袋齒輪,3-牽引架,31-牽引輪,311-單向輪,32-牽引壓輪,33-牽引齒輪,4-輸送架,41-輸送輪,42-輸送壓輪,5-輸送皮帶,6-牽引皮帶。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖,對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)的說明。
[0018]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。
[0019]具體實(shí)施例:如圖1-6所示,本發(fā)明的軟袋扯袋構(gòu)件,本發(fā)明公開了一種軟袋扯袋構(gòu)件,包括基座1,在基座I上崇左到右依次并列安裝牽引架3、扯袋架2、輸送架4。在牽引架3與基座I的連接處的基座I上設(shè)有兩條平行的滑軌,牽引架3上設(shè)有配合該滑軌的滾輪,牽引架3能沿該滑軌水平移動(dòng)。其牽引架3和扯袋架2之間的距離為10-150cm,優(yōu)選為
60 ο
[0020]扯袋架2上設(shè)有扯袋輪21和扯袋壓輪22,扯袋壓輪22位于扯袋輪21正上方并且可以上下移動(dòng)扯袋壓輪22使其與扯袋輪21線接觸,扯袋壓輪22上方固定設(shè)有扯袋調(diào)節(jié)盤,該扯袋調(diào)節(jié)盤可將扯袋壓輪22與扯袋輪21的距離調(diào)節(jié)為O-lOcm,旋轉(zhuǎn)扯袋調(diào)節(jié)盤調(diào)節(jié)扯袋壓輪22的位置可將軟袋壓緊到扯袋輪21上。扯袋輪21和扯袋壓輪22采用相同大小的圓柱形狀,扯袋輪21和扯袋壓輪22通過各自兩側(cè)的裝設(shè)滑輪連接到扯袋架2上,使扯袋輪21與扯袋壓輪22各自自由旋轉(zhuǎn)。在扯袋輪21的一側(cè)套設(shè)固定有與其同軸的扯袋齒輪23,扯袋齒輪23采用只能單向轉(zhuǎn)動(dòng)的結(jié)構(gòu),例如棘輪,包括內(nèi)齒輪與外齒輪,其內(nèi)輪與固定在扯袋輪上,內(nèi)齒輪與外齒輪之間設(shè)有連接片,該連接片用于控制外齒輪相對(duì)于內(nèi)齒輪單向轉(zhuǎn)動(dòng),其扯袋動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)外輪,外輪帶動(dòng)內(nèi)輪進(jìn)而使扯袋輪轉(zhuǎn)動(dòng)。扯袋壓輪22由與扯袋輪21線接觸處的摩擦力帶動(dòng),扯袋壓輪22是采用空心的橡膠輪,或者在輪表面覆蓋有摩擦系數(shù)高的橡膠材料