烯縫合線提高87%、51% ;此外，海水網(wǎng)箱或扇貝籠裝備用縫合線的斷裂伸長(zhǎng)率為15.7%，其延伸性、抗沖擊性完全符合本技術(shù)領(lǐng)域需要；海水網(wǎng)箱或扇貝籠裝備用縫合線的綜合性能明顯高于現(xiàn)有聚乙烯縫合線；試驗(yàn)及生產(chǎn)實(shí)踐表明本發(fā)明加工的海水網(wǎng)箱或扇貝籠裝備用縫合線新材料斷裂強(qiáng)力與結(jié)節(jié)強(qiáng)力高、縫合后的網(wǎng)衣間的接縫牢固；以本發(fā)明技術(shù)方案可獲得高強(qiáng)海水網(wǎng)箱或扇貝籠裝備用縫合線，在保持縫合線斷裂強(qiáng)力不變的前提下，可使縫合線直徑減小、海水網(wǎng)箱或扇貝籠重量減輕、海水網(wǎng)箱或扇貝籠水阻力減小、海水網(wǎng)箱或扇貝籠用樹脂原材料消耗減少、海水網(wǎng)箱或扇貝籠的安全性與適配性提高，技術(shù)效果非常明顯，具有在水產(chǎn)養(yǎng)殖技術(shù)領(lǐng)域推廣應(yīng)用可行性。
【具體實(shí)施方式】
[0006]這里以直徑為2.45mm的海水網(wǎng)箱或扇貝籠裝備用縫合線加工方法為例，說(shuō)明本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】:采用助劑、PP樹脂、EPDM樹脂、MMWPE樹脂、分絲機(jī)、捻線機(jī)、收絲機(jī)、攪拌機(jī)、單螺桿擠出機(jī)和兩次牽伸電加熱牽伸機(jī)，MMWPE樹脂(淄博美標(biāo)高分子纖維有限公司經(jīng)銷，熔融指數(shù)為3.0g/10min，分子量60萬(wàn)?100萬(wàn)；若MMWPE樹脂受潮，則應(yīng)通過(guò)光照、風(fēng)干或烘箱等方式進(jìn)行烘干處理)、PP樹脂(揚(yáng)子石化生產(chǎn)，熔融指數(shù)為3.0g/10min?
4.0g/10min，添加量為MMWPE樹脂重量的40.9%?44.9%;若PP樹脂受潮，則應(yīng)通過(guò)光照、風(fēng)干或烘箱等方式進(jìn)行烘干處理)、EPDM樹脂(美國(guó)陶氏生產(chǎn)3722P型EPDM樹脂，添加量為MMWPE樹脂重量的1.2%?1.6%;若EPDM樹脂受潮，則應(yīng)通過(guò)光照、風(fēng)干或烘箱等方式進(jìn)行烘干處理)、白油或松節(jié)油助劑(添加量為MMWPE樹脂重量的1.6%。?1.8% )混合，用攪拌機(jī)攪拌40min?83min至料都攪拌均勻?yàn)橹?，混合料攪拌均勻后就獲得MMWPE/PP/EPDM三元共混粒料；MMWPE/PP/EPDM三元共混粒料經(jīng)單螺桿擠出機(jī)在特定溫度(擠出機(jī)料筒電加熱區(qū)的第①區(qū)、②區(qū)、③區(qū)、④區(qū)的溫控范圍分別為299°C?307°C、334°C?338°C、339°C?343°C、344°C?349 °C )下熔融擠出，從噴絲孔熔融擠出的初生絲經(jīng)冷卻水箱低溫水和第一牽伸輥得到冷卻和預(yù)牽伸(噴絲孔的孔徑為1.0mm、噴絲板上噴絲孔的孔數(shù)為40、冷卻水箱尺寸為66cmX50cmX66cm、冷卻水箱低溫水的水溫控制在25.3°C?34.8°C、初生絲冷卻距離控制在71cm?97cm)，預(yù)牽伸絲經(jīng)96.9°C?98.4°C高溫第一牽伸水浴槽和第二牽伸棍、
97.6°C?99.3°C高溫第二牽伸水浴槽和第三牽伸輥進(jìn)行兩次熱牽伸，預(yù)牽伸絲通過(guò)兩次牽伸電加熱牽伸機(jī)進(jìn)行上述兩次熱牽伸(牽伸總倍數(shù)控制在8.2倍?9.4倍)，以使用力矩電動(dòng)機(jī)的收絲機(jī)收卷三元共混單絲絲束，生產(chǎn)的三元共混單絲的線密度為37.2tex ;三元共混單絲絲束在特殊分絲張力(分絲張力控制在單絲斷裂強(qiáng)力的8.57%?10.27% )下經(jīng)分絲機(jī)分絲為每束含20根三元共混單絲的筒裝單絲；將每束含20根三元共混單絲的筒裝單絲以164T/m的捻度初捻成I根S捻高強(qiáng)度線股；最后將3根S捻高強(qiáng)度線股以2.5mm的捻距、以63T/m的外捻度加捻成直徑為2.45mm、捻向?yàn)閆捻的三股海水網(wǎng)箱或扇貝籠裝備用縫合線(縫合線所包含的三元共混單絲總根數(shù)為60)，這就是海水網(wǎng)箱或扇貝籠裝備用縫合線加工方法。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.海水網(wǎng)箱或扇貝籠裝備用縫合線加工方法，采用助劑、PP樹脂、EPDM樹脂、MMWPE樹脂、分絲機(jī)、捻線機(jī)、收絲機(jī)、攪拌機(jī)、單螺桿擠出機(jī)和兩次牽伸電加熱牽伸機(jī)，其特征是MMWPE樹脂熔融指數(shù)為3.0g/10min,分子量60萬(wàn)?100萬(wàn)、PP樹脂熔融指數(shù)為.3.0g/10min?4.0g/10min,添加量為MMWPE樹脂重量的40.9%?44.9 %、EPDM樹脂添加量為MMWPE樹脂重量的1.2%?1.6%、白油或松節(jié)油助劑添加量為MMWPE樹脂重量的.1.6%。?1.8%。，上述原料混合，用攪拌機(jī)攪拌至料都攪拌均勻?yàn)橹梗旌狭蠑嚢杈鶆蚝缶瞳@得MMWPE/PP/EPDM三元共混粒料；MMWPE/PP/EPDM三元共混粒料經(jīng)單螺桿擠出機(jī)料筒電加熱區(qū)的第①區(qū)、②區(qū)、③區(qū)、④區(qū)的溫控范圍分別為299°C?307°C、334°C?338°C、339°C?.343°C、344°C?349°C熔融擠出，從噴絲孔熔融擠出的初生絲經(jīng)冷卻水箱低溫水和第一牽伸輥得到冷卻和預(yù)牽伸，噴絲孔的孔徑為1.0mm、噴絲板上噴絲孔的孔數(shù)為40、冷卻水箱尺寸為66cmX50cmX66cm、冷卻水箱低溫水的水溫控制在25.3°C?34.8°C、初生絲冷卻距離控制在71cm?97cm，預(yù)牽伸絲經(jīng)96.9°C?98.4°C高溫第一牽伸水浴槽和第二牽伸棍、.97.6°C?99.3°C高溫第二牽伸水浴槽和第三牽伸輥進(jìn)行兩次熱牽伸，預(yù)牽伸絲通過(guò)兩次牽伸電加熱牽伸機(jī)進(jìn)行上述兩次熱牽伸，牽伸總倍數(shù)控制在8.2倍?9.4倍，以使用力矩電動(dòng)機(jī)的收絲機(jī)收卷三元共混單絲絲束，生產(chǎn)的三元共混單絲的線密度為37.2tex ;三元共混單絲絲束分絲張力控制在單絲斷裂強(qiáng)力的8.57%?10.27%，經(jīng)分絲機(jī)分絲為每束含20根三元共混單絲的筒裝單絲；將每束含20根三元共混單絲的筒裝單絲以164T/m的捻度初捻成I根S捻高強(qiáng)度線股；最后將3根S捻高強(qiáng)度線股以2.5mm的捻距加捻成直徑為2.45mm、捻向?yàn)閆捻的三股海水網(wǎng)箱或扇貝籠裝備用縫合線。
【專利摘要】海水網(wǎng)箱或扇貝籠裝備用縫合線加工方法，其特征是MMWPE樹脂、PP樹脂、EPDM樹脂、助劑混合，用攪拌機(jī)攪拌至料都攪拌均勻?yàn)橹梗旌狭蠑嚢杈鶆颢@得MMWPE/PP/EPDM三元共混粒料；MMWPE/PP/EPDM三元共混粒料經(jīng)單螺桿擠出機(jī)熔融擠出，熔融擠出的初生絲經(jīng)冷卻水箱低溫水和第一牽伸輥得到冷卻和預(yù)牽伸，預(yù)牽伸絲經(jīng)第一牽伸水浴槽和第二牽伸輥、第二牽伸水浴槽和第三牽伸輥進(jìn)行兩次熱牽伸，以使用力矩電動(dòng)機(jī)的收絲機(jī)收卷三元共混單絲絲束，經(jīng)分絲機(jī)分絲為筒裝單絲；筒裝單絲初捻成1根S捻高強(qiáng)度線股；最后將3根S捻高強(qiáng)度線股加捻成捻向?yàn)閆捻的三股海水網(wǎng)箱或扇貝籠裝備用縫合線。
【IPC分類】D02G3-28, D01D13-00, D02G3-46
【公開號(hào)】CN104862848
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510252445
【發(fā)明人】石建高, 劉永利, 陳曉雪, 賈梅森, 李普友
【申請(qǐng)人】中國(guó)水產(chǎn)科學(xué)研究院東海水產(chǎn)研究所
【公開日】2015年8月26日
【申請(qǐng)日】2015年5月18日