一區(qū)275°C、二區(qū)285°C、三區(qū)290°C、四區(qū)290°C、五區(qū)293°C、六區(qū)295°C，制成PET熔體；
(c)將PET熔體過濾加壓后經(jīng)計量泵分配到各個噴絲組件，噴絲組件的壓力為20MPa，其采用三葉異形噴絲板，噴絲板葉片之間的夾角為120°，其長寬比為10:1 ;
Cd)將所述初生纖維經(jīng)25°C的環(huán)吹風(fēng)冷卻(空調(diào)出風(fēng)風(fēng)壓600Pa，進(jìn)環(huán)吹頭的風(fēng)壓為30Pa，濕度為80 % )、油嘴上油、拉伸定形后(采用兩個熱輥拉伸，第一熱輥速度為2000m/min，溫度為90°C ;第二熱輥速度為4500m/min，溫度為130°C )，卷繞成型(卷繞輥的卷繞速度為4500m/min，卷繞張力控制為15cN)。
[0016]實施例3
本發(fā)明提供一種三葉異形陽離子滌綸FDY長絲，它的原料配方中包含以下重量分?jǐn)?shù)的組分:第一 PET切片70% (特性粘度0.648dl/g，熔點(diǎn)260°C，中國石化儀征化纖股份有限公司)、陽離子母粒30%，陽離子母粒包含下列重量份數(shù)原料:SIPE 40份、硬脂酸鉀0.4份、抗氧劑組合物2份(其中抗氧劑225為0.5份、抗氧劑300為0.5份和抗氧劑1024為I份)、PE蠟8份和PP蠟8份、羥基二苯甲酮0.05份、第二 PET切片30份(特性粘度0.648dl/g，熔點(diǎn)260°C，中國石化儀征化纖股份有限公司，它與第二 PET切片成分相同)；
它的制備方法及參數(shù)具體如下:
(a)稱取配方量的第一PET切片在168°C預(yù)結(jié)晶、隨后置于172°C干燥(干空氣壓力為0.20MPa，露點(diǎn)為_82°C)，稱取配方量的陽離子母粒在168°C預(yù)結(jié)晶、隨后置于140°C干燥；
(b)將干燥后的第一PET切片和干燥后的陽離子母粒混合后經(jīng)螺桿擠壓機(jī)，螺桿擠壓機(jī)的螺桿各區(qū)溫度為:一區(qū)272°C、二區(qū)282°C、三區(qū)288°C、四區(qū)289°C、五區(qū)292°C、六區(qū)294°C，制成PET熔體；
(c)將PET熔體過濾加壓后經(jīng)計量泵分配到各個噴絲組件，噴絲組件的壓力為20MPa，其采用三葉異形噴絲板，噴絲板葉片之間的夾角為120°，其長寬比為8:1 ;
Cd)將所述初生纖維經(jīng)22°C的環(huán)吹風(fēng)冷卻(空調(diào)出風(fēng)風(fēng)壓500Pa，進(jìn)環(huán)吹頭的風(fēng)壓為28Pa，濕度為75%)、油嘴上油、拉伸定形后(采用兩個熱輥拉伸，第一熱輥速度為1800m/min，溫度為85°C ;第二熱輥速度為4200m/min，溫度為125°C )，卷繞成型(卷繞輥的卷繞速度為4200m/min，卷繞張力控制為12cN)。
[0017]上述實施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種三葉異形陽離子滌綸FDY長絲，其特征在于:它的原料配方中包含以下重量分?jǐn)?shù)的組分:第一 PET切片60~80%、陽離子母粒20~40%，所述陽離子母粒包含下列重量份數(shù)的原料: 間苯二甲酸二乙二醇酯-5-磺酸鈉30~50份； 潤滑劑0.3-0.5份； 抗氧劑1~3份； 分散劑10~20份； 紫外吸收劑0.01-0.1份； 第二 PET切片20~50份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三葉異形陽離子滌綸FDY長絲，其特征在于:它的纖度為40~70dtex,單絲根數(shù)為 30~50f。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三葉異形陽離子滌綸FDY長絲，其特征在于:所述潤滑劑為硬脂酸鹽中的一種或幾種組成的混合物，所述抗氧劑為抗氧劑1010、抗氧劑215、抗氧劑225、抗氧劑300或抗氧劑1024，所述分散劑為PE蠟或PP蠟，所述紫外吸收劑為羥基二苯甲酮或/和羥苯基苯并三唑。
4.權(quán)利要求1至3中任一所述三葉異形陽離子滌綸FDY長絲的制備方法，其特征在于，它包括以下步驟: (a)稱取配方量的第一PET切片預(yù)結(jié)晶、干燥，稱取配方量的陽離子母粒預(yù)結(jié)晶、干燥； (b)將干燥后的第一PET切片和干燥后的陽離子母?；旌虾蠼?jīng)螺桿擠壓機(jī)制成PET熔體； (c)將所述PET熔體過濾加壓后經(jīng)計量泵分配到各個噴絲組件產(chǎn)生初生纖維，所述噴絲組件的壓力為18~20MPa，其采用三葉異形噴絲板，所述噴絲板葉片之間的夾角為120°，所述噴絲板葉片長寬比為5~10:1 ； (d)將所述初生纖維經(jīng)環(huán)吹風(fēng)冷卻、油嘴上油、拉伸定形、加網(wǎng)格后卷繞成型。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述三葉異形陽離子滌綸FDY長絲的制備方法，其特征在于:步驟(a)中，所述第一 PET切片預(yù)結(jié)晶的溫度為165~170°C，干燥溫度為170~175°C，干空氣壓力為0.18-0.22MPa，干空氣露點(diǎn)控制在-80°C以下；所述陽離子母粒的預(yù)結(jié)晶的溫度為165~170°C，干燥溫度為 130~150°C。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述三葉異形陽離子滌綸FDY長絲的制備方法，其特征在于:步驟(b)中，所述螺桿擠壓機(jī)的螺桿各區(qū)溫度為:一區(qū)270~275°C、二區(qū)280~285°C、三區(qū)285~290°C、四區(qū) 285~290°C、五區(qū) 290~293°C、六區(qū) 292~295 °C，所述 PET 熔體的溫度為290~295°C。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述三葉異形陽離子滌綸FDY長絲的制備方法，其特征在于:所述步驟(d)中，環(huán)吹風(fēng)溫度為20~25°C，空調(diào)出風(fēng)風(fēng)壓400~600Pa，進(jìn)環(huán)吹頭的風(fēng)壓為25~30Pa，濕度為70~80%。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述三葉異形陽離子滌綸FDY長絲的制備方法，其特征在于:所述步驟(d)中，第一熱輥速度為1500~2000m/min，溫度為80~90°C ;第二熱輥速度為4000~4500m/min，溫度為120~130°C ;卷繞速度為4000~4500m/min，卷繞張力控制為10~15里牛。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種三葉異形陽離子滌綸FDY長絲及其生產(chǎn)方法，它的原料配方中包含以下重量分?jǐn)?shù)的組分：第一PET切片60~80%、陽離子母粒20~40％，所述陽離子母粒包含下列重量份數(shù)的原料：間苯二甲酸二乙二醇酯-5-磺酸鈉30~50份；潤滑劑0.3~0.5份；抗氧劑1~3份；分散劑10~20份；紫外吸收劑0.01~0.1份；第二PET切片20~50份。通過在第一PET切片中加入由于潤滑劑、抗氧劑、分散劑、紫外吸收劑、第二PET切片配成的陽離子母粒，使其能夠被陰離子染料染色；另一方面噴絲組件采用三葉異形噴絲板，該噴絲板葉片之間的夾角為120°，葉片長寬比為5~10:1，從而形成三葉異形FDY長絲。
【IPC分類】D01F1-10, D01D5-253, D01F6-92
【公開號】CN104831403
【申請?zhí)枴緾N201510206798
【發(fā)明人】翁建男, 王超, 羅峰
【申請人】蘇州如盛化纖有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年4月28日