一種裝飾板材飾面紙及其生產(chǎn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于人造板貼面用特種紙技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型裝飾板材飾面紙及其生產(chǎn)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]國內(nèi)傳統(tǒng)的人造板裝飾板材飾面材料有薄木、科技木、浸潰裝飾原紙、聚烯羥(奧克賽)薄膜等，薄木又稱木皮，是一種具有珍貴樹種特色的木質(zhì)片狀薄型飾面或貼面材料，用于家具貼面的木皮品種常見的有水曲柳、柞木、楸木、榆木、西南樺，較為珍貴的有櫻桃木、黑胡桃木、紅橡木以及更為高檔的諸如白影木、柚木、酸枝木、花梨木、紫檀木等。科技木也叫人造薄木，由一般樹種的旋切單板仿照天然木材或珍貴樹種的色調(diào)染色后再按纖維方向膠合成木方后制成的刨切薄木。浸潰裝飾原紙是一種以木漿和鈦白粉為主要原料經(jīng)特殊工藝加工而成的工業(yè)特種用紙，經(jīng)印刷、三聚氰胺樹脂浸膠后用于纖維板、刨花板等人造板的護面層紙、面層用紙和底層用紙。聚烯羥(奧克賽)薄膜為塑料類裝飾基材。上述裝飾板材飾面材料薄木和科技木需要使用大量木材，科技木、浸潰裝飾原紙在生產(chǎn)過程中需要使用大量三聚氰胺甲醛樹脂、膠粘劑及添加劑、著色劑(包括染料和顏料)等。聚烯羥(奧克賽)薄膜屬于塑料，無法自然降解。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明目的是用一種新型裝飾板材飾面紙?zhí)娲酒ぜ翱萍寄居糜谌嗽彀遒N面，克重為(150— 350) g/m2，可在上層加貼印刷好花紋的裝飾紙再壓貼，也可在表層直接仿真印刷日漸稀少的天然珍貴的樹種，還可以創(chuàng)造印刷其它藝術(shù)圖案，壓貼后效果逼真。
[0004]本發(fā)明中的裝飾板材飾面紙?zhí)砑踊w，主要目的為增加紙張強度，使紙張柔軟而有韌性。
[0005]本發(fā)明產(chǎn)品與印刷裝飾紙復合后使用或直接印刷后壓貼使用，主要用于纖維板、刨花板等人造板貼面，可替代木皮、科技木等貼面材料，本發(fā)明的飾面紙還可以涂有阻燃膠液，具備阻燃特性。
[0006]本發(fā)明要求保護一種裝飾板材飾面紙，其特征在于，所述的裝飾板材飾面紙由下述重量百分比的原料生產(chǎn):
木漿65% — 90%
化纖5% — 25%
助劑5% —10%
所述裝飾板材飾面紙在紙機干燥部增加涂布工藝和浸浸工藝，其中所用涂布膠液和浸潰膠液固總質(zhì)量占所述基紙的成紙重量比例分別為:
涂布膠液5% — 15%
浸潰膠液10%—15%。
[0007]前述的裝飾板材飾面紙，其中: 木漿為長纖維針葉木漿和短纖維闊葉木漿，兩者重量百分比例為長纖維針葉木漿30%—60%,短纖維闊葉木漿40% — 70% ；
所述化纖為滌綸、錦綸、腈綸、氯綸、維綸中的一種或多種，細度為1-10D，長度為5-20mm ；
所述的助劑重量百分占比為:聚丙烯酰胺1% — 4%，聚酰胺環(huán)氧氯丙烷4% — 6% ；
所述涂布膠液中，各成分按占絕干重量份比例計為:鈦白粉5%—10%,I丐粉10%—25%,聚乙烯醇15% — 30%，分散劑3%，抗水劑2%，膠乳30% — 65% ；
所述浸潰膠液中，各成分按占重量份比例計為:三聚氰胺改性脲醛膠25% — 40%，改性甘油1%，改性淀粉5%，聚乙烯醇5%，滲透劑JF-C2%，聚丁二烯樹脂57% — 62% ；
所述新型裝飾板材飾面基紙的成紙指標如下:定量150—350g/m2,厚度0.8一2.5mm,抗張強度大于5kn/m,撕裂度縱向大于3500mn,橫向大于4000mn,耐破度大于500kpa ；
所述基紙還需涂布改性阻燃液，改性阻燃液為將阻燃劑和改性劑加入丙烯酸膠乳中攪拌均勻而制得。
[0008]前述裝飾板材飾面紙的制作方法，其特征在于，包括如下步驟:
A、將化纖放入高速水力攪拌器中進行分散，其步驟為先將化纖、濃度為15%的氫氧化鈉溶液按重量比1:1.5比例浸泡20分鐘，然后濾去水分，放入清水，化纖和清水重量比為1: 200，攪拌時間為20分鐘；
B、將長纖維木漿、短纖維木漿按比例在水力碎漿機中碎解，濃度為4%— 6%，碎解30分鐘后加入分散后的化纖，然后再攪拌20-30分鐘；
C、木漿、化纖按下述重量比加入，并在加填池中加入下述重量比的助劑，混合后抽入抄前池加水將濃度調(diào)到0.8%— 1.2% ；
木漿65% — 90%
化纖5% — 25%
助劑5% —10%
D、為使化纖在上漿過程中分散均勻，使用特制的大壓力布漿器通過多條柔性塑料軟管布漿方式向流漿箱輸漿，這種布漿方式消除了設(shè)備脈沖振蕩，漿料通過分流的方式在流漿箱中形成多支對稱流，使?jié){料在縱橫幅方向上的漿流保持一致；
E、采用長網(wǎng)紙機抄造；
F、經(jīng)過成型網(wǎng)濾水，壓榨，第一干燥區(qū)烘缸干燥后，進行機內(nèi)涂布，涂布量為5%—15% ；
G、第二干燥區(qū)烘箱干燥后，進行軟壓光，然后進行機內(nèi)浸潰，浸潰量為10%—15% ；
H、進入第三干燥區(qū)烘箱干燥后制作符合要求的新型裝飾板材飾面紙。
[0009]前述的裝飾板材飾面紙的制作方法，其特征在于也可以是包括如下步驟:
A、將化纖放入高速水力攪拌器中進行分散，其步驟為先將化纖、濃度為15%的氫氧化鈉溶液按重量比1:1.5比例浸泡20分鐘，然后濾去水分，放入清水，化纖和清水重量比為1: 200，攪拌時間為20分鐘；
B、將長纖維木漿、短纖維木漿按比例在水力碎漿機中碎解，濃度為4%— 6%，碎解30分鐘后加入分散后的化纖，然后再攪拌20-30分鐘；
C、木漿、化纖按下述重量比加入，并在加填池中加入下述重量比的助劑，混合后抽入抄前池加水將濃度調(diào)到0.8%— 1.2% ； 木漿65% — 90%
化纖5% — 25%
助劑5% —10%
D、為使化纖在上漿過程中分散均勻，使用特制的大壓力布漿器通過多條柔性塑料軟管布漿方式向流漿箱輸漿，這種布漿方式消除了設(shè)備脈沖振蕩，漿料通過分流的方式在流漿箱中形成多支對稱流，使?jié){料在縱橫幅方向上的漿流保持一致；
E、采用長網(wǎng)紙機抄造；
F、經(jīng)過成型網(wǎng)濾水，壓榨，第一干燥區(qū)干燥后，進行機內(nèi)涂布，涂布量為5%—15% ；
G、第二干燥區(qū)干燥后,進行機內(nèi)浸潰,浸潰量為10%—15% ；
H、將阻燃劑和改性劑按質(zhì)量比混合攪拌均勻獲得改性阻燃液，將改性阻燃液與丙烯酸膠乳一起攪拌均勻，獲得阻燃施膠液；
1、步驟G基紙第二干燥后的半成品在施膠涂布機上浸潰施膠液，浸潰溫度10-25°C；
J、然后在120~180°C下通過熱風循環(huán)系統(tǒng)對基紙半成品中滲透的施膠液干燥膠化；
H、進入第三干燥區(qū)干燥后制作符合要求的新型裝飾板材飾面紙。第一干燥區(qū)為烘缸，第二第三干燥區(qū)為熱風循環(huán)烘箱干燥。
[0010]本發(fā)明在F步驟采用的機內(nèi)涂布，以及步驟I中在施膠涂布機上操作，還可以采用全自動控制的輥涂方式，配置有電控系統(tǒng)控制輥涂過程，向其輸入原紙厚度的參數(shù)，以及輥涂時的下壓力大小，以控制附加涂層的最終厚度在0.01-0.1mm之間；
所述輥涂也可以針對基紙半成品上下表面分別輥涂，其可以分別上下設(shè)置有兩個涂輥，啟動輥涂機，將上下涂輥間隙調(diào)節(jié)至比半成品材料厚度小l_3mm，利用涂輥作用使得半成品材料隨輥涂方向前進，并在前進過程中將涂輥中的阻燃施膠液均勻輥涂在半成品表面上；
所述的阻燃劑可以是磷系阻燃劑、氮系阻燃劑或磷-氮系阻燃劑，具體可以為三羥甲基氧化磷(THPO)或二苯基磷酸酯(BDP)；
所述的改性劑可以為二甲基氧化錫或/和二丁基二氯化錫；
阻燃劑還可以使用雙酚A-雙(二苯基磷酸酯)即BDP是一種環(huán)保型非鹵有機磷系阻燃齊U，適用于熱塑性材料，特別適用于PC/ABS共混物的阻燃改性。
[0011]三羥甲基氧化磷(THPO)和二苯基磷酸酯(BDP)與改性劑二甲基氧化錫、二丁基二氯化錫改性后可具有穩(wěn)定、優(yōu)異的阻燃性能。本發(fā)明將阻燃劑和改性劑混合攪拌均勻獲得改性阻燃液，將改性阻燃液立即加入丙烯酸膠乳中攪拌均勻獲得施膠液。改性劑的使用使阻燃劑穩(wěn)定保持在較高的活性。膠乳對改性阻燃液起到包裹的作用，保持改性阻燃液的活性滲透進壁紙基紙的纖維孔隙中。與現(xiàn)有的價格高昂的阻燃膠乳和阻燃化學纖維相比，本發(fā)明中所用的阻燃劑和改性劑價格低廉，與不阻燃化學纖維搭配即可達到難燃效果。采用本發(fā)明的方法，可將阻燃飾面紙基紙的成本。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)比本發(fā)明所具有的有益效果是:
1、本發(fā)明在漿料中加入了化纖，使紙張具有了木皮的厚度、柔軟度，強度加大，有利于后續(xù)制作。
[0013]2、由于紙張的平整特性，省去了木皮及科技木生產(chǎn)過程中的大部分工序，如木皮拼接、修整，不但節(jié)省了大量的木材而且節(jié)約了人力成本。
[0014]3、由于木皮加工大多是家庭作坊式生產(chǎn)，加工過程中的漂洗、印染、膠粘等環(huán)節(jié)產(chǎn)生了大量的污染，而本發(fā)明是以紙代木，大型現(xiàn)代化紙機生產(chǎn)，污染集中處理。
[0015]4、本發(fā)明采用機內(nèi)涂布、機內(nèi)浸潰工藝生產(chǎn)，鈦白粉涂于紙張表面，相比于加填在紙漿中節(jié)省鈦白粉，印刷效果好，印刷上木紋浸膠后通過熱壓設(shè)備壓貼在纖維板、刨花板、密度板等人造板上，可以達到木皮及科技木貼面板的效果。
[0016]本發(fā)明通過采用以上的生產(chǎn)方法，達到了替代木皮的效果，通過印刷木紋裝飾，可大量減少名貴木材的砍伐，保護了名貴樹種，節(jié)約了木材，而且價格相對較低，對實現(xiàn)資源節(jié)約、環(huán)境保護具有重要的現(xiàn)實意義，可大大促進下游人造板生產(chǎn)行業(yè)的快速發(fā)展。
[0017]【具體實施方式】:
實施例1、
纖維配比:木漿共80%重量百分比，長纖維針葉木漿32%，短纖維闊葉木漿48%，功能纖維為滌綸占15%，纖維細度為2D，長度為5mm，加入助劑5%，其中聚丙烯酰胺1%，聚酰胺環(huán)氧氯丙烷4%。
[0018]機內(nèi)涂布:涂布液濃度6%，聚乙烯醇20%，分散劑3%，抗水劑2%，鈦白粉5%，鈣粉10%，膠乳60%。涂布所用量占前述三種主要原料的總重5%。
[0019]機內(nèi)浸潰:浸潰配方，三聚氰胺改性脲醛膠30%，改性甘油1%，改性淀粉5%，聚乙烯醇5%，滲透劑JF-C2%，聚丁二烯樹脂57%。浸潰量10%。
[0020]成紙定量150g/m2,厚度0.9mm,抗張強度5.2kn/m,撕裂度縱向3800mn,橫向4600mn,耐破度 520kpa。
[0021]所述基紙還需涂布改性阻燃液，改性阻燃液為將阻燃劑和改性劑加入丙烯酸膠乳中攪拌均勻而制得。所述阻燃劑為具體可以為三羥甲基氧化磷(ΤΗΡ0)。