部件和紡紗機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于布置在紡紗裝置的吸筒處的部件，所述紡紗裝置分別具有擁有輸出輥對的牽伸裝置、以及跟隨在牽伸裝置之后、壓緊經(jīng)牽伸的纖維束的壓緊區(qū)，所述壓緊區(qū)包含轉(zhuǎn)動的透氣的輸送帶，所述輸送帶在配備有吸縫并布置在吸筒處的滑動面上并通過該部件被引導(dǎo)并且將纖維束通過限定壓緊區(qū)的夾持位置運(yùn)送直至脫離點(diǎn)；以及本發(fā)明涉及一種紡紗機(jī)，其具有多個并排布置的紡紗裝置，所述紡紗裝置分別具有擁有輸出輥對的牽伸裝置、以及跟隨在牽伸裝置之后、壓緊經(jīng)牽伸的纖維束的壓緊區(qū)，所述壓緊區(qū)包含轉(zhuǎn)動的透氣的輸送帶，所述輸送帶在配備有吸縫并布置在吸筒處的滑動面上被引導(dǎo)并且將纖維束通過限定壓緊區(qū)的夾持位置運(yùn)送直至脫離點(diǎn)。
【背景技術(shù)】
[0002]在環(huán)錠紡紗的情況下已被證明有利的是，從牽伸裝置離開的纖維仍然一定程度地行進(jìn)經(jīng)過輸出圓筒。因此，纖維在紡紗三角(Spinndreieck)的區(qū)域中由輸出圓筒來支持。線張力峰值被衰減，并且紡紗三角達(dá)到緩和形式。因此，紡紗工藝的穩(wěn)定性可以利用纖維的正確接觸長度(Umschlingungsljinge)而被優(yōu)化。
[0003]如果纖維過長地行進(jìn)經(jīng)過輸出圓筒，則過小的轉(zhuǎn)動到達(dá)紡紗三角中。如果存在過小的接觸長度，則線張力峰值直接到達(dá)紡紗三角中、即到達(dá)紗線強(qiáng)度仍然非常小的區(qū)域中。
[0004]在常規(guī)環(huán)錠紡紗機(jī)的情況下，通過如下方式來實(shí)現(xiàn)輸出圓筒處的最優(yōu)的纖維接觸:牽伸裝置被相應(yīng)地定位到環(huán)錠中心(Ringmittelpunkt)并且相應(yīng)地傾斜于紡錘。
[0005]最優(yōu)的纖維接觸依賴于所出現(xiàn)的紡紗三角的長度。因此在常規(guī)紡機(jī)的情況下，必須針對整個紗線支數(shù)范圍(Garnnummerbereich)并針對全部纖維材料找出折衷方案,該折衷方案于是反映在環(huán)錠紡紗機(jī)的線幾何中。
[0006]在緊密紡紗的情況下，紡紗三角顯著更小。緊密紡紗的最優(yōu)紡紗幾何因此不同于針對常規(guī)紡紗優(yōu)化的紡紗幾何。在具有輸送帶的緊密紡紗的情況下，纖維股在壓緊區(qū)以后未行進(jìn)經(jīng)過輸出圓筒、而是經(jīng)過吸筒(Saugrohr)。由于牽伸裝置或吸筒的傾斜及其到環(huán)錠中心的定位以及其輪廓而產(chǎn)生一定的區(qū)段(Strecke)，沿著該區(qū)段，纖維股位于在吸筒上行進(jìn)的輸送帶上。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]因此，本發(fā)明的任務(wù)是提供盡可能針對整個紗條支數(shù)范圍并針對所有在紡紗機(jī)上要紡紗的纖維材料盡可能最優(yōu)的纖維接觸，所述纖維接觸具有與纖維材料和紗線支數(shù)范圍協(xié)調(diào)的紡紗幾何。
[0008]該任務(wù)利用根據(jù)獨(dú)立權(quán)利要求所述的一種用于紡紗機(jī)的部件以相應(yīng)紡紗機(jī)來解決。
[0009]本發(fā)明尤其是涉及一種根據(jù)本發(fā)明的部件，其被設(shè)置為布置在紡紗裝置的吸筒處。相應(yīng)紡紗裝置分別具有擁有輸出輥對的牽伸裝置、以及跟隨在牽伸裝置之后、壓緊經(jīng)牽伸的纖維束的壓緊區(qū)，所述壓緊區(qū)包含轉(zhuǎn)動的透氣的輸送帶。輸送帶在配備有吸縫、并布置在吸筒處的滑動面上并通過該部件被引導(dǎo)。輸送帶將纖維束通過限定壓緊區(qū)的夾持位置運(yùn)送直至脫離點(diǎn)。根據(jù)本發(fā)明，該部件設(shè)置在脫離點(diǎn)處。該部件被構(gòu)造為使得其確定脫離點(diǎn)并且得出脫離點(diǎn)與夾持位置相距的一定距離，該距離由要紡紗的紡紗材料和/或要紡紗的紗線支數(shù)來預(yù)先確定。
[0010]根據(jù)本發(fā)明的部件變?yōu)榧徏啓C(jī)的紡紗組件(Spinnmittel)。根據(jù)要紡紗的紗線支數(shù)或者根據(jù)應(yīng)在紡紗機(jī)處紡紗的一定纖維材料，使用一定的部件，該部件確定纖維束的夾持位置與脫離點(diǎn)之間的距離。利用該部件還可以實(shí)現(xiàn)不同的曲率或形狀，所述曲率或形狀造成在夾持線以后對纖維束的更強(qiáng)或更弱的支撐，或者導(dǎo)致纖維束同輸送帶的逐漸脫離或者突然的脫離。根據(jù)應(yīng)當(dāng)實(shí)現(xiàn)的紡紗結(jié)果，可以選擇相應(yīng)的部件。在正確選擇部件的情況下尤其可能的是，減少線斷裂。通過將紡紗三角構(gòu)造為更穩(wěn)定的，衰減了線張力峰值。纖維束在夾持線以后直到脫離點(diǎn)的接觸衰減了該線張力峰值，并且導(dǎo)致發(fā)生更少的線斷裂次數(shù)。因此，尤其是可以針對較細(xì)的紗線設(shè)置如下部件:所述部件導(dǎo)致更大接觸、即夾持線與脫離點(diǎn)之間的更大距離，而在較粗紗線的情況下有利的可能是，接觸、即夾持線與脫離點(diǎn)之間的距離更小。根據(jù)本發(fā)明的部件之所以有利還因?yàn)槠湓跔可煅b置的預(yù)先確定的傾斜(該傾斜在常規(guī)布置中導(dǎo)致預(yù)先確定的距離)的情況下，現(xiàn)在使得能夠個別化地并且為了實(shí)現(xiàn)更佳紡紗結(jié)果而調(diào)整該距離以及由此纖維束的接觸。僅僅需要在紡紗裝置處使用合適的部件。
[0011]特別有利的是，夾持線與脫離點(diǎn)之間的距離為O至30mm。已發(fā)現(xiàn)特別有利的是，該距離為I至5mm。如已經(jīng)描述的那樣，在此針對較細(xì)的紗線設(shè)置更大的距離，而更小的距離對于較粗的紗線而言已足夠，因?yàn)檩^粗的紗線是更穩(wěn)定的，并且更容易經(jīng)受住線張力峰值，并且因此不會導(dǎo)致線斷裂。
[0012]特別有利的部件被構(gòu)造為跳臺形。由此可以用在例如現(xiàn)有吸筒中。跳臺形部件可以布置在吸筒處并且根據(jù)跳臺的構(gòu)造生成夾持線與脫離點(diǎn)之間的更大或更小的距離。在此合適的是，跳臺形部件的較低側(cè)基本上與吸筒平齊，而該部件的較高端部超出吸筒的輪廓，并且輸送帶被轉(zhuǎn)向并且由此生成纖維束的脫離點(diǎn)。
[0013]如果該部件在夾持線與脫離點(diǎn)之間的區(qū)域中具有由要紡紗的纖維材料和/或要紡紗的紗線支數(shù)預(yù)先確定的曲率，則可以例如在突然作用的脫離點(diǎn)與逐漸作用的脫離點(diǎn)、或者甚至脫離面之間進(jìn)行選擇。
[0014]如果該部件具有橫向于纖維運(yùn)送方向的至少與輸送帶的寬度相對應(yīng)的長度，則可以實(shí)現(xiàn)對輸送帶的特別有利的支持。因此，該部件形成輸送帶的支承面的一部分。在此，可能已足夠的是，該部件寬得以至于其支持僅僅一個輸送帶并且因此被分配格僅僅單個紡紗裝置。因此，紡紗裝置中的每個都具有自己的部件。
[0015]如果該部件具有橫向于纖維運(yùn)送方向的與多個紡紗裝置的距離相對應(yīng)的長度，則該部件例如可以被安裝用于具有多個紡紗裝置的整個工段(Sekt1n)并且因此用于支持多個輸送帶。
[0016]如果該部件由耐磨材料、尤其是由陶瓷或由耐磨塑料制成,則該部件也可以附加于其生成脫離點(diǎn)的功能還用作加固部件。在此，該部件尤其是從夾持線伸展直至脫離點(diǎn)。在此，該部件的由于夾持輥對纖維束、輸送帶和該部件或吸筒的按壓造成的磨損基本上被排除，或者在相對長的時間段以后才需要更換該部件。
[0017]有利地，該部件不僅是用于生成纖維束的脫離點(diǎn)的元件，而且是輸送帶的轉(zhuǎn)向元件。因此導(dǎo)致輸送帶更高或更低程度地突然轉(zhuǎn)向，并且因此影響脫離點(diǎn)以及輸送帶被纖維束接觸的強(qiáng)度。
[0018]如果該部件具有用于引導(dǎo)輸送帶的引導(dǎo)側(cè)壁部，則保證防止輸送帶的側(cè)面滑移。由此，將輸送帶可靠和有利地保持在其所期望的位置處。
[0019]如果該部件具有吸筒處的用于更換的夾持設(shè)備，則該部件的替換可非常簡單地實(shí)現(xiàn)?？商娲?，也可以設(shè)置部件在吸筒上的其它方式的固定。因此，該部件例如也可以被旋緊、粘接或以其它方式固定。
[0020]在該部件的被設(shè)置為與輸送帶接觸的表面上的結(jié)構(gòu)可以明顯地促進(jìn)輸送帶在部件上的滑動。
[0021]根據(jù)本發(fā)明的紡織機(jī)具有多個并排布置的紡紗裝置，所述紡紗裝置分別具有擁有輸出輥對的牽伸裝置、以及跟隨在牽伸裝置之后、壓緊經(jīng)牽伸的纖維束的壓緊區(qū)。壓緊區(qū)包含轉(zhuǎn)動的透氣的輸送帶，所述輸送帶在配備有吸縫并布置在吸筒處的滑動面上被引導(dǎo)。輸送帶將纖維束通過限定壓緊區(qū)的夾持位置引導(dǎo)直至脫離點(diǎn)。根據(jù)本發(fā)明，滑動面在脫離點(diǎn)的區(qū)域中的形狀被構(gòu)造為使得得出脫離點(diǎn)與夾持位置相距的一定距離，該距離由要紡紗的纖維材料和/或要紡紗的紗線支數(shù)來預(yù)先確定。滑動面在夾持位置以后直到脫離點(diǎn)的形狀對于纖維束的一定支撐是決定性的，以便在敏感的紡紗三角中避免例如可能由于線張力峰值引起的線斷裂。由此，紡紗三角在滑動面上直到脫離點(diǎn)都被支撐，其保證:在相應(yīng)構(gòu)造和長度的情況下，細(xì)紗線也可以承受壓力峰值，該壓力峰值不會導(dǎo)致線斷裂。
[0022]夾持線與脫離點(diǎn)之間的