一種熱濕舒適性的超仿棉聚酯纖維混紡紗線的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于混紡紗線領(lǐng)域，具體涉及一種熱濕舒適性的超仿棉聚醋纖維混紡紗 線。
【背景技術(shù)】
[0002] 隨著科技的不斷進(jìn)步W及人們生活水平的不斷提高，人們對穿著的舒適性要求越 來越高。特別是在特殊工作環(huán)境和特殊領(lǐng)域里，如高溫、高濕作業(yè)的工作人員、高競技運動 的運動員、部隊官兵、公安干警、武警官兵對內(nèi)衣、夏裝和工裝等的熱濕舒適性有更強(qiáng)烈的 要求。因為在高溫、高濕的環(huán)境狀態(tài)下，人體與衣服之間的摩擦力會明顯增大，沉重感明顯 增加，此時就要求織物具有更好的熱濕舒適性。
[0003] 眾所周知，涂絕是合成纖維的第一大品種，2012年中國的涂絕產(chǎn)量為3057萬噸， 占到化纖產(chǎn)量的80. 6%，因其優(yōu)良的物理和化學(xué)特性而被廣泛應(yīng)用于服裝面料W及其他非 服裝領(lǐng)域。涂絕產(chǎn)品自問世W來，曾W其息垂性好、強(qiáng)度高、優(yōu)良的抗皺性及洗可穿性能而 被廣泛應(yīng)用于服用紡織品，但由于它的疏水特性導(dǎo)致吸濕性差、易產(chǎn)生靜電，而在對吸濕性 要求較高的領(lǐng)域中的應(yīng)用受到了限制。為滿足市場需要，各種具有優(yōu)良性能的改性涂絕品 種不斷被推出，其中具有穿著舒適性的改性涂絕的研究近年來有很大進(jìn)展。改性的方法主 要通過化學(xué)改性和物理改性方法。
[0004] 粘膠纖維具有自然降解、環(huán)?？稍偕⑻厥馔庥^風(fēng)格、舒適性與價格低等優(yōu)點，但 其濕強(qiáng)度低、織物形態(tài)不穩(wěn)定特別是功能單一特點在很大程度上限制了粘膠纖維的大量應(yīng) 用。如利用同是再生纖維素纖維的萊賽爾（Lyocell)纖維取代部分粘膠纖維，將在新開發(fā) 織物外觀風(fēng)格和手感、服用舒適性與功能性方面有所突破。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有織物無法達(dá)到高濕高熱條件下的舒適性，提供一種熱 濕舒適性的超仿棉聚醋纖維混紡紗線。該混紡紗線其強(qiáng)力、舒適性、透氣性、色牢度均超過 國家標(biāo)準(zhǔn)要求，是一種化解我國目前聚醋纖維產(chǎn)能過剩，替代棉纖維織物的新型混紡紗線。
[0006] 為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案： 一種熱濕舒適性的超仿棉聚醋纖維混紡紗線，按質(zhì)量分?jǐn)?shù)計，其原料組成為：超仿棉聚 醋纖維30-50%、萊賽爾纖維25-35%、粘膠纖維25-35%，W上各原料質(zhì)量百分?jǐn)?shù)之和為1〇〇〇/〇。
[0007] 所述的熱濕舒適性的超仿棉聚醋纖維為親水易染型超仿棉聚醋纖維或微孔超仿 棉聚醋纖維。
[0008] 所述的熱濕舒適性的超仿棉聚醋纖維混紡紗線，按質(zhì)量分?jǐn)?shù)計，其原料組成為：親 水易染型超仿棉聚醋纖維40%、萊賽爾纖維30%、粘膠纖維30%。
[0009] 所述的熱濕舒適性的超仿棉聚醋纖維混紡紗線，按質(zhì)量分?jǐn)?shù)計，其原料組成為：微 孔超仿棉聚醋纖維50%、萊賽爾纖維25%、粘膠纖維25%。
[0010] 微孔超仿棉聚醋纖維的制備方法為；室溫下，將微孔型聚醋纖維按浴比1:20放入 纖維開孔液中，升溫至100?135C，保溫20?60 min,然后用95°C水漂洗2次，25°C水漂 洗2次，制得微孔超仿棉聚醋纖維；所述的纖維開孔液中氨氧化軸的含量為5-15g/l，堿減 量促進(jìn)劑TF-11化的含量為0. 1-0. 5g/L ;微孔型聚醋纖維的減量率控制在5-15%。
[0011] 不同減量率對纖維強(qiáng)度有影響，從而W不同減量率的纖維制成的純紡織物吸濕快 干性能、抗起毛起球性能也不同。
[0012] 所述的熱濕舒適性的超仿棉聚醋纖維混紡紗線的制備方法，包括W下步驟： (1) 開清棉：操作過程中控制棉箱的儲棉高度為3/5 ; (2) 梳棉；生條干定量20g/5m，刺親轉(zhuǎn)速800 r/min，道夫轉(zhuǎn)速18 r/min，錫林轉(zhuǎn)速300 r/min,錫林-蓋板隔距 0. 29mm、0. 25mm、0. 25mm、0. 25mm、0. 29mm，錫林-刺親隔距 0. 1 3mm. 錫林-道夫隔距0. lOmm,刺親-分梳板間的隔距1. 2mm ; (3) 細(xì)紗：粗紗定量4. 2克/10米，羅拉隔距16. 5 mmX40 mm，羅拉加壓 135NX 100NX 135N，后區(qū)牽伸1. 16倍，錠速15600 r/min，鋼領(lǐng)型號PG14254,鋼絲圈型號 bracker4/0。
[0013] 親水易染型超仿棉聚醋纖維混紡紗線的制備工藝為；原料檢驗一 JWF1012往復(fù) 式抓棉機(jī)一 JWF1024多倉混棉機(jī)一 JWF1126開棉機(jī)一 JWF1204A梳棉機(jī)一服D961 -并 一服D961二并一 DV2-AL末并一 FA467E粗紗機(jī)一 DTM1129細(xì)紗機(jī)一 POLAR E自動絡(luò)筒機(jī)； 微孔超仿棉聚醋纖維混紡紗線的制備工藝為；原料檢驗一微孔超仿棉開孔處理(堿減 量開孔）一 JWF1012往復(fù)式抓棉機(jī)一 JWF1024多倉混棉機(jī)一 JWF1126開棉機(jī)一 JWF1204A 梳棉機(jī)一服D961 -并一服D961二并一 DV2-AL末并一 FA467E粗紗機(jī)一 DTM1129細(xì)紗機(jī) 一 POLAR E自動絡(luò)筒機(jī)。
[0014] 本發(fā)明的有益效果在于： 1) 本發(fā)明W超仿棉聚醋纖維為主要原料，W萊賽爾纖維取代部分粘膠纖維，科學(xué)精確 配比，制得強(qiáng)力、舒適性、透氣性、色牢度均超過國家標(biāo)準(zhǔn)要求的混紡紗線，有效地化解了我 國目前聚醋纖維產(chǎn)能過剩的問題； 2) 本發(fā)明的制備工藝簡單，易于推廣實施，所仿制的紗線各項技術(shù)指標(biāo)均特別適合于 用于紡織高熱濕舒服的面料。
【附圖說明】
[00巧]圖1為不同減量率時的纖維開孔效果，其中，左上圖減量率為5. 4% ;右上圖減量 率為11. 2% ;左下圖減量率為15. 1% ;右下圖減量率為22. 4%。
【具體實施方式】
[0016] 本發(fā)明用下列實施例來進(jìn)一步說明本發(fā)明，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不限于下列實 施例。
[0017] 實施例1 親水易染型超仿棉聚醋纖維混紡紗線，按質(zhì)量分?jǐn)?shù)計，其原料組成為：親水易染型超仿 棉聚醋纖維40%、萊賽爾纖維30%、粘膠纖維30%。
[001引制備工藝為：原料檢驗一 JWF1012往復(fù)式抓棉機(jī)一 JWF1024多倉混棉機(jī) 一 JWF1126開棉機(jī)一 JWF1204A梳棉機(jī)一服D961 -并一服D961二并一 DV2-AL末并 一 FA467E粗紗機(jī)一 DTMl 129細(xì)紗機(jī)一 POLAR E自動絡(luò)筒機(jī)；制得親水易染型超仿棉聚醋纖 維混紡紗線，其各項技術(shù)指標(biāo)如表1所示。
[0019] 采用該親水易染型超仿棉聚醋纖維混紡紗線經(jīng)過染整工藝制得的面料，該面料的 各項技術(shù)指標(biāo)如表2所示。
[0020] 實施例2 微孔超仿棉聚醋纖維混紡紗線，按質(zhì)量分?jǐn)?shù)計，其原料組成為：微孔超仿棉聚醋纖維 50%、萊賽爾纖維25%、粘膠纖維25〇/〇。
[0021] 制備工藝為；原料檢驗一微孔超仿棉開孔處理(堿減量開孔）一 JWF1012往復(fù)式抓 棉機(jī)一 JWF1024多倉混棉機(jī)一 JWF1126開棉機(jī)一 JWF1204A梳棉機(jī)一服D961 -并一服D961 二并一 DV2-AL末并一 FA467E粗紗機(jī)一 DTM1129細(xì)紗機(jī)一 POLAR E自動絡(luò)筒機(jī)；制得微孔 超仿棉聚醋纖維混紡紗線，其各項技術(shù)指標(biāo)如表1所示。
[0022] 微孔超仿棉開孔處理(堿減量開孔）的工藝為；室溫下，將微孔型聚醋纖維按浴比 1:20放入纖維開孔液中，升溫至lOCrC，保溫60 min,然后用95C水漂洗2次，25C水漂洗 2次，制得微孔超仿棉聚醋纖維；所述的纖維開孔液中氨氧化軸的含量為8g/l，堿減量促進(jìn) 劑TF-11化的含量為0. 2g/L ;微孔型聚醋纖維的減量率控制在10%。減量率為10%時的微 孔超仿棉聚醋纖維的技術(shù)指標(biāo)如表3所示。
[0023] 采用該微孔超仿棉聚醋纖維混紡紗線經(jīng)過染整工藝制得的面料，該面料的各項技 術(shù)指標(biāo)如表4所示。
[0024] 表1紡制紗線實測指標(biāo)
【主權(quán)項】
1. 一種熱濕舒適性的超仿棉聚醋纖維混紡紗線，其特征在于：按質(zhì)量分?jǐn)?shù)計，其原料 組成為：超仿棉聚醋纖維30-50%、萊賽爾纖維25-35%、粘膠纖維25-35%，W上各原料質(zhì)量百 分?jǐn)?shù)之和為100%。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱濕舒適性的超仿棉聚醋纖維混紡紗線，其特征在于：所述 的超仿棉聚醋纖維為親水易染型超仿棉聚醋纖維或微孔超仿棉聚醋纖維。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱濕舒適性的超仿棉聚醋纖維混紡紗線，其特征在于：按質(zhì) 量分?jǐn)?shù)計，其原料組成為：親水易染型超仿棉聚醋纖維40%、萊賽爾纖維30%、粘膠纖維30%。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱濕舒適性的超仿棉聚醋纖維混紡紗線，其特征在于：按質(zhì) 量分?jǐn)?shù)計，其原料組成為：微孔超仿棉聚醋纖維50%、萊賽爾纖維25%、粘膠纖維25%。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2或4所述的熱濕舒適性的超仿棉聚醋纖維混紡紗線，其特征在于： 微孔超仿棉聚醋纖維的制備方法為：室溫下，將微孔型聚醋纖維按浴比1:20放入纖維開孔 液中，升溫至100?135C，保溫20?60 min,然后用95C水漂洗2次，25C水漂洗2次， 制得微孔超仿棉聚醋纖維；所述的纖維開孔液中氨氧化軸的含量為5-15g/l，堿減量促進(jìn)劑 TF-118L 的含量為 0. 1-0. 5g/L。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的熱濕舒適性的超仿棉聚醋纖維混紡紗線，其特征在于：微孔 型聚醋纖維的減量率控制在5-15%。
【專利摘要】本發(fā)明屬于混紡紗線領(lǐng)域，具體涉及一種熱濕舒適性的超仿棉聚酯纖維混紡紗線。本發(fā)明以超仿棉聚酯纖維、萊賽爾纖維、粘膠纖維為原料，用清花混合的短流程，紡出一種非棉的紗線，其強(qiáng)力、舒適性、透氣性、色牢度均超過國家標(biāo)準(zhǔn)要求，是一種化解我國目前聚酯纖維產(chǎn)能過剩，替代棉纖維織物的新型混紡紗線。
【IPC分類】D06M101-32, D06M11-38, D02G3-04
【公開號】CN104532428
【申請?zhí)枴緾N201410840593
【發(fā)明人】鄭永光
【申請人】福建省長樂市長源紡織有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年12月30日