專利名稱：柔軟吸收性薄紙產(chǎn)品的制作方法
背景技術(shù)：
在包括搽面紙及浴巾紙的薄紙產(chǎn)品制造中，為改善觸覺特性業(yè)內(nèi)人士已做了相當大的努力來滿足消費者對“柔軟”薄紙的需求。借助化學添加劑改善薄紙的柔軟度有2種主要方法。第1，有一類化學柔軟劑，可在成形前加入到配料中以降低原紙(base sheet)的挺度和/或提供改善的表面觸覺特性。第2，有一類化學品，可在紙頁成形之后施涂到薄紙表面以提供改善的表面感覺。
然而，除了柔軟之外，還希望搽面紙和浴巾紙具有的另一項屬性是使用期間使手受到保護的能力。鑒于柔軟和手保護功能都是薄紙消費品應具備的消費者要求的重要品質(zhì)，因此需要一種能提供這2種屬性的單一化學體系。
發(fā)明概述現(xiàn)已發(fā)現(xiàn)，以1種或多種適當胺-改性聚硅氧烷局部處理的多層薄紙原紙，依靠改善表面感覺和降低原紙挺度這2種機理，可生產(chǎn)出更為柔軟的紙，同時通過控制疏水與吸水性，又使之足以提供使用期間的手保護。胺-改性聚硅氧烷優(yōu)選位于施涂該改性聚硅氧烷的薄紙層的外表面，從而依靠氫鍵鍵合或靜電吸引或者其他化學相互作用為該表面提供柔軟的優(yōu)點并提供一定程度疏水或疏液性。然而，當液體一旦透入薄紙的外表面，該液體將很快被居中的、未處理的薄紙部分所吸收并沿薄紙的x-y平面芯吸散開(wick away)。與此同時，胺-改性聚硅氧烷在背面的存在，延緩了液體朝薄紙以外的進一步滲透，從而將該液體基本上圍困在薄紙的中心層內(nèi)。此種“單向閥”效應在正常使用期間可保護使用者的手免遭打濕，與此同時，提供柔軟的優(yōu)點。此種柔軟、抗液性和吸水性的組合是獨特和有利于消費者的。
然而，并非所有胺-改性聚硅氧烷都適合本發(fā)明的目的。必須賦予薄紙表面以親水性與疏水性之間恰當?shù)钠胶?，方能既充分延緩液體的滲透，又允許其足夠快地透入以便薄紙內(nèi)層部分將液體吸收。所要求的平衡可通過改變1項或多項下列因素以提高或降低疏水性來達到(1)可提高胺-改性聚硅氧烷的分子量以提高疏水性，而降低，則提高親水性；(2)可改變胺-改性聚硅氧烷中胺官能團的摩爾百分數(shù)，以提高或降低疏水性；(3)可提高施涂到薄紙表面的胺-改性聚硅氧烷的施涂量，以提高疏水性；以及(4)可將胺-改性聚硅氧烷與較為親水的材料，例如像聚醚-改性聚硅氧烷之類的改性聚硅氧烷，彼此摻混以降低疏水性。通過對這些因素的權(quán)衡，化學技術(shù)專業(yè)人員將能夠獲得滿足本發(fā)明薄紙性能的胺-改性聚硅氧烷及改性聚硅氧烷的共混物。
因此，本發(fā)明一方面在于一種有2或更多層的柔軟薄紙產(chǎn)品，所述薄紙產(chǎn)品的MD模量(定義見下文)為約30kg或更低；浸潤面積(WetOut Area)(定義見下文)，約2平方英寸或更高；且濕透時間(WetThrough Time)(定義見下文)，約15s或更長。此種薄紙具備柔軟度(按MD模量衡量)與吸水性(按濕透時間及浸潤面積衡量)之間的恰當平衡，從而可保護使用者以使其在使用期間手不接觸液體。
更具體地說，本發(fā)明在于一種有2或更多層且2個朝外表面經(jīng)過以胺-改性聚硅氧烷局部處理的柔軟薄紙產(chǎn)品，所述薄紙產(chǎn)品的MD模量為約30kg或更低；浸潤面積，約2平方英寸或更高，且濕透時間，約15s或更長。
更具體地說，浸潤面積可為約3平方英寸或更高，更具體地說約4平方英寸或更高，進一步具體地說約2平方英寸～6平方英寸。還有，更具體地說，濕透時間可為約20s或更長，更具體地說約30s或更長，更具體地說約45s或更長，進一步具體地說約15s～60s。再者，更具體地說，MD模量可為約20kg或更低，更具體地說約5～約20kg。
本發(fā)明另一方面在于一種制造柔軟、吸水性受控、多層薄紙產(chǎn)品的方法，包括a)制備造紙纖維的水懸浮體；b)將纖維水懸浮體沉積到成形織物上以形成紙幅；c)干燥該紙幅以形成薄紙紙頁；d)將該薄紙紙頁與1層或多層類似的薄紙紙頁合并成一個具有2個外表面的多層薄紙原紙以及(e)以胺-改性聚硅氧烷的水懸浮液體對薄紙表面的2個外表面進行局部處理以制成薄紙產(chǎn)品，使所述薄紙產(chǎn)品的浸潤面積為約2平方英寸或更高，且濕透時間為約15s或更長。
本文所使用的術(shù)語“MD模量”是薄紙片材柔軟性的度量，它是樣品在70～157g載荷與相對伸長百分率的各點之間“最小二乘法直線”的斜率。MD模量數(shù)值系采用傳統(tǒng)抗張強度試驗儀(例如，Sintech/2電腦一體化測試系統(tǒng))獲得的。以模切機將單層搽面紙沿縱向裁成3英寸寬。試樣長度應超出夾持長度(抗張試驗機2個夾具之間的距離)至少2英寸。試樣不應有任何撕裂或皺褶并應具有清晰、平行的邊緣。打開抗張試驗機夾具并將試樣放在夾具之間，捋直并對中。合上夾具以將試樣夾牢并按試驗設(shè)定值進行儀器的初始化。樣品以1/3正常試驗速度(10英寸每分鐘)接受拉伸。當試驗載荷達到滿載荷量程的0.5％時測量伸長值，以此作為對試樣中可能存在任何松懈的校正。此刻，滑動橫梁改變速度，并以正常速度繼續(xù)拉伸。收集數(shù)據(jù)，直至達到峰值載荷以及載荷降低到該峰值載荷65％時。合適的抗張試驗機可由Sintech公司(P.O.Box 14226，科研三角園區(qū)，NC 27709-4226)獲得。
下面，將結(jié)合附圖詳細說明“濕透時間”及“浸潤面積”的測定方法。
本發(fā)明薄紙產(chǎn)品可具有2層、3層、4層或更多層。優(yōu)選3層的產(chǎn)品，因為這樣，2個外層每個的朝外表面便于按照本發(fā)明以改性聚硅氧烷分別處理。所形成的3-層產(chǎn)品具有2個柔軟、疏液外表面和一個內(nèi)部吸收劑層。這使得液體不僅被內(nèi)部層吸收，而且被圍困在層間的空間內(nèi)，從而進一步減少使用期間使用者遭遇薄紙濕透的可能。特別合適的薄紙產(chǎn)品包括搽面紙、浴巾紙、廚房毛巾(Kitchen towels)之類。該產(chǎn)品宜于采用傳統(tǒng)造紙纖維制造。各單獨層可以是層合的或均質(zhì)的，濕壓榨或穿透干燥的。
適合用于本發(fā)明目的的胺-改性聚硅氧烷材料具有下列通式
其中x和y是大于0的整數(shù)。x對(x+y)的摩爾比可介于0.005％～約25％。R1～R9部分可以是C1或更高級烷基取代基。另外，R2和R5可以是羥基或者C1或更高級烷基醇取代基。優(yōu)選的R1～R9部分包括C1～C4。R10部分可包括任何與胺有關(guān)的官能團或者諸如胺、亞胺和/或酰胺之類的基團。
例如，胺-改性聚硅氧烷可以是這樣的聚硅氧烷，其中R10部分包含1個胺基團每個取代基，或者2或更多個胺基團每個取代基，其間由等于或大于C1的線形或支鏈烷基鏈隔開。
適合用于與胺-改性聚硅氧烷摻混或混合以便獲得按照本發(fā)明疏水平衡的改性聚硅氧烷材料具有下列通式 其中x和y是大于0的整數(shù)。x對(x+y)的摩爾比可介于0.005％～約25％。R1～R9部分可以是C1或更高級烷基取代基。另外，R2和R5可以是羥基或C1或更高級烷基醇取代基。優(yōu)選的R1～R9部分包括C1～C4。R11部分可包括諸如醚、聚醚、酯、胺、亞胺、酰胺或其他官能團的有機官能團，包括此類官能團的烷基及鏈烯基類似物。
作為例子，R11部分可以是通式為-R12-(R13-O)a-(R14-O)b-R15的聚醚官能團，其中R12、R13及R14是C1或更高級烷基鏈，R15可以是氫或C1～C4烷基基團，“a”和“b”可以是1～100，尤其是10～30的整數(shù)。
胺-改性聚硅氧烷的粘度范圍，作為其分子量的標示，可介于約25cp～約2,000,000cp或更高，更具體地說約100～約1,000,000cp。
適合用于將改性聚硅氧烷施涂到薄紙表面上的方法包括噴涂、印刷或涂布。優(yōu)選凹印法，因為它可提供對薄紙表面上施涂量的控制。改性聚硅氧烷在薄紙表面上的施涂量將取決于具體使用的改性聚硅氧烷。然而，合適的施涂量，以薄紙產(chǎn)品的干重為基準介于約0.1～約5wt％，更具體地說約0.5～約3wt％，進一步具體地說約0.7～約2wt％。優(yōu)選的是，首先以合適的表面活性劑將改性聚硅氧烷乳化在水中，然后再將乳液施涂到薄紙表面上。盡管改性聚硅氧烷擇優(yōu)地留在它施涂上去的薄紙表面上，但聚硅氧烷固有的遷移性將使得就連3-層薄紙產(chǎn)品的中間層也可能包含一定的硅氧烷材料。但是，該數(shù)量遠低于薄紙外表面上的數(shù)量，因此中間層依舊保持為基本親水并可芯吸或吸收液體。
為進一步優(yōu)化及平衡改性聚硅氧烷處理的柔軟、手保護與吸水性，可在薄紙表面施涂2或更多種改性聚硅氧烷材料的共混物。在一種具體實施例中，可采用疏水胺-改性聚硅氧烷與親水聚醚-改性聚硅氧烷的共混物來調(diào)節(jié)最終薄紙產(chǎn)品的濕透時間。胺-改性聚硅氧烷對聚醚-改性聚硅氧烷的比例可介于100％～約10％，更具體地說100％～約50％。
熟悉聚合物技術(shù)的人將懂得，可改變--每一種改性聚硅氧烷種類的分子量(粘度)、取代度、各R基團具體選擇的種類及其鏈長，“x”與“Y”成分之間的摩爾比，乃至2或更多種改性聚硅氧烷種類之間的摻混--以影響準備施涂到薄紙表面上的改性聚硅氧烷的疏水性，從而達到本發(fā)明要求的濕透時間及浸潤面積。
附圖簡述

圖1是，如下文所述，用于測定濕透時間及浸潤面積的設(shè)備示意圖。
圖2是圖1所示樣品蓋板的平面視圖。
圖3是表示本發(fā)明薄紙與某些其他薄紙的濕透時間比較的直方圖。
圖4是表示本發(fā)明薄紙與圖3其他薄紙的浸潤面積比較的直方圖。
附圖詳述參照附圖，下面將說明濕透時間和浸潤面積的測定方法。大致地說，該方法涉及將計量數(shù)量的染色液放在薄紙樣品的上表面，并測量液體透過樣品從而將位于薄紙底下的溫敏傳感器激活所需要的時間。該時間便是濕透時間。此刻，將觀察到，染色液已沿薄紙的x-y方向芯吸達及的范圍呈圓形或橢圓斑。該斑點的面積即為浸潤面積。
圖1示意地表示用于實施上述程序的設(shè)備配置。圖中可見到濕敏傳感器1，坐落在平坦表面上并連接到受潮指示燈2上。(具體的濕敏傳感器是Cole-Parmer液體敏感控制器77096-00，由Barnant公司(Barrington，伊利諾斯)制造及Cole-Parmer Liqui-Sense Sensor77095-00)。根據(jù)制造商說明，將濕敏傳感器的靈敏度標定到對應于0.2mL試驗液(如下面所述)。薄紙樣品3，已對折并放在濕敏傳感器上面，以2個exan側(cè)向重物4和5夾牢在濕敏傳感器的2個側(cè)面。每個側(cè)向重物的斷面尺寸為3/4英寸×1/4英寸，長4英寸。放置這2個重物時，應使得折疊薄紙樣品平展地抵住濕敏傳感器的表面但不受張力。在樣品的上表面放置4英寸×4英寸×1/2英寸exan樣品壓蓋6，如圖2更詳細的表示的。樣品壓蓋帶有貫通中心的錐形孔7，其上表面直徑為3/8英寸，下表面直徑為1/16英寸。由于濕敏傳感器的厚度略薄于側(cè)向重物的1/4英寸厚度，故而樣品夾具基本上坐落在側(cè)向重物上。
位于樣品壓蓋上方的是攝像機8(JVC TK-1070U彩色攝像機，日本JVC制造)。攝像機的輸出連接到盒式錄像機9(松下AG-1960Proline，松下工業(yè)公司(Secaucus，新澤西)總經(jīng)銷)以及彩色監(jiān)視器10上。調(diào)整攝像機在三角架上的位置，以便將受潮指示燈2納入攝像機視野以內(nèi)。
試驗所使用的試驗液是Hercules Size Tester Green Dye，由Hercules公司(Wilmington，特拉華)供應。在22℃下測定的試驗液性質(zhì)如下粘度，10cp，測定時采用Brookfield Synchro-lectric粘度計，型號RVT，1號轉(zhuǎn)子，速度50rpm；表面張力，60.5dyn/cm，測定采用duNouy圓環(huán)張力儀(Fisher科學表面張力儀20)；pH,7.3；比電導，18μS/cm。
為實施測定濕透時間和浸潤面積的試驗，圖像被調(diào)節(jié)到使樣品蓋板在監(jiān)視器上的影像為6英寸×6英寸的大小。液敏控制器裝置被放在，從監(jiān)視器屏幕能清楚地看到報警燈(受潮指示燈)的位置。待測薄紙產(chǎn)品的樣品，對折后放在濕敏傳感器上表面，以側(cè)向重物夾牢，并蓋上樣品蓋板，如上面圖示和說明那樣。啟動盒式磁帶錄像機。采用微型吸移管，將0.5mL試驗液置于樣品壓蓋的孔5中，并開始試驗計時。到潮濕監(jiān)視器報警燈激活時所經(jīng)過的時間，以秒計，即為該樣品的濕透時間。此后，停下盒式磁帶錄像機。利用斷續(xù)慢放功能，將圖像調(diào)節(jié)到報警燈啟動報警的那一幀，于是該幀圖像顯示出染色液形成的斑點大小。此刻屏幕上染色圖像的面積，以平方英寸為單位，即為浸潤面積。由于染色圖像通常呈橢圓形，該面積可通過測量橢圓的長、短軸并計算面積來確定。然而，如果希望獲得更高精確度，不難看出，也可采用更為高級的圖像分析技術(shù)來計算面積。
圖3和4是表示下列實施例中制備的薄紙，及若干市售薄紙的濕透時間及浸潤面積的直方圖。如圖所示，本發(fā)明的薄紙具有高拒水(濕透時間測定值較高)和高吸水性(浸潤面積測定值較高)的獨特組合。
實施例實例1(對比例)。成品定量為22.7磅每2880平方英尺、配料由65％硬木和35％軟木纖維組成的3-層薄紙幅，通過“同時輪轉(zhuǎn)凹印法”在2面印刷上改性聚硅氧烷水乳液(FTS-226，Witco公司(Greenwich，CT)制造)。該改性聚硅氧烷水乳液包含約20wt％胺-改性聚硅氧烷，約20wt％聚醚-改性聚硅氧烷、約57wt％水、約2wt％乳化劑、約0.75wt％殺菌劑包(package)及將最終乳液pH調(diào)節(jié)到6.5～7.5范圍內(nèi)的少量緩沖劑。胺-改性聚硅氧烷的百分含量對聚醚-改性聚硅氧烷的百分含量之比是50/50。
凹印輥筒為銅輥筒基底，上面有電子雕刻的鉻表面層，由Southern Graphics System(Louisville，肯塔基)供應。輥筒具有由360個著墨孔每線性英寸組成的線條網(wǎng)屏，容積為1.5千兆μm3(BCM)每平方英寸輥筒面積。該輥筒的典型著墨孔尺寸是65μm長、110μm寬及13μm深。橡膠涂墨砧輥為75 Shore A肖氏硬度的鑄造聚氨酯，由美國輥筒公司(Union Grove,Wisconsin)供應。印刷過程被調(diào)整如下狀態(tài)凹印輥與橡膠砧輥的公盈(interference)為0.375英寸；2個彼此面對的砧輥之間的間隙為0.003英寸。該同時凹版膠印/膠印機以2000英尺每分鐘的速度運轉(zhuǎn)。該過程產(chǎn)生的總施涂量，以薄紙重量為基準為1.0wt％。
所獲得的柔軟薄紙產(chǎn)品具有2.4s的濕透時間和0.9平方英寸的浸潤面積。MD模量為約16.54kg。
實例2(本發(fā)明)。按實例1所述制備薄紙產(chǎn)品，不同的是，改性聚硅氧烷水乳液(Y-14344硅氧烷乳液，來自Witco公司)為第1改性聚硅氧烷水乳液(Y-14264硅氧烷乳液，來自Witco公司)與第2改性聚硅氧烷水乳液(Y-14275硅氧烷乳液，來自Witco公司)的1∶1混合物。更具體地說，第1改性聚硅氧烷水乳液包含約32wt％胺-改性聚硅氧烷、約63.2wt％水、約3.2wt％乳化劑包、約O.75wt％殺菌劑包、約0.8wt％凍融穩(wěn)定劑和將pH調(diào)節(jié)到6.5～7.5范圍內(nèi)的緩沖劑。第2改性聚硅氧烷水乳液含約24wt％胺-改性聚硅氧烷，約11wt％2種聚醚-改性聚硅氧烷的共混物、約61.2wt％水、約2.4wt％乳化劑包、約0.75wt％殺菌劑包、約0.6wt％凍融穩(wěn)定劑和足以將pH調(diào)節(jié)到6.5～7.5范圍內(nèi)的緩沖劑。胺-改性聚硅氧烷的百分含量對聚醚-改性聚硅氧烷百分含量之比為84/16。
所獲得的柔軟薄紙產(chǎn)品具有22.8s的濕透時間和3.8平方英寸的浸潤面積。MD模量為約14.18kg。
實例3(本發(fā)明)。按實例1所述制備薄紙產(chǎn)品，不同的是，改性聚硅氧烷水乳液(Y-14316硅氧烷乳液，來自Witco公司)為第1改性聚硅氧烷水乳液(Y-14264硅氧烷乳液，來自Witco公司)與第2改性聚硅氧烷水乳液(Y-14275硅氧烷乳液，來自Witco公司)的9∶1混合物。更具體地說，第1改性聚硅氧烷水乳液包含約32wt％胺-改性聚硅氧烷、約63.2wt％水、約3.2wt％乳化劑包、約0.75wt％殺菌劑包、約0.8wt％凍融穩(wěn)定劑和將pH調(diào)節(jié)到6.5-7.5范圍內(nèi)的緩沖劑。第2改性聚硅氧烷水乳液含約24wt％胺-改性聚硅氧烷、約11wt％2種聚醚-改性聚硅氧烷的共混物、約61.2wt％水、約2.4wt％乳化劑包、約0.75wt％殺菌劑包、約0.6wt％凍融穩(wěn)定劑和足以將pH調(diào)節(jié)到6.5～7.5范圍內(nèi)的緩沖劑。胺-改性聚硅氧烷的百分含量對聚醚-改性聚硅氧烷百分含量之比為97/3。
所獲得的柔軟薄紙產(chǎn)品具有31.7s的濕透時間和5.3平方英寸的浸潤面積。MD模量為約17.24kg。
實例4(本發(fā)明)。按實例1所述制備薄紙產(chǎn)品，不同的是，改性聚硅氧烷水乳液包含約32wt％胺-改性聚硅氧烷、約63.8wt％水、約3.2wt％乳化劑包、約0.2wt％殺菌劑包、約0.8wt％凍融穩(wěn)定劑。(Y-14240硅氧烷乳液，來自Witco公司)。胺-改性聚硅氧烷的百分含量對聚醚-改性聚硅氧烷百分含量之比為100/0。
所獲得的柔軟薄紙產(chǎn)品具有53.4s的濕透時間和4.6平方英寸的浸潤面積。MD模量為約11.65kg。
實例5(市售薄紙)。按如上所述對Kleenex搽面紙(Kimberly-Clark公司)的樣品進行試驗。該薄紙的濕透時間為2.0s，浸潤面積為1.1平方英寸。
實例6(市售薄紙)。按如上所述對KleenexCold Care帶洗劑的搽面紙(3-層)樣品進行試驗。該薄紙的濕透時間為15.1s，浸潤面積為1.3平方英寸。
實例7(市售薄紙)。按如上所述對Puffs柔軟而結(jié)實的搽面紙樣品進行試驗。該薄紙的濕透時間為8.1s，浸潤面積為1.0平方英寸。
實例8(市售薄紙)。按如上所述對Puffs高級超強搽面紙的樣品進行試驗。該薄紙的濕透時間為2.2s，浸潤面積為1.2平方英寸。
實例9(市售薄紙)。按如上所述對Puffs Plus搽面紙的樣品進行試驗。該薄紙的濕透時間為6.8s，浸潤面積為0.9平方英寸。
實例10(市售薄紙)。按如上所述對Scotties搽面紙(3-層)的樣品進行試驗。該薄紙的濕透時間為1.2s，浸潤面積為0.8平方英寸。
應當指出，給出以上實施例的目的在于舉例說明，不應構(gòu)成對本發(fā)明范圍的限制，本發(fā)明范圍由后面的權(quán)利要求及其等價物規(guī)定。
權(quán)利要求
1．一種具有2或更多層的柔軟薄紙產(chǎn)品，所述薄紙產(chǎn)品的MD模量為約30kg或更低；浸潤面積，約2平方英寸或更高；濕透時間，約15s或更長。
2．權(quán)利要求1的薄紙產(chǎn)品，還包含中間層。
3．權(quán)利要求1的薄紙產(chǎn)品，其中浸潤面積為約3平方英寸或更高。
4．權(quán)利要求1的薄紙產(chǎn)品，其中浸潤面積為約4平方英寸或更高。
5．權(quán)利要求1的薄紙產(chǎn)品，其中浸潤面積為約2～約6平方英寸。
6．權(quán)利要求1的薄紙產(chǎn)品，其中濕透時間為約20s或更長。
7．權(quán)利要求1的薄紙產(chǎn)品，其中濕透時間為約30s或更長。
8．權(quán)利要求1的薄紙產(chǎn)品，其中濕透時間為約45s或更長。
9．權(quán)利要求1的薄紙產(chǎn)品，其中濕透時間為約15～約60s。
10．一種具有2或更多層且2個朝外表面經(jīng)過了以胺-改性聚硅氧烷局部處理的柔軟薄紙產(chǎn)品，所述薄紙產(chǎn)品的MD模量為約30kg或更低，浸潤面積為約2平方英寸或更高，且濕透時間為約15s或更長，其中胺一改性聚硅氧烷具有下列通式 其中x和y是大于0的整數(shù)；x對(x+y)的摩爾比介于0.005％～約25％；R1、R3、R4及R6～R9是C1或更高級烷基取代基；R2和R5是C1或更高級烷基，C1或更高級烷基醇，或羥基取代基；及R10是包含1個或多個選自胺、亞胺和/或酰胺官能團的C1或更高級烷基鏈。
11．權(quán)利要求10的薄紙產(chǎn)品，其中R10包含1個或多個胺基基團，其間由C1或更高級烷基鏈隔開。
12．權(quán)利要求10的薄紙產(chǎn)品，其中胺-改性聚硅氧烷與另一種具有下述通式的改性聚硅氧烷共混， 其中x和y是大于0的整數(shù)；x對(x+y)的摩爾比介于0.005％～約25％；R1、R3、R4及R6～R9是C1或更高級烷基取代基；R2和R5是C1或更高級烷基，C1或更高級烷基醇，或羥基取代基；及R11是包含1種或多種選自醚、聚醚、酯、胺、亞胺、酰胺的官能團及此類官能團的烷基及鏈烯基類似物的C1或更高級烷基鏈。
13．權(quán)利要求12的薄紙產(chǎn)品，其中，R11具有通式-R12-(R13-O)a-(R14-O)b-R15，其中R12、R13及R14是C1或更高級烷基鏈，R15是氫或C1～C4烷基基團，“a”和“b”是1～100的整數(shù)。
14．一種制造柔軟、吸水性受控、多層薄紙產(chǎn)品的方法，包括a)制備造紙纖維的水懸浮體；b)將纖維水懸浮體沉積到成形織物上以形成紙幅；c)干燥該紙幅以形成薄紙紙頁；d)將該薄紙紙頁與1層或多層類似的薄紙紙頁合并成一個具有2個外表面的多層薄紙原紙；以及(e)以胺-改性聚硅氧烷的水乳液對薄紙表面的2個外表面進行局部處理從而形成薄紙產(chǎn)品，使所述薄紙產(chǎn)品的浸潤面積為約2平方英寸或更高，且濕透時間為約15s或更長。
全文摘要
胺－改性聚硅氧烷被施涂到薄紙產(chǎn)品的彼此相對外表面,如3－層搽面紙的2個外表面上,從而改善該表面的柔軟和疏水程度,以防止使用期間液體濕透。然而,疏水程度通過胺－改性聚硅氧烷的化學結(jié)構(gòu)和/或胺－改性聚硅氧烷與較為親水的改性聚硅氧烷的摻混予以控制,以便使液體仍舊能夠在合理短的時間內(nèi)進入薄紙結(jié)構(gòu)從而被中間層吸收,但該吸水性與其他外表面疏水性的聯(lián)合作用卻大大延緩了液體完全透過薄紙產(chǎn)品的進程。
文檔編號D21H27/30GK1288497SQ99802297
公開日2001年3月21日 申請日期1999年1月19日 優(yōu)先權(quán)日1998年1月23日
發(fā)明者M·T·古萊特, D·A·布爾哈德特, D·G·克爾茲斯克 申請人:金伯利-克拉克環(huán)球有限公司