專利名稱：蜂窩紙板的制造設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及紙板的加工設(shè)備，特別是涉及蜂窩紙板的加工設(shè)備，屬于包裝機(jī)械領(lǐng)域。該設(shè)備加工的紙板主要用于生產(chǎn)各類包裝紙箱，也可用作建筑材料或倉儲(chǔ)托盤等。
紙箱是使用最廣泛的包裝物品，已有制造紙箱的紙板主要是瓦楞紙板，因瓦楞紙板的強(qiáng)度較差，通過實(shí)際證明其各方面性能不能滿足日益發(fā)展的包裝方面的需求，將逐漸發(fā)展應(yīng)用蜂窩紙板。現(xiàn)有制造蜂窩紙板的方法和設(shè)備種類較多，按照生產(chǎn)工序排列，通常分為如下步驟先是紙卷經(jīng)開卷后，通過牽紙機(jī)構(gòu)對(duì)紙帶進(jìn)行上膠，將上膠紙帶切割成紙張，把各紙張層疊后經(jīng)壓紙、切紙制成條形紙芯，各條形紙芯對(duì)接后通過拉伸成為蜂窩紙芯，對(duì)蜂窩紙芯與面紙進(jìn)行涂膠復(fù)合，再通過烘干、滾壓定型制成紙板。
以上所述工序中對(duì)紙帶進(jìn)行上膠的方法有縱向上膠或橫向上膠，但不管任何一種方法，因?yàn)榧垘щS著環(huán)境濕度和紙質(zhì)的不同而所含水份不一樣，由此紙帶對(duì)膠水的吸收就有區(qū)別?？涩F(xiàn)有技術(shù)在上膠前道工序沒有對(duì)紙帶的含水量作必要的處理，因此而影響產(chǎn)品質(zhì)量。在相同工序中對(duì)紙帶上膠的橫向上膠輥，是一種長齒輥，即齒輥的軸向長度較長，若在通用機(jī)床上加工這類整體式的齒形輥，一般的規(guī)格不夠，所以制造者需要購置或改裝專用設(shè)備，來滿足加工需要，從而要增加成本，延長生產(chǎn)周期。
所述工序中對(duì)蜂窩紙芯與面紙的涂膠復(fù)合。已有方法是在上、下面紙的內(nèi)壁涂上膠液，再將蜂窩紙芯的兩面與涂膠面紙粘合。該方法生產(chǎn)蜂窩紙板的缺陷是用膠量大，成本高。因?yàn)樯稀⑾旅婕埖膬?nèi)壁全部涂膠，方可與蜂窩紙芯的上、下端面粘合，膠液浪費(fèi)率高；另一方面是面紙受膠液浸入后強(qiáng)度降低且也不利于烘干，制成紙板后也容易折斷。因吸收了大量膠液的面紙?jiān)俳?jīng)烘干，柔性降低，制箱過程容易斷裂。在蜂窩紙芯的兩面復(fù)紙過程中，還存在一個(gè)問題，就是蜂窩紙芯在兩面復(fù)紙后，常出現(xiàn)紙板中“裹氣”現(xiàn)象，這些被包在六角形蜂窩中的氣泡，不僅使紙板凹凸不平，表面不美觀，也嚴(yán)重的影響了產(chǎn)品質(zhì)量，由于氣泡使面紙與紙芯分離，不貼服，一旦外物碰撞，就會(huì)產(chǎn)生破裂和脫落。已有技術(shù)在復(fù)合面紙前對(duì)蜂窩紙芯沒作出泄氣結(jié)構(gòu)等處理。
本實(shí)用新型的目的是為克服已有技術(shù)的缺陷，提供一套對(duì)平面上膠前的紙帶進(jìn)行去濕處理，使紙帶含水份能得以控制，對(duì)膠液吸收和滲透率比較穩(wěn)定的裝置。
目的之二是為克服通用機(jī)床的加工能力與長齒輥工件之間的生產(chǎn)矛盾，又滿足平面橫向上膠要求，提供一種組合式的上膠齒輥。
目的之三是對(duì)蜂窩紙芯制有開槽泄氣結(jié)構(gòu)，使成型的蜂窩紙板在面紙與紙芯間不會(huì)裹氣泡的蜂窩紙芯的加工設(shè)備。
目的之四是采用蜂窩紙芯立面(兩端面)上膠的裝置，使用的涂膠量省，面紙保持柔性好，紙板強(qiáng)度高的蜂窩紙芯與面紙復(fù)合的裝置。
本實(shí)用新型蜂窩紙板制造設(shè)備的技術(shù)方案是由牽紙機(jī)構(gòu)、平面橫向上膠機(jī)構(gòu)、剪切機(jī)構(gòu)、傳送機(jī)構(gòu)、壓紙機(jī)構(gòu)、切紙機(jī)構(gòu)、條形紙芯對(duì)接、拉伸機(jī)構(gòu)、蜂窩紙芯的上膠復(fù)紙機(jī)構(gòu)和定型機(jī)構(gòu)等所組成，在牽紙機(jī)構(gòu)中安裝預(yù)熱輥，紙帶經(jīng)預(yù)熱輥和導(dǎo)紙輥及牽紙預(yù)熱輥后到橫向平面上膠齒輥，橫向上膠后的二層紙帶通過剪切機(jī)構(gòu)后成為雙層涂膠的一定長度的紙張(長度可根據(jù)需要調(diào)整)，各雙層涂膠紙張經(jīng)傳送機(jī)構(gòu)的輸送裝置和吸紙裝置，層疊成紙垛，紙垛經(jīng)壓紙機(jī)構(gòu)和切紙機(jī)構(gòu)制成條形紙芯，對(duì)條形紙芯進(jìn)行對(duì)接后經(jīng)開槽機(jī)構(gòu)制出排氣槽或孔，開有排氣槽或孔的紙芯通過拉伸機(jī)構(gòu)制成蜂窩紙芯，蜂窩紙芯經(jīng)立面上膠復(fù)紙機(jī)構(gòu)后成為蜂窩紙帶，再經(jīng)烘干機(jī)構(gòu)和壓平冷卻定型機(jī)構(gòu)后，再經(jīng)縱、橫切機(jī)構(gòu)按需要的尺寸大小裁成蜂窩紙板。
本實(shí)用新型蜂窩紙板的制造設(shè)備，其所謂的橫向平面上膠齒輥是一種組合齒輥，組合齒輥由輥芯和齒套所組成，齒套是兩個(gè)或兩個(gè)以上構(gòu)成一齒輥。
本實(shí)用新型蜂窩紙板的制造設(shè)備，其所謂的齒套是金屬材料或非金屬材料所制成，每根齒輥上的齒套是3個(gè)或4個(gè)或5個(gè)或5個(gè)以上，齒輥的兩頭安裝法蘭。
本實(shí)用新型蜂窩紙板的制造設(shè)備，在齒套與輥芯之間安裝鍵，并涂有粘接劑。各齒套軸向的齒必須對(duì)接齊整。
本實(shí)用新型蜂窩紙板的制造設(shè)備，其條形紙芯的開槽機(jī)構(gòu)是在一組機(jī)架上安裝擺桿，擺桿的一頭由缸體中活塞桿帶動(dòng)，擺桿的另一頭連接主軸，主軸由電機(jī)帶動(dòng)，主軸和電機(jī)可隨擺桿繞著支點(diǎn)擺動(dòng)，主軸上安裝切削刀。其所謂主軸上安裝的切削刀是圓盤鋸齒片或圓盤形銑刀。并且主軸上安裝的切削刀的間隔距離，根據(jù)蜂窩紙芯橫向的每個(gè)蜂窩孔一把或兩個(gè)蜂窩孔一把。若以蜂窩紙芯的縱向(紙芯帶牽動(dòng)方向)為列，則每列蜂窩孔或間列蜂窩孔一把。
本實(shí)用新型蜂窩紙板的制造設(shè)備，其蜂窩紙芯的立面上膠復(fù)紙機(jī)構(gòu)是由上涂膠輥和下涂膠輥組成，上、下涂膠輥從膠槽中攜帶膠液對(duì)蜂窩紙芯上、下兩端面涂膠，上、下涂膠輥分別與刮膠刀相配合，在蜂窩紙芯輸送的涂膠輥后序安裝上、下復(fù)合輥，上復(fù)合輥將上面紙壓貼在蜂窩紙芯的上涂膠面，下復(fù)合輥將下面紙壓貼在蜂窩紙芯的下涂膠面。
本實(shí)用新型公開了一套蜂窩紙板的制造設(shè)備，在平面橫向上膠前的紙帶和蜂窩紙板復(fù)合前的面紙作預(yù)熱去濕處理，使紙的吸膠率和粘合力得到控制并能達(dá)到最佳狀態(tài)，保證粘接質(zhì)量。對(duì)上膠齒輥改為組合式齒輥，單個(gè)齒套軸向較短可采用通用機(jī)床加工，克服了長齒輥加工難，設(shè)備投資大等問題，降低設(shè)備生產(chǎn)成本。在蜂窩紙芯的端面或側(cè)面中心開通氣槽或孔，使得復(fù)上兩面紙時(shí)氣體順著槽或孔泄出，最簡單的開槽設(shè)備相似于銑床或鋸床動(dòng)作，以安裝切削刀的主軸和帶動(dòng)電機(jī)擺動(dòng)來確定切削工作指標(biāo)，操作方便，制成的紙板表面平整，不裹氣泡，質(zhì)量好，強(qiáng)度高。采用蜂窩紙芯的立面上膠，因蜂窩紙芯的上膠面大多是蜂窩空隙，所以用膠量比已有技術(shù)節(jié)省
以上，較大地降低成本。另一方面避免面紙對(duì)膠液吸收量過多，使面紙保持柔性和強(qiáng)度。并且立面上膠結(jié)構(gòu)簡單，各配合處可調(diào)節(jié)，使整個(gè)上膠質(zhì)量提高。



圖1、圖2和圖3是本實(shí)用新型蜂窩紙板制造設(shè)備整個(gè)流程構(gòu)成示意圖。其中
圖1給出了牽紙機(jī)構(gòu)和紙帶平面上膠機(jī)構(gòu)示意圖；圖2是從剪切機(jī)構(gòu)到條形紙芯開槽后經(jīng)烘干機(jī)構(gòu)示意圖；圖3是從拉伸機(jī)構(gòu)至紙板定型制成示意圖。
圖4是本實(shí)用新型蜂窩紙板制造設(shè)備的組合式齒輥結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實(shí)用新型蜂窩紙板制造設(shè)備中的立面上膠復(fù)紙機(jī)構(gòu)示意圖；圖6、圖7是本實(shí)用新型蜂窩紙板制造設(shè)備中紙芯開槽機(jī)構(gòu)中的主體構(gòu)造示意圖；圖8是本實(shí)用新型蜂窩紙板的蜂窩紙芯開有排氣槽形狀示意圖；圖9-
圖13是本實(shí)用新型蜂窩紙芯的側(cè)面制有各種不同的排氣槽或孔形狀示意圖。
下面結(jié)合
圖1-
圖13對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作詳細(xì)的說明。
從
圖1分析，是兩組牽紙、上膠機(jī)構(gòu)，紙卷14、14′出來的紙帶12、12′經(jīng)導(dǎo)輥13和進(jìn)紙輥15入牽紙機(jī)構(gòu)，牽紙機(jī)構(gòu)的前面部分是預(yù)熱輥1、1′和導(dǎo)紙輥4、4′，及牽紙預(yù)熱輥8、8′。平面上膠機(jī)構(gòu)由橫向平面上膠齒輥7、7′，清膠齒輥5、5′，勻膠輥6、6′，浸膠輥3、3′和膠槽2′、2等所組成。其牽紙機(jī)構(gòu)和平面上膠機(jī)構(gòu)在本設(shè)備中有了預(yù)熱輥1、1′，牽紙預(yù)熱輥8、8′，其它結(jié)構(gòu)與已有技術(shù)類同。在后面的橡膠輥19，牽引輥10′、9、10中有錯(cuò)位輥16，使前上膠紙帶18′與后上膠紙帶18的涂膠位置在層疊后的上膠紙帶17(二紙帶復(fù)合后的紙帶)中，兩層位置錯(cuò)開。在牽引輥中可用壓花鐵盤11，把雙層上膠紙帶17送入剪切機(jī)構(gòu)20。
從圖2來看，剪切機(jī)構(gòu)20對(duì)雙層上膠紙帶剪成紙張，其尺寸長短，可調(diào)整該機(jī)構(gòu)中的掛輪齒數(shù)來選擇，各雙層涂膠紙張經(jīng)傳送機(jī)構(gòu)的輸送裝置21和吸紙裝置22層疊成紙垛，紙垛經(jīng)傳送帶輸送到壓紙機(jī)構(gòu)23壓縮后壓實(shí)，然后移送到切紙機(jī)構(gòu)24剪切制成條形紙芯，一次一次切下來的條形紙芯需要對(duì)接成連續(xù)的條形整體，一般可采用推壓對(duì)接，對(duì)接后經(jīng)開槽機(jī)構(gòu)25開制出排氣槽或孔，可以再通過一道烘干機(jī)構(gòu)26。圖2中本技術(shù)的新特征是開制排氣槽或孔，其它部分(包括烘干機(jī)構(gòu)26在內(nèi))類同于已有技術(shù)，對(duì)于開槽機(jī)構(gòu)25的具體例子在后詳細(xì)描述。
圖3是連接烘干機(jī)構(gòu)26送來的條形紙芯通過拉伸機(jī)構(gòu)27拉制成蜂窩紙芯。在具體生產(chǎn)時(shí)，拉伸出來的蜂窩紙芯可能有脫膠的地方，可通過一道補(bǔ)接工序，一般為人工補(bǔ)接。經(jīng)補(bǔ)接后蜂窩紙芯達(dá)到設(shè)計(jì)要求，才進(jìn)入立面上膠復(fù)紙機(jī)構(gòu)28，所謂立面，即蜂窩紙芯的端面，它區(qū)別于已有技術(shù)兩面紙表面平面上膠，立面上膠的具體例子在下面再進(jìn)行討論。立面上膠、復(fù)合后的紙帶再經(jīng)烘干機(jī)構(gòu)29、壓平冷卻定型機(jī)構(gòu)30后送入縱橫切機(jī)構(gòu)31裁成所需大小的紙板供紙箱制作用。圖3中新的特征是立面上膠復(fù)紙機(jī)構(gòu)，其它與已有技術(shù)相類同。
圖4給出的是組合式橫向平面上膠齒輥，組合齒輥由輥芯71和齒套72所組成，其齒套72是多個(gè)，軸向長度短利于加工，如圖4是5個(gè)齒套72，輥芯與齒套72之間有鍵73，兩端有法蘭74。組合齒輥?zhàn)鳛樯夏z齒輥的最大特點(diǎn)是加工問題容易解決，而且齒套可以用金屬或非金屬制成，其成本低。
圖5是蜂窩紙芯的立面上膠復(fù)紙機(jī)構(gòu)28的一個(gè)具體實(shí)施例。所謂立面就是將紙立起來的截面，對(duì)蜂窩紙芯來說，其立面多數(shù)是蜂窩孔，所以上膠量省。如果對(duì)面紙上膠涂膠量就大，而且多數(shù)膠液是白白浪費(fèi)掉的，還影響面紙強(qiáng)度等弊端。圖5中的上、下面紙卷2802′、2802出來的上、下面紙帶2803′、2803經(jīng)上、下導(dǎo)紙預(yù)熱輥2807′、2807后，又與上、下預(yù)熱輥2808′、2808接觸，安裝預(yù)熱輥的目的是使面紙受烘干，面紙含水率有利于控制，也有利于與膠液粘接。對(duì)蜂窩紙芯2511的涂膠有上涂膠輥2806′和下涂膠輥2806，上、下涂膠輥從膠槽中攜帶膠液2805′、2805對(duì)蜂窩紙芯2511上、下兩面涂膠。為了使涂膠輥的涂膠均勻，安裝刮膠刀2811、2804，并且刮膠刀2811、2804與涂膠輥2806′、2806之間的間距和角度可調(diào)節(jié)。可在膠槽外安裝加熱裝置對(duì)膠液2805′、2805進(jìn)行加熱。在涂膠輥2806′、2806的后序安裝上、下復(fù)合輥2809′、2809，上復(fù)合輥2809′將上面紙2810′壓貼在蜂窩紙芯的上涂膠面，下復(fù)合輥2809將下面紙2810壓貼在蜂窩紙芯的下涂膠面。
圖6、圖7是條形紙芯開槽機(jī)構(gòu)25的一種實(shí)施方案，該方案的特點(diǎn)是切削刀會(huì)擺動(dòng)，工作時(shí)擺向輸送機(jī)構(gòu)。具體結(jié)構(gòu)是由缸體2501中的活塞桿2502帶動(dòng)擺桿2503，擺桿2503的中間有機(jī)架的支點(diǎn)C，同時(shí)機(jī)架2504聯(lián)接電機(jī)2505，擺桿2503的另一頭連接主軸2509，主軸2509上安裝切削刀2510，切削刀的具體構(gòu)造如圓盤鋸齒片或圓盤形銑刀，在切削工件時(shí)如鋸床或銑床動(dòng)作。主軸2509和切削刀2510轉(zhuǎn)動(dòng)由電機(jī)2505的主動(dòng)輪2506經(jīng)傳動(dòng)帶2507帶動(dòng)從動(dòng)輪2508，所以所謂主軸擺動(dòng)時(shí)，電機(jī)必須一起擺動(dòng)。主軸2509上的切削刀2510與隔套2513相間安裝，切削刀的把數(shù)是很多的，一般為蜂窩紙芯2511的橫向以每個(gè)蜂窩孔2514一把或兩個(gè)蜂窩孔一把。由圖8中看以每個(gè)蜂窩孔2514有一條排氣槽2512。
圖9-
圖13是在蜂窩紙芯2511的端面開制各種形狀的排氣槽，如圖9中方形排氣槽2515，
圖10是三角形排氣槽2516，
圖11是半圓形排氣槽2517，
圖12是兩則開排氣槽2512，
圖13是在蜂窩紙芯的側(cè)面開制排氣孔2518。
權(quán)利要求1.蜂窩紙板的制造設(shè)備，由牽紙機(jī)構(gòu)、平面橫向上膠機(jī)構(gòu)、剪切機(jī)構(gòu)、傳送機(jī)構(gòu)、壓紙機(jī)構(gòu)、切紙機(jī)構(gòu)、條形紙芯對(duì)接、拉伸機(jī)構(gòu)、蜂窩紙芯的上膠復(fù)紙機(jī)構(gòu)和定型機(jī)構(gòu)等所組成，其特征在于牽紙機(jī)構(gòu)中安裝預(yù)熱輥(1、1′；8.8′)，紙帶(12、12′)經(jīng)預(yù)熱輥(1、1′)和導(dǎo)紙輥(4、4′)及牽紙預(yù)熱輥(8、8′)后到橫向平面上膠齒輥(7、7′)，橫向上膠后的二層紙帶通過剪切機(jī)構(gòu)(20)后成為雙層涂膠紙張，各雙層涂膠紙張經(jīng)傳送機(jī)構(gòu)的輸送裝置(21)和吸紙裝置(22)，層疊成紙垛，紙垛經(jīng)壓紙機(jī)構(gòu)(23)和切紙機(jī)構(gòu)(24)制成條形紙芯，對(duì)條形紙芯進(jìn)行對(duì)接后經(jīng)開槽機(jī)構(gòu)(25)制出排氣槽或孔，開有排氣槽或孔的紙芯通過拉伸機(jī)構(gòu)(27)制成蜂窩紙芯，蜂窩紙芯經(jīng)立面上膠復(fù)紙機(jī)構(gòu)(28)后成為蜂窩紙帶，再經(jīng)烘干機(jī)構(gòu)(29)和壓平冷卻定型機(jī)構(gòu)(30)后，并經(jīng)縱橫切機(jī)構(gòu)(31)裁成蜂窩紙板。
2.如權(quán)利要求1所述的蜂窩紙板的制造設(shè)備，其特征在于所謂的橫向平面上膠齒輥(7、7′)是一種組合齒輥，組合齒輥由輥芯(71)和齒套(72)所組成，齒套(72)是兩個(gè)或兩個(gè)以上。
3.如權(quán)利要求2所述的蜂窩紙板的制造設(shè)備，其特征在于齒套(72)是金屬材料或非金屬材料所制成，每根齒輥上的齒套(72)是3個(gè)或4個(gè)或5個(gè)或5個(gè)以上，齒輥的兩頭安裝法蘭(74)。
4.如權(quán)利要求2或3所述的蜂窩紙板的制造設(shè)備，其特征在于輥芯(71)與齒套(72)之間安裝鍵(73)，并涂有粘接劑。
5.如權(quán)利要求1所述的蜂窩紙板的制造設(shè)備，其特征在于條形紙芯的開槽機(jī)構(gòu)(25)是在機(jī)架上安裝擺桿(2503)，擺桿(2503)的一頭由缸體(2501)中的活塞桿(2502)帶動(dòng)，擺桿的另一頭連接主軸(2509)，主軸(2509)由電機(jī)(2505)帶動(dòng)，主軸和電機(jī)可隨擺桿繞著機(jī)架支點(diǎn)(C)擺動(dòng)，主軸(2509)上安裝切削刀(2510)。
6.如權(quán)利要求5所述的蜂窩紙板的制造設(shè)備，其特征在于主軸(2509)上安裝的切削刀(2510)是圓盤鋸齒片或圓盤形銑刀。
7.如權(quán)利要求5或6所述的蜂窩紙板的制造設(shè)備，其特征在于主軸(2509)上安裝的切削刀(2510)是蜂窩紙芯橫向的每個(gè)蜂窩孔(2514)一把或兩個(gè)蜂窩孔一把。
8.如權(quán)利要求1所述的蜂窩紙板的制造設(shè)備，其特征在于蜂窩紙芯的立面上膠復(fù)紙機(jī)構(gòu)(28)是上涂膠輥(2806′)和下涂膠輥(2806)，上、下涂膠輥從膠槽中攜帶膠液(2805′、2805)對(duì)蜂窩紙芯(2511)上、下兩端面涂膠，上、下涂膠輥(2806′、2806)分別與刮膠刀(2811、2804)相配合，在蜂窩紙芯輸送方向的涂膠輥后序安裝上、下復(fù)合輥(2809′、2809)，上復(fù)合輥(2809′)將上面紙(2810′)壓貼在蜂窩紙芯的上涂膠面，下復(fù)合輥(2809)將下面紙(2810)壓貼在蜂窩紙芯的下涂膠面。
專利摘要蜂窩紙板的制造設(shè)備,由牽紙機(jī)構(gòu)、平面橫向上膠機(jī)構(gòu)、剪切機(jī)構(gòu)、傳送機(jī)構(gòu)、壓紙和切紙機(jī)構(gòu)、條形紙芯對(duì)接、拉伸機(jī)構(gòu)、上膠復(fù)合機(jī)構(gòu)和烘干、壓平冷卻定型機(jī)構(gòu)等所組成。在牽紙機(jī)構(gòu)中安裝預(yù)熱輥,保證平面上膠質(zhì)量。上膠輥是一種組合齒輥,加工容易,成本低。條形紙芯對(duì)接后通過開槽機(jī)構(gòu)開制排氣槽或孔,使紙板表面平整,不裹氣。采用蜂窩紙芯立面上膠來復(fù)合面紙,不但節(jié)約膠液,而且面紙強(qiáng)度保證。
文檔編號(hào)B31D3/00GK2365051SQ98219599
公開日2000年2月23日 申請(qǐng)日期1998年9月11日 優(yōu)先權(quán)日1998年9月11日
發(fā)明者金祖森, 錢正剛 申請(qǐng)人:浙江黃巖中意塑料廠