專利名稱：一種瓦楞紙板的制造裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及紙箱生產(chǎn)機械，是一種新型的節(jié)能、安型全瓦楞紙板的制造裝置。
在現(xiàn)有的單面瓦楞紙板的生產(chǎn)設(shè)備中，一般常用電加熱型或蒸汽加熱型，它存在有以下不足電加熱型耗電量大，電壓高，有不安全因素，蒸汽加熱型耗煤量大、水蒸汽壓力大、不安全，且循環(huán)水蒸發(fā)損失較大，需不斷補充，影響生產(chǎn)正常進行。
本實用新型的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，發(fā)明一種節(jié)能、安全、高效率的瓦楞紙板的制造裝置，主要采取以下措施；變更原裝置中的各部件，改為油介質(zhì)加熱，改進了加熱裝置，安裝了超導(dǎo)管，并把單面機組改為下方進油，從而有效地排除氣體，減小壓力，單面機組的旋轉(zhuǎn)接頭也做了改進，改為耐油、耐高溫接頭，所有管道均為無縫鋼管，閥門為耐高溫閥門，在閥門之間加裝了石墨墊。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的，把內(nèi)置燃燒室的油加熱爐，經(jīng)自循環(huán)閥門與循環(huán)泵管道連接的單面機組，由溢回管道相互連接的儲油罐、溢流罐作了改進，其中把油熱爐通過法蘭盤與燃燒室相連，其內(nèi)豎置了螺旋狀無縫鋼管導(dǎo)熱管，導(dǎo)熱管一端經(jīng)上端口、排氣閥門與溢流罐管道連接，另一端通過下端口三、通閥門分別與循環(huán)泵、儲油罐管道連接，所有管道均為無縫鋼管，在導(dǎo)熱管的下部焊接了內(nèi)裝導(dǎo)熱材料的超導(dǎo)管，其一端穿過法蘭盤進入燃燒室，個數(shù)大于等于1。并且把單面機組的下油包一路與油加熱爐的上端口連接，有利于排放管道內(nèi)氣體，另一路經(jīng)三通閥門、注油泵與儲油罐管道連接，單面機組的上油包經(jīng)由自循環(huán)閥門、循環(huán)泵、三通閥門與油加熱爐管道連接。
由于各部件作了改變并增加了元件，所以更加安全、合理、高效，除比現(xiàn)有設(shè)備熱效率高和節(jié)能效果顯著外，其運行也比現(xiàn)有設(shè)備安全，工作壓力在0.2MPa左右，而且油溫升的快，機組進油口的油溫和回油口的油溫差≤25℃，可節(jié)約大量能源，僅就能耗于原有的單面機相比，與電加熱型比，每年每臺可節(jié)約電費近10萬元，與蒸汽加熱型比，每年每臺可節(jié)約煤費7萬元。所以其經(jīng)濟效益和社會效益十分顯著。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步描述


圖1為本實用新型的工作原理圖圖2為本實用新型的油加熱爐結(jié)構(gòu)圖。
圖中1為油加熱爐，2為燃燒室，3為溢流罐，4為儲油罐，5為注油泵，6為循環(huán)泵，7為下油包，8為上油包，9為自循環(huán)閥門，10為排氣閥門，11為法蘭盤，12、13為三通閥門，14為加溫輥，15為加壓輥，16為下瓦楞輥，17為上瓦楞輥，18為保溫層，19為導(dǎo)熱管，20為上端口，21為下端口，22為超導(dǎo)管，23為單面機組，24為溢回管道。
在工作時，首先啟動注油泵5，通過管道把儲油罐4中的油注入溢流罐3，然油由溢流罐3流入單面機組23的上油包8，上瓦楞輥17，下瓦楞輥16、加壓輥15，加溫輥14，下油包7和導(dǎo)熱管19內(nèi)。此時關(guān)掉注油泵5，點燃燃燒室2，啟動循環(huán)泵6，并保證循環(huán)泵6的壓力在兩公斤以上，當(dāng)溫度升至250℃時即可工作，由于在導(dǎo)熱管19的下部焊接有超導(dǎo)管22，其傳熱速度比油介質(zhì)快，一經(jīng)加熱即升溫從而把熱傳給導(dǎo)熱管19，使整個裝置熱得較快，當(dāng)單面機組23溫度太高時，可打開自循環(huán)閥門9，使單面機組23不再加熱，當(dāng)整個設(shè)備不工作或停工時可由溢回管道24和三通閥門12把設(shè)備中的油介質(zhì)放回儲油罐4。
權(quán)利要求1.一種瓦楞紙板的制造裝置，它包括內(nèi)置燃燒室(2)的油加熱爐(1)，經(jīng)自循環(huán)閥門(9)與循環(huán)泵(6)管道連接的單面機組(23)，由溢回管道(24)相互連接的儲油罐(4)、溢流罐(3)，其特征是所述的油加熱爐(1)通過法蘭盤(11)與燃燒室(2)相連，其內(nèi)豎置有螺旋狀無縫鋼管導(dǎo)熱管(19)，導(dǎo)熱管(19)一端經(jīng)上端口(20)、排氣閥門(10)與溢流罐(3)管道連接，另一端通過下端口(21)三通閥門(12)分別與循環(huán)泵(6)、儲油罐(4)管道連接；所述的單面機組(23)的下油包(7)一路與油加熱爐(1)的上端口(20)連接，另一路經(jīng)由三通閥門(13)、注油泵(5)與儲油罐(4)管道連接，單面機組(23)的上油包(8)經(jīng)由自循環(huán)閥門(9)、循環(huán)泵(6)、三通閥門(12)與油加熱爐(1)管道連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種瓦楞紙板的制造裝置，其特征是導(dǎo)熱管(9)的下部焊接有內(nèi)裝導(dǎo)熱材料的超導(dǎo)管(22)，其一端穿過法蘭盤(11)進入燃燒室(2)，個數(shù)大于等于1。
專利摘要本實用新型涉及紙箱生產(chǎn)機械,是一種新型的節(jié)能、安全型瓦楞紙板的制造裝置。它針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,把內(nèi)置燃燒室的油加熱爐,經(jīng)自循環(huán)閥門與循環(huán)泵管道連接的單面機組,由溢回管道相互連接的儲油罐、溢流罐加以改進,在導(dǎo)熱管的下部焊接了超導(dǎo)管,并變更了裝置中各部件的連接關(guān)系,使設(shè)備的熱效率高,節(jié)能顯著,運行安全。
文檔編號D21F11/00GK2300676SQ97250408
公開日1998年12月16日 申請日期1997年8月18日 優(yōu)先權(quán)日1997年8月18日
發(fā)明者楊祖讓, 張承澤 申請人:河北省包裝總公司東光包裝機械廠