專利名稱：新型標(biāo)簽層壓物及其新型紙襯底的制作方法
背景技術(shù)：
本發(fā)明涉及標(biāo)簽層壓物，即用于形成壓敏和熱敏標(biāo)簽的層壓物。另外，本發(fā)明也涉及特別用于形成該層壓物的隔離襯墊和特別用于形成該隔離襯墊的襯底紙或襯底。
壓敏標(biāo)簽典型地由整卷的層壓物構(gòu)成，該層壓物由連續(xù)的標(biāo)簽層和隔離襯墊組成。標(biāo)簽層由面料如紙加粘接劑構(gòu)成，而隔離襯墊由配有添加劑的紙襯底或襯底紙組成。該添加劑在隨后的標(biāo)簽-粘貼操作中便于分離標(biāo)簽。
為了由該層壓物制得標(biāo)簽，首先按標(biāo)簽的式樣印刷標(biāo)簽面料，隨后通過(guò)附著在隔離襯墊表面上的面料和粘接劑沖切層壓物從而形成附載在隔離襯墊上的各個(gè)標(biāo)簽。隨后抽出其是面料層一部分、但不是標(biāo)簽形成部分并包圍各標(biāo)簽的襯質(zhì)料從而留下附載在隔離襯墊上的大量、間斷的標(biāo)簽。接著手工或用自動(dòng)標(biāo)簽粘貼操作取下各標(biāo)簽。在一些情況下，整卷的層壓物在一步或多步前述標(biāo)簽形成步驟之前被分成各層壓物片。
現(xiàn)代標(biāo)簽層壓物最重要的兩個(gè)特性是硅氧烷的固化性和持久性。硅氧烷的固化性是指當(dāng)與紙襯底表面上存在的化學(xué)物質(zhì)接觸時(shí)所粘貼上的硅氧烷隔離劑適當(dāng)固化的能力。硅氧烷持久性是指在液體硅氧烷隔離劑固化前紙襯底耐液體硅氧烷隔離劑滲透的能力。如果隔離劑沒(méi)有很好的固化，或隔離劑滲透到紙襯底中太多，將紙襯底與標(biāo)簽粘接劑隔開(kāi)的固化后的隔離劑就不能很好地發(fā)揮作用。結(jié)果，標(biāo)簽或太松或太緊地置于隔離襯墊上以至于在進(jìn)一步的處理步驟中不能很好地發(fā)揮作用。
標(biāo)簽層壓物的另一個(gè)重要特性是其層的平整性，在許多場(chǎng)合下，希望標(biāo)簽層壓物放在支撐表面上時(shí)基本保持平整。不管是單獨(dú)放置，還是成批堆放。然而大多數(shù)的標(biāo)簽商購(gòu)層壓物當(dāng)環(huán)境發(fā)生明顯變化時(shí)就會(huì)彎曲或卷曲。例如，當(dāng)濕度增加或減少時(shí)，一些層壓物就會(huì)卷曲。當(dāng)加熱到高溫如在某些激光印刷機(jī)中經(jīng)受高溫時(shí)，另外一些層壓物也會(huì)卷曲，例如，在隨后的標(biāo)簽制作和標(biāo)簽粘貼步驟中發(fā)生機(jī)械受壓時(shí)，一些標(biāo)簽層壓物也會(huì)卷曲。
人們?cè)?jīng)做過(guò)一些嘗試以求使標(biāo)簽層壓物表現(xiàn)出優(yōu)異的層平整性、硅氧烷持久性和固化性。典型地，通過(guò)使面料紙與襯底紙?jiān)趯?duì)環(huán)境濕度變化的反應(yīng)方面盡可能地達(dá)到匹配，這些努力似乎達(dá)到了良好的層的平整性。實(shí)際上，這意味著用于形成襯底的紙通常較重或較密(定量為40磅/3000平方英尺令)，因?yàn)檫@些紙是那種在吸濕性方面與典型的面料相匹配的紙。
在這種紙中硅氧烷獲得良好的固化性和持久性集中而言有數(shù)種方法，一種方法是向紙張?zhí)峁┹^重(如10磅/令)的粘土涂層等。在另一種方法中，對(duì)紙張進(jìn)行高度砑光處理，如對(duì)紙張表面進(jìn)行專門(mén)處理和拋光的鋼和棉砑光輥交替使用的多步砑光步驟。在又一種方法中，對(duì)紙張進(jìn)行軟軋砑光處理(在流水線上，在使用帶有軟的、易變形表面的砑光輥的紙張?zhí)幚頇C(jī)中進(jìn)行高度砑光處理)。
盡管通過(guò)上述過(guò)程，可形成表現(xiàn)出層平整性、硅氧烷持久性和固化性良好結(jié)合的標(biāo)簽層壓物，但所獲得的層壓物是比較昂貴的。這一部分是由于使用較重和因此較貴的紙襯底。這也是由于要想賦予襯底紙良好的硅氧烷固化性和持久性，必須進(jìn)行較重的粘土涂層處理、高度砑光或軟軋砑光處理步驟。
因此，需要新型的表現(xiàn)出良好的層平整性、硅氧烷固化性和持久性的標(biāo)簽層壓物、但其與現(xiàn)有的做法相比，能更容易地和更廉價(jià)地制備。
本發(fā)明概述按照本發(fā)明，已發(fā)現(xiàn)可由廉價(jià)輕質(zhì)紙襯底來(lái)生產(chǎn)硅氧烷固化性、持久性和層平整性滿意結(jié)合的標(biāo)簽層壓物，只要形成襯底的紙表現(xiàn)出各性能準(zhǔn)確結(jié)合就行，如以下更充分描述的那樣。
特別地，已發(fā)現(xiàn)用不僅在滯后曲線方面與最常用的面料紙基本相匹配、而且還是多孔和輕質(zhì)的紙可形成標(biāo)簽層壓物的襯底。因此，盡管層壓物的襯底紙層由廉價(jià)材料制成，但仍可提供在濕度變化反應(yīng)方面僅表現(xiàn)出很小卷曲的層壓物。
同時(shí)，也發(fā)現(xiàn)通過(guò)合適地選擇形成本發(fā)明層壓物紙襯底的多孔、輕質(zhì)紙的各種性能，也能取消在現(xiàn)有技術(shù)的嘗試中為了提供良好的硅氧烷固化性和持久性而采用的較重的粘土涂層處理或高度砑光處理步驟。因此，在本發(fā)明標(biāo)簽層壓物的生產(chǎn)中，較重的粘土涂層處理、高度砑光處理或軟軋砑光處理的額外費(fèi)用統(tǒng)統(tǒng)都沒(méi)有了。
因此，本發(fā)明提供了一種不僅與現(xiàn)有的常規(guī)標(biāo)簽層壓物相比能更好地限制因?qū)訜?、濕度和伸長(zhǎng)反應(yīng)所致的卷曲、而且與常規(guī)產(chǎn)品相比生產(chǎn)更加低廉的新型標(biāo)簽層壓物。
附圖的簡(jiǎn)要說(shuō)明

圖1是說(shuō)明用于形成標(biāo)簽層壓物的襯底紙和面料滯后曲線的曲線圖。
詳細(xì)的說(shuō)明按照本發(fā)明，提供了一種新型的標(biāo)簽層壓物，該標(biāo)簽層壓物包括由襯底紙或襯底構(gòu)成的隔離襯墊，其綜合性能大約在以下范圍內(nèi)。
通常優(yōu)選水Cobb尺寸試驗(yàn)值、克/平方米 15-27 20-23Neenah吸濕膨脹度 ＜5％ 0-2％IGT硅氧烷需求量、40千克、立方厘米/平方厘米 ＜6 ＜5.5(二甲基聚硅氧烷、粘度為250厘泊)在硅氧烷涂層*中可萃取物質(zhì)的百分?jǐn)?shù)＜10％ 3-6％顯密度、磅/密耳/令 11.5-17 12-15熱穩(wěn)定性、收縮％ ＜0.5％ ＜0.05％*在涂覆硅氧烷隔離劑后測(cè)定本發(fā)明標(biāo)簽層壓物中用作襯底的更優(yōu)選的紙張表現(xiàn)出以下另外的性能通常優(yōu)選IGC滲透、cm 6-127-10偏離度、％ ＜15＜3抗拉韌性取向度、％ ＜5 ＜3背面摩擦系數(shù) 0.3-0.8 0.5-0.6襯墊韌性、毫克設(shè)備方向 100-200 130-170橫向 40-80 50-65紙厚、密耳 2.0-4.0 2.75±0.1特別優(yōu)選的紙仍然表現(xiàn)出以下另外的性能通常 優(yōu)選接觸角、達(dá)因(dynes) 90-180 100-130Parker印刷表面、μ＞34.0-5.5正方度(MD/TD比) 2-11.5-1在應(yīng)力作用下的伸長(zhǎng)度、設(shè)備方向0.5-2％0.5-1％拉伸能量吸收量、千克．米/平方米 5-15 7-10以上各性能在制紙工業(yè)中是已知的，通常，這些性能可描述如下水Cobb尺寸試驗(yàn)值是測(cè)量襯底紙吸收水方式的數(shù)值，其通過(guò)用“Cobb尺寸試驗(yàn)”、一種工業(yè)認(rèn)可的試驗(yàn)(試驗(yàn)方法#T432、om-94、由Technical Association of The Pulp and Paper Industry、“TAPPI”制定)測(cè)量給定紙張吸收水的體積而確定。在Cobb尺寸試驗(yàn)設(shè)備中將一定數(shù)量的水附著在紙上達(dá)一定的時(shí)間，隨后將水潑掉。通過(guò)比較濕紙的重量和潤(rùn)濕前干紙的重量，可按克/平方米的單位計(jì)算出所吸收的水的數(shù)量。如果襯底紙具有大約25克/平方米的Cobb尺寸值，那么水吸收量就太大，產(chǎn)生的纖維濕脹對(duì)抗卷曲有不良影響。另外，較高的水吸收量對(duì)硅氧烷持久性具有直接的不良影響，特別是乳液基硅氧烷系統(tǒng)。如果Cobb值太低，紙對(duì)相對(duì)濕度的變化作出反應(yīng)就較慢，并可能與層平整的結(jié)構(gòu)所用的面料的吸濕膨脹度不能保持平衡。
Neenah吸濕膨脹度是測(cè)量襯底紙對(duì)環(huán)境濕度的特定條件作出反應(yīng)從而導(dǎo)致膨脹或收縮趨勢(shì)的數(shù)值。例如，在TAPPI期刊、Technical Associationofthe Pulp&Paper Industry的官方雜志、以及Useful Method#549中的許多文章均描述了該方法。當(dāng)暴露以增加濕度時(shí)，紙纖維趨向于濕脹和膨脹，而當(dāng)濕度降低時(shí)，相反地趨向于皺縮或收縮。在該試驗(yàn)中，一紙條暴露24小時(shí)后，在50％RH和21℃的條件下測(cè)量該紙條的長(zhǎng)度。隨后將濕度從50％增加到75-80％，再降回到50％，再降至20-25％，并且最后回到50％，這樣循環(huán)三次。然后繪制紙條的膨脹量和收縮量對(duì)應(yīng)于在高張力和低張力條件下的試樣濕度的曲線，通過(guò)比較這些曲線的傾斜度和形狀、及它們的范圍，可使標(biāo)簽原料所用的紙和隔離襯墊所用的紙相匹配。如果與面料紙或面料膜相比襯底紙的反應(yīng)太大，當(dāng)溫度增加時(shí)，面料可能趨向于卷曲，如果襯墊或襯底紙反應(yīng)太小，當(dāng)結(jié)構(gòu)承受環(huán)境變化時(shí)，層壓物襯墊側(cè)趨向于卷曲。
IGT硅氧烷需求量是一種確定硅氧烷持久性的方法。IGT硅氧烷需求量基本上是一種測(cè)量紙?jiān)诓煌瑝毫ο碌挚菇o定液體如硅氧烷聚合物滲透能力的數(shù)值。其通過(guò)使用已知為研究院所所用的自動(dòng)記錄技術(shù)試驗(yàn)機(jī)、或IGT試驗(yàn)機(jī)的擺錘設(shè)備而確定。在該試驗(yàn)中，將紙條卷在連在擺錘臂上的圓筒上，在給定的壓力下，使兩個(gè)圓筒一起靠近從而形成壓軋。隨后用溶液潤(rùn)濕在基本部件上的紙條的自由端(在該情況下，二甲基聚硅氧烷聚合物具有250厘泊的粘度)。立即釋放擺錘，并且當(dāng)擺錘下降時(shí)液體在兩個(gè)紙條之間擴(kuò)散。通過(guò)試驗(yàn)儀器所提供的一系列計(jì)算，可得出覆蓋整個(gè)面積所需流體的體積數(shù)量。如果硅氧烷需求量值太高，隔離襯墊的分離力(將標(biāo)簽原料和粘接劑與硅氧烷化的襯底紙相分離所需的力)常常表現(xiàn)出比希望的高，較高的分離力可導(dǎo)致其他有害的后果，這些后果包括標(biāo)簽從襯墊上取下時(shí)卷曲、不恰當(dāng)?shù)臎_切和個(gè)別標(biāo)簽出現(xiàn)剝離、和在自動(dòng)化應(yīng)用中分散較差。通常，如果制成的紙精整較低或表面較粗，就需要補(bǔ)充覆蓋其表面的硅氧烷，需要較高分子量的特殊硅氧烷聚合物、或在紙廠進(jìn)行預(yù)處理(加粘土和其他材料的較重涂層，它們可能對(duì)硅氧烷交聯(lián)或固化能力有不良影響)。硅氧烷需求量很低的紙常常具有優(yōu)異的硅氧烷持久性，但固化后的聚合物層可能表現(xiàn)出對(duì)紙表面的粘接性較差。順便說(shuō)一下，人們應(yīng)該知道，如果用于形成本發(fā)明標(biāo)簽襯墊和層壓物的隔離劑不是硅氧烷樹(shù)脂，用與上述同樣的方法進(jìn)行IGT硅氧烷需求量試驗(yàn)以便確定代替通常用于此目的硅氧烷樹(shù)脂的該其他隔離劑的需求量。
可萃取物質(zhì)的百分?jǐn)?shù)是一種測(cè)量涂敷后的硅氧烷隔離劑固化程度的數(shù)值。在該試驗(yàn)中，在將所要求的硅氧烷隔離劑涂敷到紙襯底上并固化后再進(jìn)行試驗(yàn)。用原子吸收光譜儀確定在固化后的硅氧烷樹(shù)脂中未反應(yīng)的硅原子的數(shù)量。較高的萃取量表明硅氧烷未固化完，并且活性硅氧烷保留在紙的表面上。這通常是將粘土用作表面持久涂層的紙的情況。硅氧烷固化較差導(dǎo)致分離力較高、標(biāo)簽粘接性不好、粘接過(guò)快，并常常降低壓敏粘接劑的粘接性(未處理的硅氧烷可遷移至粘接劑表面，從而降低了其粘接襯底的能力)。萃取量越低，硅氧烷固化越好。
顯密度是一種測(cè)量每單位體積紙重量的數(shù)值，特別是每一密耳厚一令紙的重量，其能很好地表明紙的可壓縮性。它可通過(guò)用平均紙厚除以紙定量(磅/令)而較容易地確定。如果制成的紙精細(xì)度較低或砑光較小和沒(méi)有高度砑光，那么這些紙是海綿狀的，并且每單位厚度纖維物質(zhì)的數(shù)量較少。在標(biāo)簽制作的操作中，用于切割各標(biāo)簽的模子和工具與用作切割硬表面的硬鋼支撐輥或砧輥相接觸。根據(jù)隔離襯墊的厚度確定模子邊緣與支撐輥之間的間隙。當(dāng)模子與壓敏層壓物接觸時(shí)，襯底紙與砧輥一起當(dāng)作切割表面。模子切過(guò)面紙和粘接劑，并在從層壓物中反彈和抽回以切割下一標(biāo)簽之前輕輕地?cái)D壓襯底紙。襯底紙的可壓縮性是成功地進(jìn)行邊緣光滑沖切的重要因素。在壓敏工業(yè)中，經(jīng)高度砑光工藝制作的紙當(dāng)在模子沖擊的壓力下壓縮很小時(shí)常常用作隔離襯墊，從而產(chǎn)生邊緣光滑、尖銳的沖切。然而，當(dāng)濕度發(fā)生變化時(shí)，這些紙趨向于劇烈卷曲。盡管顯密度較低的紙常常具有較小的卷曲。但如果不看上述導(dǎo)向圖表的話，它們則表現(xiàn)出其他不好的性能。例如，如果顯密度太低，襯底紙?jiān)谀Ｗ酉蚱浼虞d的條件下將典型地壓縮，并且模子切過(guò)粘接劑時(shí)邊緣不會(huì)光滑，導(dǎo)致廢襯質(zhì)材料破裂。在一些情況下，人們已知道如果紙的顯密度太高，這些紙?jiān)跊_切操作的應(yīng)力下將破裂或裂開(kāi)。
熱穩(wěn)定性表示紙抵抗因加熱到高溫而收縮的能力。通過(guò)使一張?jiān)囼?yàn)紙、如規(guī)格為8-1/2英寸×11英寸的紙承受400℃達(dá)1秒，隨后確定縱向方向的收縮量而能較容易地確定熱穩(wěn)定性。收縮大于約1/2％的紙可導(dǎo)致由其制作的層壓物當(dāng)加熱到高溫時(shí)、如在激光或其他類型的印刷機(jī)中時(shí)發(fā)生卷曲。
IGT滲透是在紙張工業(yè)中已知也用于確定硅氧烷持久性的試驗(yàn)。基本上，IGT滲透量是一種測(cè)量紙抵抗鄰苯二甲酸正丁酯(常規(guī)的油墨組分)滲透能力的數(shù)值。通過(guò)用與前述相同的IGT設(shè)備和與IGT硅氧烷需求量試驗(yàn)相類似的試驗(yàn)方法確定IGT滲透量。在該試驗(yàn)中，改變背襯圓筒的背襯壓力和結(jié)構(gòu)，并且通過(guò)使一滴單位體積的鄰苯二甲酸正丁酯在襯底紙表面上擴(kuò)散從而來(lái)確定紙的持久性。測(cè)量紙上斑跡的長(zhǎng)度并作為IGT滲透量或浸漬能力記錄下來(lái)。IGT滲透量太高的紙可能在硅氧烷涂層方面表現(xiàn)出問(wèn)題，如潤(rùn)濕性較差，從而導(dǎo)致覆蓋型式不穩(wěn)定。而如果IGT滲透量太低，又需要使用特殊的硅氧烷配料或較高的涂層量以便獲得合適的隔離性。
偏離度涉及紙?jiān)跇?biāo)準(zhǔn)載荷作用下厚度的降低，其能很好地說(shuō)明紙的可壓縮性。通過(guò)將重量為100克、紙接觸表面積為1平方厘米的物體放在紙上達(dá)5秒鐘后將紙移開(kāi)，測(cè)量紙?jiān)嚇雍穸鹊臏p少?gòu)亩扇菀椎卮_定偏離度。如果偏離度太高，紙?jiān)谀Ｗ酉蚱浼虞d的條件下壓縮太大，并使得標(biāo)簽切割時(shí)邊緣不光滑(類似于顯密度試驗(yàn))。如果偏離量太低，隔離襯墊在模子的作用下又趨向于裂開(kāi)或破裂。
抗張韌性取向度是一種測(cè)量紙中的纖維偏離設(shè)備方向平均角度的數(shù)值。測(cè)量的單位是百分?jǐn)?shù)，0度偏離角代表0％，而90度偏離角代表100％。通過(guò)使用測(cè)量單個(gè)紙纖維對(duì)應(yīng)于預(yù)定標(biāo)準(zhǔn)取向的超聲波設(shè)備可較容易地確定抗張韌性。該設(shè)備的一個(gè)實(shí)例是由Swedish companyLorentzen&Wettre生產(chǎn)并銷(xiāo)售、產(chǎn)品編號(hào)為“TSO tester Code SE 150”的設(shè)備。如果纖維取向角過(guò)高或過(guò)低，可產(chǎn)生扭曲或?qū)蔷砬?一個(gè)角對(duì)應(yīng)于另一個(gè)角的邊緣卷起)。已發(fā)現(xiàn)通過(guò)在紙生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)控制紙纖維的取向，可消除或大大減少扭曲。
背面摩擦系數(shù)是一種測(cè)量紙襯底背面摩擦系數(shù)的數(shù)值，其通過(guò)用其中將面料紙或標(biāo)簽面紙?jiān)嚇臃旁诠潭ù舶迳系腡APPI試驗(yàn)方法#T549可較容易地確定。按照試驗(yàn)方法，隔離襯墊的背面與標(biāo)簽紙的正面相接觸并滑過(guò)表面。由此獲得在運(yùn)動(dòng)的襯墊紙和靜止的面紙之間的動(dòng)力學(xué)摩擦系數(shù)。如果摩擦系數(shù)太高，每張標(biāo)簽層壓物就不能像所希望的那樣傳送到印刷機(jī)中(例如在激光印刷機(jī)的入口處卡紙)，導(dǎo)致堵塞或無(wú)法傳送。如果摩擦系數(shù)太低。將可能導(dǎo)致過(guò)量傳送，如許多張紙一下都滑進(jìn)印刷機(jī)中。
像在此所指出的所有其他TAPPI試驗(yàn)方法一樣，用于測(cè)量背面摩擦系數(shù)的TAPPI試驗(yàn)方法#T549也是在50％的相對(duì)濕度條件下進(jìn)行，除非另有說(shuō)明。
襯墊韌性是一種測(cè)量紙因?qū)υ谕ǔＶ赶蚱浔砻娴姆较蛏鲜┘討?yīng)力作出反應(yīng)而致使其彎曲程度的數(shù)值。其通過(guò)Gurley韌性試驗(yàn)可較容易地確定，如在TAPPI試驗(yàn)方法#T543 om-94中所述的那樣。尺寸已知的紙條當(dāng)與重量和尺寸已知的擺錘相接觸時(shí)使其承受彎曲。以毫克為單位測(cè)量紙彎曲直到與擺錘相離所需的最終的力。襯墊韌性影響襯底紙的很多性能，這些性能包括分離力和最終的適用性。在紙張傳送印刷機(jī)如激光印刷機(jī)的情況下，襯墊韌性影響最終的層壓物韌性。如果襯墊韌性過(guò)高，較硬的面料可能提前傳送到印刷機(jī)中，導(dǎo)致堵塞或使印刷機(jī)無(wú)法工作。襯墊和層壓物如果韌性太低。在印刷機(jī)中可能產(chǎn)生堵塞，如紙張皺折或“折疊”。
紙厚是一種測(cè)量紙襯底厚度的數(shù)值，并能通過(guò)千分尺或類似的厚度測(cè)量?jī)x用在TAPPI試驗(yàn)方法#T411 om-89中所述的特定壓力來(lái)較容易地確定。在規(guī)定的載荷下測(cè)量單張襯底紙的厚度。厚度較低的襯底紙常常通過(guò)臺(tái)式印刷機(jī)如噴墨印刷機(jī)或速度較慢的激光印刷機(jī)時(shí)運(yùn)行良好，但在高速或大體積的工業(yè)印刷設(shè)備中時(shí)就不能良好運(yùn)作。厚度太高的紙可在高速印刷機(jī)中工作，但在臺(tái)式機(jī)中常常堵塞。另外，紙厚在沖切和各標(biāo)簽剝離方面是一個(gè)重要因素。將用于切割標(biāo)簽的工具和砧輥之間的間隙調(diào)整到特定的紙厚或襯底紙的厚度。
接觸角也用于確定硅氧烷持久性。接觸角是一種測(cè)量液體珠、如水珠或硅氧烷珠與紙表面直接接觸瞬間形成的角度的數(shù)值，其用測(cè)角器或接觸角測(cè)量設(shè)備如在TAPPI試驗(yàn)方法#T458om-89中所述的設(shè)備來(lái)測(cè)量。如果接觸角超過(guò)180度，流體就不會(huì)很好地潤(rùn)濕表面，就會(huì)在紙表面上留下不連續(xù)的薄膜。如果接觸角小于90度，液體很快被吸收進(jìn)紙表面中，導(dǎo)致硅氧烷或水或其他流體的持久性不好。
Parker印刷表面也是一種測(cè)量紙襯底背面表面性能的數(shù)值?；旧?，它是一種測(cè)量紙表面峰和谷平均尺寸的數(shù)值。其可通過(guò)在特定的壓力下由空氣穿過(guò)紙表面的速度來(lái)確定。當(dāng)空氣流趨向于反映紙的表面形貌時(shí)，較粗糙的紙要求較高的空氣壓力以便產(chǎn)生較高的試驗(yàn)讀取值。而當(dāng)它們的表面形貌比較平坦時(shí)，較光滑的紙要求較小的空氣壓力。光滑度的常規(guī)試驗(yàn)包括Sheffield試驗(yàn)(已在TAPPI T538 om-88中描述)，和優(yōu)選的Parker印刷表面試驗(yàn)(已在TAPPI T555 om-94中描述)。如果背面的印刷表面小于大約4μ，當(dāng)材料的背面太光滑從而影響到摩擦系數(shù)及滑動(dòng)力時(shí)，激光印刷機(jī)就可能發(fā)生堵塞。當(dāng)光滑度較高的面料與光滑度較高的襯底紙相匹配時(shí)，在紙張向印刷機(jī)中傳送方面，常常表現(xiàn)出較差的印刷性能。另外，某些印刷機(jī)使用傳送下一紙張的內(nèi)部設(shè)備、如(D-輪)。太光滑的紙經(jīng)常導(dǎo)致D-輪滑過(guò)紙張表面而不是嚙緊紙張并將它送入印刷機(jī)中。這將導(dǎo)致紙張偏移，歪斜，和/或傳送失敗或過(guò)量傳送。太粗糙的紙張也可能產(chǎn)生問(wèn)題，如它們不能很好地滑過(guò)內(nèi)部零件，從而放慢了輸送速度，這就有可能導(dǎo)致堵塞。
正方度是一種測(cè)量紙纖維在紙中相對(duì)分布的數(shù)值。纖維完全無(wú)序分布的紙具有的正方度比值為1。因?yàn)樵谠O(shè)備方向和橫向方向上分布有相同數(shù)量的纖維。在大多數(shù)的制紙工藝中，大部分的纖維趨向于沿設(shè)備方向排成一行，并因此導(dǎo)致大多數(shù)的紙張正方度比值大于1。用橫向方向的抗拉強(qiáng)度除以設(shè)備方向的抗拉強(qiáng)度值可較容易地估計(jì)出試驗(yàn)紙的正方度比值，所得到的比值用作纖維定向的估計(jì)值。有更復(fù)雜的方法可更精確地分析MD(設(shè)備方向)/CD(交叉方向)纖維定向。當(dāng)紙因?qū)w維膨脹作出反應(yīng)從而導(dǎo)致卷曲時(shí)，卷曲的谷底與設(shè)備方向平行，纖維取向完全無(wú)序(方向度為1)的紙張不會(huì)表現(xiàn)出帶有方向性的卷曲。正方度為2或大于2(與MD(設(shè)備方向)平行的纖維量是橫向方向或交叉方向纖維量的兩倍)的紙張經(jīng)常表現(xiàn)出強(qiáng)烈的谷底在縱向方向的卷曲趨勢(shì)。
在應(yīng)力作用下的伸長(zhǎng)度百分?jǐn)?shù)是一種測(cè)量紙?jiān)诓划a(chǎn)生撕裂和尺寸穩(wěn)定性明顯損失的條件下沿設(shè)備方向能抵抗多大應(yīng)力的數(shù)值。其可通過(guò)由常規(guī)的紙抗張?jiān)囼?yàn)(TAPPI試驗(yàn)方法#T-494 om-88)得到的應(yīng)力-應(yīng)變曲線來(lái)確定。在該試驗(yàn)中，在規(guī)定的載荷下使紙伸長(zhǎng)并且加速直至發(fā)生撕裂。伸長(zhǎng)度百分?jǐn)?shù)太低的紙有可能在隨后的處理操作如印刷、襯質(zhì)材料剝離、和標(biāo)簽自動(dòng)粘貼中發(fā)生撕裂。伸長(zhǎng)度百分?jǐn)?shù)太高的紙有可能在隨后的處理期間變形，這有可能使其不適合于進(jìn)一步處理和自動(dòng)化設(shè)備。
拉伸能量吸收量(TEA)是一種測(cè)量紙張緩沖機(jī)械振動(dòng)能力的數(shù)值。通過(guò)分析抗張?jiān)囼?yàn)(TAPPI試驗(yàn)方法T494 om-88)應(yīng)力與應(yīng)變關(guān)系可較容易地確定拉伸能量吸收量?？捎脭?shù)學(xué)方法得出應(yīng)力-應(yīng)變曲線下的面積，并且隨后將其乘以因子代入到試驗(yàn)方法給出的等式中從而得出拉伸能量吸收量(T.E.A)。在襯底紙中TEA越高，使紙張受力而不斷裂就越容易(當(dāng)在壓敏層壓物操作、或標(biāo)簽制作操作中以及在針饋激光打印機(jī)和擊打印刷機(jī)中時(shí))。如果TEA比所要求的低，當(dāng)受壓時(shí)，特別是在穿孔的針饋標(biāo)簽粘貼過(guò)程中，會(huì)表現(xiàn)出卷筒紙斷裂。
盡管沒(méi)有對(duì)用于形成本發(fā)明隔離襯墊的紙作強(qiáng)制性限制，但其優(yōu)選地是多孔、輕質(zhì)的紙，因?yàn)檫@對(duì)顯著降低標(biāo)簽層壓物生產(chǎn)成本有利。希望定量(即每單位面積紙的重量)為50磅/3000平方英尺令或更低，當(dāng)定量為45磅/3000平方英尺令或更低或甚至40磅/3000平方英尺令或更低時(shí)是優(yōu)選的。
由具有上述一系列性能的紙襯底形成隔離襯墊，并隨后在其上涂敷粘接劑和粘貼面料紙從而來(lái)制作本發(fā)明層壓物。
為了制作本發(fā)明隔離襯底，用隔離劑涂敷上述紙襯底或襯底紙。實(shí)質(zhì)上，以前使用過(guò)的任何材料或可用作標(biāo)簽層壓物隔離劑的任何材料可用作本發(fā)明隔離劑。硅氧烷隔離劑是優(yōu)選的。眾所周知，硅氧烷隔離劑典型地包括含有可固化硅氧烷樹(shù)脂的液體組分，樹(shù)脂通過(guò)硬化形成固化的硅氧烷涂層。這些組分可包括水溶性載體或有機(jī)液體載體，載體在固化之前或固化期間蒸發(fā)。這些組分也可含有各種添加劑和官能基團(tuán)以便于聚合和交聯(lián)(如果需要)。
盡管本發(fā)明可使用任何類型的硅氧烷隔離劑，但由于環(huán)保的考慮不含有機(jī)溶劑的組分是優(yōu)選的。因此優(yōu)選的隔離劑是那些純的、即沒(méi)有載體液體或使用水溶性載體液體的隔離劑。本發(fā)明所涂敷的隔離劑數(shù)量不是關(guān)鍵的，并且實(shí)質(zhì)上可選用任何常規(guī)數(shù)量。
一旦形成本發(fā)明隔離襯墊，可以任何常規(guī)方式由其來(lái)制作標(biāo)簽層壓物。典型地，用所要求的粘接劑、如壓敏或熱敏粘接劑涂敷隔離襯墊的隔離層，并隨后在其上層壓面料層從而來(lái)制作標(biāo)簽層壓物。優(yōu)選地，本發(fā)明所形成的標(biāo)簽層壓物在設(shè)備方向上具有400-800毫克、優(yōu)選500-700毫克的的韌性，而在橫向方向上具有200-600毫克、優(yōu)選300-500毫克的韌性。韌性是一種測(cè)量紙抗彎剛度的數(shù)值，并能通過(guò)已知為Gurley韌性試驗(yàn)(TAPPI試驗(yàn)方法T-543 om88)的常規(guī)紙?jiān)囼?yàn)來(lái)確定。面料可由如合成樹(shù)脂(聚合物膜)、鋁、金屬、金屬化的紙、加熒光涂層的紙的材料和這些材料與其他面料紙(對(duì)熟悉本領(lǐng)域現(xiàn)有技術(shù)的專業(yè)人員來(lái)說(shuō)是已知的)的復(fù)合物來(lái)形成。優(yōu)選地，面料由紙或類似物形成。例如，面料可由在US4713273；US4888075；US4946532；US5143570；US5186782；US5242650、和共同轉(zhuǎn)讓的美國(guó)申請(qǐng)08/259301(于1994年6月13日申請(qǐng))中公開(kāi)的合成樹(shù)脂材料形成。它們的公開(kāi)內(nèi)容在此引入作為參考。
按照本發(fā)明，用于形成特別的標(biāo)簽層壓物的面料層或襯底紙層優(yōu)選地選自滯后相互匹配的材料。甚至更優(yōu)選地，如此選擇面料和紙襯底，即兩層滯后曲線下部的斜率相互偏差在5％之內(nèi)。其在圖1中得到說(shuō)明，圖1是說(shuō)明標(biāo)簽層壓物面料層和襯底層的單位長(zhǎng)度作為相對(duì)濕度函數(shù)的曲線。特別是，圖1表明面料和襯底在相互關(guān)系上發(fā)生滯后，即在給定濕度的條件下各層的單位長(zhǎng)度不同，而這取決于濕度增加或減少。滯后基本匹配意思是兩個(gè)滯后曲線下部、即與相對(duì)濕度增加相關(guān)的曲線部分的斜率相互(偏差)在5％之內(nèi)。
因?yàn)楸景l(fā)明標(biāo)簽層壓物面料層和襯底紙層在滯后曲線方面是匹配的，同時(shí)也因?yàn)榧堃r底表現(xiàn)出所要求的Neenah吸濕膨脹性，本發(fā)明標(biāo)簽層壓物盡管承受了變化較大的濕度條件卻表現(xiàn)出較小的卷曲或沒(méi)有卷曲。同樣，因?yàn)榧堃r底從具有所要求熱穩(wěn)定性的材料中選擇，本發(fā)明標(biāo)簽層壓物當(dāng)承受高溫條件如在某些激光或其他印刷機(jī)中時(shí)卻表現(xiàn)出較小的卷曲或沒(méi)有卷曲。還有，因?yàn)榧堃r底具有所要求的機(jī)械性能，如襯墊韌性和抗張韌性取向度(和優(yōu)選的在引力作用下的伸長(zhǎng)百分?jǐn)?shù)和拉伸能量吸收量)。由其制作的層壓物可承受在隨后處理步驟中遇到的機(jī)械應(yīng)力而不會(huì)使產(chǎn)品產(chǎn)生因力學(xué)因素誘發(fā)的卷曲。因此，盡管本發(fā)明標(biāo)簽層壓物可由低廉的紙襯底制成，但它們無(wú)論怎樣都能達(dá)到和常規(guī)產(chǎn)品一樣好的、甚至在一些情況下比常規(guī)產(chǎn)品更好的層平整性。
本發(fā)明標(biāo)簽層壓物另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是通過(guò)依靠紙的化學(xué)特性而不是過(guò)去所用的機(jī)械方法如高度砑光、軟軋砑光或重粘土涂層處理來(lái)達(dá)到硅氧烷所要求的固化性和持久性。
在這方面，用于改變紙的表面特性、特別是硅氧烷持久性和固化性的化學(xué)手段對(duì)于熟悉制紙現(xiàn)有技術(shù)的專業(yè)人員來(lái)說(shuō)是已知的。特別是，各種不同可固化的、溶于水的和不溶于水的天然或合成樹(shù)脂是廣為人知的，當(dāng)將它們引入到紙表面或紙張內(nèi)部中時(shí)，明顯影響紙張的表面性能和本體性能、這些性能包括硅氧烷的持久性和固化性。同樣，某些細(xì)分散形式的礦物質(zhì)當(dāng)粘附到紙表面上作為紙制品的一部分時(shí)，明顯影響紙制品表面性能也是已知的。還有，有機(jī)材料或礦物材料或“填料”可混合使用以達(dá)到單獨(dú)組分無(wú)法達(dá)到的性能也是已知的。本發(fā)明特別的優(yōu)點(diǎn)是使用這些化學(xué)手段而不是在現(xiàn)有技術(shù)中所用的高度砑光、軟軋砑光、或重粘土涂層處理步驟來(lái)達(dá)到硅氧烷所要求的固化性和持久性。這使得本發(fā)明層壓物生產(chǎn)成本進(jìn)一步降低，因?yàn)檫@些昂貴的機(jī)械加工步驟被統(tǒng)統(tǒng)地取消了。
本發(fā)明生產(chǎn)的標(biāo)簽層壓物能被廣泛地用在各種不同的用途中。例如，它們可用在各種類型的用戶印刷設(shè)備中、如臺(tái)式激光打印機(jī)、臺(tái)式噴墨打印機(jī)等中。另外，它們可廣泛地用在工業(yè)用途中，如高速工業(yè)印刷機(jī)、閃熔印刷機(jī)、LED系統(tǒng)、磁強(qiáng)記錄儀系統(tǒng)、常規(guī)的熱印刷機(jī)和激光系統(tǒng)印刷機(jī)、工業(yè)噴墨印刷機(jī)、數(shù)字印刷機(jī)(寬型和窄型)、針饋印刷機(jī)、連續(xù)印刷機(jī)等。另外，本發(fā)明層壓物特別適合于平整用途，即其中平整性是至關(guān)重要的用途。這樣用途的實(shí)例是錄像帶中的標(biāo)簽和其中單個(gè)標(biāo)簽通過(guò)一條窄縫被插入到最終應(yīng)用位置中的類似應(yīng)用。
實(shí)施例1下面實(shí)施例用于說(shuō)明本發(fā)明。實(shí)施例1從Rhinelander、Wisconsin的Rhinelander Paper Corp處獲得用于形成本發(fā)明標(biāo)簽層壓物的多孔、輕質(zhì)、廉價(jià)紙襯底，其商品編號(hào)為MC RHI-liner 521。確信該紙按以下方式形成對(duì)硬木/軟木纖維比大約為40/60的紙漿只進(jìn)行粗加工以便使所形成的卷筒紙?jiān)诩訅褐氨憩F(xiàn)出高度的排水性。在加壓和干燥后用聚乙烯醇和粘土的混合物對(duì)紙表面進(jìn)行上漿，并隨后進(jìn)行機(jī)械砑光、例如中度砑光以便降低通過(guò)每一輥隙時(shí)的壓力。
隨后將如此獲得的紙卷在合適的承載輥上從而形成新型的紙襯底或本發(fā)明的襯底紙，而不需要隨后的高度砑光或粘土涂層處理。
對(duì)以上紙襯底試樣進(jìn)行上述不同試驗(yàn)。獲得如下結(jié)果水Cobb尺寸試驗(yàn) 23克/平方米Neenah吸濕膨脹性 2％IGT硅氧烷需求量(40千克時(shí)) 5-6立方厘米/平方厘米IGT滲透8厘米背面摩擦系數(shù) 0.5-0.6襯墊韌性設(shè)備方向 150毫克橫向方向 90毫克紙厚 2.75密耳顯密度 12.7磅/密耳/令偏離度 10％抗張韌性取向度 2％熱穩(wěn)定性 0.5％接觸角 120度Parker印刷表面 6μ正方度(MD/TD比)1.4在應(yīng)力作用下的伸長(zhǎng)度％ 2％設(shè)備方向拉伸能量吸收量設(shè)備方向 4.5-6千克.米/平方米交叉方向 12-15千克米/平方米通過(guò)用隔離劑(1.0-1.3克/平方米)涂敷以上紙制品的許多試樣從而形成一系列隔離襯墊，隔離劑包括與常規(guī)的催化劑、抑制劑、和其他常規(guī)組分如交聯(lián)劑和隔離控制添加劑混合的二甲基硅氧烷聚合物。干燥和固化隔離劑從而形成本發(fā)明的隔離襯墊。通過(guò)分析，發(fā)現(xiàn)這些隔離襯墊穩(wěn)定地表現(xiàn)出大約2％的可萃取物質(zhì)百分?jǐn)?shù)(用上述試驗(yàn))。
隨后用含有乳液基丙烯酸聚合物混合物的粘接劑涂敷隔離襯墊并隨后在其上層壓由激光標(biāo)簽紙組成的面料層從而使上述隔離襯墊成為本發(fā)明的標(biāo)簽層壓物。在層壓之前，確定襯底紙的滯后曲線斜率為1.25，而面料滯后曲線的斜率為1.20。兩個(gè)滯后曲線的斜率相互(偏差)為0.05％，，這表明它們基本匹配。
用上述層壓物韌性試驗(yàn)確定按這種方式生產(chǎn)的層壓物的韌性，其在設(shè)備方向上為600毫克。而在橫向方向上為400毫克。另外，廣泛地對(duì)層壓物進(jìn)行各種試驗(yàn)，以便驗(yàn)證其性能，性能包括硅氧烷覆蓋率(通過(guò)用某些染料、如石綠的斑跡來(lái)目測(cè)本發(fā)明隔離襯墊的覆蓋率、以及用電子儀器測(cè)量斑跡顏色的深度來(lái)確定)和分離力(Tag and LabelManufacturers institute test method TLMI release)。試驗(yàn)期間測(cè)量到分離力在50-100克之間，這取決于工藝條件、粘接劑的選擇和硅氧烷體系、以及所用的面料。隨后用來(lái)自于MarkAndy Corporation的常規(guī)標(biāo)簽制作壓力機(jī)將層壓物變?yōu)闃?biāo)簽。在該操作中，本發(fā)明襯墊在速度不大于1000英尺/分鐘、用模子時(shí)所承受的最小壓縮率為2.5密耳(襯墊)的條件下表現(xiàn)出不失敗而將襯墊轉(zhuǎn)變?yōu)闃?biāo)簽的能力。將紙張?jiān)嚇诱归_(kāi)并在25％-75％RH的不同濕度條件下進(jìn)行卷曲試驗(yàn)。在所用條件下測(cè)量到8.5英寸×11英寸試樣的卷曲小于1/4英寸。隨后在各種不同的最終應(yīng)用中評(píng)估沖切和未切的紙張，最終應(yīng)用包括用在噴墨印刷機(jī)、臺(tái)式激光印刷機(jī)、和高速工業(yè)印刷機(jī)中，它們僅出現(xiàn)很輕微的堵塞或所指出的卷曲，以及最小的因通過(guò)印刷機(jī)所致的卷曲。層壓物產(chǎn)品在印刷后表現(xiàn)出強(qiáng)烈的松弛趨勢(shì)、并重新回到層平整狀態(tài)。實(shí)施例2除了在紙襯底的制作過(guò)程中將明礬和松香引入到紙漿中作為內(nèi)部填料、對(duì)紙漿僅略微進(jìn)行粗加工、并且在將成品紙卷在承載輥上之前對(duì)其根本就不進(jìn)行砑光處理以外，重復(fù)實(shí)施例的過(guò)程。而且，在由該紙襯底制作隔離襯墊的過(guò)程中，硅氧烷隔離劑由在共同轉(zhuǎn)讓的US5165976中所描述的系統(tǒng)組成。其公開(kāi)內(nèi)容在此引入作為參考。
對(duì)以這種方式制作的紙襯底、隔離襯墊、和標(biāo)簽層壓物產(chǎn)品進(jìn)行與實(shí)施例1相同的一系列試驗(yàn)。獲得如下結(jié)果。水Cobb尺寸試驗(yàn) 22-23克/平方米Neenah吸濕膨脹度1.5％IGT硅氧烷需求量(40千克時(shí))、 5-6立方厘米/平方厘米立方厘米/平方厘米IGT滲透量 8厘米背面摩擦系數(shù)0.5-0.6襯墊韌性設(shè)備方向125毫克橫向方向0.5毫克紙厚2.8密耳顯密度 14磅/密耳/令偏離度 10％抗張韌性取向度 2％熱穩(wěn)定性0.5％接觸角 120度Parker印刷表面 6μ正方度(MD/TD比) 1.5應(yīng)力作用下的伸長(zhǎng)度百分?jǐn)?shù)設(shè)備方向1.6％拉伸能量吸收量、千克.米/平方米 4.5-5.5％可萃取物質(zhì)的百分?jǐn)?shù) 5-7％層壓物韌性設(shè)備方向600毫克橫向方向400毫克用隔離劑(1.0-2.0克/平方米)涂覆上述紙制品試樣，隔離劑包括與20-50重量％苯乙烯-丁二烯橡膠混合的硅氧烷聚合物。在壓敏涂覆和層壓操作中使隔離劑干燥和固化，由此形成本發(fā)明的隔離襯墊。通過(guò)分析，發(fā)現(xiàn)這些隔離襯墊表現(xiàn)出大約4-15％的可萃取物質(zhì)百分?jǐn)?shù)(用上述方法)，這取決于隔離劑的選擇和用于涂覆和干燥隔離劑的工藝條件。
通過(guò)用含有乳液基丙烯酸聚合物混合物的粘接劑涂覆以上襯墊并隨后層壓各種不同的用于激光或類似電子印刷設(shè)備的面料從而由以上襯墊形成本發(fā)明標(biāo)簽層壓物。在層壓前，發(fā)現(xiàn)襯底紙的滯后曲線斜率為1.25，而面紙曲線的斜率為1.2-1.3。因此兩條曲線斜率(相互偏差)在5％之內(nèi)，是匹配的。如實(shí)施例1那樣，對(duì)所得到的層壓物進(jìn)行各種不同的內(nèi)部實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)從而確定層壓物的性能。所提到的粘接性以及穩(wěn)定的分離力(50-110克)沒(méi)有損失，這取決于面料和工藝條件。就像實(shí)施例1那樣，印刷機(jī)試驗(yàn)非常良好，沒(méi)有堵塞或所提到的印刷失敗。
盡管以上描述了幾個(gè)本發(fā)明的實(shí)施方案，但人們應(yīng)該明白在不脫離本發(fā)明實(shí)質(zhì)和范圍的條件下可做出許多改進(jìn)。例如，盡管上述描述表明本發(fā)明標(biāo)簽層壓物可不經(jīng)現(xiàn)有技術(shù)所用的高度砑光、軟軋砑光和重粘土涂層步驟來(lái)制作，但不管怎樣，除了上述那些使硅氧烷達(dá)到滿意的固化性和持久性或使所生產(chǎn)的紙襯底、隔離襯墊、標(biāo)簽層壓物性能改進(jìn)的化學(xué)技術(shù)以外，這些現(xiàn)有技術(shù)的步驟也可用在本發(fā)明的實(shí)施中。所有這樣的改進(jìn)均包括在本發(fā)明范圍之內(nèi)，本發(fā)明范圍僅受以下權(quán)利要求書(shū)限制。
權(quán)利要求
1．一種標(biāo)簽層壓物，它包括隔離襯墊和在其上的標(biāo)簽層，所說(shuō)的標(biāo)簽層包括紙面料和將所說(shuō)面料粘貼到所說(shuō)隔離襯墊上的粘接劑，所說(shuō)隔離襯墊包括紙襯底和在所說(shuō)襯底和所說(shuō)粘接劑之間的隔離劑層，形成所說(shuō)襯墊的紙滯后曲線斜率基本與形成所說(shuō)面料的紙滯后曲線斜率相匹配，形成所說(shuō)襯底的紙具有50磅/3000平方英尺令或更少的定量。
2．權(quán)利要求1的層壓物，其中形成所說(shuō)襯底的紙具有＜6立方厘米/平方厘米的IGT硅氧烷需求量(40千克時(shí))、和＜0.5％的熱穩(wěn)定性，所說(shuō)隔離襯墊的固化硅氧烷涂層表現(xiàn)出＜10％的硅氧烷可萃取物質(zhì)的百分?jǐn)?shù)。
3．權(quán)利要求2的層壓物，其中形成所說(shuō)襯底的紙具有15-27克/平方米的水Cobb尺寸試驗(yàn)值、＜5％的Neenah吸濕膨脹度和11.5-17磅/密耳/令的顯密度。
4．權(quán)利要求3的層壓物，其中形成所說(shuō)襯底的紙表現(xiàn)出以下性能水Cobb尺寸試驗(yàn)值 20-23克/平方米Neenah吸濕膨脹度 0-2％IGT硅氧烷需求量(40千克時(shí))＜5.5立方厘米/平方厘米顯密度 12-15磅/密耳/令熱穩(wěn)定性 ＜0.05％并且其中所說(shuō)的隔離劑表現(xiàn)出3-6％的可萃取物質(zhì)的百分?jǐn)?shù)。
5．權(quán)利要求3的層壓物，其中形成所說(shuō)襯底的紙還表現(xiàn)出以下的性能IGT滲透量6-12厘米偏離度 ＜15％抗張韌性取向度 ＜5％背面摩擦系數(shù) 0.3-0.8襯底韌性設(shè)備方向 100-200毫克橫向方向 40-80毫克紙厚 2.0-4.0密耳。
6．權(quán)利要求5的層壓物，其中形成所說(shuō)襯底的紙還表現(xiàn)出以下的性能IGT滲透量 7-10厘米偏離度＜3％抗張韌性取向度＜3％背面摩擦系數(shù) 0.5-0.6襯底韌性設(shè)備方向 130-170毫克橫向方向 50-65毫克紙厚 2.75±0.1密耳。
7．權(quán)利要求5的層壓物，其中形成所說(shuō)襯底的紙還表現(xiàn)出以下的性能接觸角90-180度Parker印刷表面＞3μ平方度(MD/TD比) 3-1在應(yīng)力作用下的伸長(zhǎng)度百分?jǐn)?shù)設(shè)備方向 0.5-2％拉伸能量吸收量5-15千克米/平方米。
8．權(quán)利要求7的層壓物，其中形成所說(shuō)襯底的紙還表現(xiàn)出以下的性能接觸角100-130度Parker 印刷表面 4.0-5.5μ平方度(MD/TD比) 1.5-1在應(yīng)力作用下的伸長(zhǎng)度百分?jǐn)?shù)設(shè)備方向 0.5-1％拉伸能量吸收量7-10千克米/平方米。
9．權(quán)利要求1的層壓物，其中形成所說(shuō)層壓物的紙表現(xiàn)出以下性能水Cobb尺寸試驗(yàn)值、20-23克/平方米克/平方米Neenah吸濕膨脹性 0-2％IGT硅氧烷需求量 ＜5.5立方厘米/平方厘米(40千克時(shí))顯密度12-15磅/密耳/令熱穩(wěn)定性 ＜0.05％IGT滲透量 7-10厘米偏離度＜3％抗張韌性取向度＜3％背面摩擦系數(shù) 0.5-0.6襯墊韌性設(shè)備方向 130-170毫克橫向方向 50-65毫克紙厚 2.75±0.1密耳接觸角100-130度Parker印刷表面4.0-5.5μ平方度(MD/TD比) 1.5-1在應(yīng)力作用下的伸長(zhǎng)度％設(shè)備方向 0.5-1％拉伸能量吸收量7-10千克．米/平方米并且其中所說(shuō)的隔離劑表現(xiàn)出3-6％的可萃取物質(zhì)百分?jǐn)?shù)。
10．權(quán)利要求1的層壓物，其中形成所說(shuō)襯底的紙具有45磅/3000平方英尺令或更少的定量。
11．權(quán)利要求10的層壓物，其中形成所說(shuō)襯底的紙具有大約40磅/3000平方英尺令或更少的定量。
12．權(quán)利要求1的層壓物，其中所說(shuō)的層壓物在設(shè)備方向上具有400-800毫克的韌性、而在橫向方向上具有200-600毫克的韌性。
13．權(quán)利要求12的層壓物，其中所說(shuō)的層壓物在設(shè)備方向上具有500-700毫克的韌性、而在橫向方向上具有300-500毫克的韌性。
全文摘要
一種紙標(biāo)簽層壓物的隔離襯墊,其由多孔、廉價(jià)、輕質(zhì)的紙襯底形成。紙襯底選自在滯后曲線方面與標(biāo)簽面料基本匹配的材料。另外,紙襯底的硅氧烷達(dá)到所要求的持久性和固化性取決于化學(xué)技術(shù)手段而不是高度砑光或重粘土涂層處理手段。
文檔編號(hào)B32B7/02GK1225055SQ97196275
公開(kāi)日1999年8月4日 申請(qǐng)日期1997年6月23日 優(yōu)先權(quán)日1997年6月23日
發(fā)明者S·米古斯 申請(qǐng)人:艾弗里·丹尼森公司