專利名稱：形成蜂窩板的蜂窩芯子的方法和設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于成形蜂窩芯子的方法，例如，這種芯子適合包含在一蜂窩板中，其中，可變形材料，特別是纖維素材料的帶或板，如紙或紙板，被設(shè)置上一些平行膠帶，然后彼此粘結(jié)壓緊，其中，可由所述帶制成的依次粘合的兩板的膠帶是在橫向彼此交錯(cuò)設(shè)置的，以使得從數(shù)層相互膠粘的板垛切下的板條被彼此拉開時(shí)，可形成蜂窩格孔。一般來說，因?yàn)樾史矫娴脑?，蜂窩格孔具有比在板或條之間的孔格撟接側(cè)面小的粘結(jié)側(cè)面。
如果以這種方式將大量的板材，例如200張，彼此粘成一垛(一疊)，則這垛板子被壓在一起，然后被切成橫向板條。這些板條垛構(gòu)成一個(gè)蜂窩芯子，在經(jīng)過拉伸后，被結(jié)合在房子的室內(nèi)屋門中。
上膠，例如上馬鈴薯淀粉膠，借助于膠滾要在冷的條件下進(jìn)行，膠滾要通過膠池轉(zhuǎn)動(dòng)，并將所需量的膠傳遞到引過的板子上。膠滾上帶有沿圓周方向延伸的凸棱，凸棱彼此間隔一定距離，該距離對(duì)應(yīng)于要施加在板材上的膠帶之間的想要的橫向(側(cè)向)距離。
施加膠帶最好以這種方式進(jìn)行，對(duì)于來自各自帶材并要彼此裝在一起的兩塊板材來說，其中一塊板的膠帶將設(shè)置成與另一塊板的膠帶橫向交錯(cuò)?？梢圆捎孟旅娴氖侄蝸韺?shí)現(xiàn)這一點(diǎn)一是使用一個(gè)固定的膠滾將接續(xù)的板材側(cè)向移過一個(gè)所要的相互距離；或是使用兩個(gè)裝在平行的加工路線中或裝在一個(gè)加工路線中的順序的膠滾，膠滾的凸棱或相應(yīng)的膠接觸裝置以橫向相互移位的方式安排在那個(gè)距離上。
當(dāng)實(shí)施該已知方法時(shí)，已經(jīng)出現(xiàn)這樣的問題，即膠留在凸棱或相應(yīng)裝置和膠滾上，鑒于此，膠與帶材或板的接觸面積最終要增加，使得膠帶變寬和/或不規(guī)則。若要防止此問題，就必須定期清理膠滾，這將損失生產(chǎn)時(shí)間和提高勞務(wù)成本。
膠帶具有橫向(側(cè)向)尺度，以使得膠帶沿著六邊形格孔(蜂槽)的整個(gè)粘結(jié)側(cè)將相鄰的板子相互粘在一起，例如，在要制成的蜂窩芯子中，蜂窩格孔的側(cè)邊尺寸為12mm，相對(duì)的粘附側(cè)的距離為25-37mm。然而由于上膠方式的結(jié)果，膠帶是不規(guī)則的，其寬度變化范圍為10-17mm。因?yàn)檫@個(gè)原因，格孔也要成為不規(guī)則的，而且對(duì)于形成具有所需長(zhǎng)度尺寸的蜂窩需要更多的板材。由于膠粘在凸棱上，相鄰的板子和從其上切下的板條將在一個(gè)疊垛中的較大面積上彼此粘附，構(gòu)成一個(gè)蜂窩芯子，其結(jié)果是，該桑垛的可以獲得的拉伸長(zhǎng)度將會(huì)減小，由此效率也將下降。而且，膠被溢漏。
本發(fā)明的一個(gè)目的就是提供一種本說明書前言部分所述類型的方法，利用此方法，可以更好的方式控制蜂窩芯子的上膠(膠粘)和生產(chǎn)過程。
為此目的，根據(jù)本發(fā)明，借助于噴膠嘴施加膠帶。通過利用噴膠嘴施膠，防止了膠聚集在供膠表面上。而這樣，膠的聚集會(huì)引發(fā)接觸面擴(kuò)大并導(dǎo)致板子的上膠表面不規(guī)則。上膠的劑量通過噴膠嘴的開口而被精確地控制，噴膠嘴至少幾乎直接與板材接觸。借助噴膠嘴，能以恒定、規(guī)則的方式分配施加的膠。
根據(jù)本發(fā)明施加膠帶方法的進(jìn)一步發(fā)展，每個(gè)施加的膠帶由兩個(gè)橫向相互間隔的膠條組成。它們的彼此相對(duì)離開的邊緣間隔一個(gè)與要形成的蜂窩格孔的粘接側(cè)邊的尺寸相應(yīng)的距離。這所謂的膠帶的面積被減少到在要形成的蜂窩芯子中構(gòu)成蜂窩格孔所真正必需的程度。其結(jié)果是，相鄰的板子僅僅在靠近希望要的格孔角落的部位彼此粘結(jié)，當(dāng)把疊垛中的板條彼此拉分一定程度時(shí)，這足以形成蜂窩格孔。
如果想在蜂窩芯子中獲得正六邊形蜂窩格孔，最好兩橫向相鄰的膠條-其中之一位于一塊板上，而另一位于要放在這一板子上的另一板子上-之間的距離至少幾乎對(duì)應(yīng)于蜂窩格孔的想要的橋接側(cè)邊。
膠條最好以彼此約7-8mm的中心對(duì)中心距離布置在一塊板上。膠條的橫向?qū)挾瓤上拗圃诖蠹s2-4mm。高度可為1mm或更小。
由于用膠量減少，所以可以得到比現(xiàn)有的含水量更低的膠粘板。例如，紙通常的含水量約8％，馬鈴薯淀粉膠的含水量約為80％，而膠合板垛的含水量約為14-18％，由于根據(jù)本發(fā)明的膠條尺寸減小，膠合板垛的含水量不超過10-12％。由于此，與現(xiàn)有板子相比，這種板子不易于發(fā)生不可回復(fù)的變形和破裂，并且它們只需較少的干燥。
在制造蜂窩芯子的板子上膠時(shí)，必須彼此靠近地施加許多條膠條，可能多達(dá)60條。為此，用于實(shí)現(xiàn)根據(jù)本發(fā)明的方法的設(shè)備包括一個(gè)上膠臺(tái)，此上膠臺(tái)位于蜂窩格孔用板或帶材的上方，并具有一系列彼此橫向相鄰布置的噴膠嘴和一個(gè)用于它們的第一供膠裝置，其中，噴膠嘴通過第二供膠裝置以成組的方式連到第一供膠裝置，其中，第二供膠裝置具有可選擇操縱的閥門，用于使膠通過或者限制通過，借此可隨變化的板寬來進(jìn)行調(diào)節(jié)。第一供膠裝置最好帶有一個(gè)可選擇操縱的膠壓力調(diào)節(jié)器。
此外，最好設(shè)有用于測(cè)量通過上膠臺(tái)的板子的速度的裝置，而且上膠壓力調(diào)節(jié)器可根據(jù)該速度測(cè)量裝置的測(cè)量數(shù)據(jù)進(jìn)行操縱。這樣就可避免由于板子速度發(fā)生未預(yù)先知道的(暫時(shí)或短暫的)變化而導(dǎo)致出現(xiàn)膠條的尺寸在長(zhǎng)度方向上的過大的不規(guī)則性。
此外，最好每組噴膠嘴中的噴膠嘴通過第三供膠裝置連到第二供膠裝置，其中，第三供膠裝置形成為一系列供膠管，它們平行布置并具有至少幾乎相同的尺寸。這樣做就可確保通過設(shè)在每組供膠管中的噴膠嘴從每組中分配出相同的膠流。
下面將根據(jù)附圖所示的細(xì)節(jié)對(duì)本發(fā)明做更詳細(xì)的描述。


圖1為根據(jù)本發(fā)明的制造蜂窩芯子的方法的示意圖；圖2為以已知方式施加了膠帶后的兩塊板的示意性橫截面，示出了上膠方式(上膠圖形)；圖3對(duì)應(yīng)于圖2，示出了帶有根據(jù)本發(fā)明的上3膠帶并將被用于形成蜂窩芯子的兩塊板的示意性橫截面；圖4示意地示出了用于本發(fā)明方法中的上膠臺(tái)的一部分；和圖4A示出了圖4中的上膠臺(tái)的一部分。
在圖1的示意圖中，可見到兩個(gè)滾子1′和1′，其上分別卷著紙或紙板的帶，從這些帶上發(fā)出用于制做蜂窩芯子的條帶的板。滾子1′和1′平行布置，并且在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)分別提供紙帶W1和W2。紙帶W1和W2被分別引過上膠臺(tái)3′和3″，在那里，通過噴膠嘴4′和4″以本發(fā)明的方式將沿著紙帶縱向延伸的薄的平行膠條(膠線)施加到紙帶W1和W2的上表面上。紙帶W1和W2由輸送帶5′和5′支承，并由它們分別引到第一切割臺(tái)6′和6″，在那里，帶有膠條的紙帶W1和W2被分別切成適當(dāng)長(zhǎng)度的板段WP1和WP2。
可以理解，換一種方式，上膠臺(tái)也可布置在切割臺(tái)的下游位置，此時(shí)，膠帶將施加在已被切成段的板子上。不過，這對(duì)于根據(jù)本發(fā)明的方法來說沒有任何影響。
切下的板段WP1和WP2分別由輸送帶7′和7″支承，并沿箭頭所示的示意方向被傳送到接下的公共輸送帶8上，使得在每一個(gè)板段WP2上都傳來一個(gè)板段WP1。這些板段WP1和WP2被依次和成對(duì)地引導(dǎo)通過第一壓力滾總成9而到達(dá)輸送帶10。此外，上壓力滾帶有圓周槽，它們與板段WP1上的膠帶相吻合，使得板段WP1在受壓過程中不會(huì)被擾亂。以這種方式粘結(jié)的一對(duì)板段WP1和WP2然后由輸送帶10傳到輸送帶11上的一個(gè)疊垛S上。疊垛S由一系列板段對(duì)WP1和WP2構(gòu)成。板段WP2以其下表面粘在施加在位于其下面的板段WP1的上表面的膠條上。
疊垛S，如果例如它具有200塊板，由輸送帶11傳到第二壓力滾總成12，在那里，板段對(duì)經(jīng)受壓力而彼此牢固地粘結(jié)。然后利用輸送帶13將由此得到的壓縮的疊垛S′送到第二切割臺(tái)14，在那里，在切割，期間疊垛由未示出的裝置保持著，而且每次向前移動(dòng)一個(gè)適當(dāng)?shù)牟骄?，在這過程中，在每次切割動(dòng)作之后，就獲得一個(gè)彼此粘結(jié)的板條的疊垛S″，此疊垛受拉伸時(shí)變呈現(xiàn)一個(gè)蜂窩芯子的形狀。
除了上膠臺(tái)3′，3″以外，圖1示意的情況也適用于制造蜂窩芯子的已知方法。圖2示出了現(xiàn)有技術(shù)的蜂窩芯子的上膠方式，該蜂窩芯子的格孔的粘接側(cè)邊為12mm，長(zhǎng)度h1(兩接續(xù)板之間的最大距離)為37mm。在另一個(gè)實(shí)施例中，粘接側(cè)邊和長(zhǎng)度h1分別為11mm和25mm。在厚為0.2mm的頂紙板W1上，施加有膠帶20，膠帶的標(biāo)稱寬度b1為11mm，并且間隔一間距b2，它等于兩倍的橋接側(cè)邊和一倍的粘接側(cè)邊之和，在此例中為74mm。在紙板W2上(也為0.2mm厚)，施加有膠帶21，膠帶21也為11mm寬，間隔距離為74mm。當(dāng)板W1和W2壓在一起時(shí)，膠帶會(huì)多少有些側(cè)向擴(kuò)展，板W1將在下側(cè)面上與寬約為12mm的膠帶粘結(jié)。當(dāng)板W1和W2包括在板垛中，然后被沿方向X拉開時(shí)，板W1和W2將在大于12mm區(qū)域的膠帶部位保持相互粘接，而相鄰部分將沿方向T1和T2轉(zhuǎn)動(dòng)，便形成蜂窩格孔的傾斜的橋接側(cè)邊。這在圖中用虛線放大地示意出來。
在圖3中，表示了類似于圖2的情況，不過，根據(jù)本發(fā)明，每個(gè)膠帶由一對(duì)膠條30替代，每個(gè)膠條的寬度b3為3mm并且間隔5mm的間距b4。相鄰粘結(jié)側(cè)邊的膠條又間隔74mm的相互距離b5。在板W2上，施有類似的膠條31，但它們布置成中心交錯(cuò)的形式。位于不同板上的在水平方向上彼此最靠近的膠條，其相互間的距離等于圖2所示上膠方式中的相應(yīng)距離。在加壓后，每個(gè)膠條向兩側(cè)變寬成4mm寬的膠條，其間距為4mm。當(dāng)具有圖3所示上膠方式的板W1和W2被相互拉離時(shí)，會(huì)產(chǎn)生與圖2所示相同的效果。在膠條31處，板W1和W2保持相互連接，而位于接連的板W1和W2的膠條之間的區(qū)域則形成蜂窩格孔的傾斜側(cè)邊。然而，實(shí)現(xiàn)這一同樣的效果只需較少的膠。
在圖4和4A中，示出了上膠臺(tái)3′(和表示出的上膠臺(tái)3″，)的一個(gè)可能的實(shí)施例的側(cè)面示意圖。這里示出了上膠臺(tái)3′的一組噴膠嘴的部分，該上膠臺(tái)設(shè)在紙帶W1的上方，紙帶W1沿箭頭所示方向從滾1′上繞下。在上膠臺(tái)3′的下游，紙帶W1由滾5′支承。
上膠臺(tái)3′由桿101懸掛在一固定框架(未示出)上，并具有一條供膠管100，該供膠管引到一分配室102。分配室102具有一系列水平出口(未示出)，它們連到分開的供膠通道105，后者將膠從分配室102供到噴膠嘴4′；噴膠嘴4′形成在上膠塊103中，上膠塊由螺栓連接到分配室102上，使得膠不能泄漏。
在膠室102的頂側(cè)設(shè)有封閉螺釘104，利用該螺釘可使室102通到相關(guān)的膠道105的通道開口打開或關(guān)閉。由于此，可以按照正在加工的板子的寬度進(jìn)行調(diào)整。
紙帶W1由滾5′稍稍上推，使得紙帶W1的頂面以輕微的壓力接靠噴膠嘴開口。在此上游，上膠臺(tái)設(shè)有一個(gè)固定的鋼桿108，用于沿著噴膠嘴引導(dǎo)紙帶，以保持接觸壓力盡可能最小。
滾子1′帶有一個(gè)角速度轉(zhuǎn)速計(jì)120和一個(gè)供膠計(jì)量表121。這兩者的數(shù)據(jù)通過數(shù)據(jù)線122傳到上膠臺(tái)3′中的控制裝置(未示出)，該控制裝置可根據(jù)這些數(shù)據(jù)調(diào)節(jié)膠的供給壓力。
上膠臺(tái)3′具有所示的若干組。每組可包括16個(gè)噴膠嘴并可具有420mm的寬度。
在側(cè)面，圖4A所示的上膠組設(shè)有一個(gè)帶有閥111的連接器110，在其上可連接清洗劑管。
權(quán)利要求
1.一種形成蜂窩芯子的方法，該芯子例如可用于蜂窩板中，可變形材料的，特別是纖維素材料的帶材或板材，如紙或硬紙板，被加上連續(xù)的或不連續(xù)伸展的膠帶，其中，這些膠帶是以橫向有規(guī)律交錯(cuò)方式位于每?jī)蓧K將彼此裝在一起的板上，在板面上有同一取向，所述板可來源于所述帶材；并且，板被彼此壓緊，使它們彼此局部粘結(jié)，其中膠帶是由噴膠嘴施加上的。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的方法，其中，每個(gè)所述膠帶由兩個(gè)膠條組成，所述兩膠條橫向間隔開并且以它們相對(duì)的縱向邊緣間隔一個(gè)與蜂窩格孔的希望粘結(jié)側(cè)邊的尺寸相應(yīng)的距離。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2的方法，其中，所述膠帶的膠條間隔一個(gè)與膠條寬度尺寸相應(yīng)的橫向中間間距。
4.根據(jù)上述任一權(quán)利要求的方法，其中，膠條在橫向的厚度約為2-4mm。
5.根據(jù)上述任一權(quán)利要求的方法，其中，兩橫向相鄰膠條之間的距離至少幾乎對(duì)應(yīng)于蜂窩格孔的所要的橋接側(cè)邊，上述兩膠條之一位于一塊板上，而另一膠條則位于要裝在這塊板上的另一板上。
6.用于實(shí)現(xiàn)根據(jù)上述任一權(quán)利要求的方法的設(shè)備，它包括一個(gè)設(shè)在用于蜂窩格孔中的板子上方的上膠臺(tái)，該上膠臺(tái)具有一系列橫向彼此相鄰布置的噴膠嘴和一個(gè)用于它們的第一供膠裝置，其中，噴膠嘴經(jīng)由第二供膠裝置成組地與第一供膠裝置連接，其中，第二供膠裝置設(shè)有可選擇地操縱的使膠通過或者限制其通過的閥，其中，第一供膠裝置最好帶有一個(gè)可選擇操縱的上膠壓力調(diào)節(jié)器。
7.根據(jù)權(quán)利要求6的設(shè)備，還包括用于測(cè)量通過上膠臺(tái)的板子的速度的裝置，其中，上膠壓力調(diào)節(jié)器可根據(jù)上述速度測(cè)量裝置的測(cè)量數(shù)據(jù)而操作。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7的設(shè)備，其中，在每組噴膠嘴中，噴膠嘴通過第三供膠裝置連到第二供膠裝置，其中，第三供膠裝置為一系列供膠管，這些供膠管平行設(shè)置并具有至少幾乎彼此相同的尺寸。
9.由一些可變形材料條，例如象紙或紙板條，用膠彼此粘接而形成的蜂窩芯子，其中，膠僅施加在蜂窩格孔的角落處。
全文摘要
一種形成蜂窩芯子的方法,該芯子例如可用于蜂窩板中,可變形材料的,特別是纖維素材料的帶材或板材,如紙或硬紙板,被加上連續(xù)的或不連續(xù)伸展的膠帶,其中,這些膠帶是以橫向有規(guī)律交錯(cuò)方式位于每?jī)蓧K將彼此裝在一起的板上,在板面上有同一取向,所述板可來源于所述帶材;并且,板被彼此壓緊,使它們彼此局部粘結(jié),其中膠帶是由噴膠嘴施加上的。
文檔編號(hào)B31D3/02GK1173844SQ96191849
公開日1998年2月18日 申請(qǐng)日期1996年1月8日 優(yōu)先權(quán)日1995年1月9日
發(fā)明者亨德里克·約瑟夫·克勒茨 申請(qǐng)人:貝森公司