專利名稱：利用造紙廠制膠鍋?zhàn)灾品稚⑺上隳z的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種化工生產(chǎn)裝置，具體為造紙膠料—分散松香膠的生產(chǎn)裝置。
在造紙生產(chǎn)中，要在紙漿中加入一定量的松香膠，并加入硫酸鋁，使松香沉淀在紙漿纖維上，再經(jīng)干燥完成施膠作用，才能使生產(chǎn)出的紙，不洇水或印刷時(shí)具有一定的抗水性。因此施膠是造紙生產(chǎn)中的重要工序。目前，造紙工業(yè)較發(fā)達(dá)的國家，在施膠技術(shù)上，先后經(jīng)歷了天然松香膠、強(qiáng)化松香膠到目前使用分散松香膠時(shí)代。分散松香膠的優(yōu)點(diǎn)是可減少松香和硫酸鋁的用量并提高紙的使用性能。國外分散松香膠是由專門生產(chǎn)廠家以專用設(shè)備生產(chǎn)的，產(chǎn)品以40％左右濃度水乳液出售給造紙廠使用。在BP1544656有過分散松香膠的記載，但未公開其生產(chǎn)裝置。我國造紙松香施膠技術(shù)，基本還處在天然松香皂膠的時(shí)代，這主要是難以得到穩(wěn)定的分散松香膠產(chǎn)品；從國外進(jìn)口或異地購入，因其產(chǎn)品為含大量水的乳液，無論從運(yùn)輸和儲(chǔ)藏都非常不方便，而且大大增加了造紙的成本，以致目前大多數(shù)造紙廠仍使用造紙廠自制的天然松香皂膠。其制造方法是在一個(gè)帶攪拌的制膠鍋中，將水、碳酸鈉、天然松香加入鍋中，加熱皂化，即制成天然皂膠，用于造紙生產(chǎn)中的施膠。使用松香皂膠的最大缺點(diǎn)是松香耗用量大，硫酸鋁用量大，一般生產(chǎn)的紙中，松香用量在1-2％，硫酸鋁用量在9％左右，甚至10％以上(均以絕干紙漿汁)。硫酸鋁用量大，不僅增加造紙成本，而且使紙帶酸性，縮短紙的壽命，從而影響紙的使用性能。
本實(shí)用新型的目的之一，提供一種可利用目前造紙廠的制膠設(shè)備，改裝成可生產(chǎn)分散松香膠的裝置；目的之二，造紙廠可利用本實(shí)用新型生產(chǎn)裝置，自制分散松香膠，以代替松香皂膠施膠，克服因采用松香皂膠所帶來的松香、硫酸鋁耗量大，紙使用壽命短的缺點(diǎn)，并可降低造紙成本。
本實(shí)用新型的生產(chǎn)分散松香膠的裝置，是利用目前造紙廠用自制松香皂膠的夾套加熱制膠鍋為主要設(shè)備，改裝成可進(jìn)行乳化松香的裝置，以制作分散松香膠的工藝條件，在本實(shí)用新型的裝置上，可生產(chǎn)出施膠用的分散松香膠。本實(shí)用新型的制作分散松香膠裝置，如


圖1所示，包括由原有的帶夾套加熱的制膠鍋1中裝有一個(gè)沿鍋壁由底向上盤繞的加熱用螺旋盤管2，盤管盤繞圈數(shù)為2-15圈，盤管為直徑1.27-5.08cm的無縫鋼管或無縫不銹鋼管，以便通高壓蒸汽加熱熔化松香；原有制膠鍋攪拌器4的電機(jī)更換成變速電機(jī)5，變速電機(jī)變速范圍為50-1500轉(zhuǎn)/分；原有高位水槽9中裝有可直接通蒸汽的加熱管10可加熱轉(zhuǎn)相水到80℃-100℃；在制膠鍋1上側(cè)，裝有一個(gè)50-200立升乳化劑加熱槽6，槽內(nèi)裝一個(gè)2-5圈的加熱用盤管7，乳化劑加熱槽也可以是帶夾套的加熱槽，可將乳化劑加熱到80℃-100℃，加熱槽6通過管8與制膠鍋1相通。
在上述
圖1所示裝置上，造紙廠即可按分散松香膠的制作工藝，自制分散松香膠。
本實(shí)用新型的生產(chǎn)分散松香膠的裝置，是一種在造紙廠現(xiàn)有制膠設(shè)備上，稍作改裝即可使用的裝置，造紙廠可根據(jù)造紙的需要，就地制造，就地使用分散松香膠。無需因從國外進(jìn)口或異地購入而需解決運(yùn)輸和儲(chǔ)存問題；并可避免因運(yùn)輸或儲(chǔ)存而使分散松香膠變質(zhì)。造紙廠利用自制的分散松香膠代替原有的天然松香皂膠施膠，一般可節(jié)省40％的松香和硫酸鋁，并可提高紙張的白度3度左右，節(jié)省一定量的增白劑。降低了紙的酸性，增加紙的壽命。從而降低造紙成本和提高了紙的使用性能。
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述
圖1是制膠鍋內(nèi)裝有螺旋盤管的制作分散松香膠的裝置示意圖；實(shí)例1如
圖1所示，在造紙廠的1000立升的制膠鍋1中，裝1個(gè)沿鍋壁由底向上盤繞9圈通高壓蒸汽的無縫鋼螺旋盤管2，管直徑為2.5cm；將原制膠鍋的攪拌器用電機(jī)更換成10千瓦的變速電機(jī)5；在高于鍋頂20cm的上側(cè)，裝一100立升加熱乳化劑水溶液的槽6，槽內(nèi)裝有3圈的0.5cm無縫鋼加熱盤管7；在鍋的另一上側(cè)為原制膠鍋的高位水槽內(nèi)9通一蒸汽管10，用以加熱轉(zhuǎn)相水；即完成了如
圖1所示的制作分散松香膠的裝置。
將2％加成量的馬來松香(從市場購入)150公斤，加到裝有加熱螺旋盤管2的鍋1中，通蒸汽入加熱盤管2蒸汽壓4Kg/cm2，制膠鍋夾套3蒸汽壓2Kg/cm2，待馬來松香完全熔化后，此時(shí)溫度為170℃，開動(dòng)攪拌器4并通過管8加入在槽6中已預(yù)熱到85℃的48公斤乳化劑水溶液(用11Kg27％的ZJ-916乳化劑-再加37Kg水配制而成)，攪拌器4轉(zhuǎn)速為400轉(zhuǎn)/分，在15分鐘內(nèi)將乳化劑水溶液加完，然后，通過管13加入177Kg在槽9中已預(yù)熱到85℃的轉(zhuǎn)相水，同時(shí)加速攪拌，轉(zhuǎn)速800轉(zhuǎn)/分，5分鐘內(nèi)加完后，再繼續(xù)攪拌3分鐘，停止攪拌，通過鍋底閥門加到冷水稀釋槽中，配成2％濃度的分散松香膠液。
*河南開封柳園口有機(jī)化工廠產(chǎn)
權(quán)利要求1.一種利用造紙廠制膠鍋?zhàn)灾品稚⑺上隳z的裝置，包括帶夾套的制膠鍋(1)、攪拌器(4)和水槽(9)，其特征是制膠鍋(1)中裝有一個(gè)沿鍋壁由底向上盤繞的螺旋盤管(2)和裝有變速電機(jī)(5)的攪拌器(4)，水槽(9)中裝有蒸汽管(10)，制膠鍋(1)上側(cè)，裝有乳化劑加熱槽(6)，所述盤管裝有直徑為1.27-5.08cm的無縫鋼管。
2.如權(quán)利要求1所述的利用造紙廠制膠鍋?zhàn)灾品稚⑺上隳z的裝置，其特征是所述制膠鍋中的螺旋盤管(2)的圈數(shù)為2-15圈。
3.如權(quán)利要求1所述的利用造紙廠制膠鍋?zhàn)灾品稚⑺上隳z的裝置，其特征是所述制膠鍋(1)中的螺旋盤管(2)，可以是無縫不銹鋼管。
4.如權(quán)利要求1所述的利用造紙廠制膠鍋?zhàn)灾品稚⑺上隳z的裝置，其特征是所述變速電機(jī)(5)的變速范圍為50-1500轉(zhuǎn)/分。
5.如權(quán)利要求1所述的利用造紙廠制膠鍋?zhàn)灾品稚⑺上隳z的裝置，其特征是所述乳化劑水溶液加熱槽(6)中裝有2-5圈的加熱盤管。
6.如權(quán)利要求1所述的利用造紙廠制膠鍋?zhàn)灾品稚⑺上隳z的裝置，其特征是所述乳化劑水溶液加熱槽(6)可以是帶夾套的槽。
專利摘要一種利用造紙廠制造松香皂膠的制膠設(shè)備改裝的包括制膠鍋1、鍋內(nèi)加熱盤管2、變速攪拌器4、轉(zhuǎn)相水槽9和乳化劑槽6的裝置，用于造紙廠自制分散松香膠，可代替換目前的松香皂膠用于造紙生產(chǎn)中的施膠技術(shù)?？晒?jié)省松香和硫酸鋁用量，可克服夏季施膠障礙；并提高紙的使用壽命，降低造紙成本。
文檔編號(hào)D21H17/62GK2244570SQ95207610
公開日1997年1月8日 申請日期1995年4月6日 優(yōu)先權(quán)日1995年4月6日
發(fā)明者李豐年 申請人:李豐年