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用于生產(chǎn)多層或單層紙張的氈墊下側(cè)作業(yè)式斜置平板成型機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):2426048閱讀:251來源:國(guó)知局
專利名稱:用于生產(chǎn)多層或單層紙張的氈墊下側(cè)作業(yè)式斜置平板成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種新式的,用于生產(chǎn)多層或單層紙張的氈墊下側(cè)作業(yè)式斜置平板成形機(jī),其在造紙工作中的應(yīng)用將具優(yōu)越性。
現(xiàn)已出現(xiàn)若干種形式的多層紙張成形設(shè)備,其中含以下幾種筒式設(shè)備,在該設(shè)備的紙張成形工藝中,水份是通過附著在筒體上的網(wǎng)篩而被脫去的。成形的紙張被直接轉(zhuǎn)移到氈墊上,由此實(shí)現(xiàn)與下一層的接合。這種設(shè)備不能控制纖維取向,也不能控制纖維懸浮液的脫水速度。
氈墊上側(cè)作業(yè)式平板成形機(jī),這類成形機(jī)的的紙張成形部分有一平臺(tái),紙張?jiān)诔尚魏罂赊D(zhuǎn)移至氈墊并完全包裹住成形氈,在此狀態(tài)下,紙張可通過此一成形裝置的處理而到達(dá)下一成形裝置。
本發(fā)明的目的是提出一種新式的氈墊下側(cè)作業(yè)式紙張成形設(shè)備,其中,在位于作業(yè)氈墊下側(cè)的成型機(jī)中可對(duì)纖維取向?qū)嵤┛刂疲瑥亩朔爽F(xiàn)有設(shè)備的全部缺陷。此外,在需要關(guān)閉某一成形裝置并將其從生產(chǎn)線上完全移走時(shí),生產(chǎn)過程無需被停止。
本發(fā)明所提出的設(shè)備是在作業(yè)氈墊下側(cè)實(shí)施紙張成形的,紙張可以是多層或單層,與改良性長(zhǎng)網(wǎng)造紙臺(tái)面生產(chǎn)的紙張相比,本設(shè)備生產(chǎn)的紙張性能更為優(yōu)越。
纖維懸浮液的散布是經(jīng)由成形臺(tái)上側(cè)的流槳箱體而實(shí)現(xiàn)的,通過控制噴射/成形網(wǎng)的速度以及成形活化唇板所致的液流模式,可以任意地確定纖維取向。
活化唇板的作用效果可由波動(dòng)成形滾子來補(bǔ)充,根據(jù)該滾子的轉(zhuǎn)速,纖維可以按任意或受控的規(guī)則取向。留在纖維懸浮液中的水份是在一個(gè)被分成三個(gè)真空室的箱體內(nèi)被脫去的,由此達(dá)到的給定干燥度可以保證紙張與前級(jí)裝置的紙張或初級(jí)裝置中的氈墊相接觸。
該設(shè)備包括一個(gè)斜度可根據(jù)生產(chǎn)需要加以調(diào)整的成形臺(tái),該成形臺(tái)包括以下部分用來使紙張成形的成形網(wǎng);胸輥,它也起成形網(wǎng)伸展器的作用;成形及脫水箔片;波動(dòng)成形滾子;吸水箱;筒式模件;導(dǎo)輥;控制單元;用于支承成型設(shè)備的支承結(jié)構(gòu);集水盤;服務(wù)于成形設(shè)備維護(hù)的導(dǎo)軌及滾輪,由此可使生產(chǎn)過程不因成形裝置脫離運(yùn)行而暫停。該設(shè)備還包括指向成形臺(tái)的纖維散布流槳箱體,以及用來從氈墊內(nèi)部吸掉水份的空吸導(dǎo)板。該設(shè)備還設(shè)有橡膠質(zhì)伏輥,它可以壓迫氈墊及附著于其上的紙張,并可將它們轉(zhuǎn)移至下一成形裝置。伏輥配有確定相對(duì)于筒式模件距離的定位機(jī)構(gòu),還配有用來提升筒式模件或?qū)ζ涫┘訅毫Φ牟y管系統(tǒng)。該設(shè)備包括用來清洗支承滾子、成形網(wǎng)及胸輥的噴淋器。設(shè)在胸輥中的刮片可以保持胸輥的清潔,并可將該部分中脫去的水份轉(zhuǎn)移至集水盤中。該裝置還具有由兩個(gè)垂直構(gòu)件和一個(gè)縱向梁架構(gòu)成的剛性保證系統(tǒng)。
附圖簡(jiǎn)介

圖1所示紙張成形機(jī)的立視圖表示了其所有組件。
圖2是伏輥及其所有附設(shè)機(jī)構(gòu)的詳圖。
圖3是胸輥,成形刮板,流槳箱體及其所有零件的詳圖。
圖4a、4b及4c表示3活化唇板及其所有零件。
圖5表示3作為成形裝置之一部分的集水盤及噴淋器。
圖6是成形滾子的側(cè)視圖;且圖7詳細(xì)表示3成形滾子的翼形。
如本發(fā)明所述的設(shè)備包括一個(gè)底部由螺釘(4)固定的垂直框架(1),還包括一個(gè)底部由螺釘(7)固定于地板的第二框架(3)。兩個(gè)框架被位于其二者頂部的一根梁架(2)通過螺釘(5)、(6)連接起來。第二框架(3)中的紙張引出端一側(cè)設(shè)有可提升伏輥(25)或?qū)ζ浼訅旱臋C(jī)構(gòu),該機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)支架(8)和(9),每個(gè)支架上都接有相應(yīng)的橡膠質(zhì)氣動(dòng)波紋管(10)、(11)。上側(cè)氣動(dòng)波紋管(10)的頂部由螺釘(14)接在支架(8)上,其底部由螺釘(15)接在與伏輥相連的托架(12)上。上側(cè)波紋管(10)具有提升伏輥的作用。下側(cè)氣動(dòng)波紋管(11)的底部由螺釘(17)接在支架(9)上,其頂部由螺釘(16)接在托架(12)上。支架(13)接在框架(3)上,其中心部分裝有軸承(30);該軸承內(nèi)裝有作為托架(12)支點(diǎn)的樞軸(31),托架(12)通過支座(18)固緊伏輥,而支座(18)又由螺釘(20)接在支承塊(19)上。支承塊(19)的中部設(shè)有螺紋孔??梢杂脤?dǎo)桿(21)調(diào)整支承塊的位置,該導(dǎo)桿(21)通過分隔件(28)和(29)固接在托架(12)上;支承塊(19)是由旋轉(zhuǎn)螺釘(23)和隔離塊(22)連接在對(duì)伏輥起支承作用的軸頸軸承(26)上的。
旋轉(zhuǎn)螺釘(23)通過螺母(24)壓緊伏輥的軸頸軸承,其旋轉(zhuǎn)由固接在支承塊(19)上的銷軸(27)實(shí)現(xiàn)。
如本發(fā)明所述的設(shè)備還包括空吸導(dǎo)板(134),當(dāng)紙張和氈墊被壓在伏輥(25)與支承滾子(32)之間時(shí),其中的水份會(huì)被空吸導(dǎo)板(134)引出。
該設(shè)備還包括以下部分胸輥(97);成形滾子(82);含三個(gè)艙室(74)、(75)及(76)的吸水箱,這三個(gè)艙室的上部設(shè)有相應(yīng)的高密度聚乙烯罩(77)、(78)及(79)。該設(shè)備還具有筒式模件(32),成形網(wǎng)導(dǎo)輥(51)以及塑料質(zhì)成形網(wǎng)(72)。
含三個(gè)艙室(74)、(75)及(76)的吸水箱是由螺釘(80)和(81)接在主結(jié)構(gòu)(35)上的,這兩個(gè)螺釘也被用來矯直并調(diào)平箱體。吸水箱上的板(130)可以阻止成形設(shè)備中脫掉的水份附著在吸水箱艙室的內(nèi)部。筒式模件(32)在軸頸軸承(33)內(nèi)的支承面上旋轉(zhuǎn)。該軸頸軸承由螺釘(34)接在主結(jié)構(gòu)(35)上。主結(jié)構(gòu)(35)由兩個(gè)支承塊(37)、(60)支承,而支承塊又被接在成形設(shè)備的基座(39)和(61)上。這些基座通過隔離塊(41)、(49)、(63)及(70)與基礎(chǔ)(43)、(47)、(65)及(68)相接??刹鹬С袎K(37)由兩個(gè)旋轉(zhuǎn)螺釘(36)、(38)接在基座(39)和主結(jié)構(gòu)(35)上。第二個(gè)可拆支承塊(60)由旋轉(zhuǎn)螺釘(58)、(59)接在主結(jié)構(gòu)和基座(61)上??刹鹬С袎K(37)、(60)的作用在于當(dāng)需要更換成形網(wǎng)(72)時(shí),僅需拆下上述支承塊便可使整臺(tái)成形裝置仍保持其懸臂狀態(tài),由此便可在很短的時(shí)間內(nèi)完成新網(wǎng)的安裝。直接位于支承滾子下方的基座(39)是經(jīng)由被螺釘(40)、(50)固緊的隔離體(41)、(49)而與基礎(chǔ)(43)、(47)相接的,同時(shí),直接位于胸輥下方的基座(61)經(jīng)由被螺釘(62)、(71)固緊的隔離體(63)、(70)而與基礎(chǔ)(65)、(68)相接。
如本發(fā)明所述的設(shè)備設(shè)有一套滾動(dòng)系統(tǒng)(45)、(46)及(66),在隔離體(63)、(70)、(49)及(41)脫離其支承位置時(shí),上述滾動(dòng)系統(tǒng)可使裝置落在導(dǎo)軌(44)、(67)上,這使得該裝置可以完整地脫離機(jī)器系統(tǒng)而不致于因?yàn)閮H僅使成形機(jī)離開運(yùn)行位置而中斷生產(chǎn)過程。
該裝置有一套用導(dǎo)輥(51)控制塑料成形網(wǎng)(72)的系統(tǒng)。導(dǎo)輥的工作原理如下支承導(dǎo)輥(51)的軸頸軸承(57)被接在由兩個(gè)可調(diào)式氣動(dòng)波紋管(54)、(55)驅(qū)動(dòng)的支承板(56)上,滾輪(52)和(53)對(duì)支承板(56)定位并保持其水平及垂直位置。通過改變上述各個(gè)可調(diào)式波紋管(54)、(55)內(nèi)的氣動(dòng)壓力,導(dǎo)輥(51)的位置便可得到調(diào)整。
該設(shè)備包括一個(gè)由螺釘(101)接在主結(jié)構(gòu)(35)上的成形滾子(82),螺釘(101)將支承成形滾子回轉(zhuǎn)的軸頸軸承(83)固緊在上述結(jié)構(gòu)上。
成形滾子由鋼芯(138)加樹脂涂層(82)構(gòu)成,其表面被做成流線型,這樣便可在流線型與塑料成形網(wǎng)開始發(fā)生接觸時(shí)產(chǎn)生正波動(dòng),而在二者脫離接觸時(shí)又產(chǎn)生負(fù)波動(dòng)。滾子的圓周速度低于成形網(wǎng)的行進(jìn)速度,這使得水份從成形網(wǎng)底部向纖維懸浮液所處的上部噴射,由此實(shí)現(xiàn)纖維取向的重排。
胸輥(97)圍繞位于軸頸軸承(98)內(nèi)的支承面旋轉(zhuǎn),軸頸軸承(98)由螺釘(99)、(100)接在至結(jié)構(gòu)(35)上。胸輥的位置調(diào)整由蝸桿(91)和螺母(95)、(96)完成。蝸桿(91)被接在對(duì)成形刀片(86)基座也起支承作用的結(jié)構(gòu)(88)上,上述基座由螺釘(87)接在結(jié)構(gòu)(88)上。成形刀片基座相對(duì)于胸輥的位置由蝸桿(92)和固定螺母(93)、(94)調(diào)節(jié)。
結(jié)構(gòu)(88)由螺釘(89)、(90)接在主結(jié)構(gòu)(35)上,成形刀片(84)在其結(jié)構(gòu)中的位置由T形滑塊(85)保持。
為保持胸輥(97)清潔而設(shè)的塑料刮板(103)除起清理作用外,還可將由胸輥脫去的水份向集水盤(128)分離。
成形設(shè)備包括流槳箱,該箱體包括可在寬度范圍內(nèi)向成形裝置均勻分配纖維懸浮液流量的錐形管件(121)。該錐形管件經(jīng)由某一頸部(117)與一個(gè)多級(jí)擴(kuò)壓管(114)相接,該擴(kuò)壓管的上、下部由塑料管(118)封接。為防止多級(jí)擴(kuò)壓管彎曲而設(shè)的板(115)將擴(kuò)壓管完全罩住。板(115)由螺釘(119)和(120)接在錐形管件與流槳箱體上部。多級(jí)擴(kuò)壓管的主要作用是維持纖維的完全彌散狀態(tài)。流槳箱體上設(shè)有下側(cè)唇板(109)及上側(cè)活化唇板(108)。用位于流槳箱端部的螺釘(122)可以設(shè)置上側(cè)唇板的張開位置進(jìn)而控制泄流狀況,對(duì)流槳箱體的調(diào)整可由位于箱體內(nèi)部的螺釘(104)來實(shí)現(xiàn),用固定螺母(106)和(107)均可對(duì)螺釘進(jìn)行調(diào)節(jié)。內(nèi)側(cè)(104)和外側(cè)(122)螺釘被接在橋式構(gòu)件(105)上,這樣可以使唇板的位移均衡。上側(cè)活化唇板(108)的另一端設(shè)有由固定裝置(111)支承并位于板(112)上方的萬(wàn)向節(jié)(110)。這使得上側(cè)活化唇板(108)可自由活動(dòng)而不會(huì)導(dǎo)致纖維懸浮液泄漏。上側(cè)活化唇板泄流端的形狀具有活化纖維懸浮液活化度并增強(qiáng)纖維取向集度的作用;它還有助于獲得低密度紙張。該形狀由斜線部分(136)和直線部分(135)構(gòu)成,它可以在水平及垂直兩個(gè)方向上改變纖維懸浮液的流速。在流槳箱體的寬度方向上,上述活化形狀被區(qū)段(137)隔離成上側(cè)活化唇板等厚度的幾個(gè)部分,這種上側(cè)活化唇板內(nèi)部產(chǎn)生的流型可以使離開流槳箱的纖維懸浮液在成形臺(tái)上形成交叉流動(dòng)。這可以改進(jìn)纖維取向的橫向特性,亦即降低機(jī)器走向上相對(duì)于橫切方向的纖維取向比率。這樣,紙張?jiān)跈M切方向上的物理性能指標(biāo)將趨同于機(jī)器走向上的指標(biāo)。
噴淋器(131)對(duì)筒式模件(32)起清洗作用。另有第二噴淋器(132)對(duì)導(dǎo)輥(51)起清洗作用。成形網(wǎng)(72)由高壓噴淋器(133)清洗。
多個(gè)集水盤(127)、(128)、(129)及(126)將裝置中排掉的水份匯集起來并將其轉(zhuǎn)運(yùn)至另設(shè)的水箱中。
權(quán)利要求
1.用于生產(chǎn)多層或單層紙張的氈墊下側(cè)作業(yè)式斜置平板成形機(jī),它包括以下部分胸輥;成形滾子;含三個(gè)艙室且各個(gè)艙室上部設(shè)有相應(yīng)高密度聚乙烯罩的吸水箱;該設(shè)備還包括筒式模件,成形網(wǎng)導(dǎo)輥及塑料質(zhì)成形網(wǎng);第一垂直框架,第二垂直框架,以及位于這兩個(gè)框架上部并用螺釘將二者連接起來的水平梁架;第二框架支承著一個(gè)位于紙張引出端一側(cè)并對(duì)伏輥起加壓或提升作用的機(jī)構(gòu);為伏輥而設(shè),并與第二框架相接的支架,該支架的中部裝有軸承,該軸承內(nèi)的樞軸起著托架支點(diǎn)的作用,托架通過水平支座固緊伏輥,而支座又接在中部含螺紋孔的支承塊上;設(shè)在伏輥與支承滾子之間的空吸導(dǎo)板可以在紙張及氈墊被壓在伏輥與支承滾子之間時(shí)將其中的水份吸掉;該成形設(shè)備包括一個(gè)流槳箱,該箱體包括用來在寬度范圍內(nèi)向成形裝置均勻分配纖維懸浮液流量的錐形管件;該錐形管件經(jīng)由某一頸部而與上、下部均由塑料管封接的多級(jí)擴(kuò)壓管相接;一個(gè)為防止多級(jí)擴(kuò)壓管彎曲而設(shè)的板將擴(kuò)壓管完全罩住,板與流槳箱上部及管件相接,多級(jí)擴(kuò)壓管可將纖維保持在完全彌散狀態(tài);流槳箱體含有下側(cè)唇板及上側(cè)活化唇板;位于流槳箱體端部的螺釘可被用來設(shè)置上側(cè)活化唇板的張開位置,以此來控制泄流狀況,流槳箱由位于其內(nèi)部的螺釘調(diào)整;另有接在橋式構(gòu)件上的內(nèi)側(cè)和外側(cè)螺釘可被用來實(shí)現(xiàn)唇板位移的均衡性;上側(cè)活化唇板的另一端設(shè)有支承在固定裝置上、并位于板之上的萬(wàn)向節(jié),它可以使上側(cè)活化唇板自由轉(zhuǎn)動(dòng)而不導(dǎo)致纖維懸浮液泄漏;上側(cè)活化唇板泄流端的設(shè)定形狀具有提高纖維懸浮液活化度并增強(qiáng)纖維取向集度的作用;這有助于獲得低密度紙張;上側(cè)活化唇板的形狀包括斜線部分及直線部分,該形狀可以改變纖維懸浮液在水平及垂直方向上的流速;在流槳箱體的寬度方向上,上述活化形狀被區(qū)段隔離成上側(cè)激活唇板等厚度的的幾個(gè)部分。
2.如權(quán)利要求1所述的氈墊下側(cè)作業(yè)式斜置平板成形機(jī),其特征在于用來提升伏輥或?qū)ζ浼訅旱臋C(jī)構(gòu)包括上支架和下支架,每個(gè)支架上都接有相應(yīng)的橡膠質(zhì)氣動(dòng)波紋管;上側(cè)氣動(dòng)波紋管的頂部由螺釘接在上支架上,其底部由螺釘接在與伏輥相連的托架上;上側(cè)波紋管具有提升伏輥的作用;下側(cè)波紋管的底部接在支架上,其頂部接在托架上。
3.如權(quán)利要求1所述的氈墊下側(cè)作業(yè)式斜置平板成形機(jī),其特征在于支承塊的位置可由導(dǎo)桿調(diào)整,該導(dǎo)桿由隔離體固定在托架上;支承塊由旋轉(zhuǎn)螺釘及隔離塊接在對(duì)伏輥起支承作用的軸頸軸承上。
4.如權(quán)利要求1所述的氈墊下側(cè)作業(yè)式斜置平板成形機(jī),其特征在于含三個(gè)艙室的吸水箱由螺釘接在結(jié)構(gòu)上,螺釘還可用來矯直并調(diào)平吸水箱,該吸水箱上的板可阻止成形設(shè)備中脫掉的水份附著在吸水箱艙室的內(nèi)部。
5.如權(quán)利要求1所述的氈墊下側(cè)作業(yè)式斜置平板成形機(jī),其特征在于筒式模件繞軸頸軸承的支承面旋轉(zhuǎn);該軸頸軸承由螺釘接在主結(jié)構(gòu)上;該主結(jié)構(gòu)由兩個(gè)支承塊支承,而該支承塊又被接在成形設(shè)備的基座上;上述基座經(jīng)由幾個(gè)隔離塊而接在四個(gè)基礎(chǔ)上;支承塊由兩個(gè)旋轉(zhuǎn)螺釘分別接在主結(jié)構(gòu)及其基座上。
6.如權(quán)利要求1所述的氈墊下側(cè)作業(yè)式斜置平板成形機(jī),其特征在于它還包括兩個(gè)可拆支承塊,其作用在于當(dāng)需要更換成形網(wǎng)時(shí),僅需拆下上述支承塊便可使整臺(tái)成形設(shè)備仍保持其懸臂狀態(tài),由此便可在很短的時(shí)間內(nèi)完成新網(wǎng)的安裝。
7.如權(quán)利要求1所述的氈墊下側(cè)作業(yè)式斜置平板成形機(jī)其特征在于它還包括一套滾動(dòng)系統(tǒng),在隔離塊脫離其支承位置時(shí),上述滾動(dòng)系統(tǒng)可使裝置落在導(dǎo)軌上,這使得該裝置可以完整地脫離其機(jī)器系統(tǒng)而不致于因?yàn)閮H僅使成形機(jī)離開運(yùn)行位直而中斷生產(chǎn)過程
8.如權(quán)利要求1所述的氈墊下側(cè)作為業(yè)式斜置平板成形機(jī),其特征在于成形滾子由鋼芯加樹脂涂層構(gòu)成,其表面被做成流線型,這樣便可在流線型與塑料成形網(wǎng)開始發(fā)生接觸時(shí)產(chǎn)生正波動(dòng),而在二者脫離接觸時(shí)又產(chǎn)生負(fù)波動(dòng);滾子的圓周速度低于成形網(wǎng)的行進(jìn)速度,這使得水份從網(wǎng)底部向纖維懸浮液所處的上部噴射,由此實(shí)現(xiàn)纖維取向的重排。
9.如權(quán)利要求1所述的氈墊下側(cè)作業(yè)式斜置平板成形機(jī),其特征在于胸輥在軸頸軸承內(nèi)的支承面上旋轉(zhuǎn),該軸承由螺釘接在主結(jié)構(gòu)上;胸輥的位置調(diào)整由蝸桿完成,蝸桿被接在對(duì)成形刀片基座也起支承作用的結(jié)構(gòu)上;成形刀片基座相對(duì)于胸輥的位置由蝸桿及固定螺母調(diào)節(jié)。
10.如權(quán)利要求1所述的氈墊下側(cè)作業(yè)式斜置平板成形機(jī),其特征在于它包括對(duì)筒式模件起清洗作用的噴淋器,另有分別對(duì)導(dǎo)輥和成形網(wǎng)起清洗作用的第二噴淋器及高壓噴淋器。
11.如權(quán)利要求1所述的氈墊下側(cè)作業(yè)式斜置平板成形機(jī),其特征在于它包括可將裝置排掉的水份匯集起來傳至另設(shè)水箱中的多個(gè)集水盤。
全文摘要
成型裝置包括成型平臺(tái)(84),該平臺(tái)包括一用于成型紙張的成型網(wǎng);前置輥(97),該前置輥也是張緊輥;成型刀片(86);成型輥82,該輥根據(jù)輥的速度來決定纖維的任意取向或控制取向;真空箱(74),已分隔成三個(gè)腔室,纖維懸浮液中的水由已吸取。此外,還設(shè)有用于維護(hù)的導(dǎo)軌和輪子,這樣即可將成型機(jī)移出而不停止生產(chǎn)。此外,還設(shè)有向成型平臺(tái)噴灑纖維懸浮液的流漿箱及吸頭,橡膠質(zhì)伏輥(25)具有調(diào)整其相對(duì)于支承輥軸線的機(jī)構(gòu)。
文檔編號(hào)D21F11/04GK1151196SQ95193732
公開日1997年6月4日 申請(qǐng)日期1995年5月2日 優(yōu)先權(quán)日1994年5月2日
發(fā)明者路易斯·費(fèi)爾南多·卡夫雷拉·Y·洛佩斯·卡拉姆 申請(qǐng)人:墨西哥斯姆爾菲特紙板紙張有限公司
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