專利名稱：聚四氟乙烯復(fù)合金屬制品的制作工藝及其制品的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種聚四氟乙烯復(fù)合金屬制品的制作工藝及其制品。
公知聚四氟乙烯復(fù)合金屬制品的制作，都是通過(guò)間接層的手段將聚四氟乙烯層復(fù)復(fù)合在金屬層上，其通用方法有以下幾種1、將聚四氟乙烯層表面經(jīng)活性處理后，同膠粘劑粘貼在金屬層上。
2、將玻璃纖維浸漬聚四氟乙烯分散液，焙烘逸去無(wú)效成份后，貼于聚四氟乙烯層表面，經(jīng)壓燒成復(fù)合材料，利用玻璃纖維的可粘性，涂刷膠粘劑貼于金屬層上。
3、將金屬絲或網(wǎng)通過(guò)壓擠或燒結(jié)鑲嵌入聚四氟乙烯層中間，然后將金屬絲或網(wǎng)焊接在金屬層上。
采用上述方法制作聚四氟乙烯復(fù)合金屬制品，都不可避免要使用到中間層，如膠粘劑和金屬網(wǎng)絲，不僅增加了成本，復(fù)雜了工藝，且制得的成品機(jī)械強(qiáng)度低，剝離強(qiáng)度不高，影響到產(chǎn)品的使用范圍和使用壽命。
本發(fā)明的目的就是克服上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的缺陷而提供一種可提高聚四氟乙烯復(fù)合金屬制品剝離強(qiáng)度和使用壽命的聚四氟乙烯復(fù)合金屬制品制作工藝及其制品。
本發(fā)明的工藝流程是先將金屬層和聚四氟乙烯層表面除污處理干凈后直接貼合在一起，置于模腔中，再在聚四氟乙烯層上加一層脫模片，脫模片包封聚四氟乙烯與金屬層貼合的邊隙，然后在脫模片上加入耐高溫的纖維材料或粉末材料壓緊壓實(shí)，并用模蓋封緊，經(jīng)封閉后帶模具進(jìn)行燒結(jié)定型，燒畢后脫模拆卸，便得聚四氟乙烯復(fù)合金屬制品。
耐高溫纖維材料可采用玻璃纖維或碳纖維。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例說(shuō)明本發(fā)明的詳細(xì)內(nèi)容。


圖1是本發(fā)明的燒結(jié)狀態(tài)圖；圖2是本發(fā)明的所得成品的結(jié)構(gòu)示意圖。
先將除污處理干凈后的金屬層(1)和聚四氟乙烯層(2)直接貼合在一起，置于模腔(3)中，再在聚四氟乙烯層(2)上加一層脫模片(4)，脫模片(4)包封聚四氟乙烯與金屬層貼合的邊隙，然后在脫模片(4)上加入耐高溫的纖維材料壓緊壓實(shí)，纖維材料可采用玻璃纖維或碳纖維，當(dāng)然也可采用耐高溫的粉末材料，粉末材料以50-200目為宜，在耐高溫材料上蓋上模蓋(6)封緊，不使泄壓，經(jīng)封閉后帶模具進(jìn)行燒結(jié)定型，燒結(jié)的方法與常規(guī)方法相同。然后脫模拆卸，便制得聚四氟乙烯復(fù)合金屬制品。這些制品可包括滑板、推料板、不粘工作臺(tái)面，不粘脫模板、耐候露天F4、軸瓦、醫(yī)療自潔器具、廚房自潔器具和墻面等等。
本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單，用材省、成本低，且所得的復(fù)合材料的剝離強(qiáng)度經(jīng)檢測(cè)超過(guò)了通過(guò)粘接劑粘接的復(fù)合材料，不失為一種可靠易行的聚四氟乙烯復(fù)合金屬平板制作工藝。
權(quán)利要求
1.一種聚四氟乙烯復(fù)合金屬制品的制作工藝，其特征是先將金屬層(1)和聚四氟乙烯層(2)表面除污處理干凈后直接貼合在一起，置于模腔(3)中，再在聚四氟乙烯層(2)上加一層脫模片(4)，脫模片(4)包封聚四氟乙烯與金屬層貼合的邊隙，然后在脫模片(4)上加入耐高溫的纖維材料或粉末材料(5)壓緊壓實(shí)，并用模蓋(6)封緊，經(jīng)封閉后帶模具進(jìn)行燒結(jié)定型，燒畢后脫模拆卸，便得聚四氟乙烯復(fù)合金屬制品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚四氟乙烯復(fù)合金屬制品的制作工藝，其特征是所述的耐高溫纖維材料為玻璃纖維或碳纖維。
3.一種按照權(quán)利要求1工藝所制造出來(lái)的聚四氟乙烯復(fù)合金屬制品。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種聚四氟乙烯F
文檔編號(hào)B32B15/08GK1135412SQ9510489
公開(kāi)日1996年11月13日 申請(qǐng)日期1995年5月10日 優(yōu)先權(quán)日1995年5月10日
發(fā)明者陳烈 申請(qǐng)人:陳烈