專利名稱:空氣捻接器驅(qū)動(dòng)裝置的制作方法
本實(shí)用新型涉及一種空氣捻接器的驅(qū)動(dòng)裝置。
現(xiàn)有的空氣捻接器驅(qū)動(dòng)裝置，由微型電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)一圈，傳動(dòng)程序控制凸輪，輪流推動(dòng)連桿及行程開關(guān)，完成紗線捻接過程中的壓紗、剪紗、壓蓋和拉紗動(dòng)作以及退捻和加捻的吹氣作用。
這種驅(qū)動(dòng)裝置主要存在問題是微型電機(jī)每轉(zhuǎn)一圈有四分之三是無效的作用，捻接器裝置體積較大。
鑒于這些原因，本實(shí)用新型的目的是，提出一種取消無效工作時(shí)間，減小捻接器裝置體積并能完成如上所述功能的空氣捻接器驅(qū)動(dòng)裝置。
本實(shí)用新型的任務(wù)是通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。
本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)型式是驅(qū)動(dòng)裝置由以下二部份組成第一部分完成壓紗，剪紗和退捻動(dòng)作，第二部分完成拉紗，壓蓋和加捻動(dòng)作。
圖3是正視圖，圖2是本裝置夾紗、剪紗動(dòng)作視圖，圖1是本裝置手柄開關(guān)動(dòng)作控制視圖。驅(qū)動(dòng)裝置工作原理如圖1、2、3所示，在拉簧(10)的作用下，剪刀手柄(8)使剪刀杠桿(11)上的連接軸(16)上抬，通過剪刀連片(17)使動(dòng)刀(18)向后擺動(dòng)，與定刀(19)形成V形開口，同時(shí)連接軸(16)推動(dòng)夾紗塊支架(12)向后擺動(dòng)，使夾紗塊(13)與夾紗桿(15)分離形成夾紗空隙。動(dòng)刀(18)與定刀(19)形成的V型開口和夾紗空隙大小可按預(yù)先定值調(diào)節(jié)定位塊(21)前后位置。這時(shí)驅(qū)動(dòng)裝置處于非工作狀態(tài)。
當(dāng)需捻接紗線時(shí)，擋車工雙手將被接的二根紗頭以相反方向交叉，并由捻接腔體(30)兩側(cè)夾紗棒(15)，分別將每側(cè)的二根紗分開，放入捻接槽(31)內(nèi)。一根進(jìn)入夾紗空隙之間，另一根進(jìn)入剪刀V型開口之間，擋車工左手向下移動(dòng)碰到手柄罩(1)，克服支肖(2)的彈簧壓力，繞肖(3)轉(zhuǎn)動(dòng)與行程開關(guān)(5)的按鈕(6)接觸，使退捻用二位二通電磁閥，退捻時(shí)間繼電器，氣缸時(shí)間繼電器等通電進(jìn)入工作狀態(tài)。退捻管內(nèi)產(chǎn)生一股與紗線捻度方向相反的向下旋轉(zhuǎn)氣流，作好對(duì)剪過的紗頭進(jìn)行退捻準(zhǔn)備，手柄罩(1)繼續(xù)下壓與剪刀手柄(8)上的支點(diǎn)(7)接觸，使剪刀手柄(8)繞肖軸(4)作順時(shí)針回轉(zhuǎn)，此時(shí)剪刀杠桿(11)上的連接軸(16)下降，一方面使動(dòng)刀(18)向前擺動(dòng)，在板簧(20)的作用下，與定刀(19)共同將二根紗頭多余的紗尾剪去，由左右2個(gè)退捻管吸入，進(jìn)行松解退捻，成為近似平行的毛筆狀纖維束，另一方面連接軸(16)與夾紗塊支架(12)脫開，在扭簧(14)的作用下，夾紗塊(13)緊壓在夾紗桿(15)上，將二根紗頭另一側(cè)可靠地壓住，不受退捻和加捻時(shí)的影響，同時(shí)保證捻接的長度在設(shè)定要求以內(nèi)。
當(dāng)氣缸時(shí)間繼電器延遲一個(gè)設(shè)定時(shí)間之后，如圖3所示，控制氣缸(39)動(dòng)作的二位三通電磁閥進(jìn)入工作狀態(tài)，具有一定壓力的空氣通過管接頭(22)進(jìn)入氣缸(39)，將活塞桿(23)向上頂起，通過連片(24)，將杠桿(25)推向水平位置，當(dāng)杠桿(25)由下傾位置逐漸被推向水平時(shí)，通過連片(26)將拉紗叉(27)繞支軸(28)旋轉(zhuǎn)，由近似垂直位置轉(zhuǎn)向水平位置，在拉紗叉(27)左右2個(gè)不同位置的凹口(29)處，將二根退捻后的紗尾，從退捻管中拉出一部分，進(jìn)入捻接腔體(30)的捻接槽(31)內(nèi)，當(dāng)拉紗叉(27)轉(zhuǎn)至水平位置時(shí)拉紗叉后部簧鉤(32)通過拉簧(33)的作用使捻接腔蓋支架(34)繞支軸(28)旋轉(zhuǎn)，把捻接腔蓋(35)緊壓在捻接槽(31)的開口部份，形成一個(gè)兩端通大氣的近似園柱形加捻腔。拉紗叉(27)后部的撞塊(36)緊壓行程開關(guān)(37)的觸點(diǎn)(38)，使加捻電磁閥和加捻時(shí)間繼電器通電，進(jìn)入工作狀態(tài)。拉紗叉(27)動(dòng)程大小由定位螺釘(9)調(diào)節(jié)。加捻腔產(chǎn)生一股既能使纖維束高速旋轉(zhuǎn)氣流，又能使二根紗頭的纖維互相參雜的擾動(dòng)氣流。在這二種氣流的作用下，二根紗線互相捻接在一起，此時(shí)擋車工上抬雙手，剪刀手柄(8)復(fù)位至非工作狀態(tài)位置、電流全部切斷、活塞桿(23)在氣缸(39)內(nèi)壓簧的作用下，下降至最低位置，將拉紗叉(27)和捻接腔蓋(35)復(fù)位至非工作狀態(tài)位置，即可取出捻接好的紗線。
權(quán)利要求
1.一種空氣捻接器驅(qū)動(dòng)裝置，它是由微型電機(jī)傳動(dòng)凸輪，推動(dòng)連桿及行程開關(guān)，完成紗線捻接過程中的壓紗、剪紗、壓蓋和拉紗以及退捻和加捻的吹氣作用，本實(shí)用新型的特征是，采用手動(dòng)和順序控制的氣動(dòng)完成捻接動(dòng)作，它是由完成壓紗，剪紗，退捻和完成拉紗，壓蓋，加捻動(dòng)作二部分組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于由剪刀手柄(8)產(chǎn)生剪紗和壓紗動(dòng)作，由活塞桿(23)動(dòng)作產(chǎn)生拉紗叉(27)和捻接腔蓋(35)的動(dòng)作。
3.根據(jù)權(quán)利要求
1或2所述的驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于控制退捻用的電磁閥，退捻時(shí)間繼電器，氣缸時(shí)間繼電器的行程開關(guān)(5)安裝在手柄罩(1)內(nèi)，剪刀手柄(8)的上面。
4.根據(jù)權(quán)利要求
3所述的驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于控制加捻用電磁閥和加捻時(shí)間繼電器行程開關(guān)(37)，由拉紗叉(27)的撞塊(36)接觸導(dǎo)通。
專利摘要
本裝置采用手動(dòng)和順序的氣動(dòng)完成捻接動(dòng)作。與原來采用小電機(jī)作動(dòng)力的捻接裝置相比，可縮小裝置本身的體積，減少每次紗線捻接準(zhǔn)備時(shí)間，而且可保持擋車工傳統(tǒng)的操作習(xí)慣。
文檔編號(hào)D01H15/00GK86206479SQ86206479
公開日1987年12月16日 申請(qǐng)日期1986年8月31日
發(fā)明者徐加利 申請(qǐng)人:南通市紡織科學(xué)研究所導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan