專(zhuān)利名稱：空氣捻接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是一種空氣捻接器，它屬于紡織絡(luò)筒機(jī)斷紗接線頭的機(jī)具。
現(xiàn)有空氣捻接器，由缸體座、氣缸、左右墻板、蓋托、蓋托架體、捻接腔、分氣桿及退捻腔所組成。該捻接器由于某些部件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，故在使用中存在如下問(wèn)題1)捻接線頭尺寸由蝶形彈簧片摩擦力來(lái)保持，由于彈簧片摩擦經(jīng)過(guò)數(shù)萬(wàn)次的捻線，常常使撥紗尺寸移位，故造成紗線質(zhì)量下降；2)蓋托是固定的，使捻接腔與蓋托不密封，造成蓋托不緊，影響捻接時(shí)造成的虛捻，從而影響紗線接頭的拉斷力下降的缺點(diǎn)；3)在捻接腔中紗線捻接時(shí)有盤(pán)繞現(xiàn)象出現(xiàn)，而不能正確的使斷的紗頭相互交叉在一起進(jìn)行捻接；4)在加捻時(shí)測(cè)出的紗線接頭處保持原紗同等的強(qiáng)力一般不超出80％，都小于80％以下；5)對(duì)振蕩片一直是個(gè)存在壽命短、損壞嚴(yán)重、退捻不好就直接影響紗線的強(qiáng)度。一般原來(lái)壽命僅是24－70小時(shí)就要更換，影響紗線質(zhì)量。
為了克服上述存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于改進(jìn)某些零部件不合理的結(jié)構(gòu)，提高紗線的質(zhì)量，延長(zhǎng)捻接器的使用壽命。
本實(shí)用新型的目的，通過(guò)改進(jìn)某些零部件不合理的結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)的1)撥紗調(diào)節(jié)盤(pán)設(shè)計(jì)成棘輪防滑的結(jié)構(gòu)，并配以棘齒、彈簧，使紗線接頭長(zhǎng)度調(diào)節(jié)后，就保證了可靠的接頭尺寸，永不會(huì)移位，保持了紗線強(qiáng)度的穩(wěn)定，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量；2)在蓋托上設(shè)有二條凸形的平衡筋，并將蓋托制成浮動(dòng)平衡式，保持每次捻線時(shí)蓋托能自行找正壓緊，使捻接腔與蓋托密封，從而克服了由于蓋托壓不緊而影響捻接時(shí)造成的虛捻，因此，保證了捻線的質(zhì)量；3)捻接腔室設(shè)有紊流孔，通過(guò)紊流孔噴射出的一股氣流成正交90度的方向，吹亂退捻好的紗頭或相互交叉，同時(shí)再由成相反方向的旋轉(zhuǎn)氣流捻接，這種捻接的紗線拉力上升，故保證了紗線的強(qiáng)度；4)對(duì)加捻時(shí)一次加捻氣流的方式改變成由分氣桿控制分為二次加捻，第一次為預(yù)捻區(qū)是2.5毫米，第二次為強(qiáng)力加捻是6.5毫米。使加捻時(shí)間增加了38％，提高了捻接強(qiáng)度5－15％。對(duì)中支紗為85－90％。對(duì)高支紗為85－95％。5)振蕩片制成分流式振蕩片，則提高了紗線退捻效果，延長(zhǎng)了振蕩片的使用壽命2－3倍。
本實(shí)用新型與現(xiàn)的技術(shù)比較，其優(yōu)點(diǎn)由于對(duì)空氣捻接器的撥紗調(diào)節(jié)盤(pán)、蓋托、捻接腔、分氣桿及振蕩片等零部件結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，故增加了紗線的拉力強(qiáng)度，捻出了無(wú)結(jié)紗，接頭光滑，達(dá)到了提高紗線的質(zhì)量，延長(zhǎng)了捻接器的使用壽命。
本實(shí)用新型還可以從以下附圖和實(shí)施例得到進(jìn)一步的說(shuō)明


圖1系本實(shí)用新型立體剖視示意圖。
圖2系本實(shí)用新型撥紗盤(pán)放大示意圖。
圖3系本實(shí)用新型蓋托放大示意圖。
圖4系本實(shí)用新型捻接腔放大示意圖。
圖5系本實(shí)用新型分氣桿放大示意圖。
圖6系本實(shí)用新型退捻腔放大示意圖。
圖7系圖6中分流式振蕩片放大示意圖。
圖面說(shuō)明
1－缸體座，2－氣缸，3－撥紗調(diào)節(jié)盤(pán)，4－左右墻板，5－蓋托，6－蓋托架體，7－外罩殼，8－分流式振蕩片，9－退捻腔，10－氣路集成塊，11－捻接腔，12－分氣桿，13－進(jìn)氣管，14－彈簧，15－棘齒，16－凸形平衡筋，17－紊流孔，18－微氣槽。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳述本實(shí)用新型是一種空氣捻接器，由缸體座1、氣缸2、左右墻板4、撥紗調(diào)節(jié)盤(pán)3、蓋托架體6、蓋托5、外罩殼7、捻接腔11、退捻腔9、氣路集成塊10、分氣桿12及進(jìn)氣管13等主要部件所組成。在左右墻板4上分別裝有撥紗調(diào)節(jié)盤(pán)3、棘齒15和彈簧14，撥紗調(diào)節(jié)盤(pán)3制成棘齒防滑式結(jié)構(gòu)，棘齒15一端活連在左右墻板4上，其另一端扣壓在撥紗調(diào)節(jié)盤(pán)的齒間中；而彈簧14一端固裝在左右墻板4上，其另一端壓裝在棘輪15上，它能使棘齒15準(zhǔn)確的控制撥紗調(diào)節(jié)盤(pán)3均勻轉(zhuǎn)動(dòng)，保證了撥紗位移的尺寸，左右墻板4分別裝置在蓋托架體6的兩側(cè)；蓋托5在其面上裝有兩條凸形平衡筋16，它對(duì)蓋托5起密封找正作用，蓋托5固裝在蓋托架體6上；在捻接腔11正中上制有一只與紗線正交的紊流孔17，通過(guò)紊流孔17噴射出的一般氣流成正交90度的方向吹亂退捻好的紗頭或相互交叉，同時(shí)將再由成相反方向旋轉(zhuǎn)氣流捻接，這種捻接的紗線拉力上升，捻接腔11裝于氣路集成塊10上；在分氣桿12上開(kāi)有微氣槽18，使分氣桿12將進(jìn)氣分為二次加捻，它裝配在氣缸2的分氣桿孔12中；退捻腔9內(nèi)裝有分流式振蕩片8、退捻腔9，在分流式振蕩片8上的箭頭(見(jiàn)圖7所示)為空氣進(jìn)入該振蕩片氣流分布的走向；退捻腔9的兩端分別為氣流入口和出口，退捻腔9裝于氣路集成塊10上的左右兩邊；外罩殼7罩裝在以上部件的外面，而以上各部件分裝在氣缸2上，而氣缸2與缸體座1固定在一起，在缸體座1的一側(cè)裝有進(jìn)氣管13。
權(quán)利要求1.一種空氣捻接器，由缸體座、氣缸、左右墻板、蓋托、捻接腔、分氣桿及退捻腔所組成，其特征在于a.墻板(4)上分別設(shè)置有撥紗調(diào)節(jié)盤(pán)(3)、棘齒(15)和彈簧(14)，棘齒(15)一端扣壓在撥紗調(diào)節(jié)盤(pán)(3)上，而彈簧(14)一端連壓在棘齒(15)上；b.蓋托(5)，在其面上設(shè)有凸形平衡筋(16)，蓋托(5)設(shè)置在蓋托架體(6)上；c.在捻接腔(11)正中上設(shè)有一只與紗線正交的紊流孔(17)，捻接腔(11)裝于氣路集成塊(10)上；d.分氣桿(12)上開(kāi)有微氣槽(18)，分氣桿(12)置于氣缸(2)中；e.退捻腔(9)內(nèi)設(shè)有分流式振蕩片(8)，退捻腔(9)裝置于氣路集成塊(10)上。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型是一種空氣捻接器，屬于紡織機(jī)械。它由缸體座、氣缸、左右墻板、蓋托、捻接腔、分氣桿及退捻腔所組成。在墻板上分別設(shè)有撥紗調(diào)節(jié)盤(pán)，棘齒和彈簧；蓋托上設(shè)有凸形筋；捻接腔中有紊流孔；分氣桿上有微氣槽；振蕩片裝在退捻腔內(nèi)等。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)由于結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，增加了紗線的單紗拉力，其強(qiáng)度達(dá)到85-95％，捻出了無(wú)結(jié)紗，接頭光滑，提高和保證了質(zhì)量，延長(zhǎng)了零部件的使用壽命。
文檔編號(hào)D01H15/00GK2190117SQ9423852
公開(kāi)日1995年2月22日 申請(qǐng)日期1994年4月11日 優(yōu)先權(quán)日1994年4月11日
發(fā)明者虞耀先 申請(qǐng)人:虞耀先, 寧波北侖紡織機(jī)械廠