專利名稱：全自動紙漿模塑成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種全自動紙漿模塑成型機(jī)，屬于紙漿模塑產(chǎn)品的成型機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
紙漿模塑制品隨著環(huán)境保護(hù)的呼聲日高，而倍受世人矚目，如紙漿模塑雞蛋托、水果托、瓶托及一次性快餐盒等，并且日益迅速地發(fā)展著。其生產(chǎn)工藝和設(shè)備大都是采用濕成型后再經(jīng)烘干設(shè)備烘干定型，缺點(diǎn)是生產(chǎn)效率低、能耗高、占地面積大，改變或開發(fā)產(chǎn)品速度慢，難于適應(yīng)市場需求的迅速發(fā)展。
本實(shí)用新型的目的在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足而提供一種全自動紙漿模塑成型機(jī)，它能將負(fù)壓濕成型和負(fù)壓熱定型兩步工序在一臺設(shè)備上完成，從而達(dá)到自動化程度高、能耗低、占地面積小的實(shí)用目的。
本實(shí)用新型的目的是以如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的它由負(fù)壓濕成型和負(fù)壓熱定型兩部分結(jié)構(gòu)組成，負(fù)壓濕成型部分包括機(jī)架2、漿槽5、負(fù)壓陰模濕成型器11、導(dǎo)向柱14、主汽缸15、副汽缸18、導(dǎo)向柱16、滑體17、汽缸12，機(jī)架2上固定漿槽5，主汽缸15、副汽缸18通過導(dǎo)向柱14控制負(fù)壓陰模濕成型器11的垂直升降，汽缸12通過導(dǎo)向柱16、滑體17控制負(fù)壓陰模濕成型器11的水平移動，負(fù)壓陰模濕成型器11浸在漿槽5內(nèi)，以負(fù)壓將紙漿吸附在模具內(nèi)壁達(dá)到予定厚度后提出漿槽5，將已成型的濕紙膜移送。負(fù)壓陰模濕成型器11采用公知結(jié)構(gòu)即可。負(fù)壓熱定型部分包括機(jī)架32、電機(jī)39、變速器38、園盤40、立軸23、汽缸33、支座34、鉸鏈臂6、9及負(fù)壓熱定型模具，其中，所說的負(fù)壓熱定型模具由四根垂直導(dǎo)向柱7、上陽模24、電熱板25、固定板26、下陰模22、電熱板21、托板20、拉伸彈簧10所組成，負(fù)壓熱定型模具通過導(dǎo)向柱7固定在園盤40外端，上陽模24、下陰模22上分別有與負(fù)壓源連通的管路49、50，上陽模24、電熱板25由固定板26固定于導(dǎo)向柱7上部，與上陽模24垂直相對的下陰模22、電熱板21固定在可沿導(dǎo)向柱7上下滑動的托板20上，固定板26與托板20之間設(shè)有拉伸彈簧10，鉸鏈臂9的一端連接托板20，電機(jī)39通過變速器38驅(qū)動立軸23上的園盤40旋轉(zhuǎn)，汽缸33通過支座34固定于園盤40上，并通過鉸鏈臂6、9驅(qū)動下陰模22上下滑動，以使負(fù)壓陰模濕成型器11將紙膜移送至上陽模24，然后返回漿槽5進(jìn)行第二次成型，同時(shí)，下陰模22能與上陽模24合模，并施以機(jī)械壓力排出水份，合模時(shí)，上陽模24與下陰模22分別以管路49、50通以負(fù)壓，并以電熱板25、21加熱，通過負(fù)壓抽濾水份和加熱汽化蒸汽，直至達(dá)到烘干定型的產(chǎn)品要求。開模時(shí)，上陽模24與下陰模22均通入大氣壓或微正壓，即可自動脫模。
由于實(shí)際生產(chǎn)的需要，應(yīng)保證按吸漿、移膜、負(fù)壓熱定型的工序連續(xù)生產(chǎn)，園盤40上應(yīng)固定有2－8個(gè)負(fù)壓熱定型模具及其相應(yīng)數(shù)量的汽缸33和鉸鏈臂6、9，也可以說是園盤40上均布有2－8套負(fù)壓熱定型模具，能形成連續(xù)作業(yè)，提高勞動效率。
電機(jī)39與園盤40之間的傳動部分可采用如下設(shè)計(jì)變速器38的輸出軸驅(qū)動馬耳他機(jī)構(gòu)的旋臂48，旋臂48的外端裝有槽輪37，園盤40的下面開有2－8個(gè)槽輪滑動槽36，旋臂48推動槽輪37，帶動園盤40旋轉(zhuǎn)及變換工位。電機(jī)39與園盤40之間的傳動部分也可以采用其它的等效替換設(shè)計(jì)，如齒輪、棘輪傳動方式等。
園盤40的中心裝有隨機(jī)負(fù)壓箱35、管路49、50可與隨機(jī)負(fù)壓箱35連通。
本實(shí)用新型變換產(chǎn)品時(shí)，只需更換負(fù)壓陰模濕成型器11及負(fù)壓熱定型模具，就可生產(chǎn)諸如碗、盤、盒及其它紙漿模塑制品。
本實(shí)用新型將負(fù)壓濕成型和負(fù)壓熱定型兩步工序在一臺設(shè)備上完成，自動化程度高，生產(chǎn)效率提高10－20％，設(shè)備占地面積減少30％，相對節(jié)能30－50％，經(jīng)濟(jì)效益和社會效益十分顯著。



圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是
圖1的A－A視圖。
圖3是負(fù)壓陰模濕成型器11的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖1中，1－基座，2－機(jī)架，3－總回水密封滑環(huán)，4－固定板，5－漿槽，6－鉸鏈臂，7－導(dǎo)向柱，8－定位座，9－鉸鏈臂，10－拉伸彈簧，11－負(fù)壓陰模濕成型器，12－汽缸，13固定支座，14－導(dǎo)向柱，15－主汽缸，16－導(dǎo)向柱，17－滑體，18－副汽缸，19－固定座，20－托板，21－加熱板，22－下陰模，23－立軸，24－上陽模，25－加熱板，26－固定板，27－空氣密封滑動環(huán)，28－負(fù)壓密封滑動環(huán)，29－內(nèi)管，30－滑環(huán)，31－電刷總成，32－機(jī)架，33－汽缸，34－支座，35－隨機(jī)負(fù)壓箱，36－槽輪滑動槽，37－槽輪，38－變速器，39－電機(jī)，40－園盤，41－馬耳他機(jī)構(gòu)旋臂，49－管路，50－管路。
圖3中，41－陰模銅網(wǎng)，42－負(fù)壓管，43－導(dǎo)向柱固定座，44－陰模，45－法蘭壓盤，46－法蘭壓盤，47－箱體。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述。
陰模濕成型器11浸沒在漿槽5內(nèi)，通入負(fù)壓使紙漿均勻地吸附在陰模內(nèi)壁的銅網(wǎng)表面，形成紙膜，同時(shí)由控制陰模濕成型器11升降的主汽缸15，提升陰模濕成型器11脫離漿槽5后，由控制水平移動的橫推汽缸12，將陰模濕成型器11升至與負(fù)壓熱定型模具相對應(yīng)的位置，再由付汽缸18，將陰模濕成型器11升至與熱的負(fù)壓熱定型上陽模24合模，上陽模24通入負(fù)壓，濕陰模44通入大氣壓或微正壓，使?jié)窦埬づc濕陰模44脫離，吸附在熱上陽模24上，陰模濕成型器11完成功能動作，復(fù)位退回漿槽5進(jìn)入下一個(gè)動作周期，此時(shí)負(fù)壓熱定型下陰模22由汽缸33推動鉸鏈臂6、9使其上升與上陽模24合模，濕紙膜在上下模施加的機(jī)械壓力、熱量和負(fù)壓的情況下進(jìn)行熱定型，通過園盤40在電機(jī)39和馬耳他機(jī)構(gòu)的驅(qū)動下，轉(zhuǎn)出第一工位，同時(shí)第二套模具重復(fù)上述動作，第一套模具則依次進(jìn)入第2、3.....8工位，在達(dá)第7位時(shí)，撤掉負(fù)壓開模，上模通入大氣壓或微正壓，干燥好的紙漿模塑產(chǎn)品進(jìn)入質(zhì)檢，包裝工序，全部運(yùn)轉(zhuǎn)周期完成。
權(quán)利要求1.一種全自動紙漿模塑成型機(jī)，其特征在于它由負(fù)壓濕成型和負(fù)壓熱定型兩部分結(jié)構(gòu)組成，負(fù)壓濕成型部分包括機(jī)架2、漿槽5、負(fù)壓陰模濕成型器11、導(dǎo)向柱14、主汽缸15、副汽缸18、導(dǎo)向柱16、滑體17、汽缸12，機(jī)架2上固定漿槽5，主汽缸15、副汽缸18通過導(dǎo)向柱14控制負(fù)壓陰模濕成型器11的垂直升降，汽缸12通過導(dǎo)向柱16、滑體17控制負(fù)壓陰模濕成型器11的水平移動，以實(shí)現(xiàn)吸漿、移膜；負(fù)壓熱定型部分包括機(jī)架32、電機(jī)39、變速器38、園盤40、立軸23、汽缸33、支座34、鉸鏈臂6、9及負(fù)壓熱定型模具，其中，所說的負(fù)壓熱定型模具由四根垂直導(dǎo)向柱7、上陽模24、電熱板25、固定板26、下陰模22、電熱板21、托板20、拉伸彈簧10所組成，負(fù)壓熱定型模具通過導(dǎo)向柱7固定在園盤40外端，上陽模24、下陰模22上分別有與負(fù)壓源連通的管路49、50，上陽模24、電熱板25由固定板26固定于導(dǎo)向柱7上部，與上陽模24垂直相對的下陰模22、電熱板21固定在可沿導(dǎo)向柱7上下滑動的托板20上，固定板26與托板20之間設(shè)有拉伸彈簧10，鉸鏈臂9的一端連接托板20，電機(jī)39通過變速器38驅(qū)動立軸23上的園盤40旋轉(zhuǎn)，汽缸33通過支座34固定于園盤40上，并通過鉸鏈臂6、9驅(qū)動下陰模22上下滑動，以實(shí)現(xiàn)合模、加熱加壓定型及脫模。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動紙漿模塑成型機(jī)，其特征在于園盤40上固定有2－8個(gè)負(fù)壓熱定型模具及其相應(yīng)數(shù)量的汽缸33和鉸鏈臂6、9。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的全自動紙漿模塑成型機(jī)，其特征在于變速器38的輸出軸驅(qū)動馬耳他機(jī)構(gòu)的旋臂48，旋臂48的外端裝有槽輪37，園盤40的下面開有2－8個(gè)槽輪滑動槽36，旋臂48推動槽輪37，帶動園盤40旋轉(zhuǎn)及變換工位。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動紙漿模塑成型機(jī)，其特征在于園盤40的中心裝有隨機(jī)負(fù)壓箱35。
專利摘要本實(shí)用新型為一種全自動紙漿模塑成型機(jī)，屬于紙漿模塑產(chǎn)品的成型機(jī)械。它的特點(diǎn)是由負(fù)壓濕成型和負(fù)壓熱定型兩部分組成，負(fù)壓濕成型部分包括有可垂直升降及水平移動的負(fù)壓陰模濕成型器，用以實(shí)現(xiàn)吸漿、移膜；負(fù)壓熱定型部分包括電機(jī)、圓盤、汽缸、負(fù)壓熱定型模具等，該模具固定在圓盤上，由汽缸驅(qū)動模具的下陰模上下滑動，以實(shí)現(xiàn)合模、加熱加壓定型及脫模。本實(shí)用新型具有自動化程度高、兩步工序一臺設(shè)備完成的特點(diǎn)，經(jīng)濟(jì)效益和社會效益十分顯著。
文檔編號D21J3/00GK2204816SQ9424855
公開日1995年8月9日 申請日期1994年12月21日 優(yōu)先權(quán)日1994年12月21日
發(fā)明者宋廣信, 劉謨培 申請人:石家莊市四達(dá)應(yīng)用技術(shù)研究所