專利名稱：玻璃鋼中空腹板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種玻璃鋼中空腹板。
現(xiàn)有技術(shù)中的玻璃鋼板，一般是采用手糊法或模壓法生產(chǎn)出來的，其截面為實腹，生產(chǎn)效率低，產(chǎn)品強(qiáng)度差。
本實用新型的目的在于，提供一種拉擠玻璃鋼中空腹板，以提高玻璃鋼板的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和其應(yīng)用領(lǐng)域，為玻璃鋼板的推廣應(yīng)用創(chuàng)造有利的條件。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的它有上、下兩個平面，上、下兩平面之間至少有2個豎筋，并由豎筋分隔形成多中空腹，所說的上、下平面及豎筋均由浸漬有樹脂膠液的玻璃編織布經(jīng)拉擠成型，為了進(jìn)一步提高板材的強(qiáng)度，在板材內(nèi)部，即上、下平面與豎筋之間，以及組成豎筋的兩玻璃編織布之間還均布浸漬有樹脂膠液的玻璃纖維無捻粗紗。
本實用新型的優(yōu)點是，體輕、強(qiáng)度高、防腐、防潮性能好，可廣泛應(yīng)用于建筑、海洋、化工以及家俱、裝璜等行業(yè)。



圖1～8是本實用新型不同截面板的示意圖；其中圖4是截面放大示意圖。
以下結(jié)合附圖提供本實用新型的實施例。
如
圖1～8所示，本實用新型有二層以上由浸漬有樹脂膠液的玻璃纖維布拉擠成型的上、下兩個平面1和2，內(nèi)部有至少2個豎筋3(數(shù)量根據(jù)板面的幅寬而設(shè)定)，并由2個以上豎筋3分隔形成多中空腹。所說的中空腹的形狀可如體1所示的矩形，圖2所示的V形，圖3所示的波紋形或其它類似形狀。
為了提高板的強(qiáng)度，在板的上、下平面1和2與筋板3之間以及組成豎筋3的每兩層玻璃編織布之間還均布有浸漬有樹脂膠液的玻璃纖維無捻粗紗4。
為了便于板材之間的連接，例如用于做墻斷板、活動房的墻體板，在板材的兩側(cè)連續(xù)拉擠成為如圖5所示的燕尾槽形5和6，其中5為燕尾，6為燕尾槽，也可以拉擠成如圖6所示的互為搭扣的凸凹槽，7為凸臺，8為凹槽。
為了在制作家俱的桌面等場合使用，板材的兩側(cè)連續(xù)拉擠成如圖7所示的弧型9或如圖8所示的翼緣10。
權(quán)利要求1.一種玻璃鋼中空腹板，其特征在于，有上、下兩個平面(1)和(2)，上、下兩平面(1)和(2)之間有豎筋(3)，并由豎筋(3)分隔形成多中空腹截面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所說的玻璃鋼中空腹板，其特征在于，所說的上、下平面(1)和(2)以及豎筋(3)均由浸漬有樹脂膠液的玻璃編織布拉擠成型。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所說的玻璃鋼中空腹板，其特征在于，在板材的上、下平面(1)和(2)與豎筋(3)之間以及豎筋(3)的每兩層玻璃編織布之間還均布有浸漬有樹脂膠液的玻璃纖維無捻粗紗(4)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所說的玻璃鋼中空板，其特征在于，板材的兩側(cè)連續(xù)拉擠成便于連接的燕尾槽(5)和6或互為塔扣的凸凹槽型(7)和(8)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所說的玻璃鋼中空腹板材，其特征在于，板材的兩側(cè)連續(xù)拉擠成弧型(9)或翼緣(10)。
專利摘要一種玻璃鋼中空腹板，有上、下兩個平面，上下兩個平面之間至少有二個豎筋，并由豎筋分隔成多中空腹截面，所說的上、下平面及豎筋均由浸漬有樹脂膠液的玻璃布經(jīng)拉擠成型，在上、下平面與豎筋之間以及豎筋與豎筋之間，還均布有浸漬有樹脂膠液的玻璃纖維無捻粗紗。優(yōu)點是體經(jīng)、強(qiáng)度高、防腐、防潮性能好，可廣泛應(yīng)用于建筑、海洋、化工以及家具、裝潢等行業(yè)。
文檔編號B32B3/18GK2184549SQ9422523
公開日1994年12月7日 申請日期1994年1月29日 優(yōu)先權(quán)日1994年1月29日
發(fā)明者張國志 申請人:張國志