專利名稱：紙盒成型機(jī)的上下料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種紙盒成型機(jī)的上下料裝置，尤其是一種以全自動(dòng)方式將未成型的紙材送至成型機(jī)構(gòu)的位置以成型為紙盒，并自動(dòng)予以取料、堆疊的紙盒成型機(jī)的上下料裝置。
紙盒在任何場合中為十分普遍的容器，例如紙質(zhì)便當(dāng)盒或一般包裝盒等等。為了使紙盒具有高經(jīng)濟(jì)性，以機(jī)器大量生產(chǎn)乃為必然之做法，因此目前的紙盒均是以沖壓方式予以制造，亦即以一般常見的上、下模形式作沖壓，此固然在成型紙盒的動(dòng)作上甚快，然而現(xiàn)有技術(shù)中在輸送未成型的紙材入沖模時(shí)，是完全以人工方式將紙材置入模具中，且成型后亦以人工方式將完成品取出，故并非屬完全的自動(dòng)化。而在以人工送料進(jìn)入模具或取出成品時(shí)，若有不慎亦十分可能被沖模傷及而產(chǎn)生悔憾。
為此，本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種紙盒成型機(jī)的上下料裝置，它以全自動(dòng)方式將未成型的紙材輸送至成型機(jī)構(gòu)中，且在成型完成后，亦以自動(dòng)方式將成品取出，以避免因人工操作所可能產(chǎn)生的危險(xiǎn)并提高生產(chǎn)效率。
基于此，本實(shí)用新型的裝置乃在成型機(jī)構(gòu)的二側(cè)分別設(shè)有相同的紙材輸送機(jī)構(gòu)，該紙材輸送機(jī)構(gòu)具有若干直立的導(dǎo)軌以供未成型的紙材堆疊置放，而且設(shè)有若干吸取器及以氣壓缸為主的輸送設(shè)備，藉以將導(dǎo)軌上的紙材一一地吸取而下，并利用氣壓缸將吸取而下的紙材推至成型機(jī)構(gòu)位置以將其成型為紙盒，且二紙材輸送機(jī)構(gòu)是以時(shí)序先后對成型機(jī)構(gòu)作送料，以提高送料速度，且于成型機(jī)構(gòu)側(cè)設(shè)有以橫向吹氣嘴及直向吹氣嘴組成的自動(dòng)下料機(jī)構(gòu)，以避免人力介入上下料的操作所可能產(chǎn)生的危險(xiǎn)，并提高操作速度而合于經(jīng)濟(jì)性。
本實(shí)用新型的其他結(jié)構(gòu)及功能將配合以下附圖予以更進(jìn)一步的說明，圖中


圖1為本實(shí)用新型整體裝置的立體圖；圖2為本實(shí)用新型紙材未被吸下的平面圖；圖3為本實(shí)用新型的紙材輸送機(jī)構(gòu)將一紙材吸下的平面圖；圖4為本實(shí)用新型的輸送設(shè)備將已吸下的紙材推送至成型機(jī)構(gòu)的平面圖；圖5為本實(shí)用新型的成型機(jī)構(gòu)將輸送而至的紙材予以沖壓的平面圖；圖6為本實(shí)用新型的紙盒完成品由吹氣嘴吹出模具的平面動(dòng)作圖；圖7為本實(shí)用新型的直向吹氣嘴將紙盒完成品垂直向下吹制的平面動(dòng)作圖。
圖號說明1紙材輸送機(jī)構(gòu)21推板10導(dǎo)軌3成型機(jī)構(gòu)11吸取器31直立氣壓缸12加熱器32上模2橫向氣壓缸4紙材
6橫向吹氣嘴5擋止件7直向吹氣嘴如
圖1所示，本實(shí)用新型所提供的裝置包括有一用以對紙材沖壓成型的成型機(jī)構(gòu)3，而在成型機(jī)構(gòu)3的二側(cè)分別設(shè)有相同的紙材輸送機(jī)構(gòu)1，該紙材輸送機(jī)構(gòu)1具有若干斷面呈L形的型材以直立設(shè)置形成的導(dǎo)軌10，且導(dǎo)軌10以四支為一組圍成矩形的待料區(qū)以供呈矩形之紙材4堆疊于各導(dǎo)軌10之間，且在導(dǎo)軌10的偏下方位置設(shè)有擋止件5以將堆疊的紙材4下方擋止于導(dǎo)軌10的這一高度，擋止件5是以螺栓直接擰在預(yù)設(shè)在導(dǎo)軌10的螺孔，藉以可視紙材4大小之情況調(diào)整螺栓的移位距離而設(shè)定其擋制紙材4的阻力。在待料區(qū)下面設(shè)有若干接設(shè)抽風(fēng)機(jī)以形成吸力的吸取器11、若干加熱器12及一連跨成型機(jī)構(gòu)3與紙材輸送機(jī)構(gòu)1間的無桿橫向氣壓缸2，且于橫向氣壓缸2設(shè)有推板21，以使橫向氣壓缸2在作動(dòng)時(shí)得以令推板21隨之動(dòng)作，而藉由這些加熱器12使紙材4在掉落于待料區(qū)時(shí)，先經(jīng)由加熱器12對預(yù)先設(shè)于紙材表面的塑料薄膜予以加熱而具有粘性，以便于紙材4在成型的同時(shí)作相關(guān)位置的粘合。另外，在成型機(jī)構(gòu)3的下模側(cè)邊設(shè)有一橫向吹氣嘴6，而相對該橫向吹氣嘴6的側(cè)邊上方設(shè)有一吹氣孔朝向下方的直向吹氣嘴7，此橫向吹氣嘴6的吹氣孔系以橫向設(shè)置，用以使沖壓成型紙盒后的成品經(jīng)由吹氣孔所吹出的高壓空氣而將其吹出模具(如圖6所示)，再由直向吹氣嘴7予以向下作高壓空氣的吹制，使各紙盒成品得以自動(dòng)地依序堆疊在預(yù)設(shè)的集中槽，用以提高工作效率。在整體裝置之動(dòng)作方面，系預(yù)先以電腦控制或PLC電氣控制方式設(shè)定吸取器11將堆疊在導(dǎo)軌10最下方的一紙材4予以強(qiáng)力吸取而超越擋止件5的阻制并落至下面的待料區(qū)，而后將二側(cè)的氣壓缸2分別依序先后朝向成型機(jī)構(gòu)3推進(jìn)及退回，藉由推板2將紙材4以二側(cè)交叉進(jìn)料之方式快速地送入成型機(jī)構(gòu)3中，再由直立氣壓缸31推動(dòng)上模32下移而對已置于下模的紙材予以沖壓成型為紙盒，而后由橫向吹氣嘴6將完成品吹離模具，再由直向吹氣嘴7予以向下吹制而作堆疊集中置放，以得到高效率之生產(chǎn)能力。
權(quán)利要求1.一種紙盒成型機(jī)的上下料裝置，其特征在于它具有至少二紙材輸送機(jī)構(gòu)，它們分別位于相對二側(cè)，在二紙材輸送機(jī)構(gòu)之間設(shè)有成型機(jī)構(gòu)，二紙材輸送機(jī)構(gòu)與成型機(jī)構(gòu)之間的輸送動(dòng)作是以時(shí)序控制其分別獨(dú)立作動(dòng)，該紙材輸送機(jī)構(gòu)包括有若干直立的導(dǎo)軌圍成待料區(qū)以供紙材引導(dǎo)堆疊，且在導(dǎo)軌之適當(dāng)位置設(shè)有擋止件以將紙材固定在導(dǎo)軌之適當(dāng)高度處，在待料區(qū)的下面設(shè)有若干吸取器及一輸送設(shè)備，藉由吸取器將置于導(dǎo)軌最下方的一紙材吸至待料區(qū)下面，再由輸送設(shè)備將紙材輸送至成型機(jī)構(gòu)成型為紙盒，在成型機(jī)構(gòu)處還設(shè)有吹氣裝置，藉以供成型后的成品自動(dòng)取出并集中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙盒成型機(jī)的上下料裝置，其特征在于，所述的導(dǎo)軌為斷面呈L形的型材，以四支為一組圍成矩形的待料區(qū)，以提供紙材引導(dǎo)置放。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙盒成型機(jī)的上下料裝置，其特征在于，所述的擋止件是以螺栓直接螺設(shè)于預(yù)設(shè)在導(dǎo)軌上的螺孔，藉以可視情況調(diào)整其移位距離而設(shè)定其擋制紙材的阻力。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙盒成型機(jī)的上下料裝置，其特征在于，所述的吸取器為具有通孔的吸盤，它接設(shè)抽風(fēng)機(jī)，以將導(dǎo)軌最下方的一紙材予以強(qiáng)力吸取而通過擋止件的阻制并落至下面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙盒成型機(jī)的上下料裝置，其特征在于，所述的輸送設(shè)備為一氣壓缸，它設(shè)置在紙材輸送機(jī)構(gòu)與成型機(jī)構(gòu)之間，在氣壓缸的缸軸上設(shè)有推板，用以將落至下方的紙材推送至成型機(jī)構(gòu)而成型為紙盒。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙盒成型機(jī)的上下料裝置，其特征在于，所述的吹氣裝置系在成型機(jī)構(gòu)的側(cè)邊設(shè)有一橫向吹氣嘴，且相對的一側(cè)邊設(shè)有位于上方且噴嘴孔朝下的直向吹氣嘴，藉由橫向吹氣嘴將成型完成的成品吹離模具，并藉由直向吹氣嘴將所吹離的成品向下吹制而堆疊集中。
專利摘要一種紙盒成型機(jī)的上下料裝置，在成型機(jī)構(gòu)之二側(cè)設(shè)有相同的紙材輸送機(jī)構(gòu)，它具有若干直立的導(dǎo)軌以供未成型的紙材堆疊置放，設(shè)有若干吸取器及以氣壓缸為主的輸送設(shè)備，藉以將導(dǎo)軌上的紙材一一地吸取而下，并利用氣壓缸將吸取下的紙材堆至成型機(jī)構(gòu)位置以將其成型為紙盒，且二紙材輸送機(jī)構(gòu)系以時(shí)序先后對成型機(jī)構(gòu)作送料，以提高送料速度，在成型機(jī)構(gòu)還設(shè)有橫向及直向吹氣裝置，藉以將完成品由模具自動(dòng)取下并予以堆疊集中。
文檔編號B31B1/00GK2172197SQ9322197
公開日1994年7月20日 申請日期1993年8月16日 優(yōu)先權(quán)日1993年8月16日
發(fā)明者陳文杰 申請人:陳文杰