專利名稱：建筑用復(fù)合板材及其彎折加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明有關(guān)建筑用復(fù)合板材及其應(yīng)用，尤其有關(guān)建筑物內(nèi)、外墻結(jié)構(gòu)或裝飾用復(fù)合板材及其彎折使用方法。
以往，用于建筑物內(nèi)、外墻結(jié)構(gòu)或裝飾的板材種類繁多，但大多均為現(xiàn)場復(fù)合類型，也有采用價(jià)值較貴的材料，例如特種玻璃等。兼作外墻結(jié)構(gòu)和裝飾?，F(xiàn)場復(fù)合類型的板材結(jié)構(gòu)不僅需要麻煩的現(xiàn)場復(fù)合施工，而且尤其在諸如在耐腐蝕、耐污染、防火等性能方面不能滿足使用需要或相距甚遠(yuǎn)。
因此，本發(fā)明目的正是針對上述存在問題或?yàn)榱讼鲜鋈秉c(diǎn)而提出一種建筑用復(fù)合板材及其彎折加工方法。
根據(jù)本發(fā)明的復(fù)合板材，是由上下兩金屬薄板、配合中間的膠質(zhì)層組合而成，所述板材的中間層為聚乙烯，P.V.C.一類膠質(zhì)體層，在所述中間層的上下兩面上，分別通過用粘合劑結(jié)合一層鋁或不銹鋼皮層，在鋁制皮層的一側(cè)外表面上形成表面保護(hù)層。
根據(jù)本發(fā)明的上述復(fù)合板材的彎折加工方法，用成形切削刀具在所述板材的一側(cè)面上切削出具有規(guī)定斷面形狀、供方便地進(jìn)行所述板材彎折加工的槽道，在形成所述槽道時(shí)，完整保留其另一側(cè)的金屬皮層，在槽道底部保留適當(dāng)厚度的膠質(zhì)體層。
對附圖的簡要說明

圖1為本發(fā)明板材的剖視圖;
圖2為本發(fā)明板材彎折加工過程示意圖;
圖3為本發(fā)明板材彎折過程的一實(shí)施例示意圖;
圖4為本發(fā)明板材彎折加工過程的另一實(shí)施例示意圖;
圖5為本發(fā)明板材彎折加工過程的又一種實(shí)施例示意圖;
圖6為本發(fā)明板材板金加工作業(yè)示意圖;
圖7為本發(fā)明板材板金彎折過程的使用示意圖。
現(xiàn)參照附圖對本發(fā)明復(fù)合板材及其使用方法的實(shí)施例進(jìn)行說明。
圖1所示本發(fā)明板材是由上下兩金屬板片配合中間之膠質(zhì)層6組合構(gòu)成，其中的金屬板片4可為鋁片、銅片或鐵片等，而膠質(zhì)層6則可為聚乙烯，P.V.C.。發(fā)泡PU等質(zhì)材，此外，在板材之表面，即兩側(cè)金屬板片4之表面，也可依所需作適當(dāng)?shù)谋砻嫣幚砑庸ぃ绫桓惨粚泳壑瑯渲瑢?，或樹脂烤漆，則可形成外觀優(yōu)美質(zhì)感良好之板材。
具體說，復(fù)合板系由鋁箔卷片經(jīng)陽極氧化處理后，在其上加上各種色彩的氟碳樹脂涂料、經(jīng)高溫形成烤漆層2，和底漆樹脂系基層3再用雙液型粘合劑5使與聚乙烯等膠質(zhì)體復(fù)合形成一體，還可在金屬層最外層表面上形成粘貼保護(hù)膜1，從而具有極好的防火、防水、耐酸堿、隔音、隔熱、耐沖擊和易于彎折加工等性能。
也可不用鋁箔卷片，而采用不銹鋼卷片進(jìn)行復(fù)合，作成不銹鋼鏡面復(fù)合板或不銹鋼鏡面蝕雕復(fù)合板材。
一般板材的彎折，尤其是金屬板材的彎折，均需利用沖壓機(jī)器，因此在施工上極為不便，必須先在工廠內(nèi)將板材預(yù)先彎折成型后，運(yùn)至使用場所再加工，板材一經(jīng)彎折成型，即造成型材空間擴(kuò)大，搬運(yùn)上也造成困擾，再者其彎折的角度以及板材之間的連續(xù)性，均會因沖壓機(jī)器的限制而受影響，因此，在制造成型時(shí)，往往必須以剪斷再焊接的方式制作。在制造上再增困難，另外，若需將板材彎折成特定弧度時(shí)，還必須借助特殊沖頭來完成，因此在實(shí)用上有諸多不便。
通過在板材表面上進(jìn)行切削加工，可有效方便地進(jìn)行板材折彎，并可任意彎折成所需的角度或弧度，具體說本發(fā)明的主要目的6在于對具有適當(dāng)?shù)膹?qiáng)度以及彈性的雙面均為金屬板片，中央為膠質(zhì)層所組合構(gòu)成的夾層式板材，通過在其表面上以型銑刀或刨刀等切削工具，切削出各種不同斷面形狀的槽道，不但能輕易地進(jìn)行板材彎折，同時(shí)更可藉這些槽道的斷面形狀，將板材能彎折出不同的角度與弧度，達(dá)到使本發(fā)明復(fù)合板材在使用上有良好的實(shí)用性。
使用時(shí)利用型銑刀或刨刀等切削工具13，在板材表面進(jìn)行切削加工，如圖2所示，切割出適當(dāng)?shù)牟鄣?4，即于槽道14內(nèi)留有適當(dāng)厚度的膠質(zhì)層12，并保留板材另一側(cè)金屬板片11的完整，然后利用該槽道14即可容易地將板材進(jìn)行彎折，此是利用槽道14內(nèi)保留的膠質(zhì)層12及另一表面上金屬板片11的良好連續(xù)性及可塑性之故。而板材的彎折角度或弧度，則可利用槽道14的槽型來順利完成。圖3、4、5為本發(fā)明板材彎折構(gòu)造的幾個(gè)具體實(shí)施例，圖3所示板材槽道41的斷面為切割成V字型，因此，能將板材彎折成90°，而圖4的板材則利用不同的型銑刀，將槽道的斷面先切割成方型槽42，并在方型槽42的底線中央形成小V型槽421，利用該槽道的槽型，可彎折成具有固定形狀的90°型材，此是利用其彎折后的方型槽12部份，可以膠質(zhì)類接合劑45使與折彎后兩側(cè)板材內(nèi)側(cè)的膠質(zhì)層融接，即形成固定且連續(xù)的型板，不用說，可使用此形狀的槽道，將板材彎折成任何不同角度，后再以膠質(zhì)類接合劑即可使折彎的角度固定，因而十分方便。此外，圖5所示板材槽道槽型斷面43，是為了將板材彎折成具有弧度圓角而專門設(shè)計(jì)，該槽型43同樣可以型銑刀進(jìn)行切削，使槽型13底緣形成弧形，即可形成使板材彎折后的外形具有圓弧的角度。因此不但使板材在彎折上方便，更可十分方便的將板材彎折出具有所述角度或弧度，有效的提高板材的使用上的效能。
此外，由于本發(fā)明的板材為夾層式復(fù)合板材，具有適當(dāng)?shù)膹?qiáng)度及其彈性，同時(shí)質(zhì)輕易于搬運(yùn)，除可直接裁剪用作廣告招牌、造型牌、路標(biāo)牌，或間隔板、護(hù)墻板、裝飾板等，另外尚可以板金作業(yè)方式，在如圖6所示，在板材表面上需彎折處預(yù)先切削出可供彎折的槽道，再送到使用的場所，然后沿槽道處彎折板材，即可方便地構(gòu)成如圖7所示的盒體，則其不但在搬運(yùn)上不占空間，在制造箱體、盒體時(shí)更無需使用彎折機(jī)器，或其他焊接加工作業(yè)，可用于制造電氣配電箱，或其他機(jī)器，儀器的控制箱或外箱體，具有良好的使用價(jià)值。
綜上所述，本發(fā)明的復(fù)合板材及其彎折使用方法，確為一首創(chuàng)的構(gòu)造和方法，用于建筑物墻面結(jié)構(gòu)或裝飾，具有結(jié)實(shí)、美觀，各種性能優(yōu)越，施工工藝簡單，成本低等優(yōu)點(diǎn)。
權(quán)利要求
1.建筑用復(fù)合板材由上、下兩金屬板片配合中間的膠質(zhì)層構(gòu)成，其特征在于所述板材的中間層為聚乙稀或P.V.C.一類膠質(zhì)體層，在所述中間層體的上、下兩面上分別用粘合劑結(jié)合一層鋁或不銹鋼皮層，在鋁制皮層的一側(cè)外表面上形成表面保護(hù)層。
2.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合板材的彎折使用加工方法，其特征在于，用成形切削刀具在該復(fù)合板材一側(cè)面上切削出具有規(guī)定斷面形狀、供方便進(jìn)行所述板材彎折的槽道，形成所述槽道時(shí)，完整保留其另一側(cè)的金屬皮層，在槽道底部保留適當(dāng)厚度的膠質(zhì)體層。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，用膠質(zhì)類結(jié)合劑，使與彎折后的所述復(fù)合板材兩內(nèi)側(cè)的膠質(zhì)體融接成一體。
全文摘要
本發(fā)明有關(guān)建筑用復(fù)合板材及其彎折使用方法，所述板材的中間層為膠質(zhì)體層，在此中間層體的上下兩面上分別用粘合劑結(jié)合一層鋁或不銹鋼的金屬皮層，在鋁制皮層一側(cè)外表面上形成表面保護(hù)層，所述使用方法是使用成型切削刀具在該板材一側(cè)面上切削出具有規(guī)定斷面形狀供方便彎折的槽道，切削時(shí)完整保留另一側(cè)的金屬皮層，槽道底部留有適當(dāng)厚度的膠質(zhì)體層，使板材具有防火、耐蝕、耐沖擊等優(yōu)良特性，用于建筑物墻面裝飾，具有美觀、成本低等效果。
文檔編號B32B15/08GK1073909SQ921129
公開日1993年7月7日 申請日期1992年11月11日 優(yōu)先權(quán)日1992年11月11日
發(fā)明者廖西佛, 朱金龍 申請人:廖西佛, 朱金龍