專利名稱：瓦楞紙箱粘接生產(chǎn)方法及設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種瓦楞紙箱粘接生產(chǎn)方法及設(shè)備，尤其適用于一節(jié)頭瓦楞紙箱紙板粘合的生產(chǎn)工藝及設(shè)備，屬包裝工藝設(shè)備類。
在目前瓦楞紙箱生產(chǎn)中，通常采用先折疊，再涂粘合劑，最后壓粘輸出的方法，見到使用的有兩種粘箱機(jī)，一為半自動(dòng)粘箱機(jī)，另一種為全自動(dòng)粘箱機(jī)。
所述的半自動(dòng)粘箱機(jī)主要由一個(gè)S型導(dǎo)入機(jī)構(gòu)、滾壓式涂布機(jī)構(gòu)、壓粘機(jī)構(gòu)、輸出機(jī)構(gòu)等組成，其工作過程是先用人工將已成型的瓦楞紙箱紙板折疊好，并送入S型導(dǎo)入機(jī)構(gòu)，由一組輸送帶將其向前推進(jìn)，途中經(jīng)一組滾輪式涂布機(jī)構(gòu)在瓦楞紙箱紙板的粘接處，涂上粘合劑以后，再由一組壓輪或壓帶將其壓粘成型，而后輸出。
所述的全自動(dòng)粘箱機(jī)，只是在上述半自動(dòng)粘箱機(jī)前加一個(gè)自動(dòng)送料、自動(dòng)折疊機(jī)構(gòu)，因而提高了自動(dòng)化程度及生產(chǎn)效率。
上述這兩種粘箱機(jī)的生產(chǎn)工藝可以歸結(jié)為(自動(dòng)送料)→人工(自動(dòng))折疊→輸送→涂布粘合劑→壓粘。這兩種粘箱機(jī)的共同特征是將折疊完畢的瓦楞紙箱紙板送入一個(gè)S型導(dǎo)入機(jī)構(gòu)，然后涂上粘合劑，緊接著貼合壓粘成瓦楞紙箱容器。
由于目前高速紙箱紙板成型設(shè)備在生產(chǎn)過程中，普遍存在著壓痕線條折疊不直、不平行等缺陷，自然折疊時(shí)極易出現(xiàn)接頭對(duì)不齊現(xiàn)象。而目前的粘箱機(jī)沒有設(shè)能將紙箱接頭對(duì)齊的校正機(jī)構(gòu)，所以由其粘合而成的瓦楞紙箱容器上下底面很容易發(fā)生扭曲，改變了瓦楞紙箱容器的內(nèi)部空間形狀，降低了抗壓強(qiáng)度及保護(hù)商品的能力。
本發(fā)明的目的，是提供一種新的瓦楞紙箱粘接生方法及設(shè)備，希望其既具有全自動(dòng)粘箱機(jī)的全自動(dòng)高效功能，同時(shí)又能自動(dòng)校正瓦楞紙箱接頭，提高紙箱質(zhì)量和保護(hù)功能。
本發(fā)明是采用以下生產(chǎn)方法來達(dá)到上述目的的，瓦楞紙箱紙板經(jīng)送料→涂布粘合劑→折疊、較正→壓粘四個(gè)工步完成。其具體設(shè)備是在已知的送料機(jī)構(gòu)上裝上一組涂布機(jī)構(gòu)，其后接一個(gè)自動(dòng)折疊與校正機(jī)構(gòu)，再接一組滾壓粘合機(jī)構(gòu)及輸出機(jī)構(gòu)，使其構(gòu)成適用于新方法的自動(dòng)粘箱機(jī)。
所述的自動(dòng)折疊、校正機(jī)構(gòu)主要由兩只折疊機(jī)械手、兩塊輔折板及一套校正裝置組成。其具體結(jié)構(gòu)是以固定梁為中心，由里向外依次對(duì)應(yīng)設(shè)置著校正裝置、鏈條推進(jìn)器、輔折板、折疊機(jī)械手及輔托件其中校正裝置由兩組向內(nèi)傾斜，并能繞其轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的校正片、轉(zhuǎn)軸及支座組成，該校正裝置設(shè)置在固定梁上;所述鏈條推進(jìn)器由鏈輪、傳動(dòng)鏈及推爪組成;所述的輔折板經(jīng)一懸臂是掛于機(jī)架上;所述的折疊機(jī)械手、鏈條推進(jìn)器及輔托件固裝在兩根可橫向平行移動(dòng)的移動(dòng)梁上，其中的折疊機(jī)械手由折疊件、轉(zhuǎn)軸、支座組成，輔托件由托輥、固定軸、支座組成。
根據(jù)以上生產(chǎn)方法及設(shè)備來粘接一節(jié)頭瓦楞紙箱，其優(yōu)點(diǎn)是完全可以杜絕目前高速紙箱自動(dòng)粘接機(jī)無法將紙箱接頭對(duì)齊的缺陷，不僅能提高瓦楞紙箱的抗壓強(qiáng)度，而且也能免除半自動(dòng)粘接機(jī)由于人工折疊帶來的低效率、高強(qiáng)度弊端。
附

圖1是自動(dòng)粘箱機(jī)主視圖;
附圖2是折疊、校正機(jī)構(gòu)在折疊與校正狀態(tài)時(shí)示意圖(橫截面結(jié)構(gòu)示意)。
現(xiàn)結(jié)合附圖進(jìn)一步描述本發(fā)明，并給出實(shí)施例。
圖中各部分構(gòu)件名稱如下(1)滾壓裝置、(2)校正裝置、(3)折疊機(jī)械手、(4)涂布機(jī)構(gòu)、(5)輔折板、(6)送料輥、(7)瓦楞紙板、(8)送紙器、(9)機(jī)架、(10)支座、(11)固定軸、(12)轉(zhuǎn)軸、(13)托輥、(14)折疊件、(16)鏈條推進(jìn)器、(17)校正片、(18)固定梁、(19)轉(zhuǎn)軸、(20)支座、(21)移動(dòng)梁、(22)固定梁。
附圖1該自動(dòng)粘箱機(jī)的生產(chǎn)過程為送料→涂布粘合劑→折疊、校正→壓粘四個(gè)工步。其整體設(shè)備是在公知的送料機(jī)構(gòu)上裝上一組涂布機(jī)構(gòu)(4)，其后接一個(gè)自動(dòng)折疊、校正機(jī)構(gòu)，再后接一組滾壓粘合機(jī)構(gòu)及輸出機(jī)構(gòu)，由此便構(gòu)成適用于新方法的自動(dòng)粘箱機(jī)。
該機(jī)的送料機(jī)構(gòu)主要由送紙器(8)、送料輥(6)、機(jī)架(9)等組成;滾輪或涂布機(jī)構(gòu)由滾輪(4)、料槽及泵組成折疊、校正機(jī)構(gòu)由折疊機(jī)械手(3)、校正裝置(2)、輔折板(5)等組成滾壓粘合機(jī)構(gòu)主要由一組滾壓輪(1)組成。
其工作過程是工作臺(tái)上的送紙器(8)將瓦楞紙箱紙板(7)，一張張地向前推進(jìn);當(dāng)?shù)谝粡埣埌?7)被推進(jìn)至送料輥(6)時(shí)，由該輥將其繼續(xù)向前推進(jìn);在經(jīng)過滾輪式涂布機(jī)構(gòu)(4)時(shí)，紙板(7)所需粘接處的下方被涂上粘合劑，并繼續(xù)被向前推進(jìn)至折疊、校正位置;這時(shí)折疊機(jī)械手(3)在輔折板(5)、校正裝置(2)的配合下折疊并校正;然后在由鏈條推進(jìn)器(16)協(xié)助下，將紙板(7)推至滾壓粘合機(jī)構(gòu)，在滾壓輪組(1)的作用下，完成粘合工序，最后輸出完成第一張瓦楞紙箱容器的粘合全過程。當(dāng)送料機(jī)構(gòu)將第二張、第三張……瓦楞紙箱紙板(7)向前推進(jìn)時(shí)，又重復(fù)上述工作過程，周而復(fù)始。
附圖2描述了折疊與校正機(jī)構(gòu)的基本結(jié)構(gòu)。
折疊、校正機(jī)構(gòu)主要由折疊機(jī)械手(3)、輔折板(5)、校正裝置(2)等組成，其中折疊機(jī)械手(3)由折疊件(14)、轉(zhuǎn)軸(12)、支座(20)組成;校正裝置(2)由兩組向內(nèi)斜的校正片(17)，轉(zhuǎn)軸(19)及支座組成;為使瓦楞紙箱紙板能較順利地落在折疊、校正機(jī)構(gòu)的某一特定位置，設(shè)置了輔托件，輔托件由托輥(13)、固定軸(11)、支座(10)組成，折疊機(jī)械手(3)、校正裝置(2)由一根控制軸控制，以協(xié)調(diào)動(dòng)作;為適應(yīng)各種規(guī)格的瓦楞紙箱容器粘合生產(chǎn)的需要，將折疊機(jī)械手(3)與輔托件裝在兩根可橫向平行移動(dòng)的梁(21)上，而將校正裝置(2)裝在中央固定的梁(18)上。
該裝置的工作過程是將已涂布粘合劑的瓦楞紙箱紙板(7)落至折疊、校正機(jī)構(gòu)工作區(qū)時(shí)，梁(18)、(21)托輥(13)等將其托起，折疊機(jī)械手(3)的折疊件(14)隨轉(zhuǎn)軸(12)由上向內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，而輔插板(5)壓住了瓦楞紙箱紙板(7)的內(nèi)側(cè)部分，而使瓦楞紙箱紙板(7)沿其縱向壓痕折線向內(nèi)折疊，其接頭落在中部固定梁(18)上方;由于控制軸控制折疊件(14)讓涂有粘合劑的節(jié)頭先折，另一節(jié)頭后折，故粘合劑夾于兩個(gè)節(jié)頭中間，此時(shí)兩組向內(nèi)斜的校正片(17)已隨其轉(zhuǎn)軸(19)由外向上轉(zhuǎn)至上方，若瓦楞紙板在成型過程中，有壓痕缺陷，節(jié)頭向某一方向偏時(shí)，這邊的校正片(17)會(huì)使瓦楞紙箱紙板節(jié)頭沿內(nèi)斜口面滑至正常位置而與下部未折部分重合，由于兩組向內(nèi)斜的校正片的作用，便能克服原瓦楞紙箱紙板生產(chǎn)中存在的缺陷，解決自然折疊接頭偏差及由此而引起的紙箱質(zhì)量問題。當(dāng)折疊與校正機(jī)構(gòu)完成將瓦楞紙箱紙板(7)折疊與校正后，粘合接頭便準(zhǔn)確地貼合在一起，為滾壓粘合創(chuàng)造了良好條件，此時(shí)校正片(17)在控制軸的控制下隨轉(zhuǎn)軸(19)由外向下運(yùn)動(dòng)至下方，鏈條推進(jìn)器(16)則在折疊件(14)的協(xié)助，隨著鏈條轉(zhuǎn)動(dòng)，在鏈條的牽引下，將折疊好的瓦楞紙箱紙板(7)繼續(xù)向前推進(jìn)，使粘合接頭在滾壓作用下粘合成瓦楞紙箱容器，折疊件(14)同時(shí)由上向外運(yùn)動(dòng)，迎接下一個(gè)紙箱紙板(7)到來。
權(quán)利要求
1.一種瓦楞紙箱粘接生產(chǎn)方法及設(shè)備，其特征是A、所述的粘接生產(chǎn)方法是，瓦楞紙箱紙板經(jīng)送料→涂布粘合劑→折疊、校正→壓粘四個(gè)工步完成；B、其所述的瓦楞紙箱粘接設(shè)備是在公知的送料機(jī)構(gòu)上裝上一組涂布機(jī)構(gòu)，其后接一個(gè)自動(dòng)折疊、校正機(jī)構(gòu)，再接一組滾壓粘合機(jī)構(gòu)及輸出機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓦楞紙箱粘接設(shè)備，其特征是所述的自動(dòng)折疊、校正機(jī)構(gòu)由兩只折疊機(jī)械手(3)、兩塊輔折板(5)、一套校正裝置(2)及機(jī)架等組成，其具體結(jié)構(gòu)是以固定梁(18)為中心，由里向外依次對(duì)應(yīng)設(shè)置著校正裝置(2)，鏈條推進(jìn)器(16)、輔折板(5)、折疊機(jī)械手(3)及輔托件;所述的校正裝置(2)由兩組向內(nèi)傾斜，并能繞轉(zhuǎn)軸(19)轉(zhuǎn)動(dòng)的校正片(17)、轉(zhuǎn)軸(19)及支座組成，該校正裝置設(shè)置在固定梁(18)上;所述的鏈條推進(jìn)器由鏈輪、傳動(dòng)鏈及推爪組成;所述的輔折板(5)經(jīng)一懸臂懸掛于機(jī)架上;所述的折疊機(jī)械手(3)、鏈條推進(jìn)器及輔托件固裝在兩根可橫向平行移動(dòng)的梁(21)上，其中的折疊機(jī)械手(3)由折疊件(14)、轉(zhuǎn)軸(12)、支座(20)組成，輔折件由托輥(13)、固定軸(11)、支座(10)組成。
全文摘要
瓦楞紙箱粘接生產(chǎn)方法及設(shè)備是將瓦楞紙箱紙板經(jīng)送料→涂布粘合劑→折疊、校正→壓粘四個(gè)工序完成。其設(shè)備是在公知的送料機(jī)構(gòu)上裝上一組涂布機(jī)構(gòu)，其后接一個(gè)自動(dòng)折疊、校正機(jī)構(gòu)，再接一組滾壓粘合機(jī)構(gòu)及輸出機(jī)構(gòu)組成。所述的自動(dòng)折疊、校正機(jī)構(gòu)由兩只折疊機(jī)械手，兩塊輔折板及一套校正裝置、鏈條推進(jìn)器、輔托件組成。有全自動(dòng)粘箱機(jī)的高效自動(dòng)功能，同時(shí)又能自動(dòng)校正瓦楞紙箱接頭，提高紙箱質(zhì)量和保護(hù)功能。
文檔編號(hào)B31B3/60GK1087857SQ92111
公開日1994年6月15日 申請(qǐng)日期1992年12月11日 優(yōu)先權(quán)日1992年12月11日
發(fā)明者劉為成 申請(qǐng)人:劉為成