本技術(shù)涉及包裝盒，具體為一種包裝盒生產(chǎn)用紙板裁剪裝置。

背景技術(shù)：

1、在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，瓦楞紙板廣泛運(yùn)用于各類設(shè)備的包裝中，在瓦楞紙板生產(chǎn)的過程中，需使用到裁剪裝置，將瓦楞紙裁剪呈不同產(chǎn)品的包裝箱。

2、公告號cn211682413u公開了一種包裝紙板裁剪裝置，包括裁剪臺，所述裁剪臺上端面的中部設(shè)置有刀槽，所述刀槽內(nèi)設(shè)置有裁剪刀，所述裁剪刀通過裁剪電機(jī)與裁剪臺的下端面轉(zhuǎn)動連接，所述裁剪臺的下端面通過移動電機(jī)轉(zhuǎn)動連接有螺紋軸，所述螺紋軸的外部螺紋連接有連接基，所述連接基的上部固定連接有移動基，所述移動基的兩側(cè)均設(shè)置有下限位板，所述移動基的中部螺紋固定連接有調(diào)節(jié)軸，所述調(diào)節(jié)軸遠(yuǎn)離移動基的外部螺紋固定連接有上限位板，本實用新型涉及紙板加工技術(shù)領(lǐng)域。該包裝紙板裁剪裝置，解決了現(xiàn)有的紙板裁剪裝置工作時，待加工紙板容易發(fā)生位置偏移，影響裁剪后效果的問題。

3、但是該裝置在使用的過程中，由于上限位板和下限位板的限制，使得首先需要將瓦楞紙板固定在兩組限位板之間，在對瓦楞紙板進(jìn)行切割，而兩組限位板之間的距離有限，無法實現(xiàn)對瓦楞紙板的連續(xù)切割，導(dǎo)致切割效率較低。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種包裝盒生產(chǎn)用紙板裁剪裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種包裝盒生產(chǎn)用紙板裁剪裝置，包括切割臺，所述切割臺的上方設(shè)置有固定機(jī)構(gòu)，固定機(jī)構(gòu)包括固定支架、支撐板、氣缸、第一壓板、第二壓板和固定板，所述固定板和所述固定支架之間固定連接有兩組連接板，所述支撐板的后端與所述固定支架的上端固定連接，所述氣缸固定安裝在所述支撐板的前端，所述氣缸中的活塞桿與所述第一壓板的上表面固定連接，所述第二壓板設(shè)置在所述第一壓板的前側(cè)，所述第一壓板與所述第二壓板之間固定連接有連接桿。

3、可選的，所述連接板的表面開設(shè)有定位槽，所述定位槽的內(nèi)部滑動連接有定位塊，所述定位塊的上方固定連接有定位板。

4、可選的，兩組所述連接板之間固定連接有連接塊，所述連接塊的下表面固定連接有第一限位滑塊，所述第一限位滑塊的表面開設(shè)有螺紋孔，所述固定支架與所述固定板的下表面均固定連接有第二限位滑塊。

5、可選的，所述切割臺的上表面中部位置開設(shè)有第一限位槽，所述第一限位槽的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有傳動螺桿，所述切割臺的右側(cè)中部固定安裝有電動馬達(dá)，所述電動馬達(dá)的輸出端與所述傳動螺桿的右端固定連接。

6、可選的，所述第一限位滑塊與所述第一限位槽的滑動連接，所述螺紋孔與所述傳動螺桿螺紋連接。

7、可選的，所述切割臺的上邊面靠近前后兩側(cè)的位置均開設(shè)有第二限位槽，所述第二限位滑塊與所述第二限位槽滑動連接。

8、可選的，所述切割臺的上表面位于前側(cè)位置轉(zhuǎn)動連接有切割鋸片，所述切割鋸片位于所述第一壓板與所述第二壓板之間，所述切割臺的下表面固定連接有四組支撐腿。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

10、該包裝盒生產(chǎn)用紙板裁剪裝置，通過在切割臺的上方設(shè)置有固定機(jī)構(gòu)，固定機(jī)構(gòu)包括固定支架、支撐板、氣缸、第一壓板、第二壓板和固定板，氣缸固定安裝在支撐板的前端，氣缸中的活塞桿與第一壓板的上表面固定連接，第二壓板設(shè)置在第一壓板的前側(cè)，將紙板放置在固定板與連接板的上方，通過氣缸將兩組壓板向下推動，與固定板配合對紙板進(jìn)行鎖緊固定，當(dāng)對紙板切割完畢之后，氣缸將兩組壓板向上抬起，將紙板向內(nèi)側(cè)推動，接著兩組夾板再對紙板進(jìn)行鎖緊切割，實現(xiàn)對紙板進(jìn)行連續(xù)切割，提高紙板的切割效率，解決了兩組限位板之間的距離有限，無法實現(xiàn)對瓦楞紙板的連續(xù)切割，導(dǎo)致切割效率較低的問題。

技術(shù)特征：

1.一種包裝盒生產(chǎn)用紙板裁剪裝置，包括切割臺（1），其特征在于，所述切割臺（1）的上方設(shè)置有固定機(jī)構(gòu)，固定機(jī)構(gòu)包括固定支架（2）、支撐板（21）、氣缸（22）、第一壓板（23）、第二壓板（24）和固定板（26），所述固定板（26）和所述固定支架（2）之間固定連接有兩組連接板（27），所述支撐板（21）的后端與所述固定支架（2）的上端固定連接，所述氣缸（22）固定安裝在所述支撐板（21）的前端，所述氣缸（22）中的活塞桿與所述第一壓板（23）的上表面固定連接，所述第二壓板（24）設(shè)置在所述第一壓板（23）的前側(cè)，所述第一壓板（23）與所述第二壓板（24）之間固定連接有連接桿（25）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種包裝盒生產(chǎn)用紙板裁剪裝置，其特征在于，所述連接板（27）的表面開設(shè)有定位槽（28），所述定位槽（28）的內(nèi)部滑動連接有定位塊（29），所述定位塊（29）的上方固定連接有定位板（210）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種包裝盒生產(chǎn)用紙板裁剪裝置，其特征在于，兩組所述連接板（27）之間固定連接有連接塊（3），所述連接塊（3）的下表面固定連接有第一限位滑塊（31），所述第一限位滑塊（31）的表面開設(shè)有螺紋孔（32），所述固定支架（2）與所述固定板（26）的下表面均固定連接有第二限位滑塊（33）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種包裝盒生產(chǎn)用紙板裁剪裝置，其特征在于，所述切割臺（1）的上表面中部位置開設(shè)有第一限位槽（11），所述第一限位槽（11）的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有傳動螺桿（12），所述切割臺（1）的右側(cè)中部固定安裝有電動馬達(dá)（13），所述電動馬達(dá)（13）的輸出端與所述傳動螺桿（12）的右端固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種包裝盒生產(chǎn)用紙板裁剪裝置，其特征在于，所述第一限位滑塊（31）與所述第一限位槽（11）的滑動連接，所述螺紋孔（32）與所述傳動螺桿（12）螺紋連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種包裝盒生產(chǎn)用紙板裁剪裝置，其特征在于，所述切割臺（1）的上邊面靠近前后兩側(cè)的位置均開設(shè)有第二限位槽（14），所述第二限位滑塊（33）與所述第二限位槽（14）滑動連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種包裝盒生產(chǎn)用紙板裁剪裝置，其特征在于，所述切割臺（1）的上表面位于前側(cè)位置轉(zhuǎn)動連接有切割鋸片（16），所述切割鋸片（16）位于所述第一壓板（23）與所述第二壓板（24）之間，所述切割臺（1）的下表面固定連接有四組支撐腿（17）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種包裝盒生產(chǎn)用紙板裁剪裝置，包括切割臺，切割臺的上方設(shè)置有固定機(jī)構(gòu)，固定機(jī)構(gòu)包括固定支架、支撐板、氣缸、第一壓板、第二壓板和固定板，固定板和固定支架之間固定連接有兩組連接板，支撐板的后端與固定支架的上端固定連接，氣缸固定安裝在支撐板的前端，氣缸中的活塞桿與第一壓板的上表面固定連接，第二壓板設(shè)置在第一壓板的前側(cè)，第一壓板與第二壓板之間固定連接有連接桿；將紙板放置在連接板的上方，通過氣缸將兩組壓板向下推動，與固定板配合對紙板進(jìn)行鎖緊固定，當(dāng)對紙板切割完畢之后，兩組壓板向上抬起，將紙板向內(nèi)側(cè)推動，接著兩組夾板再對紙板進(jìn)行鎖緊切割，實現(xiàn)對紙板進(jìn)行連續(xù)切割，提高紙板的切割效率。

技術(shù)研發(fā)人員：劉家聰,劉靜波,胡立平
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣東粵安印刷科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240703
技術(shù)公布日：2024/12/19