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一種滌綸加彈絲的加工設備的制作方法

文檔序號:40403836發(fā)布日期:2024-12-20 12:27閱讀:11來源:國知局
一種滌綸加彈絲的加工設備的制作方法

本技術涉及滌綸加工,具體涉及一種滌綸加彈絲的加工設備。


背景技術:

1、滌綸加彈絲是滌綸化纖的一種變形絲類型,它是以聚酯切片為原料,采用高速紡制滌綸預取向絲,再經(jīng)牽伸假捻加工而成。

2、其中公告號cn117822168a公開了一種滌綸加彈絲的加工設備,包括安裝板、輸送輥、纏繞機構、收卷輥和刮除機構,安裝板上設置有清理機構,清理機構包括支撐柱、安裝環(huán)、電機一、滑動座、轉桿一、齒輪一、齒輪二、設置于齒輪二上的轉軸、設置于轉軸上的風扇和用于驅(qū)動滑動座繞滑動的第一驅(qū)動組件,安裝環(huán)的內(nèi)側面上開設有與安裝環(huán)同軸心的滑動環(huán)槽,電機一滑動設置于滑動環(huán)槽內(nèi),滑動座滑動設置于滑動環(huán)槽內(nèi),轉桿一轉動設置于滑動座內(nèi),齒輪一轉動設置于滑動座內(nèi),齒輪一與齒輪二相嚙合,轉軸轉動設置于滑動座內(nèi),轉軸伸出滑動座,風扇靠近刮除機構,滌綸絲穿過安裝環(huán)。本申請具有降低出現(xiàn)絮狀物在刮刀附近堆積,影響刮刀對滌綸絲上絮狀物刮除效果的可能的效果。

3、該裝置通過風扇將刮刀表面的絮狀物進行吹離,雖有效的降低絮狀物在刮刀附近堆積,但是通過粘板無法及時的對吹離的絮狀物進行收集,進而導致絮狀物會在滌綸絲附近飄動,易再次附著在滌綸絲的表面,清理效果較低。

4、因此,發(fā)明一種滌綸加彈絲的加工設備來解決上述問題很有必要。


技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是提供一種滌綸加彈絲的加工設備,以解決技術中通過粘板無法及時的對吹離的絮狀物進行收集,進而導致絮狀物會在滌綸絲附近飄動,易再次附著在滌綸絲的表面,清理效果較低的問題。

2、為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種滌綸加彈絲的加工設備,包括收集箱體,所述收集箱體的內(nèi)頂壁和內(nèi)底壁均固定連接有支撐桿,上下兩組所述支撐桿的內(nèi)部均滑動連接有滑桿,上下兩組滑桿相靠近的一端固定連接有刮刀,兩組所述刮刀之間貫穿有滌綸絲,所述刮刀的側面設置有清理機構,清理機構包括吸塵機、收集盒、耙齒、電動馬達、轉動軸、清理刷、傳動齒輪,所述轉動軸設置有兩組,兩組所述轉動軸分別設置在上下兩組刮刀的左側位置。

3、通過采用上述技術方案,上下兩組刮刀對滌綸絲表面的絮狀物進行刮除,同時清理刷對刮刀表面的絮狀物進行清理,清理的絮狀物會殘留在清理刷的表面,接著耙齒對清理刷表面的絮狀物進行清理,再由吸塵機帶動收集盒對絮狀物進行抽吸,提高對絮狀物的清理效果。

4、可選的,所述兩組所述轉動軸的兩端分別與收集箱體的前后兩側內(nèi)壁轉動連接,所述清理刷與轉動軸的表面靠近刮刀處位置固定連接。

5、通過采用上述技術方案,清理刷用于對刮刀表面的絮狀物進行收集。

6、可選的,所述傳動齒輪設置有兩組,兩組所述傳動齒輪分別于兩組轉動軸的后端固定連接,兩組所述傳動齒輪嚙合連接。

7、通過采用上述技術方案,兩組傳動齒輪配合帶動兩組轉動軸對向轉動。

8、可選的,所述電動馬達固定安裝在收集箱體的前側表面,所述電動馬達的輸出端與上側轉動軸的前端固定連接。

9、通過采用上述技術方案,電動馬達的輸出端帶動上側轉動軸進行轉動,進而帶動清理刷進行轉動,對絮狀物進行收集。

10、可選的,所述收集盒設置有兩組,兩組所述收集盒分別于收集箱體的內(nèi)頂壁和內(nèi)底壁固定連接,兩組所述收集盒相靠近的一端均開設有抽吸口,所述耙齒的左端與抽吸口的側壁固定連接,所述耙齒的右端與清理刷呈交叉狀分布。

11、通過采用上述技術方案,清理刷轉動的過程中會從耙齒的內(nèi)側穿過,此時耙齒將清理刷表面的絮狀物進行刮除。

12、可選的,兩組所述吸塵機固定安裝在收集箱體的前側表面,所述吸塵機的上下兩端均固定連接有收集管道,所述收集管道遠離吸塵機的一端分別與兩組收集盒的側壁固定連接。

13、通過采用上述技術方案,吸塵機通過收集管道及收集盒對耙齒刮除的絮狀物進行抽吸。

14、可選的,所述吸塵機的右側固定連接有排放管道,所述排放管道遠離吸塵機的一端固定連接有收集筒。

15、通過采用上述技術方案,抽吸的絮狀物通過排放管道排放至收集筒的內(nèi)部進行收集。

16、可選的,支撐桿的內(nèi)部開設有滑槽,所述滑桿位于滑槽內(nèi)側的一端固定連接有定位塊,所述定位塊與滑槽滑動連接,所述滑槽的內(nèi)部設置有支撐彈簧,所述支撐彈簧的兩端分別于定位塊和滑槽的底壁抵接。

17、通過采用上述技術方案,支撐彈簧將上下兩側的滑桿向內(nèi)側推動,使兩組刮刀緊抵,便于對滌綸絲進行上料。

18、在上述技術方案中,本實用新型提供的技術效果和優(yōu)點:

19、本實用新型通過清理刷對刮刀表面的絮狀物進行清理,清理的絮狀物會殘留在清理刷的表面,接著耙齒對清理刷表面的絮狀物進行清理,再由吸塵機帶動收集盒對絮狀物進行抽吸,快速將絮狀物排出收集箱體,提高對絮狀物的清理效果,解決了通過粘板無法及時的對吹離的絮狀物進行收集,進而導致絮狀物會在滌綸絲附近飄動,易再次附著在滌綸絲的表面,清理效果較低的問題。



技術特征:

1.一種滌綸加彈絲的加工設備,包括收集箱體(1),其特征在于:所述收集箱體(1)的內(nèi)頂壁和內(nèi)底壁均固定連接有支撐桿(3),上下兩組所述支撐桿(3)的內(nèi)部均滑動連接有滑桿(31),上下兩組滑桿(31)相靠近的一端固定連接有刮刀(34),兩組所述刮刀(34)之間貫穿有滌綸絲(4),所述刮刀(34)的側面設置有清理機構,清理機構包括吸塵機(11)、收集盒(14)、耙齒(15)、電動馬達(16)、轉動軸(2)、清理刷(21)、傳動齒輪(22),所述轉動軸(2)設置有兩組,兩組所述轉動軸(2)分別設置在上下兩組刮刀(34)的左側位置。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種滌綸加彈絲的加工設備,其特征在于:所述兩組所述轉動軸(2)的兩端分別與收集箱體(1)的前后兩側內(nèi)壁轉動連接,所述清理刷(21)與轉動軸(2)的表面靠近刮刀(34)處位置固定連接。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種滌綸加彈絲的加工設備,其特征在于:所述傳動齒輪(22)設置有兩組,兩組所述傳動齒輪(22)分別于兩組轉動軸(2)的后端固定連接,兩組所述傳動齒輪(22)嚙合連接。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種滌綸加彈絲的加工設備,其特征在于:所述電動馬達(16)固定安裝在收集箱體(1)的前側表面,所述電動馬達(16)的輸出端與上側轉動軸(2)的前端固定連接。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種滌綸加彈絲的加工設備,其特征在于:所述收集盒(14)設置有兩組,兩組所述收集盒(14)分別于收集箱體(1)的內(nèi)頂壁和內(nèi)底壁固定連接,兩組所述收集盒(14)相靠近的一端均開設有抽吸口,所述耙齒(15)的左端與抽吸口的側壁固定連接,所述耙齒(15)的右端與清理刷(21)呈交叉狀分布。

6.根據(jù)權利要求5所述的一種滌綸加彈絲的加工設備,其特征在于:兩組所述吸塵機(11)固定安裝在收集箱體(1)的前側表面,所述吸塵機(11)的上下兩端均固定連接有收集管道(12),所述收集管道(12)遠離吸塵機(11)的一端分別與兩組收集盒(14)的側壁固定連接。

7.根據(jù)權利要求6所述的一種滌綸加彈絲的加工設備,其特征在于:所述吸塵機(11)的右側固定連接有排放管道(13),所述排放管道(13)遠離吸塵機(11)的一端固定連接有收集筒。

8.根據(jù)權利要求1所述的一種滌綸加彈絲的加工設備,其特征在于:支撐桿(3)的內(nèi)部開設有滑槽,所述滑桿(31)位于滑槽內(nèi)側的一端固定連接有定位塊(32),所述定位塊(32)與滑槽滑動連接,所述滑槽的內(nèi)部設置有支撐彈簧(33),所述支撐彈簧(33)的兩端分別于定位塊(32)和滑槽的底壁抵接。


技術總結
本技術涉及滌綸加工技術領域,具體為一種滌綸加彈絲的加工設備,包括收集箱體,收集箱體的內(nèi)頂壁和內(nèi)底壁均固定連接有支撐桿,上下兩組支撐桿的內(nèi)部均滑動連接有滑桿,上下兩組滑桿相靠近的一端固定連接有刮刀,兩組刮刀之間貫穿有滌綸絲,刮刀的側面設置有清理機構,清理機構包括吸塵機、收集盒、耙齒、電動馬達、轉動軸、清理刷、傳動齒輪,轉動軸設置有兩組,兩組轉動軸分別設置在上下兩組刮刀的左側位置;清理刷對刮刀刮除的絮狀物進行清理,接著通過耙齒對清理刷表面的絮狀物進行分離,再通過吸塵機對耙齒表面的絮狀物進行抽吸,使絮狀物快速排出收集箱體,避免絮狀物在收集箱體的內(nèi)部漂浮,有效提高對絮狀物的清理效果。

技術研發(fā)人員:毛國興,毛佳楓,劉斌,周方榮,陳琦
受保護的技術使用者:浙江恒百華化纖有限公司
技術研發(fā)日:20240430
技術公布日:2024/12/19
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