本發(fā)明涉及紡絲加捻機(jī)，更具體地說，它涉及一種組合式繞絲筒裝置。

背景技術(shù)：

1、加捻機(jī)作為一種有效的加捻機(jī)械，在使用過程中需要配合終端的繞絲筒對加捻后的絲線進(jìn)行收卷。

2、目前，現(xiàn)有的一些裝置為了便于將收卷后的繞絲筒從收卷終端拆除，一般都是采用中軸與繞絲筒，在繞絲筒對絲線收卷完畢后，將繞絲筒一側(cè)的限位環(huán)拆除，這樣就可以將繞絲筒從中軸上滑出；

3、但是發(fā)明人在長期使用過程中發(fā)現(xiàn)該現(xiàn)有技術(shù)存在以下問題：現(xiàn)有技術(shù)中在將繞絲筒拆除前，需要先將一側(cè)的限位環(huán)拆除，無法做到直接將繞絲筒拆除，這樣增加了繞絲筒的拆除步驟，影響了繞絲筒更換效率，同時在將繞絲筒從中軸上滑出時，繞絲筒滑出的一端缺乏支撐，因此需要人為對繞絲筒滑出的一端支撐，然而由于收卷完畢后的繞絲筒重量一般較重，這樣增加了對繞絲筒的拆除難度，對此發(fā)明人根據(jù)上述問題設(shè)計出一種組合式繞絲筒裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種簡化了對繞絲筒的安裝以及拆除的操作步驟，提高了對繞絲筒安裝或者拆除時的效率以及速度的組合式繞絲筒裝置。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案：

3、一種組合式繞絲筒裝置，包括底板，所述底板上設(shè)有兩個支撐柱，兩個支撐柱的相對面上轉(zhuǎn)動連接有兩個凹形連接軸，支撐柱背對凹形連接軸的一側(cè)固定連接有第一電機(jī)，第一電機(jī)的輸出軸轉(zhuǎn)動貫穿出支撐柱，并與凹形連接軸固定連接，兩個凹形連接軸之間設(shè)有繞絲筒，繞絲筒靠近凹形連接軸的一側(cè)表面上固定連接有凸形連接軸，凸形連接軸與凹形連接軸榫卯連接，底板上設(shè)有控制兩個支撐柱橫向移動的橫向調(diào)節(jié)組件，凸形連接軸的下側(cè)設(shè)有用于支撐繞絲筒的支撐組件，支撐組件的下側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)繞絲筒豎向高度的豎向調(diào)節(jié)組件。

4、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述底板上固定連接有兩組導(dǎo)軌，兩組導(dǎo)軌分別設(shè)于兩個支撐柱的下側(cè)，一組導(dǎo)軌的數(shù)量為兩個，支撐柱的下側(cè)設(shè)有兩個導(dǎo)軌接頭，支撐柱通過導(dǎo)軌接頭與導(dǎo)軌滑動連接。

5、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述橫向調(diào)節(jié)組件包括調(diào)節(jié)殼體，調(diào)節(jié)殼體固定安裝在底板上，并位于兩個支撐柱之間，調(diào)節(jié)殼體相對的兩側(cè)內(nèi)壁之間固定連接有螺桿，螺桿上螺紋套設(shè)有調(diào)節(jié)螺母，支撐柱面向調(diào)節(jié)殼體的一側(cè)表面固定連接有橫向桿，橫向桿的另一端滑動貫穿進(jìn)調(diào)節(jié)殼體內(nèi)，橫向桿位于調(diào)節(jié)殼體內(nèi)的一端與調(diào)節(jié)螺母外表面之間鉸接有第一轉(zhuǎn)板，調(diào)節(jié)殼體的外表面固定連接有第二電機(jī)，第二電機(jī)的輸出軸轉(zhuǎn)動貫穿進(jìn)調(diào)節(jié)殼體內(nèi)，并與螺桿的一端固定連接。

6、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述豎向調(diào)節(jié)組件包括伸縮組件，伸縮組件設(shè)于支撐組件的下側(cè)，伸縮組件的下側(cè)設(shè)有安裝底板，安裝底板的下表面固定連接有兩個伸縮桿，兩個伸縮桿的下端設(shè)有兩個伸縮底殼，兩個伸縮底殼的下側(cè)均固定安裝在底板上，安裝底板的下側(cè)鉸接有第四轉(zhuǎn)板，第四轉(zhuǎn)板的下側(cè)鉸接有轉(zhuǎn)動套筒，轉(zhuǎn)動套筒固定套設(shè)在橫向桿位于調(diào)節(jié)殼體外的一端外表面上。

7、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述伸縮桿的下端滑動貫穿進(jìn)伸縮底殼內(nèi)，伸縮桿位于伸縮底殼內(nèi)的一端固定連接有內(nèi)置擋板，內(nèi)置擋板在伸縮底殼內(nèi)滑動。

8、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述調(diào)節(jié)殼體的上表面固定連接有傾斜臺，伸縮組件包括安裝殼，安裝殼固定安裝在安裝底板上，安裝殼上設(shè)有伸縮板，伸縮板的下側(cè)滑動貫穿進(jìn)安裝殼內(nèi)，伸縮板的上側(cè)設(shè)于支撐組件的下側(cè)，安裝殼相對的兩側(cè)內(nèi)壁之間轉(zhuǎn)動連接有雙向絲桿，雙向絲桿的兩段相反螺紋上螺紋套設(shè)有兩個絲桿螺母，兩個絲桿螺母的上表面與伸縮板的下表面之間鉸接有兩個第三轉(zhuǎn)板，安裝殼的外表面固定連接有第二電機(jī)，第二電機(jī)的輸出軸轉(zhuǎn)動貫穿進(jìn)安裝殼內(nèi)，并與雙向絲桿的一端固定連接。

9、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述支撐組件包括弧形支撐板，凸形連接軸放置在弧形支撐板的內(nèi)弧面中，弧形支撐板的內(nèi)弧面固定連接有多組安裝板，一組安裝板的數(shù)量為兩個，兩個安裝板之間轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的外表面固定套設(shè)有滾輪，滾輪的外表面與凸形連接軸的外表面接觸。

10、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述滾輪的外表面設(shè)有摩擦層。

11、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述弧形支撐板內(nèi)開設(shè)有內(nèi)腔，內(nèi)腔內(nèi)設(shè)有多個拉扯桿，拉扯桿的數(shù)量與滾輪的數(shù)量相同，拉扯桿的一端滑動貫穿至弧形支撐板的內(nèi)弧面，拉扯桿貫穿出弧形支撐板的一端上固定連接有弧形剎車片，弧形剎車片與滾輪外表面貼合，拉扯桿位于內(nèi)腔內(nèi)的一端固定連接有拉扯板，拉扯板與內(nèi)腔內(nèi)壁之間固定連接有拉簧，拉簧活動套設(shè)在拉扯桿的外表面上。

12、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述內(nèi)腔相對的兩側(cè)內(nèi)壁之間固定連接有多個限制滑桿，限制滑桿上滑動套設(shè)有弧形板，弧形板與拉扯板之間鉸接有第二轉(zhuǎn)板，弧形板背對第二轉(zhuǎn)板的一側(cè)表面固定連接有拉扯線，拉扯線的另一端滑動貫穿出弧形支撐板，并與底板的上表面固定連接。

13、本發(fā)明的優(yōu)點是：

14、其一、本發(fā)明通過設(shè)置組合式繞絲筒，簡化了對繞絲筒的安裝以及拆除的操作步驟，提高了對繞絲筒安裝或者拆除時的效率以及速度。

15、其二、本發(fā)明通過橫向調(diào)節(jié)組件與豎向調(diào)節(jié)組件同步進(jìn)行，保障了繞絲筒安裝或者拆除的精準(zhǔn)性，同時豎向調(diào)節(jié)組件采用聯(lián)動結(jié)構(gòu)與橫向調(diào)節(jié)組件同步進(jìn)行，不需要額外的電動部件，使得該組件具有較好的環(huán)保價值。

16、其三、本發(fā)明通過設(shè)有伸縮組件，這樣當(dāng)繞絲筒移動至最低處時，支撐組件向下位移，由于繞絲筒與傾斜臺的頂面接觸，從而支撐組件與繞絲筒的凸形連接軸分離，這樣支撐組件無法對繞絲筒限制，從而收卷完畢的繞絲筒沿著傾斜臺的斜面滾動至收納區(qū)域，不需要人為將收卷完畢的后繞絲筒拆除，節(jié)省了人力，同時也提高了對收卷完畢的繞絲筒拆除速度。

17、其四、本發(fā)明通過設(shè)有滾輪等結(jié)構(gòu)，降低了凸形連接軸外表面在弧形支撐板內(nèi)弧面滑動時的摩擦力，盡量避免了凸形連接軸旋轉(zhuǎn)時出現(xiàn)卡死的問題，保障了繞絲筒對絲線的收卷效果。

18、其五、本發(fā)明通過設(shè)有弧形剎車片等結(jié)構(gòu)，這樣繞絲筒向下或者向上位移時，弧形剎車片可自動對滾輪鎖緊，盡量避免了凸形連接軸出現(xiàn)轉(zhuǎn)動或者移動的問題，進(jìn)一步保障了繞絲筒下降時的穩(wěn)定性。

19、其六、本發(fā)明通過設(shè)有拉扯線等結(jié)構(gòu)，這樣當(dāng)支撐組件推動繞絲筒移動至最頂端時，弧形剎車片自動與滾輪分離，從而無法對滾輪限制，這樣在繞絲筒對絲線收卷過程中，弧形剎車片無法對滾輪造成影響，進(jìn)一步保障了繞絲筒收卷時的效果。

技術(shù)特征：

1.一種組合式繞絲筒裝置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上設(shè)有兩個支撐柱（2），兩個支撐柱（2）的相對面上轉(zhuǎn)動連接有兩個凹形連接軸（3），支撐柱（2）背對凹形連接軸（3）的一側(cè)固定連接有第一電機(jī)（4），第一電機(jī)（4）的輸出軸轉(zhuǎn)動貫穿出支撐柱（2），并與凹形連接軸（3）固定連接，兩個凹形連接軸（3）之間設(shè)有繞絲筒（5），繞絲筒（5）靠近凹形連接軸（3）的一側(cè)表面上固定連接有凸形連接軸（7），凸形連接軸（7）與凹形連接軸（3）榫卯連接，底板（1）上設(shè)有控制兩個支撐柱（2）橫向移動的橫向調(diào)節(jié)組件（6），凸形連接軸（7）的下側(cè)設(shè)有用于支撐繞絲筒（5）的支撐組件（8），支撐組件（8）的下側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)繞絲筒（5）豎向高度的豎向調(diào)節(jié)組件（9）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組合式繞絲筒裝置，其特征在于：所述底板（1）上固定連接有兩組導(dǎo)軌（201），兩組導(dǎo)軌（201）分別設(shè)于兩個支撐柱（2）的下側(cè)，一組導(dǎo)軌（201）的數(shù)量為兩個，支撐柱（2）的下側(cè)設(shè)有兩個導(dǎo)軌接頭（202），支撐柱（2）通過導(dǎo)軌接頭（202）與導(dǎo)軌（201）滑動連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組合式繞絲筒裝置，其特征在于：所述橫向調(diào)節(jié)組件（6）包括調(diào)節(jié)殼體（601），調(diào)節(jié)殼體（601）固定安裝在底板（1）上，并位于兩個支撐柱（2）之間，調(diào)節(jié)殼體（601）相對的兩側(cè)內(nèi)壁之間固定連接有螺桿（602），螺桿（602）上螺紋套設(shè)有調(diào)節(jié)螺母（603），支撐柱（2）面向調(diào)節(jié)殼體（601）的一側(cè)表面固定連接有橫向桿（604），橫向桿（604）的另一端滑動貫穿進(jìn)調(diào)節(jié)殼體（601）內(nèi)，橫向桿（604）位于調(diào)節(jié)殼體（601）內(nèi)的一端與調(diào)節(jié)螺母（603）外表面之間鉸接有第一轉(zhuǎn)板（605），調(diào)節(jié)殼體（601）的外表面固定連接有第二電機(jī)（606），第二電機(jī)（606）的輸出軸轉(zhuǎn)動貫穿進(jìn)調(diào)節(jié)殼體（601）內(nèi)，并與螺桿（602）的一端固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種組合式繞絲筒裝置，其特征在于：所述豎向調(diào)節(jié)組件（9）包括伸縮組件（901），伸縮組件（901）設(shè)于支撐組件（8）的下側(cè)，伸縮組件（901）的下側(cè)設(shè)有安裝底板（902），安裝底板（902）的下表面固定連接有兩個伸縮桿（903），兩個伸縮桿（903）的下端設(shè)有兩個伸縮底殼（904），兩個伸縮底殼（904）的下側(cè)均固定安裝在底板（1）上，安裝底板（902）的下側(cè)鉸接有第四轉(zhuǎn)板（906），第四轉(zhuǎn)板（906）的下側(cè)鉸接有轉(zhuǎn)動套筒（905），轉(zhuǎn)動套筒（905）固定套設(shè)在橫向桿（604）位于調(diào)節(jié)殼體（601）外的一端外表面上。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種組合式繞絲筒裝置，其特征在于：所述伸縮桿（903）的下端滑動貫穿進(jìn)伸縮底殼（904）內(nèi)，伸縮桿（903）位于伸縮底殼（904）內(nèi)的一端固定連接有內(nèi)置擋板（907），內(nèi)置擋板（907）在伸縮底殼（904）內(nèi)滑動。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種組合式繞絲筒裝置，其特征在于：所述調(diào)節(jié)殼體（601）的上表面固定連接有傾斜臺（10），伸縮組件（901）包括安裝殼（9011），安裝殼（9011）固定安裝在安裝底板（902）上，安裝殼（9011）上設(shè)有伸縮板（9012），伸縮板（9012）的下側(cè)滑動貫穿進(jìn)安裝殼（9011）內(nèi)，伸縮板（9012）的上側(cè)設(shè)于支撐組件（8）的下側(cè)，安裝殼（9011）相對的兩側(cè)內(nèi)壁之間轉(zhuǎn)動連接有雙向絲桿（9014），雙向絲桿（9014）的兩段相反螺紋上螺紋套設(shè)有兩個絲桿螺母（9015），兩個絲桿螺母（9015）的上表面與伸縮板（9012）的下表面之間鉸接有兩個第三轉(zhuǎn)板（9016），安裝殼（9011）的外表面固定連接有第二電機(jī)（9013），第二電機(jī)（9013）的輸出軸轉(zhuǎn)動貫穿進(jìn)安裝殼（9011）內(nèi)，并與雙向絲桿（9014）的一端固定連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的一種組合式繞絲筒裝置，其特征在于：所述支撐組件（8）包括弧形支撐板（801），凸形連接軸（7）放置在弧形支撐板（801）的內(nèi)弧面中，伸縮板（9012）的頂部與弧形支撐板（801）的下表面固定連接，弧形支撐板（801）的內(nèi)弧面固定連接有多組安裝板（802），一組安裝板（802）的數(shù)量為兩個，兩個安裝板（802）之間轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸（803），轉(zhuǎn)軸（803）的外表面固定套設(shè)有滾輪（804），滾輪（804）的外表面與凸形連接軸（7）的外表面接觸。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種組合式繞絲筒裝置，其特征在于：所述滾輪（804）的外表面設(shè)有摩擦層（813）。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種組合式繞絲筒裝置，其特征在于：所述弧形支撐板（801）內(nèi)開設(shè)有內(nèi)腔（805），內(nèi)腔（805）內(nèi)設(shè)有多個拉扯桿（806），拉扯桿（806）的數(shù)量與滾輪（804）的數(shù)量相同，拉扯桿（806）的一端滑動貫穿至弧形支撐板（801）的內(nèi)弧面，拉扯桿（806）貫穿出弧形支撐板（801）的一端上固定連接有弧形剎車片（807），弧形剎車片（807）與滾輪（804）外表面貼合，拉扯桿（806）位于內(nèi)腔（805）內(nèi)的一端固定連接有拉扯板（808），拉扯板（808）與內(nèi)腔（805）內(nèi)壁之間固定連接有拉簧（809），拉簧（809）活動套設(shè)在拉扯桿（806）的外表面上。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種組合式繞絲筒裝置，其特征在于：所述內(nèi)腔（805）相對的兩側(cè)內(nèi)壁之間固定連接有多個限制滑桿（811），限制滑桿（811）上滑動套設(shè)有弧形板（810），弧形板（810）與拉扯板（808）之間鉸接有第二轉(zhuǎn)板（812），弧形板（810）背對第二轉(zhuǎn)板（812）的一側(cè)表面固定連接有拉扯線（814），拉扯線（814）的另一端滑動貫穿出弧形支撐板（801），并與底板（1）的上表面固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明適用于紡絲加捻機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種組合式繞絲筒裝置，包括底板，所述底板上設(shè)有兩個支撐柱，兩個支撐柱的相對面上轉(zhuǎn)動連接有兩個凹形連接軸，兩個凹形連接軸之間設(shè)有繞絲筒，繞絲筒靠近凹形連接軸的一側(cè)表面上固定連接有凸形連接軸，凸形連接軸與凹形連接軸榫卯連接，底板上設(shè)有控制兩個支撐柱橫向移動的橫向調(diào)節(jié)組件，凸形連接軸的下側(cè)設(shè)有用于支撐繞絲筒的支撐組件，支撐組件的下側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)繞絲筒豎向高度的豎向調(diào)節(jié)組件，該裝置通過設(shè)置組合式繞絲筒，簡化了對繞絲筒的安裝以及拆除的操作步驟，提高了對繞絲筒安裝或者拆除時的效率以及速度。

技術(shù)研發(fā)人員：石小妹,朱有祥,石劍峰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇瑞暢復(fù)合材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19