技術(shù)特征：

1.一種真空鍍鋁復(fù)合紙的制備工藝，其特征在于，包括以下制備步驟：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空鍍鋁復(fù)合紙的制備工藝，其特征在于，所述s1步驟中，底涂膠的涂覆量為30-40g/m2,壓合的壓力為0.1-0.3kpa。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空鍍鋁復(fù)合紙的制備工藝，其特征在于，所述s2步驟中，在撕離承載薄膜前，對(duì)底涂膠靠近承載薄膜的一側(cè)進(jìn)行熱定型，熱定型溫度為120-140℃，熱定型時(shí)間為3-6s。

4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的一種真空鍍鋁復(fù)合紙的制備工藝，其特征在于，所述底涂膠由以下重量份的原料制得：

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種真空鍍鋁復(fù)合紙的制備工藝，其特征在于，所述增粘劑由以下重量份的原料制得：

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種真空鍍鋁復(fù)合紙的制備工藝，其特征在于，所述增粘劑由以下步驟制得：

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種真空鍍鋁復(fù)合紙的制備工藝，其特征在于，所述交聯(lián)劑由重量比為1:（1-3）的甲基丙烯酸縮水甘油酯和聚二季戊四醇六丙烯酸酯組成。

8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種真空鍍鋁復(fù)合紙的制備工藝，其特征在于，所述流平劑由重量比為1:（0.2-0.4）的乙烯基二甲基封端的乙烯基甲基-二甲基聚硅氧烷共聚物和丙二醇嵌段聚醚組成。

9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種真空鍍鋁復(fù)合紙的制備工藝，其特征在于，所述固化劑為異氰酸酯固化劑、氮丙啶交聯(lián)劑中的任意一種。

10.一種真空鍍鋁復(fù)合紙，其特征在于，由權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的一種真空鍍鋁復(fù)合紙的制備工藝制得。

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)涉及環(huán)保鍍鋁包裝紙領(lǐng)域，公開(kāi)一種真空鍍鋁復(fù)合紙的制備工藝及產(chǎn)品。一種真空鍍鋁復(fù)合紙的制備工藝，包括以下步驟：S1、在承載薄膜涂布底涂膠，后將底涂膠壓合至底紙；S2、撕離承載薄膜，底涂膠固化，形成底涂膠層；S3、在底涂膠層的表面真空鍍鋁，形成鍍鋁層；S4、在鍍鋁層遠(yuǎn)離底涂膠層的一面涂布面涂膠，固化形成面涂膠層，制得真空鍍鋁復(fù)合紙；本申請(qǐng)的制備工藝簡(jiǎn)單易操作，先使用承載薄膜將底涂膠層轉(zhuǎn)移至底紙上，固化后在底涂膠層上進(jìn)行真空鍍鋁；該工藝對(duì)底紙的要求不高，轉(zhuǎn)移后的底涂膠層表面平整，提升真空鍍鋁的均勻性和平整性，最后在鍍鋁層的表面進(jìn)行面涂，制得的真空鍍鋁復(fù)合紙質(zhì)感均勻，具有好的耐折性，不易爆色。

技術(shù)研發(fā)人員：周中華,劉元鋒,盧彬
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江西銳澤紙基環(huán)保新材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19