本發(fā)明涉及紡織產(chǎn)品制造，尤其涉及一種卷曲紗線及其制備方法。

背景技術(shù)：

1、羊毛是紡織工業(yè)的重要原料，具有保暖性好、彈性好、吸濕性強等特點，是一種天然的三維卷曲纖維。但是，由于天然羊毛的產(chǎn)量非常有限、價格昂貴，目前僅局限于應(yīng)用在高檔紡織品中。如何賦予合成纖維三維卷曲形態(tài)，生產(chǎn)出蓬松性、保暖性等方面類似羊毛的合成纖維，是紡織行業(yè)一個重要的研究方向，也是一個亟待解決的問題。

2、目前，已報道的制造卷曲合成纖維的方法有多種，包括雙組份復(fù)合紡絲與非對稱冷卻成型等紡絲法，以及填塞箱與解編變形等物理加熱法。例如，中國發(fā)明公開號cn111575830a提供了一種自卷曲聚酯長絲的生產(chǎn)方法，涉及的卷曲長絲以聚對苯二甲酸丁二酯切片作為中空結(jié)構(gòu)的組分，復(fù)合樹脂與阻燃母粒作為實心結(jié)構(gòu)的組分，將兩種組分復(fù)合紡絲得到自卷曲的聚酯長絲，該長絲具有良好的斷裂強度、斷裂伸長率與阻燃性能。中國發(fā)明cn102691117b提供了一種三維卷曲立體中空滌綸短纖維的制備工藝，在該紡絲工序的熔體冷卻成型過程中，通過采用低溫紡絲、絲條驟冷的生產(chǎn)工藝及特制的環(huán)吹風濾芯進行中空絲的生產(chǎn)，使從噴絲板噴出的熔體，被瞬間冷卻，通過纖維截面冷卻的差異性，在纖維縱向上，形成螺旋狀的三維卷曲立體中空纖維。

3、中國發(fā)明cn101198731b提供了一種填塞箱卷曲機和卷曲方法以及用該卷曲機制造醋酸纖維素絲束的方法，其中的填塞箱卷曲機包括一對軋輥、一對刮刀和一個填塞箱，該填塞箱包括表面由硬度至少為60rc的硬質(zhì)材料構(gòu)成的填塞箱槽，可生產(chǎn)具有卷曲波紋的合成纖維。美國發(fā)明專利申請us3330018a涉及的卷曲紗線為采用解編變形法先將紗線編織成平紋組織與浮線交替的圓筒織物，經(jīng)熱定型后，再解編脫散成一段卷曲與一段平直交替的卷曲紗線。該紗線具有連續(xù)規(guī)則且間隔均勻的針織線圈卷曲形狀，可用于織造具有凹凸效應(yīng)和特殊風格的起皺織物。

4、然而，使用雙組份復(fù)合紡絲法與非對稱冷卻成形法雖能獲得具有良好卷曲效果的纖維，但該類方法工藝流程復(fù)雜、投資成本高昂、生產(chǎn)難度較大；而采用填塞箱卷曲法生產(chǎn)的卷曲纖維大多數(shù)只能是鋸齒波，其蓬松性和回彈性較差，無法滿足新產(chǎn)品的開發(fā)需求；解編變形法設(shè)備簡單，工藝流程短，是一種經(jīng)濟便利的卷曲紗線生產(chǎn)方法，但該方法中，編織的織物均為平紋組織，該類織物經(jīng)熱定型與脫散后得到的線圈屈曲程度有限、空間立體度差，且紗線的卷曲形態(tài)在常規(guī)的脫散與卷曲過程中易被破壞。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的一個目的在于，克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種蓬松性好的三維卷曲紗線；

2、本發(fā)明的另一個目的在于，提供一種工藝簡單的三維卷曲紗線的制備方法。

3、根據(jù)本發(fā)明的一個方面，本發(fā)明提供一種三維卷曲紗線，所述三維卷曲紗線由針織正面線圈組和針織反面線圈組交替排列，且連續(xù)排列而成，形成屈曲方向不同的三維卷曲形態(tài)，其中所述針織正面線圈組包括一個或者多個連續(xù)排列的針織正面線圈，所述針織反面線圈組包括一個或者多個連續(xù)排列的針織反面線圈。

4、根據(jù)本發(fā)明的一實施方式，所述針織正面線圈組包括1-3個針織正面線圈，所述針織反面線圈組包括1-3個針織反面線圈。

5、根據(jù)本發(fā)明的一實施方式，所述三維卷曲紗線為熱塑性紗線。

6、根據(jù)本發(fā)明的一實施方式，所述三維卷曲紗線為聚乳酸紗線，所述聚乳酸紗線的線密度為50d-1200d。

7、根據(jù)本發(fā)明的另一個方面，本發(fā)明提供一種三維卷曲紗線的制備方法，包括以下步驟：

8、s1，提供熱塑性紗線原料，將所述熱塑性紗線在緯編針織機上編織成具有雙面針織結(jié)構(gòu)的針織物，其中所述針織物由針織正面線圈組和針織反面線圈組交替排列而成，其中所述針織正面線圈組包括一個或者多個連續(xù)排列的針織正面線圈，所述針織反面線圈組包括一個或者多個連續(xù)排列的針織反面線圈；

9、s2，將所編織的針織物進行熱定型；

10、s3，將所述熱定型后的針織物解編脫散成三維卷曲紗線，再將三維卷曲紗線在保持卷曲形態(tài)下均勻、逐層地卷繞到紗筒上。

11、根據(jù)本發(fā)明的一實施方式，所述雙面針織結(jié)構(gòu)為羅紋組織或包含羅紋組織的針織結(jié)構(gòu)。

12、根據(jù)本發(fā)明的一實施方式，所述熱定型方式包括干熱定型與濕熱定型，所述熱定型的溫度高于紗線原料的玻璃化溫度，并低于紗線原料的熔融溫度。

13、根據(jù)本發(fā)明的一實施方式，所述紗線原料為聚乳酸，熱定型溫度為80℃-160℃，熱定型時間為不低于20s。優(yōu)選的，所述熱定型溫度為120℃，熱定型時間為90s。

14、根據(jù)本發(fā)明的一實施方式，步驟s3，中，使用一解編脫散裝置將所述熱定型后的針織物解編脫散成三維卷曲紗線并卷繞，所述解編脫散裝置包括前羅拉、后羅拉以及與所述后羅拉配合工作的紗筒，從已熱定型后的針織物解編出紗線，紗線依次經(jīng)過所述前羅拉、后羅拉，并卷繞到紗筒，其中所述前羅拉的轉(zhuǎn)動線速度大于紗筒的轉(zhuǎn)動線速度。

15、根據(jù)本發(fā)明的一實施方式，所述前羅拉的轉(zhuǎn)動線速度大于后羅拉的轉(zhuǎn)動線速度的1.1-2.0倍。

16、根據(jù)本發(fā)明的一實施方式，所述解編脫散裝置還包括設(shè)置于所述前羅拉和所述后羅拉之間的可轉(zhuǎn)動的導紗器，所述導紗器用于引導和傳輸紗線。

17、根據(jù)本發(fā)明的一實施方式，還包括將制備的三維卷曲紗線切割成短纖維步驟。由上述技術(shù)方案可知，本發(fā)明的優(yōu)點和積極效果在于：

18、本發(fā)明提供的三維卷曲紗線的制備方法，先將紗線原料編織成具有雙面針織結(jié)構(gòu)的針織物，經(jīng)熱定型后，再將針織物解編脫散成三維卷曲紗線，并使曲紗線在保持卷曲形態(tài)下均勻、逐層地卷繞到紗筒上。本發(fā)明提供的三維卷曲紗線的制備方法操作簡便、成本低廉、易于實現(xiàn)，在生產(chǎn)過程中無需使用熔融紡絲機等大型設(shè)備以及控制復(fù)雜的非對稱冷卻條件。本發(fā)明的三維卷曲紗線，由針織正面線圈組和針織反面線圈組交替排列而成，形成屈曲方向不同的三維卷曲形態(tài)，不僅手感豐滿、蓬松性好、彈性高，其卷曲形態(tài)還可提高纖維加工時的抱合力以及織物的尺寸穩(wěn)定性。

技術(shù)特征：

1.一種三維卷曲紗線，其特征在于，所述三維卷曲紗線由針織正面線圈組和針織反面線圈組交替排列，且連續(xù)排列而成，形成屈曲方向不同的三維卷曲形態(tài)，其中所述針織正面線圈組包括一個或者多個連續(xù)排列的針織正面線圈，所述針織反面線圈組包括一個或者多個連續(xù)排列的針織反面線圈。

2.如權(quán)利要求1所述的三維卷曲紗線，其特征在于，所述針織正面線圈組包括1-3個針織正面線圈，所述針織反面線圈組包括1-3個針織反面線圈。

3.如權(quán)利要求1或2所述的三維卷曲紗線，其特征在于，所述三維卷曲紗線為熱塑性紗線。

4.如權(quán)利要求3所述的三維卷曲紗線，其特征在于，所述三維卷曲紗線為聚乳酸紗線，所述聚乳酸紗線的線密度為50d-1200d。

5.一種三維卷曲紗線的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的三維卷曲紗線的制備方法，其特征在于，所述雙面針織結(jié)構(gòu)為羅紋組織或包含羅紋組織的針織結(jié)構(gòu)。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的三維卷曲紗線的制備方法，其特征在于，所述熱定型方式包括干熱定型與濕熱定型，所述熱定型的溫度高于紗線原料的玻璃化溫度，并低于紗線原料的熔融溫度。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的三維卷曲紗線的制備方法，其特征在于，所述紗線原料為聚乳酸，熱定型溫度為80℃-160℃，熱定型時間為不低于20s。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的三維卷曲紗線的制備方法，其特征在于，所述熱定型溫度為120℃，熱定型時間為90s。

10.根據(jù)權(quán)利要求5-9任一項所述的三維卷曲紗線的制備方法，其特征在于，步驟s3，中，使用一解編脫散裝置將所述熱定型后的針織物解編脫散成三維卷曲紗線并卷繞，所述解編脫散裝置包括前羅拉、后羅拉以及與所述后羅拉配合工作的紗筒，從已熱定型后的針織物解編出紗線，紗線依次經(jīng)過所述前羅拉、后羅拉，并卷繞到紗筒，其中所述前羅拉的轉(zhuǎn)動線速度大于紗筒的轉(zhuǎn)動線速度。

11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的三維卷曲紗線的制備方法，其特征在于，所述前羅拉的轉(zhuǎn)動線速度大于后羅拉的轉(zhuǎn)動線速度的1.1-2.0倍。

12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的三維卷曲紗線的制備方法，其特征在于，所述解編脫散裝置還包括設(shè)置于所述前羅拉和所述后羅拉之間的可轉(zhuǎn)動的導紗器，所述導紗器用于引導和傳輸紗線。

13.根據(jù)權(quán)利要求5-9任一項所述的三維卷曲紗線的制備方法，其特征在于，還包括將制備的三維卷曲紗線切割成短纖維步驟。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供一種三維卷曲紗線及其制備方法。三維卷曲紗線由針織正面線圈組和針織反面線圈組交替排列，且連續(xù)排列而成，形成屈曲方向不同的三維卷曲形態(tài)，其中針織正面線圈組包括一個或者多個連續(xù)排列的針織正面線圈，針織反面線圈組包括一個或者多個連續(xù)排列的針織反面線圈。本發(fā)明的三維卷曲紗線，由針織正面線圈組和針織反面線圈組交替排列而成，形成屈曲方向不同的三維卷曲形態(tài)，不僅手感豐滿、蓬松性好、彈性高，其卷曲形態(tài)還可提高纖維加工時的抱合力以及織物的尺寸穩(wěn)定性。

技術(shù)研發(fā)人員：胡紅,鞠紫昕,涂悅程
受保護的技術(shù)使用者：香港紡織及成衣研發(fā)中心
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/26