本實用新型涉及一種橫切裝置,特別涉及一種局部壓紋橫切一體化成型裝置,屬于食品包裝領域。
背景技術:
橫切機屬于紙箱加工機械。瓦楞紙板生產線中的橫切機是干部進行紙板成品裁切的機械設備,它的技術性能以及設備調整狀況直接影響到成品紙板的裁切尺寸是否精確、壓線是否破裂以及切口外觀是否光滑美觀。變形的橫切機適用于多種領域,食品加工需要食品包裝袋,一般包裝袋需要切割和壓紋,兩個步驟分開進行,延長了加工過程,降低了加工效率。
技術實現(xiàn)要素:
本實用新型要解決的技術問題是克服橫切機功能單一的缺陷,提供一種既可以橫切,又可以壓紋的一體化成型裝置。
為了解決上述技術問題,本實用新型提供了如下的技術方案:
本實用新型公開一種局部壓紋橫切一體化成型裝置,包括機架、所述機架上的壓紋裝置和所述機架上的橫切裝置,所述機架上設有兩對固定支撐座,每對所述固定支撐座上設有調節(jié)活動桿,所述機架的兩側設有滑動槽,所述滑動槽中鑲嵌有兩個底座,底座上分別設有所述壓紋裝置和所述橫切裝置,所述壓紋裝置包括壓桿,所述壓桿的底部與壓紋板通過連接螺栓和螺母可拆卸連接,所述壓桿為長方體空心機構,所述壓桿中設有電熱絲,所述電熱絲通過溫度調節(jié)器與控制面板連接,所述橫切裝置包括切刀,所述切刀的頂部設于安裝槽中,所述壓紋裝置和所述橫切裝置分別與聯(lián)動氣缸連接,所述聯(lián)動氣缸與所述控制面板電性連接。
作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案,所述調節(jié)活動桿上設有反轉防止閥。
作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案,所述控制面板設于所述機架表面。
作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案,所述安裝槽的兩端與所述機架通過軸承活動連接。
作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案,所述調節(jié)活動桿與電機通過傳動機構連接,所述傳動機構包括固定板、傳送帶和轉輪。
作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案,所述控制面板上設有若干操作鍵。
與現(xiàn)有技術相比本實用新型所達到的有益效果是:本實用新型適用于食品包裝袋,壓紋裝置和橫切裝置相互獨立,同時也可以配合使用,調節(jié)活動桿上設置的反轉防止閥,防止包裝袋在壓紋切割時,發(fā)生意外而反轉,壓紋裝置的壓桿底部設置連接螺栓,通過連接螺栓和螺母可以連接不同的壓紋花樣,產生不同的壓花,壓桿中設置有電熱絲,電熱絲與溫度調節(jié)器連接,控制壓紋的溫度,加熱的壓紋板更加快速的使包裝袋產生壓紋,使之封口,壓紋時快速便捷、效率高,壓紋裝置和橫切裝置的底座在滑槽中自由移動,方便控制壓紋和橫切位置之間的距離,切刀設置在安裝槽中,安裝槽的兩端與軸承活動連接,可以調節(jié)切刀的角度,便于切割,壓紋裝置和橫切裝置通過聯(lián)動氣缸進行上下橫切和壓紋,通過控制面板控制上下頻率。
附圖說明
附圖用來提供對本實用新型的進一步理解,并且構成說明書的一部分,與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型,并不構成對本實用新型的限制。
在附圖中:
圖1是本實用新型機架的整體結構示意圖;
圖2是本實用新型壓桿的結構示意圖;
圖中標號:1-機架;2-壓紋裝置;3-橫切裝置;4-支撐座;5-調節(jié)活動桿;6-滑動槽;7-壓桿;8-壓紋板;9-連接螺栓;10-螺母;11-電熱絲;12-溫度調節(jié)器;13-控制面板;14-切刀;15-安裝槽;16-聯(lián)動氣缸;17-反轉防止閥。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行說明,應當理解,此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
實施例:如圖1-2所示,本實用新型公開一種局部壓紋橫切一體化成型裝置,包括機架1、機架1上的壓紋裝置2和機架1上的橫切裝置3,機架1上設有兩對固定支撐座4,每對固定支撐座4上設有調節(jié)活動桿5,機架1的兩側設有滑動槽6,滑動槽6中鑲嵌有兩個底座,底座上分別設有壓紋裝置2和橫切裝置3,壓紋裝置2包括壓桿7,壓桿7的底部與壓紋板8通過連接螺栓9和螺母10可拆卸連接,壓桿7為長方體空心機構,壓桿7中設有電熱絲11,電熱絲11通過溫度調節(jié)器12與控制面板13連接,橫切裝置3包括切刀14,切刀14的頂部設于安裝槽15中,壓紋裝置2和橫切裝置3分別與聯(lián)動氣缸16連接,聯(lián)動氣缸16與控制面板13電性連接。
進一步的,調節(jié)活動桿5上設有反轉防止閥17,防止反向轉動??刂泼姘?3設于機架1表面,便于操作。安裝槽15的兩端與機架1通過軸承活動連接,方便調節(jié)切刀14的角度。調節(jié)活動桿5與電機通過傳動機構連接,傳動機構包括固定板、傳送帶和轉輪,配合切割和壓紋??刂泼姘?3上設有若干操作鍵,便于操作。
具體使用時,將包裝袋通過機架1上的調節(jié)活動桿5固定,調節(jié)活動桿5上設置的反轉防止閥17,防止包裝袋在壓紋切割時,發(fā)生意外而反轉,傳動機構在電機作用下,帶動調節(jié)活動桿5轉動,機架1上設置的壓紋裝置2和橫切裝置3相互獨立工作,同時可以配合使用,壓紋裝置2的壓桿7底部設置連接螺紋,通過連接螺栓9和螺母10可以連接不同的壓紋花樣,壓桿7為長方體結構,其中設置有電熱絲11,通過對電熱絲11加熱,電熱絲11與溫度調節(jié)器12連接,控制壓紋的溫度,電熱絲11將熱量傳遞至壓紋板8,加熱的壓紋板8更加快速的使包裝袋產生壓紋,使之封口,壓紋裝置2和橫切裝置3的底座和機架1活動連接,可以在滑槽中自由移動,方便控制壓紋和橫切位置之間的距離,橫切裝置3的切刀14設置在安裝槽15中,安裝槽15的兩端與軸承活動連接,由此可以調節(jié)切刀14的角度,壓紋裝置2和橫切裝置3是通過聯(lián)動氣缸16控制上下活動的,控制面板13可以控制壓紋和橫切的頻率。
本實用新型適用于食品包裝袋,壓紋裝置2和橫切裝置3相互獨立,同時也可以配合使用,調節(jié)活動桿5上設置的反轉防止閥17,防止包裝袋在壓紋切割時,發(fā)生意外而反轉,壓紋裝置2的壓桿7底部設置連接螺栓9,通過連接螺栓9和螺母10可以連接不同的壓紋花樣,產生不同的壓花,壓桿7中設置有電熱絲11,電熱絲11與溫度調節(jié)器12連接,控制壓紋的溫度,加熱的壓紋板8更加快速的使包裝袋產生壓紋,使之封口,壓紋時快速便捷、效率高,壓紋裝置2和橫切裝置3的底座在滑槽中自由移動,方便控制壓紋和橫切位置之間的距離,切刀14設置在安裝槽15中,安裝槽15的兩端與軸承活動連接,可以調節(jié)切刀14的角度,便于切割,壓紋裝置2和橫切裝置3通過聯(lián)動氣缸16進行上下橫切和壓紋,通過控制面板13控制上下頻率。
最后應說明的是:以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本實用新型,盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明,對于本領域的技術人員來說,其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改,或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內。