本實(shí)用新型涉及天地盒制作設(shè)備，具體涉及一種底盒移動(dòng)機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

天地盒由底盒和蓋設(shè)于底盒的頂蓋組成，其中底盒表面需要粘貼面紙。見圖1，實(shí)現(xiàn)粘貼面紙工序的機(jī)構(gòu)為移動(dòng)臂體2，移動(dòng)臂體2下端固接有盒模（處于底盒1內(nèi)，圖1未示）。盒模的形狀與待貼面紙的底盒1形狀相應(yīng)。盒模底壁設(shè)有吸氣口，底盒1從下朝上扣設(shè)在盒模外并被該吸氣口吸至固定。繼而，將面紙3中部粘貼在底盒1底壁，面紙3外部（其內(nèi)側(cè)粘有膠水）伸出于底盒1底壁邊緣。繼而，移動(dòng)臂體2與底盒1一并下移，在該過程中，面紙3伸出于底盒1底壁邊緣的部分被兩對(duì)（上下各一對(duì)）彼此相對(duì)的輥刷4掃過，從而將面紙3的外部掃至貼合在底盒1的四個(gè)側(cè)壁上，以完成面紙粘貼工序。移動(dòng)臂體2通過帶傳動(dòng)以實(shí)現(xiàn)上下移動(dòng)，現(xiàn)有技術(shù)中的移動(dòng)臂體2的傳動(dòng)帶對(duì)電機(jī)驅(qū)動(dòng)輪的包角較小，導(dǎo)致傳動(dòng)帶與電機(jī)驅(qū)動(dòng)輪之間容易產(chǎn)生打滑，從而導(dǎo)致移動(dòng)臂體2上下移動(dòng)的精確度不足，從而導(dǎo)致底盒的面紙粘貼效果差，影響底盒成品外觀。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種底盒移動(dòng)機(jī)構(gòu)，其能提高移動(dòng)臂體上下移動(dòng)的精確度。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：

本實(shí)用新型提供的底盒移動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括基座、豎直設(shè)置的移動(dòng)臂體，所述基座固接有導(dǎo)塊，所述移動(dòng)臂體固接有沿其長(zhǎng)度方向設(shè)置并與所述導(dǎo)塊可滑動(dòng)地連接的導(dǎo)軌，所述移動(dòng)臂體下端固接有用于內(nèi)嵌于底盒的盒模；所述基座設(shè)有電機(jī)，以及兩個(gè)位于所述電機(jī)的驅(qū)動(dòng)輪與所述移動(dòng)臂體之間且沿上下排列的滾輪，所述移動(dòng)臂體設(shè)有傳動(dòng)帶，所述傳動(dòng)帶的兩端分別固接于所述移動(dòng)臂體的兩端，且所述傳動(dòng)帶的中部繞過兩個(gè)所述滾輪以及所述驅(qū)動(dòng)輪而形成“幾”字形拐彎處。

具體地，所述電機(jī)的驅(qū)動(dòng)輪對(duì)應(yīng)于兩個(gè)所述滾輪之間的中間位置。

具體地，所述傳動(dòng)帶內(nèi)表面具有齒廓為圓弧形的齒牙，所述驅(qū)動(dòng)輪的圓周面具有與所述齒牙相配合的弧形槽。

具體地，所述傳動(dòng)帶內(nèi)表面具有齒廓為圓弧形的齒牙，所述移動(dòng)臂體的兩端的側(cè)壁均固接有彼此固定地疊置的內(nèi)固接塊及外固接塊，所述內(nèi)固接塊外壁面具有與所述齒牙相配合的弧形槽，所述外固接塊內(nèi)壁面設(shè)有用于容納所述傳動(dòng)帶的端部的容納腔，所述內(nèi)固接塊與外固接塊共同夾緊所述傳動(dòng)帶的端部。

本實(shí)用新型的有益效果在于：

該傳動(dòng)帶的“幾”字形拐彎處使得傳動(dòng)帶對(duì)驅(qū)動(dòng)輪的包角增大，使得傳動(dòng)帶與驅(qū)動(dòng)輪之間的摩擦力大大增加，以避免產(chǎn)生現(xiàn)有技術(shù)存在的問題——傳動(dòng)帶與電機(jī)驅(qū)動(dòng)輪之間容易產(chǎn)生打滑。因此，本實(shí)用新型的底盒移動(dòng)機(jī)構(gòu)能夠提高移動(dòng)臂體上下移動(dòng)的精確度，從而能夠改善底盒的面紙粘貼效果，進(jìn)而改善底盒成品外觀。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的底盒面紙粘貼機(jī)構(gòu)的示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的底盒移動(dòng)機(jī)構(gòu)的立體圖；

圖3為圖2中A處的局部放大視圖；

圖4為本實(shí)用新型的底盒移動(dòng)機(jī)構(gòu)另一視角下的立體圖；

圖5為本實(shí)用新型的底盒移動(dòng)機(jī)構(gòu)的局部視圖。

圖中附圖標(biāo)記為：

1.底盒、2.移動(dòng)臂體、21.盒模、22.導(dǎo)軌、3.面紙、

4.輥刷、5.滾輪、6.傳動(dòng)帶、71.內(nèi)固接塊、

711.固接弧形槽、72.外固接塊、721.容納腔、8.基座、

81.導(dǎo)塊、9.電機(jī)、91.驅(qū)動(dòng)輪、911、傳動(dòng)弧形槽。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式。

見圖2，本實(shí)用新型提供的底盒移動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括基座8、豎直設(shè)置的移動(dòng)臂體2。結(jié)合圖4，基座8固接有導(dǎo)塊81，移動(dòng)臂體2固接有沿其長(zhǎng)度方向設(shè)置并與導(dǎo)塊81可滑動(dòng)地連接的導(dǎo)軌22。移動(dòng)臂體2下端固接有用于內(nèi)嵌于底盒1（參見圖1）內(nèi)腔的盒模21?；?設(shè)有電機(jī)9，以及兩個(gè)位于電機(jī)9的驅(qū)動(dòng)輪91與移動(dòng)臂體2之間且沿上下排列的滾輪5。移動(dòng)臂體2設(shè)有傳動(dòng)帶6，傳動(dòng)帶6的兩端分別固接于移動(dòng)臂體2的兩端，且傳動(dòng)帶6的中部繞過兩個(gè)滾輪5以及驅(qū)動(dòng)輪91而形成“幾”字形拐彎處。該傳動(dòng)帶6的“幾”字形拐彎處使得傳動(dòng)帶6對(duì)驅(qū)動(dòng)輪91的包角增大，使得傳動(dòng)帶6與驅(qū)動(dòng)輪91之間的摩擦力大大增加，以避免產(chǎn)生現(xiàn)有技術(shù)存在的問題——傳動(dòng)帶與電機(jī)驅(qū)動(dòng)輪之間容易產(chǎn)生打滑。因此，本實(shí)用新型的底盒移動(dòng)機(jī)構(gòu)能夠提高移動(dòng)臂體2上下移動(dòng)的精確度，從而能夠改善底盒的面紙粘貼效果，進(jìn)而改善底盒成品外觀。

具體地，電機(jī)9的驅(qū)動(dòng)輪91對(duì)應(yīng)于兩個(gè)滾輪5之間的中間位置，使得傳動(dòng)帶6對(duì)驅(qū)動(dòng)輪91動(dòng)力的傳遞效率更高。

具體地，結(jié)合圖2與圖3，傳動(dòng)帶6內(nèi)表面具有齒廓為圓弧形的齒牙，驅(qū)動(dòng)輪91的圓周面具有與齒牙相配合的傳動(dòng)弧形槽911，使得傳動(dòng)帶6與驅(qū)動(dòng)輪91能同步運(yùn)動(dòng)，從而進(jìn)一步提高傳動(dòng)帶6與驅(qū)動(dòng)輪91之間的傳動(dòng)精確度，從而能夠更精確地控制移動(dòng)臂體2的上下方向移動(dòng)行程。

具體地，見圖5，傳動(dòng)帶6內(nèi)表面具有齒廓為圓弧形的齒牙，移動(dòng)臂體2的兩端的側(cè)壁均固接有彼此固定地疊置的內(nèi)固接塊71及外固接塊72。內(nèi)固接塊71外壁面具有與傳動(dòng)帶6齒牙相配合的固接弧形槽711。外固接塊72內(nèi)壁面設(shè)有用于容納傳動(dòng)帶6的端部的容納腔721。內(nèi)固接塊71與外固接塊72共同夾緊傳動(dòng)帶6的端部，以確保傳動(dòng)帶6兩端穩(wěn)固地固接于移動(dòng)臂體2的兩端，以確保傳動(dòng)帶6的傳動(dòng)可靠。

以上所揭露的僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此來限定本實(shí)用新型之權(quán)利范圍，因此依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所作的等同變化，仍屬本實(shí)用新型所涵蓋的范圍。