本發(fā)明涉及包裝機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種生產(chǎn)效率高、涂抹的膠水量穩(wěn)定、膠水分布均勻的手挽涂膠機(jī)。

背景技術(shù)：
制作紙質(zhì)包裝袋時，通常先采用手工方法在手挽上涂膠，然后將手挽黏貼到包裝袋上；但是，膠水涂抹的量過少，會使包裝袋的手挽部位黏貼不牢固，導(dǎo)致包裝袋質(zhì)量下降；膠水涂抹的量過多，會使包裝袋的手挽部位膠水溢出，影響美觀，導(dǎo)致包裝袋質(zhì)量下降；并且膠水分布的不均與也會導(dǎo)致生產(chǎn)出來的包裝袋質(zhì)量下降。手工操作很難準(zhǔn)確把握涂抹膠水的量，從而導(dǎo)致生產(chǎn)出來的包裝袋質(zhì)量下降的問題；并且手工操作還具有生產(chǎn)效率低的缺點(diǎn)。中國專利授權(quán)公開號：CN201677371U，授權(quán)公開日2010年12月22日，公開了一種涂膠機(jī)，包括機(jī)架，輸送支承輥的兩端裝置于機(jī)架上，涂膠輥設(shè)置在所述輸送支承輥的上方，輸送支承輥及涂膠輥分別連接驅(qū)動機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述涂膠輥的兩端裝置于升降機(jī)構(gòu)上，升降機(jī)構(gòu)裝置在機(jī)架上；所述涂膠輥的表面設(shè)有網(wǎng)紋滾花，所述涂膠輥的一側(cè)設(shè)有計量刮刀，計量刮刀連接計量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，計量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)設(shè)置在升降機(jī)構(gòu)上。該實(shí)用新型適用于底板制作過程中給復(fù)合材料涂膠。不足之處是，功能單一，不能用于給手挽涂膠。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的手挽涂膠生產(chǎn)效率低，膠水涂抹的量或多、或少以及膠水分布不均勻的不足，提供了一種生產(chǎn)效率高、涂抹的膠水量穩(wěn)定、膠水分布均勻的手挽涂膠機(jī)。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：一種手挽涂膠機(jī)，包括底板、設(shè)于底板上的上端開口的膠水盒、電機(jī)、水平涂膠結(jié)構(gòu)和機(jī)架；水平涂膠結(jié)構(gòu)一端與電機(jī)的轉(zhuǎn)軸相連接，水平涂膠結(jié)構(gòu)呈柱狀，水平涂膠結(jié)構(gòu)的橫截面呈多邊形狀，水平涂膠結(jié)構(gòu)外表面上設(shè)有用于與手挽相配合的兩個環(huán)形凹槽；所述機(jī)架上設(shè)有用于與水平涂膠結(jié)構(gòu)的上表面相配合的壓板和可帶動壓板上下運(yùn)動的動力裝置；所述水平涂膠結(jié)構(gòu)下部位于膠水盒內(nèi)，水平涂膠結(jié)構(gòu)的一側(cè)設(shè)有用于使水平涂膠結(jié)構(gòu)上表面的膠水厚度保持恒定的刮膠結(jié)構(gòu)，刮膠結(jié)構(gòu)與水平涂膠結(jié)構(gòu)之間設(shè)有用于帶動刮膠結(jié)構(gòu)前后移動的傳動裝置。本發(fā)明的手挽涂膠機(jī)可以按照制作包裝袋的需要在各個手挽上涂抹上一定量的分布均勻的膠水，確保后續(xù)工序中手挽與紙袋的黏貼質(zhì)量，從而使生產(chǎn)出來的紙袋質(zhì)量穩(wěn)定。膠水盒用于存放膠水，刮膠結(jié)構(gòu)刮下來的膠水重新流入膠水盒中，涂抹在手挽上的膠水量穩(wěn)定并且均勻，避免了膠水資源浪費(fèi)，降低了生產(chǎn)成本。本發(fā)明的工作過程如下：電機(jī)帶動水平涂膠結(jié)構(gòu)圍繞電機(jī)轉(zhuǎn)軸按照每分鐘若干轉(zhuǎn)的速度轉(zhuǎn)動，隨著水平涂膠結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)，膠水盒內(nèi)的膠水依次粘到水平涂膠結(jié)構(gòu)的外周面上，在外周面上的每個平面轉(zhuǎn)到水平位置之前，刮膠結(jié)構(gòu)依次將每個平面上多余的膠水刮掉，操作者看到第一個平面轉(zhuǎn)到水平位置，則將手挽放到該平面上，在該平面轉(zhuǎn)動水平位置時，操作者使動力裝置帶動壓板下移，壓板壓到手挽上，在壓力的作用下，膠水均勻沾到手挽上，然后，動力裝置帶動壓板上移；操作者看到與第一個平面相鄰的第二個平面轉(zhuǎn)到水平位置，則將手挽放到第二個平面上，在第二個平面轉(zhuǎn)到水平位置時，操作者使動力裝置帶動壓板下移，壓板壓到手挽上，在壓力的作用下，膠水均勻沾到手挽上，然后，動力裝置帶動壓板上移；重復(fù)上述的操作過程，依次對各個手挽進(jìn)行涂膠操作。因此，本發(fā)明具有可以依次對各個手挽定量、均勻涂膠，有效提高了紙袋制作的生產(chǎn)效率，確保所生產(chǎn)的紙袋的質(zhì)量穩(wěn)定性。作為優(yōu)選，所述水平涂膠結(jié)構(gòu)包括涂膠軸、設(shè)于涂膠軸中部的同軸涂膠體、設(shè)于涂膠軸左部的左傳動板和設(shè)于涂膠軸右部的右傳動板；涂膠軸右端與設(shè)于底板上的固定座轉(zhuǎn)動連接，涂膠軸左端與所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸相連接；左、右傳動板均與涂膠體的端面相平行；涂膠體的橫截面、左傳動板和右傳動板均為正多邊形，左、右傳動板與涂膠體的橫截面的形狀及面積相同；左傳動板的側(cè)面與傳動裝置相接觸，右傳動板的側(cè)面與傳動裝置相接觸。左、右傳動板及涂膠軸的結(jié)構(gòu)的設(shè)置確保刮膠板和水平涂膠結(jié)構(gòu)之間的間距穩(wěn)定，每個手挽上均可涂上量均勻的膠水。作為優(yōu)選，所述傳動裝置包括左傳動桿、右傳動桿、左導(dǎo)向座、右導(dǎo)向座和設(shè)于底板上的向涂膠體呈幾字狀拱起的刮膠架，左、右傳動桿均包括導(dǎo)向桿和與導(dǎo)向桿前端相連接的圓桿；導(dǎo)向桿的橫截面為矩形；所述左傳動桿的導(dǎo)向桿前端設(shè)有左滾輪，右傳動桿的導(dǎo)向桿前端設(shè)有右滾輪；左滾輪與左傳動板相接觸，右滾輪與右傳動板相接觸；左導(dǎo)向座位于左傳動板的前方，左傳動桿的導(dǎo)向桿穿過設(shè)于左導(dǎo)向座上的矩形導(dǎo)向孔；右導(dǎo)向座位于右傳動板的前方，右傳動桿的導(dǎo)向桿穿過設(shè)于右導(dǎo)向座上的矩形導(dǎo)向孔；所述刮膠結(jié)構(gòu)位于刮膠架的中部；刮膠架左端設(shè)有左套筒，刮膠架右端設(shè)有右套筒；左傳動桿的圓桿伸入刮膠架左套筒內(nèi)，右傳動桿的圓桿伸入刮膠架右套筒內(nèi)；左套筒后方設(shè)有左導(dǎo)向板，左螺桿穿過設(shè)于左導(dǎo)向板上的圓形導(dǎo)向孔，左螺桿前端與左套筒的內(nèi)孔壁后部相接觸，左螺桿后部設(shè)有左螺帽，左導(dǎo)向板和左套筒之間的左螺桿上套設(shè)有復(fù)位彈簧；右套筒后方設(shè)有右導(dǎo)向板，右螺桿穿過設(shè)于右導(dǎo)向板上的圓形導(dǎo)向孔，右螺桿前端與右套筒的內(nèi)孔壁后部相接觸，右螺桿后部設(shè)有右螺帽，右導(dǎo)向板和右套筒之間的右螺桿上套設(shè)有復(fù)位彈簧。傳動裝置和刮膠架的結(jié)構(gòu)的設(shè)計確保刮膠架與傳動裝置定位準(zhǔn)確，刮膠架在傳動桿的推力的作用下向后移動，在復(fù)位彈簧的彈力作用下向前復(fù)位，因此，刮膠架可帶動刮膠結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、可靠地連續(xù)前后運(yùn)動；從而使刮膠結(jié)構(gòu)既不影響水平涂膠結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)動，又能穩(wěn)定可靠的刮膠。并且，通過旋轉(zhuǎn)螺帽可以調(diào)節(jié)刮膠時的刮膠結(jié)構(gòu)與水平涂膠結(jié)構(gòu)之間的間距，從而調(diào)節(jié)水平涂膠結(jié)構(gòu)上所保留的膠水的量，并進(jìn)一步改變了涂在手挽上的膠水的量，使本發(fā)明可以適應(yīng)不同手挽的需要。左、右滾輪的設(shè)置使傳動裝置運(yùn)行的更加順暢。作為優(yōu)選，刮膠結(jié)構(gòu)包括由上至下依次設(shè)置的上刮板、中刮板和下刮板；上刮板包括水平連接板和向斜上方彎折的上刮片，中刮板包括水平連接板和水平的中刮片，下刮板包括水平連接板和向斜下方彎折的下刮片；上、中和下刮片上均設(shè)有與兩個環(huán)形凹槽相配合的兩個突片。作為優(yōu)選，所述刮膠架上還設(shè)有橫截面呈L形的擋板，所述擋板位于水平涂膠結(jié)構(gòu)后方并與水平涂膠結(jié)構(gòu)的涂膠面間隙配合。擋板的設(shè)置便于參照擋板的位置放置手挽，手挽放置的位置更準(zhǔn)確，不會過于向后或過于向前，從而使膠水涂抹的位置更加準(zhǔn)確。作為優(yōu)選，所述左傳動板與涂膠體左端之間的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有左擋片，右傳動板與涂膠體右端之間的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有右擋片；所述膠水盒呈矩形狀，膠水盒包括矩形板、設(shè)于矩形板上的矩形圍板和設(shè)于圍板前表面上的把手；圍板的左側(cè)面上設(shè)有與左擋片相對應(yīng)的左集膠盒，圍板的右側(cè)面上設(shè)有與左擋片相對應(yīng)的右集膠盒；左、右集膠盒均開口向上。左、右擋片用于阻擋從水平涂膠結(jié)構(gòu)流到涂膠軸上的膠水，左擋片阻擋下來的膠水流入左集膠盒，右擋片阻擋下來的膠水流入右集膠盒；有效避免膠水流到膠水盒之外，膠水可以重復(fù)利用，減少了環(huán)境污染和資源浪費(fèi)，降低了生產(chǎn)成本。作為優(yōu)選，所述機(jī)架包括橫梁、穿過壓板左部的左導(dǎo)向柱和穿過壓板右部的右導(dǎo)向柱，壓板位于橫梁下方。作為優(yōu)選，動力裝置為設(shè)于橫梁下表面的氣缸或液壓油缸，氣缸或液壓油缸的活塞桿與壓板相連接。作為優(yōu)選，機(jī)架上設(shè)有兩個光電感應(yīng)開關(guān)，光電感應(yīng)開關(guān)與動力裝置的開關(guān)電連接。光電開關(guān)感應(yīng)到有手挽放置在水平涂膠結(jié)構(gòu)上時，動力裝置帶動壓板向下移動；當(dāng)手挽拿掉后，光電感應(yīng)開關(guān)發(fā)射信號給動力裝置的開關(guān)，動力裝置帶動壓板向上移動。設(shè)置了光電感應(yīng)開關(guān)以后，根據(jù)的檢測信號，動力裝置可以自動帶動壓板上下運(yùn)動，不需要人工啟動或閉合動力裝置的開關(guān)按鈕，操作本發(fā)明更加簡單、方便。因此，本發(fā)明具有如下有益效果：（1）可以依次對各個手挽涂膠，生產(chǎn)效率高；（2）涂膠量穩(wěn)定、涂膠均勻；（3）確保所生產(chǎn)的紙袋的質(zhì)量穩(wěn)定性；（4）避免了膠水的浪費(fèi)，降低了生產(chǎn)成本。附圖說明圖1是本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明的另一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明的膠水盒的一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本發(fā)明的刮膠架及刮膠結(jié)構(gòu)的一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本發(fā)明的傳動桿的一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本發(fā)明的導(dǎo)向座的一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是本發(fā)明的水平涂膠結(jié)構(gòu)的一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：底板1、膠水盒2、水平涂膠結(jié)構(gòu)3、機(jī)架4、壓板5、動力裝置6、環(huán)形凹槽7、電機(jī)8、刮膠結(jié)構(gòu)9、傳動裝置10、涂膠軸31、涂膠體32、左傳動板33、右傳動板34、固定座11、左傳動桿101、右導(dǎo)向座102、導(dǎo)向桿12、圓桿13、左滾輪14、矩形導(dǎo)向孔15、刮膠架16、右套筒17、右導(dǎo)向板18、右螺桿19、復(fù)位彈簧20、上刮板21、中刮板22、下刮板23、擋板24、右擋片25、把手26、左集膠盒27、橫梁28、左導(dǎo)向柱29、光電感應(yīng)開關(guān)30、螺帽35。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本發(fā)明做進(jìn)一步的描述。如圖1所示的實(shí)施例是一種手挽涂膠機(jī)，包括底板1、設(shè)于底板上的上端開口的膠水盒2、電機(jī)8、水平涂膠結(jié)構(gòu)3和機(jī)架4；水平涂膠結(jié)構(gòu)一端與電機(jī)的轉(zhuǎn)軸相連接，水平涂膠結(jié)構(gòu)呈柱狀，水平涂膠結(jié)構(gòu)的橫截面呈多邊形狀，水平涂膠結(jié)構(gòu)外表面上設(shè)有用于與手挽相配合的兩個環(huán)形凹槽7；機(jī)架上設(shè)有用于與水平涂膠結(jié)構(gòu)的上表面相配合的壓板5和可帶動壓板上下運(yùn)動的動力裝置6；水平涂膠結(jié)構(gòu)下部位于膠水盒內(nèi)。底板上設(shè)有固定座11。如圖2所示，水平涂膠結(jié)構(gòu)的一側(cè)設(shè)有用于使水平涂膠結(jié)構(gòu)上表面的膠水厚度保持恒定的刮膠結(jié)構(gòu)9，刮膠結(jié)構(gòu)與水平涂膠結(jié)構(gòu)之間設(shè)有用于帶動刮膠結(jié)構(gòu)前后移動的傳動裝置10。如圖7所示，水平涂膠結(jié)構(gòu)包括涂膠軸31、設(shè)于涂膠軸中部的同軸涂膠體32、設(shè)于涂膠軸左部的左傳動板33和設(shè)于涂膠軸右部的右傳動板34；涂膠軸右端與固定座轉(zhuǎn)動連接，涂膠軸左端與電機(jī)的轉(zhuǎn)軸相連接；左、右傳動板均與涂膠體的端面相平行；涂膠體的橫截面、左傳動板和右傳動板均為正多邊形，左、右傳動板與涂膠體的橫截面的形狀及面積相同；如圖4、圖5、圖6所示，傳動裝置包括左傳動桿101、右傳動桿、左導(dǎo)向座、右導(dǎo)向座102和設(shè)于底板上的向涂膠體呈幾字狀拱起的刮膠架16，左、右傳動桿均包括導(dǎo)向桿12和與導(dǎo)向桿前端相連接的圓桿13；導(dǎo)向桿的橫截面為矩形；左、右導(dǎo)向座上均設(shè)有矩形導(dǎo)向孔15。如圖2所示，左傳動桿的導(dǎo)向桿前端設(shè)有左滾輪14，右傳動桿的導(dǎo)向桿前端設(shè)有右滾輪；左滾輪與左傳動板相接觸，右滾輪與右傳動板相接觸；左導(dǎo)向座位于左傳動板的前方，左傳動桿的導(dǎo)向桿穿過左導(dǎo)向座上的矩形導(dǎo)向孔；右導(dǎo)向座位于右傳動板的前方，右傳動桿的導(dǎo)向桿穿過右導(dǎo)向座上的矩形導(dǎo)向孔；如圖4所示，刮膠結(jié)構(gòu)位于刮膠架的中部；刮膠架左端設(shè)有左套筒，刮膠架右端設(shè)有右套筒17；如圖2所示，左傳動桿的圓桿伸入刮膠架左套筒內(nèi)，右傳動桿的圓桿伸入刮膠架右套筒內(nèi)；左套筒后方設(shè)有左導(dǎo)向板，左螺桿穿過設(shè)于左導(dǎo)向板上的圓形導(dǎo)向孔，左螺桿前端與左套筒的內(nèi)孔壁后部相接觸，左螺桿后部設(shè)有左螺帽，左導(dǎo)向板和左套筒之間的左螺桿上套設(shè)有復(fù)位彈簧20；右套筒后方設(shè)有右導(dǎo)向板18，右螺桿19穿過設(shè)于右導(dǎo)向板上的圓形導(dǎo)向孔，右螺桿前端與右套筒的內(nèi)孔壁后部相接觸，右螺桿后部設(shè)有右螺帽35，右導(dǎo)向板和右套筒之間的右螺桿上套設(shè)有復(fù)位彈簧。如圖4所示，刮膠結(jié)構(gòu)包括由上至下依次設(shè)置的上刮板21、中刮板22和下刮板23；上刮板包括水平連接板和向斜上方彎折的上刮片，中刮板包括水平連接板和水平的中刮片，下刮板包括水平連接板和向斜下方彎折的下刮片；上、中和下刮片上均設(shè)有與兩個環(huán)形凹槽相配合的兩個突片；上刮片的前邊緣位于中刮片的前邊緣的后上方，下刮片的前邊緣位于中刮片的前邊緣的后下方。刮膠架上還設(shè)有橫截面呈L形的擋板24，所述擋板位于水平涂膠結(jié)構(gòu)后方并與水平涂膠結(jié)構(gòu)的涂膠面間隙配合。左傳動板與涂膠體左端之間的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有左擋片，右傳動板與涂膠體右端之間的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有右擋片25；如圖3所示，膠水盒呈矩形狀，膠水盒包括矩形板、設(shè)于矩形板上的矩形圍板和設(shè)于圍板前表面上的把手26；圍板的左側(cè)面上設(shè)有與左擋片相對應(yīng)的左集膠盒27，圍板的右側(cè)面上設(shè)有與左擋片相對應(yīng)的右集膠盒；左、右集膠盒均開口向上。如圖1所示，機(jī)架包括橫梁28、穿過壓板左部的左導(dǎo)向柱29和穿過壓板右部的右導(dǎo)向柱，壓板位于橫梁下方。動力裝置為設(shè)于橫梁下表面的氣缸，氣缸的活塞桿與壓板相連接。如圖2所示，機(jī)架上設(shè)有兩個光電感應(yīng)開關(guān)30，光電感應(yīng)開關(guān)與氣缸的開關(guān)電連接。本發(fā)明的手挽涂膠機(jī)的工作過程如下：電機(jī)帶動水平涂膠結(jié)構(gòu)圍繞電機(jī)轉(zhuǎn)軸按照每分鐘2轉(zhuǎn)的速度轉(zhuǎn)動，隨著水平涂膠結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)，膠水盒內(nèi)的膠水依次粘到水平涂膠結(jié)構(gòu)的外周面上，在外周面上的每個平面轉(zhuǎn)到水平位置之前，刮膠結(jié)構(gòu)的各個掛板將每個平面上多余的膠水刮掉，操作者看到第一個平面轉(zhuǎn)到水平位置，則將手挽放到該平面上，光電開關(guān)感應(yīng)到有手挽放置在水平涂膠結(jié)構(gòu)上時，光電感應(yīng)開關(guān)發(fā)射信號給動力裝置的開關(guān)，動力裝置帶動壓板向下移動，在壓力的作用下，膠水均勻沾到手挽上；當(dāng)手挽拿掉后，光電感應(yīng)開關(guān)發(fā)射信號給動力裝置的開關(guān)，動力裝置帶動壓板向上移動；操作者看到與第一個平面相鄰的第二個平面轉(zhuǎn)到水平位置，則將手挽放到第二個平面上，光電開關(guān)感應(yīng)到有手挽放置在水平涂膠結(jié)構(gòu)上時，動力裝置帶動壓板向下移動，在壓力的作用下，膠水均勻沾到手挽上；當(dāng)手挽拿掉后，光電感應(yīng)開關(guān)發(fā)射信號給動力裝置的開關(guān)，動力裝置帶動壓板向上移動；重復(fù)上述的操作過程，依次對各個手挽進(jìn)行涂膠操作。應(yīng)理解，本實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本發(fā)明作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。