本實用新型涉及紡織領(lǐng)域，尤其涉及一種紡織機械中的梳棉機。

背景技術(shù)：

梳棉是一道重要的工序。梳棉機的前道工序是開清棉聯(lián)合機，后道工序是并條機（普梳工藝流程）或條卷機（精梳工藝流程）。梳棉機的工作原理是將前道工序送來的棉(纖維)卷或由棉箱供給的油棉(化纖)層進行開松分梳和除雜，使所有呈卷曲塊狀的棉圈成為基本伸直的單纖維狀，并在此過程中，除掉清花工序遺留下來的破籽、雜質(zhì)和短絨，然后集成一定規(guī)格棉條、儲存于棉筒內(nèi)，供并條工序使用。

梳棉機的結(jié)構(gòu)分為三個部分：

①預(yù)梳部分，包括刺輥、給棉羅拉、給棉板、除塵刀和小漏底等部件；

②主梳部分，包括錫林、蓋板、道夫和大漏底等部件；

③成條部分，包括剝棉羅拉、嗽叭口、大壓輥和圈條器等部件。

在生產(chǎn)過程中，梳棉機蓋板斬刀的作用是將活動回轉(zhuǎn)蓋板上的短絨、塵雜清理掉，以保持進入工作區(qū)蓋板的清潔度，有利于對梳理區(qū)纖維的梳理，由于原斬刀是刮刀式，和蓋板保持正隔距，使用過程中會出現(xiàn)蓋板中的短絨、嵌雜清理不凈等弊端。

A186系列梳棉機蓋板斬刀是刮刀式，和蓋板保持正隔距，隔距較緊，和蓋板針布接觸會損傷針布，由于和蓋板針布間有一定的隔距，對回轉(zhuǎn)蓋板上面的短絨清理不凈，對蓋板中的嵌雜更是難于清理，該系列梳棉機蓋板的清潔效果始終困擾著生產(chǎn)廠家。在這種背景下，如何能保持活動回轉(zhuǎn)蓋板的清潔度，便于蓋板進入工作區(qū)能有效梳理纖維，顯得至關(guān)重要。

目前的梳棉機在工作中常常會有雜物掉落，并且有棉毛等雜物落在機器上,雜物堆積到一定程度會影響機器的運行。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服上述目的，我們在生產(chǎn)實踐中，經(jīng)過多方研究論證，我們在梳棉機的外側(cè)安裝一層密封的外殼，其中在外殼的上方設(shè)置有吸收灰塵的吸氣機，在架體的下側(cè)設(shè)置有吹風(fēng)的吹風(fēng)裝置，吹風(fēng)可以將散落在機器上的灰塵吹起來，然后被吹起來的灰塵經(jīng)過吸氣裝置，吸收到儲塵箱內(nèi)。避免了噪音大、灰塵多的問題。

我們將刮刀式蓋板斬刀改造成圓柱體金屬棒周圈包彈性彎角針布，該針布和蓋板針布保持負(fù)隔距，和蓋板針布交叉嵌入，這樣既能避免蓋板針布的損傷，又能有效清理蓋板上的短絨、嵌雜，清理效果較好，且成本較低，為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案為：

一種新型吸塵梳棉機，包括梳棉機架體，其特征是：梳棉機架體外設(shè)置有封閉的外殼，外殼的上側(cè)設(shè)置有吸塵罩，吸塵罩通過吸塵管道與外殼外側(cè)的儲塵箱連接；梳棉機架體的一側(cè)通過羅拉支架安裝有給棉羅拉，給棉羅拉一側(cè)安裝有刺輥，刺輥一側(cè)安裝有錫林，錫林上側(cè)安裝有蓋板，蓋板上安裝有清潔輥，清潔輥的上側(cè)帶有祛除清潔輥棉毛的去毛針，錫林的軸上安裝有清理蓋板針布用的梳棉機蓋板斬刀，錫林的另一側(cè)安裝有道夫，梳棉機架體的另一側(cè)設(shè)置有棉筒，梳棉機架體的下側(cè)安裝有向上出氣的吹氣管道，吹氣管道另一端與吹塵風(fēng)機連接。

所述的吸塵罩為兩個，安裝在錫林和道夫的上側(cè)，所述的吸塵罩下設(shè)置有靜電板。

所述的梳棉機蓋板斬刀的傳動支架安裝在錫林的中心軸上，所述的梳棉機蓋板斬刀12通過傳動支架做鐘擺運動，所述的鐘擺運動的范圍為：30°～60°。

所述的梳棉機蓋板斬刀外側(cè)設(shè)置有植針布，植針布上設(shè)置有針15。所述的針帶有弧形角度，其弧形角度為110°～130°，針高為8mm～12mm。

所述的植針布上的針和蓋板針布保持負(fù)隔距，和蓋板針布交叉嵌入。

所述的清潔輥表面安裝有螺紋行的毛刷，清潔輥上方的去毛針為一排，與毛刷交叉接觸。

所述的刺輥周圈設(shè)置有針體，針體包括主針和側(cè)針，主針的兩側(cè)帶有側(cè)針，側(cè)針與主針的垂直高度一致。

所述的吹氣管道位于道夫的兩側(cè)。

本實用新型為解決梳棉機的蓋板斬刀對蓋板清潔效果不佳的問題，將原蓋板斬刀單刮刀式改造成圓柱體金屬棒周圈外包彎角彈性針布，該彎角針布和蓋板針布保持負(fù)隔距，能有效清理蓋板上面的短絨及嵌雜，該類彎角針布成本較低，更換方便快捷，清理效果極佳。

本實用新型技術(shù)的，是由原斬刀的刮刀式改造成彈性彎角針布式，改造后能有效清除蓋板上面的短絨、塵雜等，對蓋板針布的清潔效果較好。

并且安裝有清潔輥，清潔輥的表面帶有螺紋形的毛刷，并且清潔輥上方帶有清理清潔輥棉毛的去毛針，毛針為一排設(shè)計，與毛刷交叉接觸，從毛刷的底部將棉毛帶出，這樣清潔輥可以保持干凈，減少了人力清理清潔輥的時間。

本實用新型的刺棍的針更換起來方便，主針兩側(cè)帶有側(cè)針，減少安裝過程，安裝一個主針相當(dāng)于安裝了三個針，避免了因為人工失誤，本裝置分開的結(jié)構(gòu)可以節(jié)省材料，將損壞的部件進行更換，不需要整體更換。

附圖說明：

圖1是本實用新型梳棉機的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型斬刀的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型彈性彎角針的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4是本實用新型植針布的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實用新型去毛針的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本實用新型針體的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中：

1、給棉羅拉；2、羅拉支架；3、去毛針；4、清潔輥；5、錫林；6、蓋板；7、道夫；8、吹氣管道；9、吹塵風(fēng)機；10、棉筒；11、梳棉機架體；12、梳棉機蓋板斬刀；13、刺輥；14、植針布；15、針；16、儲塵箱；17、主針；18、側(cè)針；19、吸塵罩；20、靜電板；21、外殼。

具體實施方式

下面結(jié)合說明書附圖圖1～圖6對本實用新型進行進一步的說明：一種新型梳棉機，包括梳棉機架體11，其特征在于梳棉機架體11的一側(cè)通過羅拉支架2安裝有給棉羅拉1，給棉羅拉1一側(cè)安裝有刺輥13，刺輥13一側(cè)安裝有錫林5，錫林5上側(cè)安裝有蓋板6，蓋板6上安裝有清潔輥4，清潔輥4的上側(cè)帶有祛除清潔輥4棉毛的去毛針3，錫林5的軸上安裝有清理蓋板針布用的梳棉機蓋板斬刀12，錫林5的另一側(cè)安裝有道夫7，梳棉機架體11的另一側(cè)設(shè)置有棉筒10。所述的梳棉機蓋板斬刀12的傳動支架安裝在錫林5的中心軸上，所述的梳棉機蓋板斬刀12通過傳動支架做鐘擺運動，所述的鐘擺運動的范圍為：30°～60°。所述的梳棉機蓋板斬刀12外側(cè)設(shè)置有植針布14，植針布14上設(shè)置有針15。所述的針15帶有弧形角度，其弧形角度為110°～130°，針高為8mm～12mm。

我們在梳棉機的外側(cè)安裝一層密封的外殼，其中在外殼的上方設(shè)置有吸收灰塵的吸氣機，在架體的下側(cè)設(shè)置有吹風(fēng)的吹風(fēng)裝置，吹風(fēng)可以將散落在機器上的灰塵吹起來，然后被吹起來的灰塵經(jīng)過吸氣裝置，吸收到儲塵箱內(nèi)。避免了噪音大、灰塵多的問題。

所述的植針布14上的針15和蓋板針布保持負(fù)隔距，和蓋板針布交叉嵌入。所述的清潔輥4表面安裝有螺紋行的毛刷。

由原斬刀的刮刀式改造成彈性彎角針布式，改造后能有效清除蓋板上面的短絨、塵雜等，對蓋板針布的清潔效果較好。

本裝置安裝有吸塵裝置，吸塵裝置下設(shè)置有靜電板，可以將灰塵棉毛吸出，對工作人員的身體健康，減少了污染。

并且安裝有清潔輥，清潔輥的表面帶有螺紋形的毛刷，并且清潔輥上方帶有清理清潔輥棉毛的去毛針，毛針為一排設(shè)計，與毛刷交叉接觸，從毛刷的底部將棉毛帶出，這樣清潔輥可以保持干凈，減少了人力清理清潔輥的時間。

任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員均會利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為同等變化的等效實施例，但是凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實用新型技術(shù)的實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本實用新型技術(shù)方案的保護范圍。