技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種制漿造紙方法，特別是涉及一種以龍須草為原料的制漿造紙新方法，屬于造紙行業(yè)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
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由于企業(yè)戰(zhàn)略發(fā)展需要和市場(chǎng)需求變化，充分利用當(dāng)?shù)刭Y源，提高產(chǎn)品檔次和企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力，是每個(gè)企業(yè)的發(fā)展方向。傳統(tǒng)的造紙技術(shù)中所采用的原料均為麥草，麥草制漿存在得率低，備料過(guò)程產(chǎn)生大量灰塵、飛屑及麥糠，且污染物產(chǎn)生量大，黑液含硅量高，雜細(xì)胞多，不易處理，生產(chǎn)的文化用紙不易達(dá)到較高檔次，產(chǎn)品附加值較低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是：克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種以龍須草為原料的制漿造紙新方法，生產(chǎn)的文化用紙可達(dá)到較高檔次，產(chǎn)品附加值較高。
本發(fā)明為解決技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是：
一種以龍須草為原料的制漿造紙新方法，其具體操作步驟如下：
⑴蒸煮工段：
①蒸煮液配制：取工業(yè)固體燒堿，以重量比計(jì)算，燒堿：工業(yè)用水=（4～5）：（75～85），攪拌均勻后得蒸煮液a，備用；
②原料龍須草除雜后，用抓草車將龍須草運(yùn)至蒸煮車間，由吊機(jī)將龍須草吊至蒸汽口，與配好的蒸煮液a一起裝入蒸球內(nèi)進(jìn)行蒸煮，龍須草與蒸煮液a的重量比為（2～3）：（7～9），蒸球內(nèi)溫度為130～150℃之間，壓力在0.5～0.6mpa之間，蒸煮時(shí)間2.5～3.5小時(shí)；
⑵黑液提取工段：
蒸煮后的粗漿噴入噴放倉(cāng)，由兩臺(tái)雙螺旋擠漿機(jī)和一臺(tái)水平帶式真空洗漿機(jī)串聯(lián)組成的提取設(shè)備進(jìn)行逆流洗滌，提取的稀黑液全部經(jīng)黑液過(guò)濾機(jī)過(guò)濾后，輸送到黑液資源化利用車間生產(chǎn)木質(zhì)素產(chǎn)品，提取后的粗漿泵送至洗篩工段；
⑶洗篩工段：
經(jīng)黑液提取后的粗漿在本工段先后經(jīng)跳篩和cx離心篩將粗渣及雜質(zhì)篩掉后，再經(jīng)圓網(wǎng)濃縮機(jī)濃縮后得到濃縮液b；
⑷漂白工段：
①次氯酸鈣漂白液的制備：利用液氯與石灰發(fā)生反應(yīng)生成次氯酸鈣的原理來(lái)自制次氯酸鈣漂白液c；
②漂白階段：將濃縮液b和次氯酸鈣漂白液c按1:1的比例混合均勻后，得漂白漿e，所述的漂白漿e經(jīng)水平帶式真空洗漿機(jī)洗滌后得紙漿f，紙漿f放入貯漿池中備用；
⑸造紙工段：
紙漿f經(jīng)調(diào)漿、除雜、抄紙、烘干后，送入切紙機(jī)中切成需要規(guī)格，打包入庫(kù)。
所述的次氯酸鈣漂白液的制備工藝包括以下步驟：
⑴將石灰石與白煤按1：0.12的重量配比加入到石灰窯中進(jìn)行煅燒，溫度控制在800～1200℃，生成的石灰從窯底間斷排出，將其加水消化，得到含有少量游離水的消石灰；
⑵將含有3～6%游離水分的細(xì)粒消石灰，經(jīng)消石灰倉(cāng)下的絞龍從氯化塔的頂層加入，液氯從氯化塔底層進(jìn)入，次氯酸鈣漂白液成品由氯化塔底層排出，化學(xué)方程式為：2ca(oh)2+2cl2→ca(clo)2+cacl2+2h2o。
本發(fā)明的積極有益效果如下：
1、本發(fā)明由于采用龍須草為原料，省去了傳統(tǒng)的備料工段，不存在備料過(guò)程中的灰塵和飛屑等，且龍須草含硅量低，僅為麥草的一半，龍須草纖維長(zhǎng)而細(xì)，得漿率可達(dá)50%，高于麥草的40％左右，這些均是制備高檔用紙的前提必須條件。
2、本發(fā)明所制備的紙漿濾水性好，經(jīng)兩道雙螺旋擠漿機(jī)串聯(lián)提取后，黑液提取率可達(dá)85％以上，遠(yuǎn)高于麥草漿的75～80%，黑液固形物含量為8～10%，黑液波美度為6be0左右。
3、本發(fā)明的化學(xué)品用量少，用堿量為明顯低于麥草漿的永堿量，污染物產(chǎn)生量也比麥草低30～40%，可以明顯降低生產(chǎn)成本和廢物的處理成本。
4、本發(fā)明可生產(chǎn)高檔、高附加值的特種文化用紙，明顯增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。
具體實(shí)施方式:
下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的解釋和說(shuō)明：
一種以龍須草為原料的制漿造紙新方法，其具體操作步驟如下：
⑴蒸煮工段：
①蒸煮液配制：取工業(yè)固體燒堿，以重量比計(jì)算，燒堿：工業(yè)用水=（4～5）：（75～85），攪拌均勻后得蒸煮液a，備用；
②原料龍須草除雜后，用抓草車將龍須草運(yùn)至蒸煮車間，由吊機(jī)將龍須草吊至蒸汽口，與配好的蒸煮液a一起裝入蒸球內(nèi)進(jìn)行蒸煮，龍須草與蒸煮液a的重量比為（2～3）：（7～9），蒸球內(nèi)溫度為130～150℃之間，壓力在0.5～0.6mpa之間，蒸煮時(shí)間2.5～3.5小時(shí)；
⑵黑液提取工段：
蒸煮后的粗漿噴入噴放倉(cāng)，由兩臺(tái)雙螺旋擠漿機(jī)和一臺(tái)水平帶式真空洗漿機(jī)串聯(lián)組成的提取設(shè)備進(jìn)行逆流洗滌，提取的稀黑液全部經(jīng)黑液過(guò)濾機(jī)過(guò)濾后，輸送到黑液資源化利用車間生產(chǎn)木質(zhì)素產(chǎn)品，提取后的粗漿泵送至洗篩工段；
⑶洗篩工段：
經(jīng)黑液提取后的粗漿在本工段先后經(jīng)跳篩和cx離心篩將粗渣及雜質(zhì)篩掉后，再經(jīng)圓網(wǎng)濃縮機(jī)濃縮后得到濃縮液b；
⑷漂白工段：
①次氯酸鈣漂白液的制備：利用液氯與石灰發(fā)生反應(yīng)生成次氯酸鈣的原理來(lái)自制次氯酸鈣漂白液c；
②漂白階段：將濃縮液b和次氯酸鈣漂白液c按1:1的比例混合均勻后，得漂白漿e，所述的漂白漿e經(jīng)水平帶式真空洗漿機(jī)洗滌后得紙漿f，紙漿f放入貯漿池中備用；
⑸造紙工段：
紙漿f經(jīng)調(diào)漿、除雜、抄紙、烘干后，送入切紙機(jī)中切成需要規(guī)格，打包入庫(kù)。
所述的次氯酸鈣漂白液的制備工藝包括以下步驟：
⑴將石灰石與白煤按1：0.12的重量配比加入到石灰窯中進(jìn)行煅燒，溫度控制在800～1200℃，生成的石灰從窯底間斷排出，將其加水消化，得到含有少量游離水的消石灰；
⑵將含有3～6%游離水分的細(xì)粒消石灰，經(jīng)消石灰倉(cāng)下的絞龍從氯化塔的頂層加入，液氯從氯化塔底層進(jìn)入，次氯酸鈣漂白液成品由氯化塔底層排出，化學(xué)方程式為：2ca(oh)2+2cl2→ca(clo)2+cacl2+2h2o。
本發(fā)明由于采用龍須草為原料，省去了傳統(tǒng)的備料工段，不存在備料過(guò)程中的灰塵和飛屑等，且龍須草含硅量低，僅為麥草的一半，龍須草纖維長(zhǎng)而細(xì)，得漿率可達(dá)50%，高于麥草的40％左右，可生產(chǎn)高檔、高附加值的特種文化用紙，明顯增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。