本發(fā)明涉及紙筒切割技術領域，具體是一種切割粘合一體機。

背景技術：

使用紙筒在卷紙中，既方便運輸又方便使用，而在切割紙筒的大小時，很多機器中，仍然有手動部分，這不僅導致尺寸偏差，還浪費人力。

如中國專利號為201320539030.0的一種紙筒切割機中，在工作的過程中，將需要進行切割的紙筒由紙筒軸未與機架連接端套上紙筒軸，打開電機，使得紙筒軸帶動紙筒快速轉(zhuǎn)動，手動掰動手柄，將設置在手動軸上的刀桿和刀桿上的切割刀靠近紙筒軸，將切割刀壓緊紙筒，實現(xiàn)對紙筒的切割加工，但是在該裝置中，手動掰動手柄，不但精度得不到保障，耗費了人力，還對使用者的安全構(gòu)成威脅，并且大小也不能隨意更改，還需要對此裝置進行改進。

技術實現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本發(fā)明提出一種切割粘合一體機。

一種切割粘合一體機，包括底座，所述的底座上設置有可傳送工件并做支撐的傳送裝置，在傳送裝置的兩側(cè)均設置有兩個夾緊裝置，其中一側(cè)的兩個夾緊裝置之間設置有可將工件切斷的切刀裝置，在傳送裝置的末端設置有將工件卷成筒狀的卷筒裝置，所述的卷筒裝置上設置有將筒狀的工件粘合的噴膠裝置。

所述的傳送裝置包括帶、與帶連接的帶輪、與帶輪連接的帶輪電機，所述的傳送裝置有兩個，分布在切刀裝置的兩側(cè)。

所述的夾緊裝置包括夾緊支架、安裝在夾緊支架上的伸縮缸、與伸縮缸連接并與夾緊支架滑動配合的壓緊塊。

所述的切刀裝置包括支撐架、在支撐架上的第一支撐塊、在第一支撐塊上連接的卡環(huán)，卡環(huán)與第一支撐塊之間連接有凸塊；在支撐架上還連接有第二支撐塊，在第二支撐塊上連接的兩個相互錯開的卡環(huán)，在卡環(huán)的兩側(cè)連接有一對偏心輪，在第二支撐塊之間連接有連桿，所述的連桿上連接有切刀，所述的一對偏心輪上連接有作為驅(qū)動的輸入軸。

所述的卷筒裝置包括滾珠絲杠機構(gòu)、與滾珠絲杠機構(gòu)連接的支架、內(nèi)置于支架的推缸、與推缸連接的壓板、與支架連接的底板。

所述的滾珠絲杠機構(gòu)包括絲杠架子、與絲杠架子連接的絲杠、安裝在絲杠架子上并與絲杠連接的絲杠電機、安裝在絲杠上并沿著絲杠架子滑動的滑塊。

所述的噴膠裝置包括齒條、與齒條連接的齒輪、安裝在齒輪上的齒輪電機、與齒輪連接的保護架、內(nèi)置于保護架的拉缸、與拉缸連接的活塞、與活塞連接的膠水桶。

優(yōu)選的，所述的膠水桶上連接有膠水管，在膠水管上設置有膠水塞，所述的膠水塞受活塞的壓力才會打開，進行噴膠的工作。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明在卷筒成型之前進行切割工作，切割精準誤差?。磺懈罟ぷ魍瓿珊筮M行卷筒和噴膠工作，可自行調(diào)節(jié)大小，適應性廣；使用一對偏心輪進行切割，切割效果好；全程機械化自動工作，減少人工消耗，降低了成本，保護了使用者的安全。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。

圖1為本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的圖1的i局部放大圖；

圖3為本發(fā)明的圖2的ii局部放大圖；

圖4為本發(fā)明的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明的圖4的iii局部放大圖。

具體實施方式

為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面對本發(fā)明進一步闡述。

如圖1至圖5所示，一種切割粘合一體機，包括底座6，所述的底座6上設置有可傳送工件并做支撐的傳送裝置，在傳送裝置的兩側(cè)均設置有兩個夾緊裝置，其中一側(cè)的兩個夾緊裝置之間設置有可將工件切斷的切刀裝置，在傳送裝置的末端設置有將工件卷成筒狀的卷筒裝置，所述的卷筒裝置上設置有將筒狀的工件粘合的噴膠裝置。

所述的傳送裝置分為兩段，防止切刀裝置切割時傷害到裝置本身，還可以傳送工件并提供支撐；所述的夾緊裝置有四個，均等的分布在傳動裝置的兩側(cè)，提供夾緊工件的作用；所述的切刀裝置分布在，兩組中的其中一組的兩個夾緊裝置之間，切割工件；所述的卷筒裝置分布在傳送裝置的末端，將工件做成所需的尺寸；所述的噴膠裝置安裝在卷筒裝置上面，為做好的工件進行噴膠工作。

所述的傳送裝置包括帶23、與帶23連接的帶輪25、與帶輪25連接的帶輪電機24，所述的傳送裝置有兩個，分布在切刀裝置的兩側(cè)。

所述的傳動裝置有兩個，分開安裝是為了方便切割裝置進行切割。

所述的夾緊裝置包括夾緊支架3、安裝在夾緊支架3上的伸縮缸5、與伸縮缸5連接并與夾緊支架3滑動配合的壓緊塊4。

所述的伸縮缸5伸長帶動壓緊塊4上升，壓緊塊4與夾緊支架3配合實現(xiàn)壓緊功能。

所述的夾緊裝置有四個，分布在傳送裝置的兩側(cè)，保證兩個傳送裝置之間都有夾緊裝置，切割誤差小。

所述的切刀裝置包括支撐架1、在支撐架1上的第一支撐塊33、在第一支撐塊33上連接的卡環(huán)27，所述的卡環(huán)27與第一支撐塊33之間連接有凸塊26；在支撐架1上還連接有第二支撐塊29，在第二支撐塊29上連接的兩個相互錯開的卡環(huán)27，在卡環(huán)27的兩側(cè)連接有一對偏心輪30，在第二支撐塊29上連接有連桿28，所述的連桿28上連接有切刀2，所述的一對偏心輪30上連接有作為驅(qū)動的輸入軸32。

所述的第一支撐塊33上的卡環(huán)27、第二支撐塊29上的卡環(huán)27通過板連接。

使用一對偏心輪30，切割效果好。

所述的卷筒裝置包括滾珠絲杠機構(gòu)、與滾珠絲杠機構(gòu)連接的支架34、內(nèi)置于支架34的推缸35、與推缸35連接的壓板22、與支架34連接的底板21，所述的支架34上還連接有轉(zhuǎn)動電機37，對壓板22和底板21進行旋轉(zhuǎn)。

所述的推缸35推動壓板22，與底板21實現(xiàn)對工件的夾緊，轉(zhuǎn)動電機37進項旋轉(zhuǎn)合攏工件，便于后面噴膠裝置的工作。

所述的滾珠絲杠機構(gòu)包括絲杠架子17、與絲杠架子17連接的絲杠18、安裝在絲杠架子17上并與絲杠18連接的絲杠電機20、安裝在絲杠18上并與絲杠電機20連接的聯(lián)軸器19、安裝在絲杠18上并沿著絲杠架子17滑動的滑塊36。

所述的噴膠裝置包括齒條14、與齒條14連接的齒輪12、安裝在齒輪12上的齒輪電機13、與齒輪12連接的保護架7、內(nèi)置于保護架7的拉缸9、與拉缸9連接的活塞10、與活塞10連接的膠水桶11。

所述的膠水桶11上連接有膠水管15，在膠水管15上設置有膠水塞16，所述的膠水塞16受活塞10的壓力才會打開，進行噴膠的工作。

本發(fā)明的使用方法：先將工件放入帶23上進行傳動，當?shù)竭_所需尺寸應當進行切割時，帶輪電機24暫停工作；伸縮缸5伸長帶動壓緊塊4上升，壓緊塊4與夾緊支架3配合實現(xiàn)壓緊功能切刀裝置進行切割；當切割完成后，推缸35推動壓板22，與底板21實現(xiàn)對工件的夾緊，轉(zhuǎn)動電機37進項旋轉(zhuǎn)合攏工件；拉缸9伸長帶動活塞10下壓，膠水塞16受活塞10的壓力打開，進行噴膠的工作，噴膠完成后，該工件為成品紙筒，可進行下一工件的工作。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。