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一種化纖冷卻牽拉機(jī)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):11571015閱讀:193來(lái)源:國(guó)知局
一種化纖冷卻牽拉機(jī)構(gòu)的制造方法與工藝

本發(fā)明屬于化纖加工機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種化纖冷卻牽拉機(jī)構(gòu)。



背景技術(shù):

化纖是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物為原料,經(jīng)過(guò)制備紡絲原液、紡絲和后處理等工序制得的具有紡織性能的纖維,化學(xué)纖維的長(zhǎng)短、粗細(xì)、百度、光澤等性質(zhì)可以在生產(chǎn)過(guò)程中加以調(diào)節(jié),并分別具有耐光、耐磨、易洗易干、不霉?fàn)€、不被蟲(chóng)蛀等優(yōu)點(diǎn),廣泛用于制造織物、濾布、運(yùn)輸帶和降落傘等,一般是將高分子化合物制成熔融狀態(tài),從噴絲頭細(xì)孔中壓出,再經(jīng)凝固而成纖維?,F(xiàn)有的化纖在生產(chǎn)加工過(guò)程中,需要將從噴絲頭細(xì)孔中噴出的熔融狀態(tài)的高分子化合物化纖進(jìn)行冷卻,使得化纖能夠快速冷凝制成化纖絲,在整個(gè)加工過(guò)程中需要將化纖快速高效的進(jìn)行傳送,使得化纖能夠在傳送過(guò)程中根據(jù)工藝的需要進(jìn)行加工,尤其是需要在化纖噴絲冷凝的過(guò)程中將化纖進(jìn)行壓料牽伸,使得化纖能夠充分高效的進(jìn)行伸展,現(xiàn)有的化纖冷卻牽拉機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)復(fù)雜且操作麻煩,難以高頻且均勻的將化纖在傳送過(guò)程中平穩(wěn)的進(jìn)行牽拉,降低了化纖牽拉的效率和質(zhì)量,現(xiàn)有的化纖在整個(gè)加工過(guò)程中并未設(shè)置冷卻機(jī)構(gòu),僅采用空氣將化纖絲進(jìn)行冷卻,化纖冷卻較慢,使得化纖生產(chǎn)流水線(xiàn)較長(zhǎng),占用較多的生產(chǎn)車(chē)間的空間,不能滿(mǎn)足生產(chǎn)使用的需要。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)中所存在的上述不足,而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,可以快速準(zhǔn)確的將化纖進(jìn)行傳送,并能在傳送過(guò)程中將化纖進(jìn)行牽拉加工和噴水冷卻的化纖冷卻牽拉機(jī)構(gòu)。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種化纖冷卻牽拉機(jī)構(gòu),其特征在于:所述化纖冷卻牽拉機(jī)構(gòu)包括傳送支架、進(jìn)料輥、出料輥、導(dǎo)料輥、冷卻水管、壓緊輥和牽拉機(jī)構(gòu),所述傳送支架上方兩側(cè)分別水平轉(zhuǎn)動(dòng)連接有進(jìn)料輥和出料輥,所述進(jìn)料輥下側(cè)的傳送支架上水平轉(zhuǎn)動(dòng)連接有前承料輥,出料輥下側(cè)的傳送支架上水平轉(zhuǎn)動(dòng)連接有后承料輥,所述牽拉機(jī)構(gòu)水平設(shè)置在傳送支架上方一側(cè)中部,所述傳送支架下側(cè)水平均勻?qū)ΨQ(chēng)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多根導(dǎo)料輥,所述冷卻水管水平設(shè)置在傳送支架下方一側(cè)中部,冷卻水管一端連通有進(jìn)水軟管,冷卻水管下側(cè)沿水平方向均勻設(shè)置有多個(gè)冷卻噴頭,所述冷卻水管下側(cè)的傳送支架上水平設(shè)置有集水槽,所述傳送支架下側(cè)的導(dǎo)料輥一側(cè)水平設(shè)置有壓緊輥,所述牽拉機(jī)構(gòu)包括往復(fù)擺桿、往復(fù)齒輪、牽拉齒輪、牽拉輥和往復(fù)連接桿,傳送支架上側(cè)中部設(shè)置有往復(fù)底座,往復(fù)擺桿上端鉸連接于往復(fù)底座,往復(fù)擺桿下側(cè)從上至下依次豎直轉(zhuǎn)動(dòng)連接有往復(fù)齒輪和牽拉齒輪,往復(fù)齒輪和牽拉齒輪嚙合連接,所述往復(fù)擺桿一側(cè)水平設(shè)置有往復(fù)電機(jī),往復(fù)電機(jī)驅(qū)動(dòng)往復(fù)齒輪,所述牽拉輥水平轉(zhuǎn)動(dòng)連接于牽拉齒輪一側(cè),所述傳送支架一側(cè)設(shè)置有牽拉底座,所述往復(fù)連接桿設(shè)置在往復(fù)齒輪和牽拉底座之間,往復(fù)連接桿一端鉸連接于牽拉底座,往復(fù)連接桿另一端鉸連接于往復(fù)齒輪外端。

進(jìn)一步地,所述導(dǎo)料輥一側(cè)的傳送支架上水平設(shè)置有導(dǎo)向槽,導(dǎo)向槽內(nèi)水平滑動(dòng)設(shè)置有壓緊塊,壓緊輥水平轉(zhuǎn)動(dòng)連接于壓緊塊,壓緊輥水平設(shè)置在導(dǎo)料輥一側(cè),壓緊塊一側(cè)水平設(shè)置有壓緊導(dǎo)桿,壓緊導(dǎo)桿水平滑動(dòng)連接于傳送支架,壓緊導(dǎo)桿外端設(shè)置有限位擋板,傳送支架與壓緊塊之間的壓緊導(dǎo)桿上設(shè)置有壓緊彈簧。

進(jìn)一步地,所述進(jìn)料輥兩側(cè)分別對(duì)稱(chēng)設(shè)置有傳送擋板,傳送擋板與進(jìn)料輥之間設(shè)置有鎖緊栓。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果:本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,通過(guò)進(jìn)料輥下側(cè)的傳送支架上水平轉(zhuǎn)動(dòng)連接有前承料輥,出料輥下側(cè)的傳送支架上水平轉(zhuǎn)動(dòng)連接有后承料輥,傳送支架下側(cè)水平均勻?qū)ΨQ(chēng)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多根導(dǎo)料輥,進(jìn)料輥兩側(cè)分別對(duì)稱(chēng)設(shè)置有傳送擋板,使得化纖能夠快速準(zhǔn)確的進(jìn)行傳送,通過(guò)冷卻水管水平設(shè)置在傳送支架下方一側(cè)中部,冷卻水管一端連通有進(jìn)水軟管,冷卻水管下側(cè)沿水平方向均勻設(shè)置有多個(gè)冷卻噴頭,冷卻水管下側(cè)的傳送支架上水平設(shè)置有集水槽,利用多個(gè)冷卻噴頭將冷卻水均勻噴灑于化纖,使得化纖能夠快速進(jìn)行冷卻,并能利用集水槽將冷卻水進(jìn)行收集,通過(guò)傳送支架下側(cè)的導(dǎo)料輥一側(cè)水平設(shè)置有壓緊輥,壓緊彈簧驅(qū)動(dòng)使得壓緊輥與導(dǎo)料輥緊密貼合,使得帶有冷卻水的化纖能被高效進(jìn)行擠壓使能將化纖表面殘留的水?dāng)D干,通過(guò)往復(fù)擺桿下側(cè)從上至下依次豎直轉(zhuǎn)動(dòng)連接有往復(fù)齒輪和牽拉齒輪,往復(fù)連接桿設(shè)置在往復(fù)齒輪和牽拉底座之間,牽拉齒輪一側(cè)水平轉(zhuǎn)動(dòng)連接有牽拉輥,利用往復(fù)電機(jī)驅(qū)動(dòng)往復(fù)齒輪,帶動(dòng)往復(fù)擺桿循環(huán)往復(fù)的進(jìn)行擺動(dòng),使得牽拉輥能夠往復(fù)進(jìn)行擺動(dòng)并將傳送支架兩側(cè)的化纖分別依次進(jìn)行牽拉,確保能在傳送過(guò)程中將化纖進(jìn)行牽拉加工和噴水冷卻,提高化纖生產(chǎn)加工的效率和質(zhì)量,滿(mǎn)足生產(chǎn)使用的需要。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明一種化纖冷卻牽拉機(jī)構(gòu)的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明一種化纖冷卻牽拉機(jī)構(gòu)的左視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明的壓緊輥和傳送支架的連接結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1.傳送支架,2.進(jìn)料輥,3.出料輥,4.導(dǎo)料輥,5.冷卻水管,6.壓緊輥,7.前承料輥,8.后承料輥,9.進(jìn)水軟管,10.冷卻噴頭,11.集水槽,12.往復(fù)擺桿,13.往復(fù)齒輪,14.牽拉齒輪,15.牽拉輥,16.往復(fù)連接桿,17.往復(fù)底座,18.往復(fù)電機(jī),19.牽拉底座,20.導(dǎo)向槽,21.壓緊塊,22.壓緊導(dǎo)桿,23.限位擋板,24.壓緊彈簧,25.傳送擋板,26.鎖緊栓。

具體實(shí)施方式

為了進(jìn)一步描述本發(fā)明,下面結(jié)合附圖進(jìn)一步闡述一種化纖冷卻牽拉機(jī)構(gòu)的具體實(shí)施方式,以下實(shí)施例是對(duì)本發(fā)明的解釋而本發(fā)明并不局限于以下實(shí)施例。

如圖1、圖2所示,包括傳送支架1、進(jìn)料輥2、出料輥3、導(dǎo)料輥4、冷卻水管5、壓緊輥6和牽拉機(jī)構(gòu),傳送支架1上方兩側(cè)分別水平轉(zhuǎn)動(dòng)連接有進(jìn)料輥2和出料輥3,進(jìn)料輥2下側(cè)的傳送支架1上水平轉(zhuǎn)動(dòng)連接有前承料輥7,出料輥3下側(cè)的傳送支架1上水平轉(zhuǎn)動(dòng)連接有后承料輥8,牽拉機(jī)構(gòu)水平設(shè)置在傳送支架1上方一側(cè)中部,傳送支架1下側(cè)水平均勻?qū)ΨQ(chēng)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多根導(dǎo)料輥4,冷卻水管5水平設(shè)置在傳送支架1下方一側(cè)中部,冷卻水管5一端連通有進(jìn)水軟管9,冷卻水管5下側(cè)沿水平方向均勻設(shè)置有多個(gè)冷卻噴頭10,冷卻水管5下側(cè)的傳送支架1上水平設(shè)置有集水槽11,傳送支架1下側(cè)的導(dǎo)料輥4一側(cè)水平設(shè)置有壓緊輥6。本發(fā)明的牽拉機(jī)構(gòu)包括往復(fù)擺桿12、往復(fù)齒輪13、牽拉齒輪14、牽拉輥15和往復(fù)連接桿16,傳送支架1上側(cè)中部設(shè)置有往復(fù)底座17,往復(fù)擺桿12上端鉸連接于往復(fù)底座17,往復(fù)擺桿12下側(cè)從上至下依次豎直轉(zhuǎn)動(dòng)連接有往復(fù)齒輪13和牽拉齒輪14,往復(fù)齒輪13和牽拉齒輪14嚙合連接,往復(fù)擺桿12一側(cè)水平設(shè)置有往復(fù)電機(jī)18,往復(fù)電機(jī)18驅(qū)動(dòng)往復(fù)齒輪13,牽拉輥15水平轉(zhuǎn)動(dòng)連接于牽拉齒輪14一側(cè),本發(fā)明的傳送支架1一側(cè)設(shè)置有牽拉底座19,往復(fù)連接桿16設(shè)置在往復(fù)齒輪13和牽拉底座19之間,往復(fù)連接桿16一端鉸連接于牽拉底座19,往復(fù)連接桿16另一端鉸連接于往復(fù)齒輪13外端。

如圖3所示,本發(fā)明的導(dǎo)料輥4一側(cè)的傳送支架1上水平設(shè)置有導(dǎo)向槽20,導(dǎo)向槽20內(nèi)水平滑動(dòng)設(shè)置有壓緊塊21,壓緊輥6水平轉(zhuǎn)動(dòng)連接于壓緊塊21,壓緊輥6水平設(shè)置在導(dǎo)料輥4一側(cè),壓緊塊21一側(cè)水平設(shè)置有壓緊導(dǎo)桿22,壓緊導(dǎo)桿22水平滑動(dòng)連接于傳送支架1,壓緊導(dǎo)桿22外端設(shè)置有限位擋板23,傳送支架1與壓緊塊21之間的壓緊導(dǎo)桿22上設(shè)置有壓緊彈簧24,利用壓緊彈簧24驅(qū)動(dòng)使得壓緊輥6與導(dǎo)料輥4緊密貼合,使得帶有冷卻水的化纖能被高效進(jìn)行擠壓使能將化纖表面殘留的水?dāng)D干。本發(fā)明的進(jìn)料輥2兩側(cè)分別對(duì)稱(chēng)設(shè)置有傳送擋板25,傳送擋板25與進(jìn)料輥2之間設(shè)置有鎖緊栓26,使得化纖能夠快速準(zhǔn)確的進(jìn)行傳送。

采用上述技術(shù)方案,本發(fā)明一種化纖冷卻牽拉機(jī)構(gòu)在使用的時(shí)候,通過(guò)進(jìn)料輥2下側(cè)的傳送支架1上水平轉(zhuǎn)動(dòng)連接有前承料輥7,出料輥3下側(cè)的傳送支架1上水平轉(zhuǎn)動(dòng)連接有后承料輥8,傳送支架1下側(cè)水平均勻?qū)ΨQ(chēng)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多根導(dǎo)料輥4,進(jìn)料輥2兩側(cè)分別對(duì)稱(chēng)設(shè)置有傳送擋板25,使得化纖能夠快速準(zhǔn)確的進(jìn)行傳送,通過(guò)冷卻水管5水平設(shè)置在傳送支架1下方一側(cè)中部,冷卻水管5一端連通有進(jìn)水軟管9,冷卻水管5下側(cè)沿水平方向均勻設(shè)置有多個(gè)冷卻噴頭10,冷卻水管5下側(cè)的傳送支架1上水平設(shè)置有集水槽11,利用多個(gè)冷卻噴頭10將冷卻水均勻噴灑于化纖,使得化纖能夠快速進(jìn)行冷卻,并能利用集水槽11將冷卻水進(jìn)行收集,通過(guò)傳送支架1下側(cè)的導(dǎo)料輥4一側(cè)水平設(shè)置有壓緊輥6,壓緊彈簧24驅(qū)動(dòng)使得壓緊輥6與導(dǎo)料輥4緊密貼合,使得帶有冷卻水的化纖能被高效進(jìn)行擠壓使能將化纖表面殘留的水?dāng)D干,通過(guò)往復(fù)擺桿12下側(cè)從上至下依次豎直轉(zhuǎn)動(dòng)連接有往復(fù)齒輪13和牽拉齒輪14,往復(fù)連接桿16設(shè)置在往復(fù)齒輪13和牽拉底座19之間,牽拉齒輪14一側(cè)水平轉(zhuǎn)動(dòng)連接有牽拉輥15,利用往復(fù)電機(jī)18驅(qū)動(dòng)往復(fù)齒輪13,帶動(dòng)往復(fù)擺桿12循環(huán)往復(fù)的進(jìn)行擺動(dòng),使得牽拉輥15能夠往復(fù)進(jìn)行擺動(dòng)并將傳送支架1兩側(cè)的化纖分別依次進(jìn)行牽拉。通過(guò)這樣的結(jié)構(gòu),本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,可以快速準(zhǔn)確的將化纖進(jìn)行傳送,并能在傳送過(guò)程中將化纖進(jìn)行牽拉加工和噴水冷卻,提高了化纖生產(chǎn)加工的效率和質(zhì)量,滿(mǎn)足生產(chǎn)使用的需要。

本說(shuō)明書(shū)中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對(duì)本發(fā)明所作的舉例說(shuō)明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類(lèi)似的方式替代,只要不偏離本發(fā)明說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容或者超越本權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍,均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。

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