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反折口壓線輸送裝置的制作方法

文檔序號:11373679閱讀:421來源:國知局

本發(fā)明屬于包裝設備技術領域,具體涉及一種反折口壓線輸送裝置。



背景技術:

目前方底紙袋機在生產(chǎn)紙袋的過程中,由于紙袋機沒有反折口功能,卷筒線在切斷之后,通過分張輸送,直接進入折底部件進行折底,使得紙袋機的功能適應性受到了限制,降低了紙袋機的使用范圍。



技術實現(xiàn)要素:

本發(fā)明為解決現(xiàn)有紙袋機生產(chǎn)紙袋時無法解決反折口壓線及紙張傳送的技術問題,提供了一種反折口壓線輸送裝置。

本發(fā)明采用的技術方案如下:

一種反折口壓線輸送裝置,包括上下平行設置的壓輥軸和牽引壓痕軸,所述壓輥軸上間隔套設有兩個壓輪和若干壓痕固定座,所述壓輪的外表面沿其徑向設置弧形凹槽,所述壓痕固定座上水平安裝一壓痕刀座,所述壓痕刀座的長度大于紙袋的寬度,壓痕刀座的外端面與壓輪的外表面在同一圓周面上,壓輪的外表面與牽引壓痕軸的外表面之間設有便于紙袋穿過的間隙,所述壓輥軸的一端通過軸承與滑塊相連,另一端安裝有牽引齒輪,所述牽引壓痕軸的一端通過軸承安裝在軸承座內,另一端安裝有傳動齒輪,所述傳動齒輪與牽引齒輪嚙合。

所述牽引壓痕軸與壓輥軸之間水平設置一導料板,導料板的前后兩端分別安裝在紙袋機支架上,導料板上與牽引壓痕軸和壓輥軸相對的位置開設有矩形通孔,所述矩形通孔的長度大于壓痕刀座的長度,矩形通孔的寬度大于牽引壓痕軸的直徑。

所述導料板為分體式結構,包括左導料板和右導料板,所述左導料板和右導料板在同一平面上相對設置,左導料板和右導料板的前后兩端分別安裝在紙袋機支架上。

所述壓輪外表面的弧形凹槽為半圓形結構。

所述牽引壓痕軸采用橡膠輥。

所述壓輥軸上間隔套設有三個壓痕固定座,三個壓痕固定座分別設置在壓痕刀座的左右兩端及中部。

與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明的有益效果是:采用本發(fā)明可生產(chǎn)帶折口壓痕線的紙袋,并且不用換壓痕刀,操作過程非常方便,從而提高了紙袋生產(chǎn)的多樣性,提高了紙袋機的功能。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結構示意圖。

圖中:1-牽引壓痕軸,2-壓輥軸,3-壓痕固定座,4-壓輪,5-壓痕刀座,6-導料板,7-滑塊,8-牽引齒輪,9-傳動齒輪,10-軸承座。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。

如圖1所示,一種反折口壓線輸送裝置,包括上下平行設置的壓輥軸2和牽引壓痕軸1,所述壓輥軸2上間隔套設有兩個壓輪4和若干壓痕固定座3,所述壓輪4和壓痕固定座3在壓輥軸2上可徑向和軸向調節(jié),所述壓輪4的外表面沿其徑向設置弧形凹槽,所述壓痕固定座3上水平安裝一壓痕刀座5,所述壓痕刀座5的長度大于紙袋的寬度,壓痕刀座5的外端面與壓輪4的外表面在同一圓周面上,壓輪4的外表面與牽引壓痕軸1的外表面之間設有便于紙袋穿過的間隙,所述壓輥軸2的一端通過軸承與滑塊7相連,另一端安裝有牽引齒輪8,所述牽引壓痕軸1的一端通過軸承安裝在軸承座10內,另一端安裝有傳動齒輪9,所述傳動齒輪9與牽引齒輪8嚙合,具體工作時傳動齒輪9帶動牽引壓痕軸1轉動,同時傳動齒輪9帶動牽引齒輪8旋轉,牽引齒輪8又帶動壓輥軸2旋轉,最終帶動壓輥軸2上的壓輪4及壓痕刀座5旋轉,從而實現(xiàn)紙袋的壓線功能,通過徑向調節(jié)壓輪4,可以改變壓輪4與壓痕刀座5的相對位置,從而可以對不同長度的紙袋進行壓痕,通過軸向調節(jié)兩壓輪4在壓輥軸2上的相對位置,可以對不同寬度的紙袋進行壓痕。

為了保證筒狀紙袋在輸送過程中的穩(wěn)定性,所述牽引壓痕軸1與壓輥軸2之間水平設置一導料板6,導料板6的前后兩端分別安裝在紙袋機支架上,導料板6上與牽引壓痕軸1和壓輥軸2相對的位置開設有矩形通孔,所述矩形通孔的長度大于壓痕刀座5的長度,矩形通孔的寬度大于牽引壓痕軸1的直徑。為適應不同寬度的紙袋,需要調節(jié)導料板6的寬度,為了便于對導料板6的寬度進行調節(jié),所述導料板6設計為分體式結構,包括左導料板和右導料板,所述左導料板和右導料板在同一平面上相對設置,左導料板和右導料板的前后兩端分別安裝在紙袋機支架上。

為了便于軸向及徑向調節(jié)壓輪4,所述壓輪4外表面的弧形凹槽設置為半圓形結構。

為了便于紙張壓線,所述牽引壓痕軸1采用橡膠輥。

為保證壓痕刀座5在壓線過程中不會發(fā)生其他位移,需將壓痕刀座5牢固的固定在壓痕固定座3上,為了能夠將壓痕刀座5牢固的固定在壓痕固定座3上,所述壓輥軸2上間隔套設有三個壓痕固定座3,三個壓痕固定座3分別設置在壓痕刀座5的左右兩端及中部。

本發(fā)明的反折口壓線輸送裝置應用于紙袋機的壓線工序,采用本發(fā)明可生產(chǎn)帶折口壓痕線的紙袋,并且不用換壓痕刀,操作過程非常方便,從而提高了紙袋生產(chǎn)的多樣性,提高了紙袋機的功能。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例,對于本領域的普通技術人員而言,可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。



技術特征:

技術總結
本發(fā)明屬于包裝設備技術領域,為解決現(xiàn)有紙袋機生產(chǎn)紙袋時無法解決反折口壓線及紙張傳送的技術問題,提供了一種反折口壓線輸送裝置,包括上下平行設置的壓輥軸和牽引壓痕軸,壓輥軸上間隔套設有兩個壓輪和若干壓痕固定座,壓輪的外表面沿其徑向設置弧形凹槽,壓痕固定座上水平安裝一壓痕刀座,壓輪的外表面與牽引壓痕軸的外表面之間設有便于紙袋穿過的間隙,壓輥軸的一端通過軸承與滑塊相連,另一端安裝有牽引齒輪,牽引壓痕軸的一端通過軸承安裝在軸承座內,另一端安裝有傳動齒輪,傳動齒輪與牽引齒輪嚙合。采用本發(fā)明可生產(chǎn)帶折口壓痕線的紙袋,并且不用換壓痕刀,操作過程非常方便,從而提高了紙袋生產(chǎn)的多樣性,提高了紙袋機的功能。

技術研發(fā)人員:程榮武
受保護的技術使用者:南京卓能機械設備有限公司
技術研發(fā)日:2017.06.20
技術公布日:2017.09.05
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