本發(fā)明是一種防止倍捻機加工過程紗線落底裝置，屬于倍捻機領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

倍捻機是一種加捻設(shè)備，可以實現(xiàn)一轉(zhuǎn)兩捻，加捻效率比傳統(tǒng)捻線設(shè)備成倍提高。卷裝容量增大，萬米無接頭，加捻質(zhì)量大幅提高，較低的層高，特別適合操作。

在實際生產(chǎn)中，我們進行300d/96f滌綸dty染色紗雙股線的捻線，在錠速3200轉(zhuǎn)/分、捻度150捻/米時，出現(xiàn)氣圈不穩(wěn)定，自停探桿上下抖動，單錠斷頭率達到1次/5分鐘，經(jīng)檢測捻度不勻率達到15％。經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)產(chǎn)生上述現(xiàn)象的原因是紗線不時從筒子表面滑落到錠子底部凹槽中，造成退繞張力不穩(wěn)定，大幅度增加了斷頭和捻度不勻。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明目的是提供一種防止倍捻機加工過程紗線落底裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)倍捻機因為錠子結(jié)構(gòu)大而復(fù)雜，存在氣圈不穩(wěn)定，張力控制比較難和捻度不勻較大的缺點。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種防止倍捻機加工過程紗線落底裝置，其結(jié)構(gòu)包括錠子、筒管、防落底墊，所述錠子與筒管位于同一水平上，所述錠子與筒管相連接，所述錠子底部設(shè)有防落底墊；所述防落底墊由墊片、中心孔組成，所述墊片、中心孔為圓形，所述墊片與中心孔為同心圓，所述墊片設(shè)有中心孔。

進一步地，所述墊片的內(nèi)圓直徑略小與筒管外徑。

進一步地，所述墊片外園直徑等于錠子內(nèi)徑。

進一步地，所述墊片的厚度為4mm。

進一步地，所述墊片為軟海綿。

進一步地，所述筒管用于儲紗。

本發(fā)明將海綿墊入錠子底部，有效防止了紗線落底的現(xiàn)象，使捻線生產(chǎn)得以順利進行，同時保證了產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本發(fā)明的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯：

圖1為本發(fā)明一種防止倍捻機加工過程紗線落底裝置的頂部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明一種防止倍捻機加工過程紗線落底裝置的底部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明的防落底墊結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：錠子-1、筒管-2、防落底墊-3、墊片-301、中心孔-302。

具體實施方式

為使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施方式，進一步闡述本發(fā)明。

請參閱圖1-圖3，本發(fā)明提供一種防止倍捻機加工過程紗線落底裝置技術(shù)方案：其結(jié)構(gòu)包括錠子1、筒管2、防落底墊3，所述錠子1與筒管2位于同一水平上，所述錠子1與筒管2相連接，所述錠子1底部設(shè)有防落底墊3；所述防落底墊3由墊片301、中心孔302組成，所述墊片301、中心孔302為圓形，所述墊片301與中心孔302為同心圓，所述墊片301設(shè)有中心孔302，所述墊片301的內(nèi)圓直徑略小與筒管2外徑，所述墊片301外園直徑等于錠子1內(nèi)徑，所述墊片301的厚度為4mm，所述墊片301為軟海綿，所述筒管2用于儲紗。

本專利所說的錠子1完全不同于普通錠子，它比普通錠子復(fù)雜，有加捻盤、儲紗筒、張力器等零部件，這些是普通錠子所沒有的。當然它同時也采用了普通錠子的零部件如錠桿、錠盤、錠座、軸承等。

在進行使用時，先用4mm厚度的軟海綿剪成空心圓形，內(nèi)園直徑略小與筒管外徑，外園直徑等于錠子內(nèi)徑。將海綿墊入錠子底部，工作時有效防止了紗線落底的現(xiàn)象。例如：可用于倍捻機中，斷頭率降低到1次/臺時，捻度不勻率降低到4.5％，使捻線生產(chǎn)得以順利進行，同時保證了產(chǎn)品質(zhì)量。

本發(fā)明的錠子1、筒管2、防落底墊3、墊片301、中心孔302，部件均為通用標準件或本領(lǐng)域技術(shù)人員知曉的部件，其結(jié)構(gòu)和原理都為本技術(shù)人員均可通過技術(shù)手冊得知或通過常規(guī)實驗方法獲知，本發(fā)明解決的問題是現(xiàn)有技術(shù)倍捻機因為錠子結(jié)構(gòu)大而復(fù)雜，存在氣圈不穩(wěn)定，張力控制比較難和捻度不勻較大的缺點，本發(fā)明通過上述部件的互相組合，可以將海綿墊入錠子底部，有效防止了紗線落底的現(xiàn)象，使捻線生產(chǎn)得以順利進行，同時保證了產(chǎn)品質(zhì)量，具體如下所述：

所述錠子1與筒管2位于同一水平上，所述錠子1與筒管2相連接，所述錠子1底部設(shè)有防落底墊3；所述防落底墊3由墊片301、中心孔302組成，所述墊片301、中心孔302為圓形，所述墊片301與中心孔302為同心圓，所述墊片301設(shè)有中心孔302。

甲公司采用錠子1底部設(shè)有防落底墊3，乙公司不設(shè)有防落底墊3。

甲公司斷頭率為1次/臺時，捻度不勻率為4.5％；

乙公司斷頭率為1次/5分鐘，捻度不勻率為15％；

綜上所述本發(fā)明采用錠子1底部設(shè)有防落底墊3，有效防止了紗線落底的現(xiàn)象，使捻線生產(chǎn)得以順利進行，同時保證了產(chǎn)品質(zhì)量。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點,對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種防止倍捻機加工過程紗線落底裝置，其結(jié)構(gòu)包括錠子、筒管、防落底墊，所述錠子與筒管位于同一水平上，所述錠子與筒管相連接，所述錠子底部設(shè)有防落底墊；所述防落底墊由墊片、中心孔組成，所述墊片、中心孔為圓形，所述墊片與中心孔為同心圓，所述墊片設(shè)有中心孔，所述墊片的內(nèi)圓直徑略小與筒管外徑，所述墊片外園直徑等于錠子內(nèi)徑，所述墊片的厚度為4mm，所述墊片為軟海綿，所述筒管用于儲紗，本發(fā)明將海綿墊入錠子底部，有效防止了紗線落底的現(xiàn)象，使捻線生產(chǎn)得以順利進行，同時保證了產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：仇石
受保護的技術(shù)使用者：江蘇田園新材料股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.16
技術(shù)公布日：2017.07.28