本發(fā)明屬于制袋機機械領(lǐng)域，尤其涉及一種制袋機的點斷結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前，連卷式塑膠袋使用越來越廣，用量也越來越大，對制袋機的需求越來越大，同時也促進制袋機的高速化發(fā)展。制袋機在前行輸送塑料制成的袋體時，由于塑料袋的袋體間是相互連接的，為了要將袋體在適當(dāng)?shù)奈恢糜枰渣c斷封口，必須要以點斷封口刀組對輸送中的袋體進行點斷封口。而現(xiàn)有的制袋機的點斷裝置存在如下缺點：由于袋體被輸送時的速度相當(dāng)快，且為橫向輸送，而點斷封口刀是作縱向的點斷封口動作的，因此當(dāng)點斷封口刀由上向下對袋體進行點斷封口時，袋體容易被撕裂，影響袋體的品質(zhì)，增加了廢品率，給廠家造成經(jīng)濟損失。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本發(fā)明公開了一種制袋機點斷裝置，能夠避免點斷過程中出現(xiàn)卡袋的情況出現(xiàn)，確保點斷過程的精確性，同時能夠自由控制點斷的范圍，點斷與延展技術(shù)實現(xiàn)同步零誤差，結(jié)構(gòu)簡單易操作，能夠保證袋口不破裂，封口完整且大大提高袋口的牢固度，有效節(jié)省生產(chǎn)空間和時間。

為了達到以上目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：本發(fā)明公開了一種制袋機的點斷結(jié)構(gòu)，包括進料口、傳送輥組、點斷裝置、出料口，傳送輥組包括第一輥組和第二輥組，進料口與第一輥組相連，第一輥組與點斷裝置相連，點斷裝置與第二輥組相連，第二輥組與出料口相連，點斷裝置包括封刀、點斷刀、傳動裝置，封刀與點斷刀相連，傳動裝置分別與封刀、點斷刀相連，點斷裝置與第二傳送輥之間設(shè)置有延展輥輪。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述延展輥輪上設(shè)置有硅膠壓塊，所述硅膠壓塊與延展輥輪相適配。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述第一輥組與第二輥組上分別設(shè)置有三組輥輪。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述傳動裝置上連接有壓力氣缸。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述點斷裝置上設(shè)置有點斷刀槽，所述點斷刀槽與點斷刀相適配。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述延展輥輪上設(shè)置有鎖止裝置。

與現(xiàn)有及時相比，本發(fā)明具備的有益效果：本發(fā)明通過傳送輥組對即將需要處理的袋子傳送至點斷裝置處，點斷裝置對袋子進行持續(xù)性點斷，同時延展輥輪配合點斷裝置能夠確保袋膜之間的拉伸度，確保點斷裝置能夠精確點斷，避免袋口與袋口之間出現(xiàn)褶皺，有效節(jié)省了時間的前提下提高了點斷工藝的效果，確保袋口的牢固性，封口處平整，降低了廢品率，提高了塑料袋的質(zhì)量。

附圖說明

圖1為制袋機點斷結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記列表：1-進料口、2-第一輥組、3-點斷裝置、4-點斷刀、5-點斷刀槽、6-延展輥輪、7-第二輥組、8-出料口、9-鎖止裝置、10-硅膠壓塊。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式，進一步闡明本發(fā)明，應(yīng)理解下述具體實施方式僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。

如圖1所示的制袋機的點斷結(jié)構(gòu)，包括進料口1、傳送輥組、點斷裝置3、出料口8，傳送輥組包括第一輥組2和第二輥組7，第一輥組2與第二輥組7上分別設(shè)置有三組輥輪，進料口1與第一輥組2相連，第一輥組2與點斷裝置3相連，點斷裝置3與第二輥組7相連，第二輥組7與出料口8相連，點斷裝置3包括封刀、點斷刀4、傳動裝置，封刀與點斷刀4相連，傳動裝置分別與封刀、點斷刀4相連，傳動裝置上連接有壓力氣缸，點斷裝置3與第二傳送輥之間設(shè)置有延展輥輪6，延展輥輪6上設(shè)置有硅膠壓塊10，所述硅膠壓塊10與延展輥輪6相適配，延展輥輪6上設(shè)置有鎖止裝置9，點斷裝置3上設(shè)置有點斷刀槽5，所述點斷刀槽5與點斷刀4相適配。

通過進料口1將袋膜傳送至第一輥組2，第一輥組2逐漸將袋口進行延展，袋膜穿過第一輥組2進入點斷裝置3，點斷裝置3上封刀與點斷刀4配合對袋膜進行點斷，點斷刀4和封刀進入點斷刀槽5，實現(xiàn)點斷工序，同時延展輥輪6與硅膠壓塊10進行受力，將第一輥組2與延展輥輪6之間的袋膜鋪平，保證點斷袋膜的準(zhǔn)確性，經(jīng)過點斷的袋膜通過第二輥組7運送至出料口8，完成點斷工序，整個點斷過程中，延展輥輪6上的鎖止裝置9與硅膠壓塊10能夠控制袋膜傳送的速率和袋膜的延展程度，能夠控制袋膜之間的點斷距離，高效完成點斷工序制作，提高點斷工序的有效進行。

本發(fā)明方案所公開的技術(shù)手段不僅限于上述實施方式所公開的技術(shù)手段，還包括由以上技術(shù)特征任意組合所組成的技術(shù)方案。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本發(fā)明的保護范圍。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種制袋機的點斷結(jié)構(gòu)，包括進料口、傳送輥組、點斷裝置、出料口，傳送輥組包括第一輥組和第二輥組，進料口與第一輥組相連，第一輥組與點斷裝置相連，點斷裝置與第二輥組相連，第二輥組與出料口相連，點斷裝置包括封刀、點斷刀、傳動裝置，封刀與點斷刀相連，傳動裝置分別與封刀、點斷刀相連，點斷裝置與第二傳送輥之間設(shè)置有延展輥輪。本發(fā)明能夠避免點斷過程中出現(xiàn)卡袋的情況出現(xiàn)，確保點斷過程的精確性，同時能夠自由控制點斷的范圍，點斷與延展技術(shù)實現(xiàn)同步零誤差，結(jié)構(gòu)簡單易操作，能夠保證袋口不破裂，封口完整且大大提高袋口的牢固度，有效節(jié)省生產(chǎn)空間和時間。

技術(shù)研發(fā)人員：馮春
受保護的技術(shù)使用者：蘇州天加新材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.12
技術(shù)公布日：2017.09.29