本發(fā)明涉及糊箱機技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種全自動高速糊箱機及其糊箱方法。
背景技術(shù):
糊箱機是紙箱生產(chǎn)最后一道工序設(shè)備,主要用于單片瓦楞紙板粘合,以滿足多品種,中小批量生產(chǎn)要求,適應(yīng)食品、棉紡等出口產(chǎn)品包裝需要,是目前較為理想的紙箱設(shè)備。具有高效率、易操作、性能好、運行可靠等優(yōu)點,是包裝紙箱行業(yè)必備設(shè)備。
現(xiàn)在市場上的糊箱機有半自動和全自動兩種,半自動結(jié)構(gòu)的糊箱(盒)機,機械結(jié)構(gòu)簡單,操作、調(diào)整比較方便,機器可進行自動輸紙,對半成品紙箱的搭接舌部位進行自動刷膠,折疊粘合成型主要靠人工操作,其生產(chǎn)速度取決于生產(chǎn)員操作的熟練程度,該機用工人數(shù)較多,一般單排收紙粘合成型需要三至六個人,但是,生產(chǎn)效率大大高于人工的糊箱作業(yè)。而全自動的糊箱機機械結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,紙板的折疊粘合成型也全部可以用機械完成,不僅生產(chǎn)速度比半自動的機器高,而且質(zhì)量也比較穩(wěn)定,適用于大批量紙箱、紙盒的自動粘合成型。
在現(xiàn)有技術(shù)中,糊箱機均是一個整體的機構(gòu),每個部分不能隨便調(diào)整,造成不同類型的產(chǎn)品無法折疊;同時,現(xiàn)有的涂膠輪涂膠效果不佳,經(jīng)常對造成紙箱其他部位受到污染。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種全自動高速糊箱機及其糊箱方法,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種全自動高速糊箱機,包括給紙部、涂膠部、折疊部、整形部和收紙桌及控制給紙部、折疊部和整形部的電器箱,所述給紙部由碼紙臺和進紙皮帶構(gòu)成,所述進紙皮帶安裝于碼紙臺前側(cè),所述涂膠部由涂膠壓輪和涂膠箱構(gòu)成,所述涂膠箱內(nèi)設(shè)置有涂膠輪,所述涂膠輪和涂膠壓輪在同一平面;所述涂膠輪包括輪轂和不銹鋼外圈,不銹鋼外圈焊接在輪轂上,不銹鋼外圈上設(shè)有多條方槽;所述涂膠輪上方設(shè)有涂膠壓輪,涂膠壓輪與升降板固定連接,涂膠壓輪左側(cè)的升降板下側(cè)固定連接有導(dǎo)向輥,所述升降板左側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)裝置;所述折疊部由走輪和折疊帶構(gòu)成;所述折疊帶安裝于走輪外側(cè);所述整形部由上壓力帶和下壓力帶構(gòu)成。
作為本發(fā)明的進一步方案是:所述方槽徑向均勻的分布在不銹鋼外圈表面上。
作為本發(fā)明的再進一步方案是:所述輪轂上徑向均勻的分布著多個圓形通孔。
作為本發(fā)明的再進一步方案是:所述調(diào)節(jié)裝置包括支撐架,支撐架內(nèi)開設(shè)有空腔,空腔內(nèi)設(shè)有移動塊,移動塊上開設(shè)有豎直螺紋通孔,所述豎直螺紋通孔中螺紋連接有螺紋桿,螺紋桿下部固定連接有從動錐齒輪,從動錐齒輪左側(cè)嚙合有主動錐齒輪,主動錐齒輪左端固定連接有轉(zhuǎn)動桿,轉(zhuǎn)動桿延伸至支撐架左側(cè),所述轉(zhuǎn)動桿的外端固定連接有把手;所述支撐架的右側(cè)壁上開設(shè)有移動通槽,升降板左端穿過移動通槽與移動塊固定連接。
作為本發(fā)明的再進一步方案是:所述整形部和收紙桌之間設(shè)置有傳送帶。
作為本發(fā)明的再進一步方案是:所述整形部外設(shè)置有支撐柱;且所述碼紙臺前側(cè)設(shè)置有壓紙機構(gòu)。
一種全自動高速糊箱機的糊箱方法,操作步驟如下:
(1)利用給紙部將紙片通過導(dǎo)向輥送入到涂膠輪與涂膠壓輪之間的區(qū)域,涂膠輪轉(zhuǎn)動時將涂膠箱內(nèi)的膠水帶起對紙片進行涂膠處理;
(2)折疊部將涂上膠水的紙片折疊成一定形狀;
(3)整形部對折疊成一定形狀的產(chǎn)品進行整形;
(4)最后成型的產(chǎn)品落到收紙桌上即可。
本發(fā)明的有益效果是將給紙部、涂膠部、折疊部、整形部和收紙桌各個系統(tǒng)模塊化,通過模塊組合組成自動糊紙箱生產(chǎn)線,保證生產(chǎn)線長度可調(diào);且將折疊部寬度設(shè)置為可調(diào)節(jié),使其能夠適應(yīng)不同類型的生產(chǎn)要求;方槽可以提高膠水在溝槽中的張力,使涂膠輪在紙箱表面涂膠更均勻,且膠水不易滴落到紙箱其它不需要涂膠的位置上。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明涂膠部的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明涂膠輪上的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本發(fā)明涂膠輪上方槽的示意圖;
圖5為本發(fā)明方槽的剖視圖;
圖6為本發(fā)明調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。
請參閱圖1-圖6,本發(fā)明實施例中,包括給紙部1、涂膠部6、折疊部2、整形部4和收紙桌5;及控制給紙部、折疊部和整形部的電器箱3;所述給紙部1由碼紙臺7和進紙皮帶8構(gòu)成;所述進紙皮帶8安裝于碼紙臺7前側(cè);所述涂膠部6由涂膠壓輪和涂膠箱構(gòu)成;所述涂膠箱601上設(shè)置有涂膠輪602;所述涂膠輪602和涂膠壓輪603在同一平面;所述涂膠部6由涂膠壓輪603和涂膠箱601構(gòu)成,所述涂膠箱601內(nèi)設(shè)置有涂膠輪602,所述涂膠輪602和涂膠壓輪603在同一平面;所述涂膠輪602上方設(shè)有涂膠壓輪603,涂膠壓輪603與升降板604固定連接,涂膠壓輪603左側(cè)的升降板604下側(cè)固定連接有導(dǎo)向輥605,所述升降板604左側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)裝置606;
所述折疊部2由走輪9和折疊帶(未圖示)構(gòu)成;所述折疊帶安裝于走輪9外側(cè);所述整形部4由上壓力帶10和下壓力帶11構(gòu)成;所述上壓力帶10安裝于下壓力帶11正上方。其中,所述整形部4和收紙桌5之間設(shè)置有傳送帶12;所述整形部4外側(cè)設(shè)置有支撐柱13;所述整形部兩側(cè)設(shè)置為寬度可調(diào)結(jié)構(gòu);所述碼紙臺7前側(cè)設(shè)置有壓紙機構(gòu)14。
所述涂膠輪602包括輪轂6022和不銹鋼外圈6021,不銹鋼外圈6021焊接在輪轂6022上,不銹鋼外圈6021上設(shè)有多條方槽6024;所述方槽6024徑向均勻的分布在不銹鋼外圈6021表面上,所述輪轂6022上徑向均勻的分布著多個圓形通孔6023,2上徑向均勻的分布著多個圓形通孔6023,圓形通孔6023能有效減輕涂膠輪602的重量,使涂膠輪602運轉(zhuǎn)速度加快,提高工作效率,輪毅6022外設(shè)有不銹鋼外圈6021,不銹鋼外圈6021可以長期與膠水接觸下也不易生銹,腐蝕,而且加工后表面不須做任何處理,降低了加工成本,輪毅6022與不銹鋼外圈6021之間用焊接方式接合,因此就算不銹鋼外圈6021損壞,輪毅6022也能繼續(xù)使用;不銹鋼外圈6021表面上徑向均勻的分布著多條方槽6024,方槽6024可以提高膠水在溝槽中的張力,使涂膠輪602在紙箱表面涂膠更均勻,且膠水不易滴落到紙箱其它不需要涂膠的位置上。
所述調(diào)節(jié)裝置606包括支撐架6061,支撐架6061內(nèi)開設(shè)有空腔6062,空腔6062內(nèi)設(shè)有移動塊60610,移動塊60610上開設(shè)有豎直螺紋通孔6069,所述豎直螺紋通孔6069中螺紋連接有螺紋桿6067,螺紋桿6067下部固定連接有從動錐齒輪6063,從動錐齒輪6063左側(cè)嚙合有主動錐齒輪6064,主動錐齒輪6064左端固定連接有轉(zhuǎn)動桿6066,轉(zhuǎn)動桿6066延伸至支撐架6061左側(cè),所述轉(zhuǎn)動桿6066的外端固定連接有把手6065;所述支撐架6061的右側(cè)壁上開設(shè)有移動通槽6068,升降板604左端穿過移動通槽6068與移動塊60610固定連接。
一種全自動高速糊箱機的糊箱方法,操作步驟如下:
(1)利用給紙部1將紙片通過導(dǎo)向輥606送入到涂膠輪602與涂膠壓輪603之間的區(qū)域,涂膠輪603轉(zhuǎn)動時將涂膠箱601內(nèi)的膠水帶起對紙片進行涂膠處理;
(2)折疊部2將涂上膠水的紙片折疊成一定形狀;
(3)整形部4對折疊成一定形狀的產(chǎn)品進行整形;
(4)最后成型的產(chǎn)品落到收紙桌5上即可。
對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此,無論從哪一點來看,均應(yīng)將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任4何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體,各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。