【技術(shù)領(lǐng)域】
本發(fā)明屬于合成纖維技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種仿棉錦綸6纖維的制備方法。
背景技術(shù)：
錦綸6纖維與棉質(zhì)織品都是紡織行業(yè)比較常見(jiàn)的材料，其中，錦綸6纖維因其具有高強(qiáng)度、耐磨、柔軟性及肌膚觸感溫和等特性，而被大量生產(chǎn)并廣泛應(yīng)用于服裝、絲綢、雨傘、魚(yú)網(wǎng)絲、簾子線、地毯絲及工程塑料等領(lǐng)域；棉質(zhì)紡織品因其吸濕、保濕、耐熱的特性，而且衛(wèi)生性好，因此深受廣大消費(fèi)者的歡迎，其一般用作貼身或夏令服裝；但是隨著人們對(duì)服裝等紡織品的手感、光感、舒適度等的不斷要求，現(xiàn)有錦綸6纖維與棉質(zhì)織品的獨(dú)自特性已經(jīng)無(wú)法滿足消費(fèi)者的需求，因此，生產(chǎn)出一種能夠糅合錦綸6纖維與棉質(zhì)織品特性的纖維是從業(yè)人員所迫切希望的。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種仿棉錦綸6纖維的制備方法，不僅過(guò)程簡(jiǎn)單、易于操作，而且制備所得的仿麻錦綸6纖維糅合了錦綸6纖維與棉質(zhì)織品的特性。
本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案解決上述技術(shù)問(wèn)題的：一種仿棉錦綸6纖維的制備方法，該制備方法的具體操作如下：
選取斷裂伸長(zhǎng)率為60％-70％的poy原絲和斷裂伸長(zhǎng)率為30％-40％的fdy紗線，并將二者合股形成投料絲線，之后將投料絲線喂入加彈機(jī)進(jìn)行加彈，且加彈的條件為：卷繞速度為300～500m/min，牽伸比為1.01～1.1，加彈機(jī)的熱箱溫度調(diào)至170～215℃，加彈機(jī)的假捻器組合采用1-5-1至1-8-1，解捻張力和加捻張力比為0.3-0.6。
較優(yōu)地，所述poy原絲的斷裂伸長(zhǎng)率為68％，fdy紗線的斷裂伸長(zhǎng)率為39％。
較優(yōu)地，所述加彈機(jī)的導(dǎo)出盤為陶瓷光盤。
本發(fā)明一種仿棉錦綸6纖維的制備方法的有益效果在于：
本發(fā)明制備方法制得的仿棉錦綸6纖維糅合了錦綸6纖維與棉質(zhì)織品的特性，即不僅具有強(qiáng)度高、耐磨柔軟性、肌膚觸感溫和的特點(diǎn)，而且吸濕性、保濕性、耐熱性均良好，從而為廣大消費(fèi)者提供了新的選擇；另外，該制備方法過(guò)程簡(jiǎn)單，便于操作，易于工業(yè)化生產(chǎn)和推廣。
【具體實(shí)施方式】
本發(fā)明一種仿棉錦綸6纖維的制備方法，選取斷裂伸長(zhǎng)率為60％-70％的poy原絲和斷裂伸長(zhǎng)率為30％-40％的fdy紗線，并將二者合股形成投料絲線，之后將投料絲線喂入加彈機(jī)進(jìn)行加彈，且加彈的條件為：卷繞速度為300～500m/min，牽伸比為1.01～1.1，加彈機(jī)的熱箱溫度調(diào)至170～215℃，加彈機(jī)的假捻器組合采用1-5-1至1-8-1，解捻張力和加捻張力比為0.3-0.6。
其中，poy原絲的斷裂伸長(zhǎng)率為68％、fdy紗線的斷裂伸長(zhǎng)率為39％是叫較佳的參數(shù)選擇。加彈機(jī)的導(dǎo)出盤為陶瓷光盤，使得絲條出加彈機(jī)的假捻器時(shí)的解捻張力發(fā)生變化。
為了更好的對(duì)本發(fā)明制備方法進(jìn)行闡述說(shuō)明，申請(qǐng)人例舉了如下實(shí)施例。
實(shí)施例1
選取斷裂伸長(zhǎng)68％的poy85d/72f原絲和斷裂伸長(zhǎng)率為39％的fdy70d/48f紗線，并將其喂入加彈機(jī)進(jìn)行加彈，且加彈的條件為：卷繞速度為400m/min，牽伸比為1.03，加彈機(jī)的熱箱溫度調(diào)至210℃，加彈機(jī)的假捻器組合采用1-7-1，解捻張力和加捻張力比為0.4；從而制得150d/120f的仿棉錦綸6纖維。
經(jīng)由測(cè)定，本實(shí)施例所得150d/120f的仿棉錦綸6纖維的相關(guān)特性參數(shù)是：斷裂強(qiáng)度＝3.6cn/dtex，斷裂伸長(zhǎng)率＝38％。
實(shí)施例2
選取斷裂伸長(zhǎng)60％的poy48d/36f原絲和斷裂伸長(zhǎng)率為35％的fdy20d/24f紗線，并將其喂入加彈機(jī)進(jìn)行加彈，且加彈的條件為：卷繞速度為300m/min，牽伸比為1.1，加彈機(jī)的熱箱溫度調(diào)至170℃，加彈機(jī)的假捻器組合采用1-5-1，解捻張力和加捻張力比為0.6；從而制得60d/60f的仿棉錦綸6纖維。
經(jīng)由測(cè)定，本實(shí)施例所得60d/60f的仿棉錦綸6纖維的相關(guān)特性參數(shù)是：斷裂強(qiáng)度＝3.3cn/dtex，斷裂伸長(zhǎng)率＝35％。
實(shí)施例3
選取斷裂伸長(zhǎng)70％的poy62d/48f原絲和斷裂伸長(zhǎng)率為40％的fdy30d/24f紗線，并將其喂入加彈機(jī)進(jìn)行加彈，且加彈的條件為：卷繞速度為500m/min，牽伸比為1.01，加彈機(jī)的熱箱溫度調(diào)至215℃，加彈機(jī)的假捻器組合采用1-8-1，解捻張力和加捻張力比為0.3；從而制得85d/72f的仿棉錦綸6纖維。
經(jīng)由測(cè)定，本實(shí)施例所得85d/72f的仿棉錦綸6纖維的相關(guān)特性參數(shù)是：斷裂強(qiáng)度＝3.7cn/dtex，斷裂伸長(zhǎng)率＝39％。
觀察并觸摸上述各實(shí)施例制備所得的仿棉錦綸6纖維，可知上述各實(shí)施例制得仿棉錦綸6纖維從觸感上均具有棉質(zhì)織物的風(fēng)格、且穿著的舒適度能夠與純棉質(zhì)織物相媲美，從而為消費(fèi)者提供了更多的選擇性。
綜上，本發(fā)明提供一種仿棉錦綸6纖維的生產(chǎn)方法，其制備所得的仿棉錦綸6纖維糅合了錦綸6纖維與棉質(zhì)織品的特性，即不僅具有強(qiáng)度高、耐磨柔軟性、肌膚觸感溫和的特點(diǎn)，而且吸濕性、保濕性、耐熱性均良好，從而為廣大消費(fèi)者提供了新的選擇；另外，該制備方法過(guò)程簡(jiǎn)單，便于操作，易于工業(yè)化生產(chǎn)和推廣。