本發(fā)明涉及一種清棉機(jī),具體涉及關(guān)于清棉機(jī)的防噪音結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
清棉機(jī),亦稱開棉機(jī)、是由分梳器和刺輥高速運(yùn)轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的機(jī)械離心力來排除錦花中的雜質(zhì)并將皮棉疏松,滾壓成片,便于使用??蓮V泛應(yīng)用于多種化纖、麻紡、棉紡、毛紡、紡織廢紗、廢舊服裝、紡織邊角料、無紡布等原料的開松。適用于紡織、玩具、服裝、制鞋、針織化纖、廢舊加工等行業(yè);采用大功率吸風(fēng)機(jī),而使排塵性能更加優(yōu)越,具有結(jié)構(gòu)合理,機(jī)型緊湊,噪聲小,產(chǎn)量高,加工效果好,纖維損傷小,操作簡單,安全方便等特點(diǎn),利用大輥筒和多個小輥筒旋轉(zhuǎn)咬合,1400轉(zhuǎn)/分鐘低轉(zhuǎn)速運(yùn)行,將原棉進(jìn)行高達(dá)上萬次的梳松整理,且不損傷原棉;采用自動送棉裝置,操作安全簡便,連續(xù)作業(yè)時間長,維修率低;無縫鋼管主輥筒,加數(shù)個小輥筒結(jié)合作業(yè),開槽纏繞進(jìn)口專用齒條,主輥筒已做高速電子動平衡處理,左右誤差僅為0.1-1克,保證機(jī)器運(yùn)行更加平穩(wěn)無震動,并且機(jī)器整體使用壽命更長,維護(hù)成本更低。將緊壓的原棉松解成較小的棉塊或棉束,以利混合、除雜作用的順利進(jìn)行;清除原棉中的大部分雜質(zhì)、疵點(diǎn)及不宜紡紗的短纖維;將不同成分的原棉進(jìn)行充分而均勻地混和,以利棉紗質(zhì)量的穩(wěn)定;制成一定重量、長度、厚薄均勻、外形良好的棉卷。
但是在生產(chǎn)加工的時候,在傳送帶進(jìn)入機(jī)頭時,由于臨界位置的軸棍將多余的棉原料排除在外,導(dǎo)致臨界口容易卡棉原料,在生產(chǎn)加工的時候,在機(jī)頭開棉以后,送入出棉倉時,通道口容易卡棉,故障時整個機(jī)器會發(fā)出噪音,而且還需要工人去清理,十分的浪費(fèi)時間。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是在傳送帶進(jìn)入機(jī)頭時,由于臨界位置的軸棍將多余的棉原料排除在外,導(dǎo)致臨界口容易卡棉原料,在生產(chǎn)加工的時候,在機(jī)頭開棉以后,送入出棉倉時,通道口容易卡棉,目的在于提供關(guān)于清棉機(jī)的防噪音結(jié)構(gòu),解決在傳送帶進(jìn)入機(jī)頭時,由于臨界位置的軸棍將多余的棉原料排除在外,導(dǎo)致臨界口容易卡棉原料,在生產(chǎn)加工的時候,在機(jī)頭開棉以后,送入出棉倉時,通道口容易卡棉的問題。
本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
關(guān)于清棉機(jī)的防噪音結(jié)構(gòu),包括機(jī)頭、傳送裝置和出棉倉,所述傳送裝置包括傳送帶,傳送帶兩側(cè)均設(shè)置有開槽支撐桿,開槽內(nèi)連接彈簧和調(diào)整塊;還包括兩端分別連接一個調(diào)整塊的壓棉軸,所述壓棉軸內(nèi)部為滾珠結(jié)構(gòu),所述機(jī)頭和出棉倉的通道口設(shè)置動力裝置,所述動力裝置包括彈簧,所述彈簧一端連接在機(jī)頭的頂層,另一端連接鐵球,所述彈簧外側(cè)包括防塵布袋,其中,兩個彈簧連接一個鐵球,鐵球的數(shù)量至少為2個。首先,通過在傳送帶上方設(shè)置壓棉軸,通過兩邊的支撐桿連接壓棉軸,在操作時,只需要將原料放入傳送帶,在啟動壓棉軸工作,就能避免由于臨界位置的軸棍將多余的棉原料排除在外,導(dǎo)致臨界口容易卡棉原料的問題。其次,在傳統(tǒng)的通道基礎(chǔ)上設(shè)置了一組動力裝置,動力裝置通過彈簧控制鐵球,對通道口實(shí)時疏通,避免發(fā)生卡棉的情況,而且這個具體的鐵球數(shù)量,是根據(jù)機(jī)器設(shè)備的大小,具體的設(shè)定。
所述鐵球最大移動距離為l,所機(jī)頭的高度為h,其中l(wèi)=h。這個是避免移動距離過大,如果進(jìn)入通道內(nèi)部,會容易被下落的棉花堵塞,所以位置,所以距離剛好在通道口位置較好。
所述彈簧連接在鐵球的連線弧長為s,鐵球周長為r,其中s<1/2r,這個是為了確保至少有一半以上外露在外,可以更多的與棉花接觸面,更加高效的梳理通道口。
還包括設(shè)置在傳送裝置一側(cè)的調(diào)整開關(guān)和控制面板。作為本發(fā)明的優(yōu)選方案,調(diào)整開關(guān)控制壓棉軸。
所述控制面板包括無線接收模塊。作為本發(fā)明的優(yōu)選方案,這個機(jī)器是可以通過無線控制開關(guān)的,所以內(nèi)部設(shè)有無線接收模塊
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果:
1、本發(fā)明關(guān)于清棉機(jī)的防噪音結(jié)構(gòu),只需要將原料放入傳送帶,在啟動壓棉軸工作,就能避免由于臨界位置的軸棍將多余的棉原料排除在外,導(dǎo)致臨界口容易卡棉原料的問題,進(jìn)一步避免了工人燙傷;
2、本發(fā)明關(guān)于清棉機(jī)的防噪音結(jié)構(gòu),動力裝置通過彈簧控制鐵球,對通道口實(shí)時疏通,避免發(fā)生卡棉的情況,而且這個具體的鐵球數(shù)量,是根據(jù)機(jī)器設(shè)備的大小,具體的設(shè)定;
3、本發(fā)明關(guān)于清棉機(jī)的防噪音結(jié)構(gòu),這個機(jī)器是可以通過無線控制開關(guān)的,所以內(nèi)部設(shè)有無線接收模塊。
附圖說明
此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明實(shí)施例的進(jìn)一步理解,構(gòu)成
本技術(shù):
的一部分,并不構(gòu)成對本發(fā)明實(shí)施例的限定。在附圖中:
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為發(fā)明出棉倉示意圖;
圖3為本發(fā)明動力裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中標(biāo)記及對應(yīng)的零部件名稱:
1-調(diào)整開關(guān),2-控制面板,3-機(jī)頭,4-頂層,5-傳送帶,6-支撐桿,7-壓棉軸,10-防塵布袋,11-彈簧,12-鐵球,13-動力裝置。
具體實(shí)施方式
為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,下面結(jié)合實(shí)施例和附圖,對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明,本發(fā)明的示意性實(shí)施方式及其說明僅用于解釋本發(fā)明,并不作為對本發(fā)明的限定。
實(shí)施例
如圖1-3所示,本發(fā)明關(guān)于清棉機(jī)的防噪音結(jié)構(gòu),關(guān)于清棉機(jī)的防噪音結(jié)構(gòu),包括機(jī)頭3、傳送裝置和出棉倉,所述傳送裝置包括傳送帶5,傳送帶5兩側(cè)均設(shè)置有開槽支撐桿6,開槽內(nèi)連接彈簧和調(diào)整塊;還包括兩端分別連接一個調(diào)整塊的壓棉軸7,所述壓棉軸7內(nèi)部為滾珠結(jié)構(gòu),所述機(jī)頭3和出棉倉的通道口設(shè)置動力裝置13,所述動力裝置13包括彈簧11,所述彈簧11一端連接在機(jī)頭3的頂層4,另一端連接鐵球12,所述彈簧11外側(cè)包括防塵布袋10,其中,兩個彈簧11連接一個鐵球12,鐵球12的數(shù)量為2個。所述鐵球12最大移動距離為l,所機(jī)頭3的高度為h,其中l(wèi)=h。所述彈簧11連接在鐵球12的連線弧長為s,鐵球12周長為r,其中s=1/3r。還包括設(shè)置在傳送裝置一側(cè)的調(diào)整開關(guān)1和控制面板2。所述控制面板包括無線接收模塊。
以上所述的具體實(shí)施方式,對本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明,所應(yīng)理解的是,以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式而已,并不用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。